某脱硫系统培训课件

1、某脱硫系统简介及调试过程培训讲义湿法湿法半干法半干法干法干法海水法海水法电子束法电子束法按按有有无无液液相相介介入入分分类类以石灰石、生石灰为基础的钙法以石灰石、生石灰为基础的钙法以氧化镁为基础的镁法以氧化镁为基础的镁法以合成氨为基础的氨法以合成氨为基础的氨法以有机碱为基础的碱法以有机碱为基础的碱法以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法按按脱脱硫硫剂剂分分类类1.主要设计工艺数据2.正常运行参数维护 脱硫系统的运行参数随着进入脱硫系统的烟气性质的变化而变化，特别是吸收塔出口烟气温度，具体数据调试时确定。 脱硫塔床层物料压降：10001200Pa 脱硫塔出口烟温：100

2、110 脱硫塔喉部喷水进口压力：3.54.0Mpa 脱硫塔喉部喷水出口压力：2.22.8Mpa 脱硫布袋除尘器清灰压力：8085kPa 脱硫布袋除尘器压差：1.21.3kPa 灰斗流化风机出口温度：80120 斜槽流化风机出口温度：80120 灰库流化风机出口温度：80120 储气罐压力：0.50.7Mpa 消石灰仓料位：46m 脱硫灰库料位：4m转动机械正常维护 各轴承及减速箱油位计清晰、不漏油，油位在高、低油位线之间、油质良好。 轴承温度95。 各电动卸灰器、旋转给料阀、气动/电动阀门动作正常，出力均匀。 脱硫除尘器灰斗料位在高、低信号之间。 当消石灰仓料位2.5m时，外运脱硫灰。 仓泵气

3、力输送组在灰斗料位超过高料位时开启，在灰斗料位低于低料位时停止气力输送组。 在脱硫运行期间，保持塔底吹扫处于组开状态，特别是在出现大量物料掉落塔底时，缩短吹扫的循环时间（即调整“进入下一个循环的等待时间”）。 脱硫系统正常运行中，严禁停止脱硫布袋除尘器。 吸收塔出口温度不得高于165时。 当脱硫系统出口烟气量低于315000m3/h（工况），逐步开启清洁烟气再循环挡板，调节挡板，维持床层压降稳定。工艺流程图1.设备使用寿命长、维护量小。2.烟气与物料接触时间长、接触充分，脱硫效率高。3.采用高压回流式喷嘴直接向脱硫塔内喷水，对负荷变化响应快，保证脱硫后除尘器可靠运行。4.工艺及控制简单、可靠。

4、5.单塔处理能力大，已有大型化的应用业绩。7.采用流线型的底部进气结构，保证了脱硫塔入口气流分布均匀。8.脱硫塔内操作气速相对稳定，负荷适应性好，进一步保证气固两相流场的稳定。9.几乎100脱除SO3的酸性气体，脱硫下游装置烟气无酸露点，因此吸收塔及下游装置无需采用特殊材料进行防腐。10.良好的入口烟气二氧化硫浓度变化适应性，只要增加吸收剂加入量，即可满足更高的排放要求。11.脱硫副产物流动性好，易于处理；脱硫剂利用率高、脱硫副产物排放少。12.运行维护费用低，占地面积小。13.无废水等二次污染物产生。刺激物标示刺激物标示 在各个平台入口的显著位置均设有警示标志，警示内容至少包括“注意佩戴防护镜和头盔”、“注意佩戴好保护手套”、“注意穿上安全靴”等，具体见下图： 禁止洒水禁止洒水佩戴呼吸面具佩戴呼吸面具2）规程 要求把警示标识放置在危险区域的显著位置： 通常检修消石灰仓、仓顶布袋除尘器以及所有的附属设备和连接管道，要遵守以下要求： 个人防护设备应事先准备好并戴好防护镜、头盔、口罩、防护服、防护手套等；