v型选粉机设备招标书

1、v型选粉机设备招标书篇一：辊压机、 V V 型选粉机 1-1- 技术标书 1 1 3200t/d3200t/d熟料水泥生产线及 6MW6MW 余热发电工程 招标文件 第二部分 机械设备技术要求招标编号：招标内容 : : 辊压机、 V V 型气流分级机招标单位：招标时间：年 月1 1 设备需求一览表 招标编号： 设备名称：辊压机、 V V 型气流分级机用途：与x13m13m 球磨机、高效动态选风机形成双闭路 系统2 2 买方使用条件和技术要求使用条件使用地点： 3200t/d3200t/d 项目工地 现场海拔高度： 平均海平 面上 m m环境温度：-5-45-5-45C（设备和电器元件在此温度下

2、应能 正常运行）布置形式：户外使用其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。 电力状况电机类型： 中压电机 (250kW)(250kW) 为滑环电机 低压电机 ( ( 额定电压： 中压电机 (250kW)(250kW) 为 10kV,10kV, 50Hz50Hz低压电机 ( ( 绝缘等级： “F F” 温升等级： 限制为“ B B” 级 防护等级： IP54IP54其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。3 3 水泥磨辊压机系统供货要求 4 4辊压机系统供货技术要求 机械通用规范 油脂系统 油脂系统的所有管道应为无缝 / / 焊接钢结构。 在管道可能破裂的地方，应使用柔性金属或非金属软 管。 所

3、有软管应带有永久连接的端接头。 橡胶软管应具 有至少是 3 3 根钢丝编织的结构。每台设备上所有的润滑油管道应连接到一个公用集管 站。公用集管的最大距离应为 2m2m。润滑油使用环境不应使用镀锌管。必须提供在油脂泵 堵塞情况下带有报警装置的高压卸压阀。循环油系统 循环油系统的所有供油和回油管道应有外露在壳体上 的接头，并可容易地接近进行更换。管子决不可从底部进入。 镀锌管不应用于该用途。 需要的地方必须提供所需的粗滤器、冷却器等。液压管道所有的液压管道应按不低于正常工作压力之上30%30%的最大工作压力进行设计和安装。系统应设计用于所使用的液压流体，且所有的部件 应与规定的流体相容。 在有振动

4、的地方应提供软管，且应 至少为 3 3 根钢丝编织的结构，适合工作压力，带有永久连接 的卷曲端接头。减变速机 齿轮箱的设计、 制造和试验应根据最新相关标准：齿 轮形式：行星 / / 螺旋 / / 斜齿锥齿轮额定能力：齿轮箱的额定能力应通过在原电机额定能力 基础上考虑服务系数选择。推荐服务系数（MINMMINM ：对于 37KW37KW和 132KW132KW 勺齿轮箱为负荷工况：设计成连续运行， 2424 小时 / / 天、 7 7 天/ / 周。 减速比：齿轮减速比应这样选择，使得减速机直接与被 驱动勺机器耦合。但是，在驱动装置启动负荷工况：冷态条件和满负荷下两次连续启动。 热态条件下满负荷

5、下每 小时 4 4 次启动。在调试和偶然异常运行工况期间仅为了试运行每小时 6 6 次启动。 轴承：减摩型。在每天 2 2 班或 3 3 班正常运行勺工厂设备中包含勺所有滚柱轴承应按理论寿命确定规格如下：对于主驱动齿轮箱（例如：生料磨、转窑和水泥磨）：100,000100,000 小时 对于中等大小的齿轮箱 （例如： 斗式提升机风 机）： 50,00050,000 小时 对于小的齿轮箱： 30,00030,000 小时保持装置：在需要且将位于外面的输入轴伸端应提供保 持装置。润滑：飞溅润滑或强制润滑。所有较大尺寸的齿轮减速 机应具有单独的油冷却系统。篇二： V V 型选粉机 0808设备技术档

6、案设备编号设备名称 V V 型选粉机 使用单位 滕州中联水泥有限公司 建档日期滕州中联水泥有限公司 XXXX 年 5 5 月 2828目录1.1.2.2. 传动装置情况 附属设备4.4.封关键泄漏部位记录 检修记录 7.7. 主要配件 （易磨损件） 更换记录7 7 8.8. 设 备 事 故录 8 82 2 3.3.4 4 5.5.静密5 5 6.6.设备概况传动装置情况附属设备篇三： V V 型选粉机V V 型选粉机选粉机一、介绍V V 型静态选粉机是我公司辊压机当今的粉磨工艺要求和 适应国际发展的趋势而开发研制的新一代节能型、无动力的 选粉机，主要用于辊压机的料饼打散，它具有打散、分级、 烘干等功能，与其它类型打散机相比具有无动力（节能） 易操作、维修量小、维修费用低，使用可靠性高，出粉细度 易调节，同时消除了辊压机入料偏析的问题，如果通入适当 的热风，还可起到烘干的作用（如用于矿渣粉磨系统）二、工作原理经过辊压机挤压过的料饼和新喂入的熟料，一起从 HKZHKZ 静态选粉机上方入口进入，物料在重力的作用下，不断 地与选粉机内部的梯形打散机打散板撞击而打散，此时松散 的物料在气流作用下，经过折流板其大小颗粒出现了分级，细颗粒又进入分离器或高效选粉机(具体详见工艺系统