承压设备压力容器制造单位质量保证工程师投影1

1、最新资料推荐承压设备（压力容器）制造单位质量保证工程师投影1承压设备（压力容器）制造单位质量保证工程师资格培训考核 班 质 量 管 理 知 识 教 案 投 影 片1、什么是压力容器制造单位的质量保证工程师？根据法规标准的要求，从事承压设备（压力容器）制造单位的企业法人，应授权和任命经资格培训考核合格、持有资格证书并在安全监察机构备案（注册）的高/中级工程师负责建立和健全并组织领导一个文件化 的质量体系，贯彻实施法规标准质量手册的各项规定，对承压设备（压力容器）制造全过程的安全质量进行策划、指导、协调、控制、保证、 监督、 检查、 验证、 评审、 改进， 并对承压设备 制造安全质量（具体）负全责

2、的质量和技术及管理的专业工程师。使用要求 最低使用验收水平 规格要求 正常质 量管理水平 改进方向 努力方向 优质 质量一般， 不必修补 劣质 须修补、 否则报废 质量Q QB QA图1质量标准示意图（H W V） 缺欠 缺陷 2、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第14号锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定已经2019年12月29日国家质量监督检验检疫总局局务会审议通 过，现予发布，自2019年3月1日起施行。局长：李长江2019年12月29 日 锅炉压力容器压力管道特种设 备安全监察行政处罚规定第一条为规范锅炉、压力容器、压力管道及电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、

3、游乐设施等 特种设备（以下简称设备） 安全监察行政处罚行为， 保障设备安全 监察工作的有效实施， 依据质量监督与安全监察有关法律、 法规， 制定本规定。第二条国家质量监督检验检疫总局和各地质量监督部门对设备设计、制造、安装、充装、检验、修理、改造、维 修保养、化学清洗等违法行为实施行政处罚，应当遵守本规定。3 、图2 承压设备强制性制造许可证和安全质量监督检 验制度国家法律如产品质量法、安全生产法等政府法令（法规）如条例质量体系要求规章如容规标准如 GB150相关标准编制质量手册、程序（管理、技术、工作标准等）、 文件、 记录报告、建立文件化质量管理体系 技术文件、 制造和检 验工艺规程等质量

4、体系运行有效、产品质量受控颁发制造许可证（有效期四年） 质量监督与安全监察资格审查 否1 世界上要求最严、最复杂的第五种质量认证方法以技术法规、产品标准为基础的产品质量认证和以ISO9000质量管理标准为基础的 质量体系认证 是整个质量认证 相辅相成的两个方面，质量认证 是 一种手段，其根本目的是加强企业管理和提高产品质量，并从质量、价格（成本与效率）、交货期、以顾客需求和满意为中心的服务等 方面全方位不断增强企业市场竞争的活力。质量体系运行有效产品质量受控满足安全质量法规标准 要求的产品 符合法规标准的产品， 签发监检合格证书， 并在产品铭牌上打监检合格钢印标志 授权监督检验否 建立保持文件

5、化 质量体系IS09000族质量管理标准 质量管理（QM承压设备强制的安全质量许可制度技术法规产品标准技术条件作业技术 和活动，即质量控制/质量保证（QC/QA 4 、IS0主席埃伯哈 默尔曼先生说：搞认证的公司每天都在用法规和标准挣钱。又说：ISO 考虑到企业的利益，致力于减轻企业的负担，同时又要让企业在世界贸易体系中行动起来，计划将ISO9000与ISO14000环境管理系列标准合并实施（绿色产品），即企业同时采用两套标准， 但都是同一认证，一次性的审核和一次性发证书。还有ISO18000职业安全卫生系列标准。5、 图 4中国锅炉压力容器法规体系 建立保持质量管理体系的基础产品 符合技术法

6、规产品标准的保证是是图3 ISO9000族质量管理标准与技术法规产品标准关系图 全国人大通过的法律 产品质量法、 安全生产法等 国务院颁发的法 令锅炉压力容器安全监察暂行条例工业产品质量责任条例锅炉压 力容器安全监察暂行条例 实施细则 劳人锅1982 6 号部颁规章 安全技术监察规程技术管理规则监督检查管理规则压力容器安 全技术监察规程气瓶安全监察规程锅炉压力容器焊工考 试规则压力容器产品安全质量监督检验规则锅炉压力容器 检验单位监督考核办法压力容器制造单位资格认可与管理规则2 3 6、 图5美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系图 图6中国压力容器法规标准体系图API 美国 石油 协会标准 美

7、国制冷协会标准锅炉和压力容器ASME锅炉 压力容器 相关标准I 动力锅炉 忸-1压力 容器（常规设计）IV采暖锅炉 忸-2压力容器（分析设计）II材料和焊接材料及性能区焊接评定V无损检测ANSI B31管道系 列ANSI B16法兰管件系列 忸-3高压容器DOT（美国运输部）气瓶槽（罐）车法律法规标准规范安全质量法律国务院锅炉压 力容器安全监察暂行条例及实施细则技术法规和相关标准安全质量技术法规压力容器设计制造检验 零部件材 料理化金相焊 接热处理NDE计量检定气瓶标准计量质量管理压力容器设 计、制造、 检验、安装、使用、 修理、改造 设计制造检验标 准安全技术监察规程技术管理规则监督检查管理

8、规则其他4 7、国家质量技术监督局司发文质技监锅字1999 50号关于压力容器的设计制造应采用中国标准的通知 我局认为，有必要在压力 容器的设计、 制造和监督检验各方面再次重申国家的标准化政策。我国标准化法第十四条规定：强制性标准，必须执行。不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。压力容器因涉及人身和财产安全，其标准属性为强制性。8、承压设备（压力容器）制造质量保证工程师基本法规标 准知识要求一、专业技术与管理知识1、质量管理；2、标准 化；3、计量；4、理化金相；5、NDE 6、质量监督检验；7、 设计；8、材料与焊接材料；9、焊接；10、热处理；11、制 造工艺；12、设备与工装。二

9、、主要法规与标准知识1、 压力容器安全技术监察规程；2、压力容器制造单位资格认可与管理规则/苏劳锅1996 15 号压力容器制造单位资格认可与管理规则制造资格审查实施细则；3、 压力容器设计单位资格认可管理与监督规则；4、 压力容器产品安全质量监督检验规则；5、压力容器制造单位质量保证工程师资格认可与管理规则；6、 锅炉压力容器焊工考试规则；7、 锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则；8、锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定（国家质检总局14号令）；9、 质量管理基本术语；10、GB/TXXXX压力容器名词术语（待 出版）；11、ZDXXXX 压力容器标准体系（待出版）；12、GB

10、150-1998钢制压力容器 与1号修改单；13、GB151-1999管 壳式换热器；14、JB47004707-2019 压力容器法兰；15、JB4708-2019 钢制压力容器焊接工艺评定；16、JB/T4709-2019钢制压力容器焊接规程；17、JB4710-2019 钢制塔式容器；18、JB4726-2019 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件； 19、 JB4727-2019 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件；20、JB4728-2019 压力容器用不锈钢锻件；21、JB4730-1994 压力 容器无损检测 与1号修改单；22、JB4731-2019 钢制卧式容器（待出版）；23、

11、JB4735-1997 钢制焊接常压容器；24、JB4736-2019 补强圈；25、JB/T4744-2019 钢制压力容器焊接 试板力学性能检验；26、JB4746-2019 钢制压力容器用封头（统 一 JB/T4737椭圆形封头、JB/T473890 折边锥形封头、JB/T473960 折边锥形封头、JB/T4729旋压封头、 已作废的JB576碟形封头）（待出版）；27、HG2058020585-1998钢制化工容器设计基础、 材料选用、强度计算、结构设计制造技术要求、低温容器；28、 HG2059220635-1997钢制管法兰垫片紧固件（LPG用， 分美式和 欧式）；29、HG/T

12、2806-1996 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细 则；30、HG20660-1991压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危 险程度的规定；31、压力容器制造单位质量保证人员实用手册。9、国家标准化管理委员会国标委工交函201912号 关于批准钢制压力容器国家标准第1 号修改单的函，于2019年7月1日起实施。共修改 43 处， 其中封头 20 处；JB4744-2019 改为 JB/T4744-2019 ； 取消 Q235-AF、Q235-A。附表4-1钢号 钢板标准 使用状态 厚度mm常温强度指标6 b MPa在下列温度C）下的许用应力， MPa 6 s MPa 20 100150 200 2

13、50 300 350 低合金钢钢板 15MnNbR GB6654正火 10 16530 370 177 177 177 177 177 169 159 16 36 330 360 177 177 177177 172 163 153 36 60 520 350 173 173 173 173 169 159 150 附表4-2 钢号 20R 15MnNbR使用状态 正火正火厚度mm 636 1060最低冲击试验温度C -20 -20 5 附表4-6钢号 16MnD热处理状态 调质 公称厚度mm 300 300 300700最低冲击 试验温度C -40 -40 -30 20MnMoD 调质 20

14、R-20C AKV 应符合GB150-1998附录C 18J ,但不易达到， 应在订货协议中明确验收 标准。 15MnNbR AKV 34J （-20C）10、压力容器材料标准修改单GB6654-96二号修改单00. 09. 26 发布，01.01.01 执 行内容：16MnR P: 0. 035 0. 030%; S: 0. 030 0. 020% AKV20C 31J 0 C 31J GB3531 -96一号修改单 16MnDR P :0. 03 0. 025%; S :0.025 0.015%AKV 24J 27J AIS（ 酸化铝）0. 015% Alt（铝）0. 02% 没有平炉（马

15、丁炉） 炼钢11、奥氏体不锈钢制 压力容器质量控制要点 99容规材料与介质的相容性例 铜的氨 脆、锅炉钢的碱脆、低碳钢的硝脆、高强钢的氢脆、不锈钢的氯 脆（忌氟、氯、溴、碘等介质）。不锈钢价格昂贵， 制造过程如不严格控制，则用户将达不到预期的使用效果，造成很大的浪费。1 、黑白分开防Fe离子污染，故要有专用场地、库房、设备、工具，女口：剪板机压脚、 卷板机轧辊、模具、楔铁、工具、样板、划针、钢冲、 地线夹、碳钢钢丝刷、 铭牌架等。2 、 防C、CI 污染-女口：应使用无氯无硫的记号笔、 不打钢印、 切削加工使用水基乳 化液，脱脂溶剂不含CI 、不用煤或焦碳加热、不与碳钢同炉加热、 碳弧气刨后要

16、打磨干净、水的 CI含量25ppm等。3 、防机械损伤磕碰划伤女口：贴膜防护、 设备衬垫、周转箱与货架、 工作鞋外套软底鞋、 专用吊具、 内外部工作的衬垫（阻燃布）、损伤处修磨或补焊后打4 、焊接控制 小线能量快速焊、使用引弧板、 防焊接飞溅、与介质接触面最后焊、焊接返修最好不超过二次等。-6 7 5、拥有相应资格的焊工6、拥有相应的焊接工艺评定7、拥有等离子切割和气体保护焊设备 8、尽量避免热成形加 工、一般不作热处理 400C850C是敏化温度区， 尽量避开或快 速通过。C :低碳，OCrO. 08% ;超低碳，OOCrO. 03% 固溶处理， 降低 含碳量，添加稳定化元素（Ti ）,提高

17、不锈钢耐蚀三项措施， 用于 温度 525C; C< O. O4%。9、拥有八元素以上的化学分析手段1O、拥有晶间腐蚀试验的手段11、尿素级设备要控制铁素体含量12、酸洗（5%HF15%HN03 和钝化（50%HNO3 女口：用碱液除油、注意校正酸洗钝化液浓度、表面应无色斑或氧化色、防止过酸洗、焊在一起的碳钢件应隔离防护并防止污染酸洗 钝化液、应通过兰点法检查验证合格、酸洗钝化液应经中和处理达 到排放标准、HF是剧毒物注意保护工人安全和健康。13 、抛光和喷丸处理女口：抛光只可用AI2O3、CrO磨料、喷丸不可用铁砂（用玻璃砂）、 磨料粒度由粗到细分开、抛光时要防止过热等。14 、无损检测

18、一般均采用RTX、PT的无损检测。（奥氏体不锈钢非磁性材料、粗晶）15、有一整套特殊控制的管理和技术文件并实施。附：浙劳锅1999 181 号禁止将美国 AISI （American Iron SteelInstitute ）304等非压力容器材料用于制造高温染色机等压力容器 承压部件。近几年已发生几起筒身开裂、爆炸事故，危及人民生命和财产安全。（按 容规第22条应采用ASME304压力容器用材料）。12、 Corrosion Types1. GENERALCORROSION2. INTERGRANULACORROSION3. PITTING CORROSION4. CREVICE CORRO

19、SION 5. STRESS CORROSION CRACKING,SCC图7 Corrosion Types 8 13、中国压力容器制造业强制性许可证 的质量体系管理要素1、管理职责2、质量体系（含质量信息反馈与处理）3、 质量体系文件控制4、 标准化管理（有法可 依）5、 合同评审6、 设计控制（中国有强制性许可制度） 7、 采购质量控制8、 生产过程控制（含工艺准备、设备工装、资源 及现场组焊条件）9、 检验、 试验和检查（含理化检验）10、焊接控制（BPV特殊工序）11、无损检测（BPV特殊工序）12、 热处理控制（BPV特殊工序）13、检验、测量和试验设备的检定 14、不合格控制与纠

20、正措施15、生产后质量职能（含搬运、贮存、 包装与交付及售后服务）16、产品质量档案与出厂文件17、内 部质量审核18、质量教育培训和资格考核评定19、统计技术20、 安全监察、 监督检验、 需方检查（授权检验师 AI）14、承压设备（锅炉、 压力容器、 压力管道） 焊接责任工程师的知识与素 质焊接是承压设备的关键过程、焊接质量决定承压设备的制造质量、焊接责任工程师的知识与素质是焊接质量的保证。1、 承压设备的特点；2、 承压设备对焊接的要求；3、承压设备用材（铁基/非铁基） 及焊接性能；4、 承压设备用焊 材；5、 承压设备常用焊接方法与设备； 6、 承压设备焊接工 艺评定；7、 承压设备焊

21、工考核与管理规则；8、 承压设备焊 接相关试验方法；9、 承压设备制造工艺（含PWHT； 10、承 压设备无损检测；11、承压设备焊接安全及劳动保护；12、承 压设备焊接质量控制体系；9 13 、承压设备焊接现行法规标准目 录。15 、建立承压设备的焊接质量控制系统 参照美国ASME锅炉压力容器规范第忸卷强制性附录 10中10-9对焊接的规定： 质量控制系统应包括表明焊接符合作为本册补充的第区卷要求 的规定，承压设备焊接质量控制系统应包括以下四个方面。1、焊接管理系统如下图所示。图8 焊接管理系统图2、焊接管理环节（活 动、内容）自1982年国务院发布锅炉压力容器安全监察暂行 条例近二十年来，

22、 承压设备制造行业不断探索、不断实践、 不断完善，为了保证承压设备的安全， 在焊接质量控制方面总结出了 以下十一项行之有效的管理环节。（1）焊接设计；（2）焊工管理；（3）焊接工艺评定；（4）焊接工艺；(5)焊接材料管理；(6)焊接设备（含焊接计量仪表检定）管理；（7）产品焊接试板；（8）施焊（含现场焊接）控制；(9)焊接检验；（10）焊接返工控制；（11）监督检验。3 、焊接质量控制系统的程序如下图所示焊接责任工程师焊接工艺工程师焊接试验、焊工考试工程师现场焊接工程师 焊接试验室焊工 焊接生产工（班）长现场焊材库保管员10 注：停止点总工程师（总技术负责人）11 / 21设计责任工程师材料责

23、任工程师工艺责任工程师焊接责任工程师检验责任工程师理化责任工程师检查员热处理责任工程师无损探伤责任工程师N R焊条、焊条头回收、 记帐 过程 焊接 焊 接设备完好焊接工艺评定 电流电压表周检合格焊接工艺 规程及焊接工艺 焊材二级库保管相对湿度60%焊材烘 焙电焙 保温焊 材发放使用焊条保温筒焊工考试 理论考试操作技能考试焊接记录档案签发合格证钢印是否T N检W检产品焊接过程 筒节点焊焊前检验是检否筒节 纵缝 探伤外观探伤外观返修C W检N H是是检H否否 改善机械性能焊后退火试验报告记录报告评定焊第一节纵缝与 试板筒节组焊环缝接管焊接管板焊接总装焊接热处理耐压试 验热处理试样力学性能试验 总检

24、与记录报告 焊接质量控制 探伤外观 焊检总装焊检耐压检验评定焊工考委会外观探伤 评卷评定弯曲试验H T E R E是是检否是检否H否是检 是检否否是N否H C D P E T 检M W 16、 图9焊接质量控 制系统程序图11 17、承压设备制造质量体系一般有以下七大类文 件：（1）质量手册； （2）管理标准（制度）； （3）技术 标准（通用工艺守则、 通用工艺规程等）； （4）工作标准（部门 职责权限、岗位责任）；（5）记录报告（样品表格）；（6）米 用现行法规标准目 录； （7）企业资源条件综合一览表最新资料推荐根据焊接方法和焊接材料制订所需的程序文件。焊接质量控制系统参考下表制订所需的文

25、件，分别汇入质量体系上述有关文件中。焊 接 方 法制订所需程序文件各种钢号和焊 接材料碳素钢低合金钢 低温钢高温抗氢钢 耐酸钢耐热钢 耐蚀 合金复合钢铝及铝合金 钛及钛合金 锆及锆合金 铜及铜合金 镍 及镍合金 焊接材料 焊条电弧焊 weld in g,shieldedmetal arc(SMA)埋弧焊 welding,submerged arc (SAW 药芯焊丝弧焊 welding,flux-cored arc ( FCA)熔化极气体保护焊 welding,gas metal-arc ( GMAW( MIG管理标准/制度技术标准(通用工艺 规程或通用 工艺守 则 及专用工艺规程)(MAG

26、脉冲 弧熔化 极气体 保护焊 welding,gasmetal-arc,pulsed arc(GMAW-P 短 路弧熔 化极气 体保护 weldi ng,gas metal-arc,short-circuitingarc ( GMAW-S 钨极气体 保护焊weldi ng,gas tun gste n-arc( GTAW( TIG)脉冲弧钨极气体保护焊 weldi ng,gas tun gste n-arc,pulsed arc( GTAW-P 等离子弧焊 weldi ng,plasma-arc( PAW 螺柱弧焊 weld in g,arc stud ( SW氧燃料气焊 welding,ox

27、yfuel gas ( OFW 电子束焊 welding,electronbeam ( EBW 电渣焊 welding,eletroslag(ESW 激光焊 welding,laser beam( LBW 热切割 thermalcutting( TQ焊后热处理 post weld heat treatment( PWHT焊工技能评定 welder performanee qualification（WPQ 焊接工艺评定 welding procedure qualification（WPS 工艺评定报告 procedure qualification on report（PQR 18、压力容器

28、质量体系文件设计总览12 质量体系要素和活动例：10焊接质量控制1）焊接设计2）焊工管理3）焊接工艺评定4 ）焊接工艺5）焊接材料管理6）焊接设备（含焊接计 量仪表检定） 管理7）产品焊接试板8）施焊（含现场焊接） 控 制9）焊接检验10）焊接返工控制11）监督检验程序文件样 表管理标准技术标准记录和报告1）焊工考试、资格评定、钢 印、标记2）焊工焊接质量考核与考绩档案3）焊接工艺评定规则 4）焊缝编号与标记及工艺 编、审、发、更改5）焊接材料烘焙、 领用、发放、回收6）焊接设备管理7）焊接试板制备与检试验 8）车间和现场施焊纪律、禁焊条件、记录和监督9）焊缝返修控制10）焊工上岗和工艺评定二

29、率的考核 1）JB4709钢制压力 容器 焊接工艺规程2）气割3）碳弧气刨4）气焊（OFW 5）手工电弧焊（SMAW 6） 埋弧焊 （SAW 7）氩弧焊（MTG/GMAW TIG/GATW 8）二氧化碳气体保护焊9）电渣焊（ESW 10）带 极堆焊11）带衬环的环缝单面焊12）管子与管板焊接13）焊缝 返修14）不锈钢焊接15）铝、铜、钛、镍、特殊材料焊接1） 焊工考试记录表（一）、（二）2）已有资格焊工表3）焊 工技能 考核评定报告（WPQ 4）焊工焊接质量考绩表（含焊工资历 登记表、考试登记表、 理论/技能考核表、 培训记录表、质量事故 登记表、奖罚登记表、每月 焊绩登记表、 免试登记表等

30、）5 ）焊 接工艺评定任务书6 ）焊接性试验记录报告7 ）焊接工艺指导书（WPS 8 ）焊接工艺评定试验记录（含试件施焊记录表、外观和NDE佥查表、力学性能试验报告、硬度、 金相、角焊缝、组合焊 缝、焊缝化学成份试验报告）9）焊工考试及焊接工艺评定试件交 检通知单10 ）焊接工艺评定报告（PQR 11 ）焊接工艺评定项目 汇总表12）焊接工艺卡（含产品焊缝识别卡（JIC）、焊接材料汇 总表等）13 ）焊接记录卡14 ）产品焊接工艺纪律检查、试板组 批编号表15）焊缝返工工艺和记录报告16）焊接材料（焊条、焊 丝库温度-湿度记录表、 烘焙记录表、 领退记录表、领用卡等）19、压力容器质量体系主要

31、质量职能分配一览表主办0协办监督检验审批或会签第三方监检 质量职能 经 理经 营和生产副经理-质量实施技术总负责人（总工程师）-质量实施 车间或工程部门1 . 2. 3 质量保证工程师（管理者代表）-质量监 督、验证 监督检验 教育培训部门 财务部门质量成本 综合档案室 备注营销部门采购部门生产部门技术负责人 设计部门 工艺部门 焊接试验室 热处理 设备部门 质量管理 部门 标准化部门 质量检验部门 质量活动（程序）13质量体系要素质量工程师质量工程师质量工程师总工程师质 量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工 程师质量保证工程师标准化工程师检验质量工程师无损检测质量工程师材料

32、质量工程师理化金相质量工程师计量工程师会计 师 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 19 20 21 22 焊接控制 焊工资 格管理 0 00 口0 0 0 考核上岗率 焊接工艺评定与 试样陈列保存 00 0 0 考核评定覆盖率编制完整正确焊接工艺0 0焊接材料使用控制0 焊接是被使 养用.维护保0 0施焊工艺纪告律与记录报 产品焊接试板与板工艺纪律检查试0 焊接返修控制 20、压力容器设计、制造质量体系（三合一）文件设计总览对比兼容，以利协调实施 质量手册 程序文件记录报告 管理标准 技术标准ASME U （U2, S

33、） ISO 9000 ASME U （U2, S ） 中国 BPVP 安全监察 ISO 9000 ASMEJ （U2, S ） 中国BPVP安全 监察 参考GB/T 15498 ISO 9000 中国BPVP安全 监察 参考 GB/T 15497 ISO 9000 ASME U （U2, S）中国 BPVP 安全 监察 质量活动（程序）14 21 、孙子兵法 孙子以兵法试 诸妇人见吴王 申令不熟、约束不明，将之罪也；既已明而不如法， 吏士之罪。22 、质量体系运行图（有效性和可追溯性）质量体 系运行 标准化（质量体系文件） 综合协调（质量体系中心机构） 质 量验证 质量信息（质量体系中心机构）

34、 质量审核（质量体系中心15 / 21最新资料推荐机构）23、实事求是正确解决技术问题、妥善处理质量问题和弄虚作假是有原则区别的。弄虚作假是一种明知故犯的主动行为。例如：为了低价竞争， 将Q235假冒气瓶板是绝对禁止的，而且是见利忘义、 伤天害理、 极不道德， 给国家和人民留下潜在危及安 全的隐患，一旦发生事故，不但用户家破人亡， 而且自己也要负法律责任甚至蹲大牢， 可谓害人害己。还有伪造数据或证明、 出假的记录报告、 超出许可证范围非法 制造、非法联营、 转让许可证、扩散产品等等都是弄虚作假、 明 知故犯的违法行为。实事求是正确解决技术问题、 妥善处理质量问题常常是因管 理不严、工作失误等所

35、造成的客观事实，要按以下原则和程序进行 认真负责的处理。1 、认真调查，分析发生问题的真实原因； 2、在满足最 低限度所要求的安全质量前提下实事求是进行处理 （处理有的问题常 常是修改体系内外部质量信息反馈标准化组织实施提出改 进 措 施 质量审核 管理评审 纠正措施 正常运行 发生偏差（不合 格）连续监督和验证记录、报告下达纠正指令采取协调措施，是 质量体系是否有效和成熟的标志调节或纠正验证纠正效果15 合 理不合法、合法不合理，非常棘手）3、有关专业质量工程师或质量体系经过慎重的研讨提出最佳的处理方案，经过严格的审批并承担起相应的责任， 所有文件、记录报告归档备查；4、必要时 辅以应力分析

36、、理化金相、压力试验等试验验证，以便作出准确 的判断；5、必要时与客户、 驻厂监检或有关单位联络报告，征求意见，取得认可；6、最重要的是总结经验教训，制订防止再发生的措施并付诸实施；7、处理的依据、内容、方法和结果， 在任何时候在保证安全方面应该是能说清楚并经得起检查的。24 、锅炉压力容器制造监督管理办法（送审稿） 300 号 文压力容器制造单位资格认可与管理规则 将被修改合并为BPV WTO 国民待遇，国内外一致。如：许可证有效期为四年。第一章 总则 第一条 为了加强对锅炉压力容器产品（以下 简称锅炉压力容器）制造的监督管理，保证锅炉压力容器的安全质 量，保障人身财产安全， 根据锅炉压力容器安全监察暂行条例 的有关规定，制定本办法。第二条 在中华人民共和国境内使用的锅炉压力容器，其制造活动必须遵守本办法。第三条本办法所称锅炉压力容器是指：（一） 锅炉：1