煤矿液压支架项修工艺

1、第二节液压支架项修工艺1 ZF5000/17/35液压支架项修工艺1.1更换液压支架前立柱1.1.1 准备工作1.1.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名，辅助工2名。1.1.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1活动扳手300mm把12梅花扳手19mm把13螺丝刀350mm把14电工钳200mm把15手拉葫芦3t台16绳扣12.5500个27手锤2.5磅把18撬杠500mm把19注液枪把110防尘帽13个811方木2002001200个612背板502001000块2013台布1.5m2块11.1.1.3 配件准备 立柱1根、DZ-3.5m单体1根（运至更换地点）1.1.1.4 作

2、业条件准备1.1.1.4.1 用3.5m单体在要更换的立柱旁支撑顶梁，以保证支架的初撑力。挂好单体防倒挂钩。1.1.1.4.2 采煤机不能够停放在所要更换立柱的液压支架下。1.1.1.4.3 电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.1.1.4.4 清理煤壁侧底板浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.1.1.4.5 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高度的木垛，铺设背板和台布，搭建好1.5m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.1.2 拆卸1.1.2.1.2 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.1.2.2 用电工钳拆下立柱顶端

3、销轴的2个540开口销,拆下2个22垫圈。1.1.2.3 用撬杠拆下立柱顶端2个22150销轴和2个压块。1.1.2.4 操纵阀组上的前立柱手柄收回立柱活塞杆；在降柱过程中必须有三人扶稳立柱到降柱结束，然后慢慢将立柱放置倾斜稳固。1.1.2.5 拆下立柱顶端的50310销轴。1.1.2.6 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的前立柱手柄释放高压胶管内的残余压力。1.1.2.7 用350mm螺丝刀和电工钳拆下立柱配液板和二级活塞杆上13高压胶管的U型卡，然后下13高压胶管,拆下的高压胶管以及配液板上带好13防尘帽。1.1.2.8 用300mm活动扳手卸下立柱二级活塞杆上的螺纹接头。1.1.

4、2.9 用19mm梅花扳手卸下固定配液板的2-M1260螺栓。1.1.2.10从立柱上拆下液控单向阀和配液板组件。1.1.2.11用13防尘帽封堵好立柱上的高压胶管接口。1.1.2.12 在顶梁固定座上安装好立柱顶销、压块销及压块，挂好绳扣。1.1.2.13 在绳扣上安装好3t手拉葫芦并用另一绳扣在立柱起吊环上捆绑好，起吊立柱，使吊挂刚好吃劲。1.1.2.14 用电工钳拆下立柱底部销轴上2个504的B型卡。1.1.2.15 用撬杠拆下立柱底部的2个4552销轴。1.1.2.16起吊立柱，离开支架底座的柱窝后，将立柱缓慢水平放置在地上。1.1.2.17 拆除立柱上的绳扣，立柱运至回收料场待回收。

5、1.1.3 组装1.1.3.1 安装时所有管接头、高压胶管头要擦洗干净。1.1.3.2 用绳扣在新立柱起吊环上捆绑好，起吊立柱到支架底座上。1.1.3.3 用手锤配合撬杠安装好立柱底部的2个4552销轴。1.1.3.4 用电工钳安装好立柱底部销轴上2个504的B型卡。1.1.3.5 放松手拉葫芦将立柱缓慢放置成倾斜稳固，拆除立柱上的绳扣。1.1.3.6 取下手拉葫芦，拆下顶梁上绳扣、立柱顶销、压块销及压块。1.1.3.7在立柱上安装好液控单向阀和配液板组件，穿入2-M1260螺栓，用19mm梅花扳手拧紧螺栓。1.1.3.8 用300mm活动扳手拧紧立柱二级活塞杆上的螺纹接头。1.1.3.9 拆

6、下立柱接口的防尘帽，用350MM螺丝刀和电工钳安装好立柱配液板和二级活塞杆上的13高压胶管，并安装好U型卡。1.1.3.10 打开进、回液的平面截止阀开关。1.1.3.11 放上立柱顶端的50310销轴，要保证销轴在立柱活塞杆上左右长度相同。1.1.3.12 三人扶正、扶稳立柱，操纵阀组上的前立柱手柄伸出立柱活塞杆到顶梁立柱柱窝后，操纵阀手柄打到中间位置。1.1.3.13 升柱时可用撬杠插入立柱顶端销轴孔旋转活塞杆，调整立柱顶销与顶梁销轴座位置。1.1.3.14安装好立柱顶端2个22150销轴和2个压块。1.1.3.15 在两个销轴上分别装上2个22的垫圈，用电工钳在销轴孔上分别安装2个540

7、开口销。1.1.3.16 卸下3.5m单体，运离作业现场，放置在单体存放处。1.1.4 检查1.1.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.1.4.2 检查销轴安装情况。1.1.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.1.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.1.5 试运转1.1.5.1 操纵阀组上的前立柱手柄检查如下内容：1.1.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.1.5.1.2 立柱无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.1.5.1.3 观察立柱压力表确保立柱达到规定压力24MPa。1.1.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、

8、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.2.更换液压支架后立柱1.2.1 准备工作1.2.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名，辅助工2名。1.2.1.2 工具准备 序号名称规格型号单位数量备注1活动扳手300mm把12梅花扳手19mm把13螺丝刀350mm把14电工钳200mm把15手拉葫芦3t台16绳扣12.5500个27手锤2.5磅把18撬杠500mm把19注液枪把110防尘帽13个811方木2002001200个612背板502001000块2013台布1.5m2块11.2.1.3 配件准备 立柱1根、DZ-3.5m单体1根（运至更换地点）。1.2

9、.1.4 作业条件准备1.2.1.4.1 用3.5m单体在要更换的立柱旁支撑顶梁，以保证支架的初撑力。挂好单体防倒挂钩。1.2.1.4.2 采煤机不能够停放在所要更换立柱的液压支架下。1.2.1.4.3 电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.2.1.4.4 清理煤壁侧底板浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.2.1.4.5 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高度的木垛，铺设背板和台布，搭建好1.5m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.2.2 拆卸1.2.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.2.2.2 用电工钳拆下

10、立柱顶端销轴的2个540开口销,取下2个22垫圈。1.2.2.3 用撬杠拆下立柱顶端2个22150销轴和2个压块。1.2.2.4 操纵阀组上的后立柱手柄收回立柱活塞杆；在降柱过程中必须有三人扶稳立柱到降柱结束，然后慢慢将立柱放置倾斜稳固。1.1.2.5 拆下立柱顶端的50310销轴。1.2.2.6 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的后立柱手柄释放高压胶管内的残余压力。1.2.2.7 用350mm螺丝刀和电工钳拆下立柱配液板和二级活塞杆上13高压胶管的U型卡，然后拆除13高压胶管，拆下的高压胶管以及配液板带好13防尘帽。1.2.2.8 用300mm活动扳手卸下立柱二级活塞杆上的螺纹接头。

11、1.2.2.9 用19mm梅花扳手卸下固定配液板的2-M1260螺栓。1.2.2.10 从立柱上拆下液控单向阀和配液板组件。1.2.2.11用13防尘帽封堵好立柱上的高压胶管接口。1.2.2.12 在顶梁固定座上安装好立柱顶销、压块销及压块，挂好绳扣。1.2.2.13 在绳扣上安装好3t手拉葫芦并用另一绳扣在立柱起吊环上捆绑好，起吊立柱，使吊挂刚好吃劲。1.2.2.14 用电工钳拆下立柱底部销轴2个504的B型卡。1.2.2.15 用撬杠拆下立柱底部的2个4066销轴。1.2.2.16起吊立柱，离开支架底座的柱窝后，将立柱缓慢水平放置在地上。1.2.2.17 拆除立柱上的绳扣，立柱人力运至回收

12、料场，待回收。1.2.3 组装1.2.3.1 安装时所用管接头，高压胶管头要擦洗干净。1.2.3.2 用绳扣在新立柱起吊环上捆绑好，起吊立柱到支架底座上。1.2.3.3 用手锤配合撬杠安装好立柱底部的2个4066销轴。1.2.3.4 用电工钳安装好立柱底部销轴上2个504的B型卡。1.2.3.5 放松手拉葫芦将立柱缓慢放置成倾斜稳固，拆除立柱上的绳扣。1.2.3.6 拆下手拉葫芦，拆下顶梁上绳扣、立柱顶销、压块销及压块。1.2.3.7 在立柱安装好液控单向阀和配液板组件，穿入2-M1260螺栓，用19mm梅花扳手拧紧螺栓。1.2.3.8 用300mm活动扳手拧紧立柱二级活塞杆上的螺纹接头。1.

13、2.3.9 拆下立柱接口的防尘帽，用350mm螺丝刀和电工钳安装好立柱配液板和二级活塞杆上的13高压胶管，并安装好U型卡。1.2.3.10 打开进、回液的平面截止阀开关。1.2.3.11 放上立柱顶端的50310销轴，要保证销轴在立柱活塞杆上左右长度相同。1.2.3.12 三人扶正、扶稳立柱，操纵阀组上的后立柱手柄伸出立柱活塞杆到顶梁立柱柱窝后，操纵阀手柄打到中间位置。1.2.3.13 升柱时可用撬杠插入立柱顶端销轴孔旋转活塞杆，调整立柱顶销与顶梁销轴座位置。1.2.3.14安装好立柱顶端2个22150销轴和2个压块1.2.3.15 在两个销轴上分别装上2个22垫圈，用电工钳在销轴孔上分别安装

14、2个540开口销。1.2.3.16 卸下3.5M单体，运离作业现场，放置在单体存放处。1.2.3.17 拆除手拉葫芦。1.2.4 检查1.2.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.2.4.2 检查销轴安装情况。1.2.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.2.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.2.5 试运转1.2.5.1 操纵阀组上的后立柱手柄检查如下内容：1.2.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.2.5.1.2 立柱无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.2.5.1.3 观察立柱压力表确保立柱达到规定压力24MPa。1.2.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记

15、录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.3 更换液压支架护帮千斤顶1.3.1 准备工作1.3.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.3.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1螺丝刀350mm把12电工钳200mm把13手锤2.5磅把14撬杠500mm把15防尘帽10个46方木2002001200个67背板502001000块158台布1m2块11.3.1.3 配件准备 护帮千斤顶1件1.3.1.4 作业条件准备 1.3.1.4.1清理支架护帮板下的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.3.1.4.2 采煤机

16、不能够停放在所要更换千斤的液压支架下方。1.3.1.4.3 电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.3.1.4.4 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高度的木垛，铺设背板和台布，搭建好1m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.3.2 拆卸1.3.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.3.2.2 操纵阀组上的护帮千斤顶手柄将护帮板收起成自由悬垂状态。1.3.2.3 用电工钳拆下护帮千斤顶与护帮板连接销轴上的860开口销，拆下40垫圈。1.3.2.4 一人托起护帮千斤顶，另外一人用手锤和撬杠取出40122的销轴，然后慢

17、慢放松护帮千斤顶成自由悬垂状态。1.3.2.5 操纵阀组上的护帮千斤顶手柄收回活塞杆。1.3.2.6 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的护帮千斤顶手柄释放高压胶管内的残余压力。1.3.2.7 用350mm螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，然后拆除10高压胶管。1.3.2.8用10防尘帽堵好10高压胶管和护帮千斤顶上的接口。1.3.2.9 用电工钳拆下护帮千斤顶与顶梁连接销轴上的860开口销，拆下40垫圈。1.3.2.10 一人托住护帮千斤顶，另外一人用手锤和撬杠取出40122的销轴。1.3.2.11 两人协力卸下护帮千斤顶，运至回收料场待回收。1.3.3 组装 1.3.3.1

18、两人协力托起新护帮千斤顶到顶梁连接处，穿入40122 销轴，用手锤安装好销轴。1.3.3.2 在销轴上放好40垫圈，用电工钳在销轴孔上好860开口销。1.3.3.3 拆下护帮千斤顶接口上的防尘帽，安装好10高压胶管，并安装好U型卡。1.3.3.4 开启进、回液平面截止阀开关。1.3.3.5 一人托起护帮千斤顶，另一人操纵阀组上的护帮千斤顶手柄伸出护帮千斤顶活塞杆到护帮板连接处。1.3.3.6用手锤安装好40122销轴，安装时可用撬杠插入活塞销轴孔旋转活塞杆，调整活塞销轴孔与销轴座位置。1.3.3.7 在销轴上放好40垫圈，用电工钳在销轴孔上安装好860开口销。1.3.4 检查1.3.4.1 各

19、高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.3.4.2 检查销轴安装情况。1.3.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.3.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.3.5 试运转1.3.5.1 操纵阀组上的护帮千斤顶手柄检查如下内容：1.3.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.3.5.1.2 护帮千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.3.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.4 更换液压支架推移千斤顶1.4.1 准备工作1.4.1.1 人员配备 机修工2名、电工1

20、名。1.4.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1螺丝刀350mm把12电工钳200mm把13手锤2.5磅把14撬杠800mm把15防尘帽13个46方木2002001200个67背板502001000块158台布1m2块11.4.1.3 配件准备 推移千斤顶1件。1.4.1.4 作业条件准备 1.4.1.4.1清理支架底座附近的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.4.1.4.2 采煤机不能够停放在所要更换千斤的液压支架下方。1.4.1.4.3 电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.4.1.4.4 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高

21、度的木垛，铺设背板和台布，搭建好1m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.4.2 拆卸1.4.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.4.2.2 用电工钳拆除脚踏板与底座连接销轴上2个6.340开口销，拆下24垫圈，用撬杠和手锤拆下2个2490销轴。1.4.2.3 两人协力抬起脚踏板，放置在邻架的液压支架底座上。1.4.2.4 用电工钳拆除推移千斤顶与推移框架连接销轴上2个540开口销，拆下2个24垫圈。1.4.2.5 用撬杠和手锤拆下2个22170销轴和2个挡块。1.4.2.6 用撬杠将活塞杆撬离固定座，抽出活塞杆端的55220销轴。1.4.2.7 操纵阀组上的推移千

22、斤顶手柄收回活塞杆。1.4.2.8 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的推移千斤顶手柄释放高压胶管内的残余压力。1.4.2.9 用350mm螺丝刀和电工钳拆下13高压胶管上的U型卡，然后拆除13高压胶管。1.4.2.10 用防尘帽堵好13高压胶管和推移千斤顶上的接口。1.4.2.11 用电工钳拆除推移千斤顶与支架底座连接销轴上1080开口销，拆下55垫圈。1.4.2.12 用撬杠和手锤拆下推移千斤顶与支架底座连接的55220销轴。1.4.2.13 两人协力从支架底座上抬起推移千斤顶，运至回收料场待回收。1.4.3 组装1.4.3.1 两人协力将新推移千斤顶运到推移框架上。1.4.3.2

23、一人用撬杠撬起推移千斤顶缸筒端，销孔对齐支架底座的销轴孔，另一人安装好55220销轴。1.4.3.3 在销轴上安装55垫圈，用电工钳在销轴孔上安装好1080开口销。1.4.3.4 取出推移千斤顶接口的防尘帽，安装好13高压胶管，并上好U型卡。1.4.3.5 开启进、回液平面截止阀开关。1.4.3.6 在推移千斤顶活塞杆端的销轴孔内穿入55220销轴，要求销轴两端伸出长度相同。1.4.3.7 一人用撬杠撬起推移千斤顶活塞杆端，另一人操纵阀组上的推移千斤顶手柄伸出活塞杆到推移框架安装销轴位置，松开撬杠安装好55220销轴。安装时可用撬杠插入活塞销轴孔旋转活塞杆，调整活塞销轴孔与销轴座位置。1.4.

24、3.8 用撬杠和手锤安装好2个22170销轴和2个挡块。1.4.3.9 在两个销轴上分别装上2个24垫圈，用电工钳在销轴孔上分别安装好2个540开口销。1.4.3.10 两人协力从邻架的液压支架底座上抬起脚踏板，放置在自身支架底座上。1.4.3.11 用撬杠和手锤安装好2个2490销轴，带上2个24垫圈，用电工钳在销轴孔上分别安装好2个6.340开口销。1.4.4 检查1.4.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.4.4.2 检查销轴安装情况。1.4.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.4.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.4.5 试运转1.4.5.1 操纵阀组上的推移千斤顶

25、手柄检查如下内容：1.4.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.4.5.1.2 推移千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.4.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.5 更换液压支架伸缩梁千斤顶1.5.1 准备工作1.5.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.5.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1螺丝刀350mm把12电工钳200mm把13手锤2.5磅把14撬杠500mm把15防尘帽10个46方木2002001200个67背板502001000

26、块158台布1m2块11.5.1.3 配件准备 伸缩梁千斤顶1件1.5.1.4 作业条件准备 1.5.1.4.1清理支架伸缩梁下的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.5.1.4.2 采煤机不能够停放在所要更换千斤的液压支架下方。1.5.1.4.3 电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.5.1.4.4 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高度的木垛，铺设背板和台布，搭建好1m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.5.2 拆卸1.5.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.5.2.2 操纵阀组上的护帮千斤顶手柄，升起护帮板

27、。1.5.2.3 操纵阀组上的伸缩梁千斤顶手柄伸出伸缩梁。1.5.2.4 用电工钳拆除伸缩梁千斤顶与伸缩梁连接销轴上304的B型卡，拆下30垫圈。1.5.2.5 一人托举伸缩梁千斤顶，另一人用撬杠和手锤拆下30115销轴，然后慢慢放松伸缩梁千斤顶成自由悬垂状态。1.5.2.6 操纵阀组上的伸缩梁千斤顶手柄收回活塞杆。1.5.2.7 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的伸缩梁千斤顶手柄释放高压胶管内的残余压力。1.5.2.8 用350mm螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，然后拆除10高压胶管。1.5.2.9用10防尘帽堵好10高压胶管和伸缩梁千斤顶上的接口。1.5.2.10 用电工

28、钳拆除伸缩梁千斤顶与支架顶梁连接销轴上304的B型卡，拆下30垫圈。1.5.2.11 用撬杠和手锤拆下伸缩梁千斤顶与支架顶梁连接的30115销轴。1.5.2.12 两人协力卸下伸缩梁千斤顶，运至回收料场待回收。1.5.3 组装1.5.3.1 两人协力将新伸缩梁千斤顶托举到与支架顶梁连接座处。1.5.3.2 一人扶稳千斤，另一人用撬杠和手锤安装好伸缩梁千斤顶与支架顶梁连接的30115销轴。1.5.3.3 在销轴上安装好30垫圈，上好304的B型卡。1.5.3.4 取出伸缩梁千斤顶接口的防尘帽，安装好10高压胶管，并上好U型卡。1.5.3.5 开启进、回液平面截止阀开关。1.5.3.6 一人托起伸

29、缩梁千斤顶，另一人操纵阀组上伸缩梁千斤顶手柄伸出伸缩梁千斤顶活塞杆到与伸缩梁连接处。在安装时可用撬杠插入活塞杆销轴孔旋转活塞杆进行，调整活塞杆销轴孔与销轴座位置。1.5.3.7 用撬杠和手锤安装好伸缩梁千斤顶与伸缩梁连接的30115销轴。1.5.3.8 在销轴上安好30垫圈，上好304的B型卡。1.5.4 检查1.5.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.5.4.2 检查销轴安装情况。1.5.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.5.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.5.5 试运转1.5.5.1 操纵阀组上的伸缩梁千斤顶手柄检查如下内容：1.5.5.1.1 各高压胶管连接确保无

30、漏夜。1.5.5.1.2 伸缩梁千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.5.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.6 更换液压支架尾梁千斤顶1.6.1 准备工作1.6.1.1 人员配备 机修工2名，电工1名。1.6.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1梅花扳手19mm把12螺丝刀350mm把13电工钳200mm把14手锤2.5磅把15撬杠500mm把16防尘帽10个47螺栓M12120个18背板502001000块159台布1m2块11.6.1.3 配件准

31、备 尾梁千斤顶1件1.6.1.4 作业条件准备 1.6.1.4.1清理掩护梁下方的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.6.1.4.2 电工切断后部刮板输送机电源开关，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.6.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.6.2 拆卸1.6.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.6.2.2 用电工钳拆除尾梁千斤顶与尾梁连接销轴上558的B型卡，拆下55垫圈。1.6.2.3 一人托起尾梁千斤顶，另外一人用手锤和撬杠取出尾梁千斤顶与尾梁连接的55240的销轴。1.6.2.4 一人托起尾梁千斤顶，

32、另外一人操纵阀组上的尾梁千斤顶手柄收回尾梁千斤顶活塞杆，然后缓慢将尾梁千斤顶放置成自然悬垂状态。1.6.2.5 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上的尾梁千斤顶手柄释放高压胶管内的残余压力。1.6.2.6 用350mm螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，然后拆除10高压胶管。1.6.2.7用10防尘帽堵好10高压胶管和尾梁千斤顶上的接口。1.6.2.8 用电工钳拆除尾梁千斤顶与掩护梁连接方销上2个430开口销，然后拆下2个1010116的方销。1.6.2.9 用19mm梅花扳手在铰接销轴端头上拧入M12120的螺栓。1.6.2.10 一人托住尾梁千斤顶，另外一人用撬杠抽出尾梁千斤顶与

33、掩护梁连接的55350铰接销轴，卸下M12120螺栓。1.6.2.11 两人协力卸下尾梁千斤顶，运至回收料场待回收。1.6.3 组装 1.6.3.1 两人协力托举尾梁千斤顶到与掩护梁连接处，穿入55350的铰接销轴，用手锤安装好铰接销轴。1.6.3.2 在挡销座上安装好2个1010116的方销，用电工钳在方销上分别安装2个430开口销。1.6.3.3 取出尾梁千斤顶上接口的防尘帽，安装好10高压胶管，并上好U型卡。1.6.3.4 开启进、回液平面截止阀开关。1.6.3.5 一人托起尾梁千斤顶，另一人操纵阀组上的尾梁千斤顶手柄伸出尾梁千斤顶活塞杆到与尾梁连接位置。在安装时可用撬杠插入活塞销轴孔旋

34、转活塞杆，调整活塞销轴孔与销轴座位置。1.6.3.6 用撬杠和手锤安装好尾梁千斤顶与尾梁连接的55240销轴。1.6.3.7 在销轴上安装好55垫圈，并在销轴上安装好558的B型卡。1.6.4 检查1.6.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.6.4.2 检查销轴安装情况。1.6.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.6.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.6.5 试运转1.6.5.1 操纵阀组上的尾梁千斤顶手柄检查如下内容：1.6.5.1.1 各高压胶管确保无漏夜。1.6.5.1.2 尾梁千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.6.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项

35、修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.7 更换液压支架插板千斤顶1.7.1 准备工作1.7.1.1 人员配备 机修工2名 ， 电工1名。1.7.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1螺丝刀350mm把12电工钳200mm把13手锤2.5磅把14撬杠500mm把15防尘帽10个46背板502001000块157台布1m2块11.7.1.3 配件准备 插板千斤顶1件1.7.1.4 作业条件准备 1.7.1.4.1清理掩护梁下方的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.7.1.4.2 电工切断后部刮板输送机电源开关

36、，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.7.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.7.2 拆卸1.7.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.7.2.2 操纵阀组上的插板千斤顶手柄伸出插板。1.7.2.3 用电工钳拆除插板千斤顶与插板连接销轴上304的B型卡，拆下30垫圈。1.7.2.4 用撬杠和手锤拆下插板千斤顶与插板连接的30115销轴。1.7.2.5 操纵阀组上的插板千斤顶手柄收回活塞杆。1.7.2.6 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上插板千斤顶手柄释放高压胶管内的残余压力。1.7.2.7 用350m

37、m螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，然后拆除10高压胶管。1.7.2.8 用10防尘帽堵好10高压胶管和插板千斤顶上的接口。1.7.2.9 用电工钳拆除插板千斤顶与支架尾梁连接销轴上的B型卡，拆下30垫圈。1.7.2.10 用撬杠和手锤拆下伸缩梁千斤顶与支架尾梁连接的30115销轴。1.7.2.11 两人协力从尾梁上卸下插板千斤顶，运至回收料场待回收。1.7.3 组装1.7.3.1 两人协力抬起插板千斤顶放置在支架尾梁体连接位置。1.7.3.2 用撬杠和手锤安装好插板千斤顶与支架尾梁连接的30115销轴。1.7.3.3 在销轴上安装好30垫圈，上好304的B型卡。1.7.3.4 取出插

38、板千斤顶接口上的防尘帽，安装好10高压胶管，并上好U型卡。1.7.3.5 开启进、回液平面截止阀开关。1.7.3.6 操纵阀组上的插板千斤顶手柄伸出插板千斤顶活塞杆到与插板连接位置。1.7.3.7 用撬杠和手锤安装好插板千斤顶与支架插板连接的30115销轴。在安装时可用撬杠插入活塞杆销轴孔旋转活塞杆，调整活塞杆销轴孔与销轴座的位置。1.7.3.8 在销轴上安装好30垫圈，上好B型卡。1.7.4 检查1.7.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.7.4.2 检查销轴安装情况。1.7.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.7.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.7.5 试运转1.7.

39、5.1 操纵阀组上的插板千斤顶手柄检查如下内容：1.7.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.7.5.1.2 插板千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.7.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.8 更换液压支架拉后溜千斤顶1.8.1 准备工作1.8.1.1 人员配备 机修工2名1.8.1.2 工具准备 序号名称规格型号单位数量备注1螺丝刀350mm把12电工钳200mm把13手锤2.5磅把14撬杠500mm把15防尘帽10个47台布1m2块11.8.1.3 配

40、件准备 拉后溜千斤顶1件1.8.1.4 作业条件准备 1.8.1.4.1清理支架底座附近的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.8.1.4.2 在支架底座的脚踏板上铺设台布作为工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.8.2 拆卸1.8.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.8.2.2 用电工钳拆除拉后溜千斤顶与拉后溜装置连接销轴上860开口销，拆下40垫圈。1.8.2.3 用手锤和撬杠拆出拉后溜千斤顶与拉后溜装置连接的40155销轴。1.8.2.4 操纵阀组上的拉后溜千斤顶手柄收回拉后溜千斤顶活塞杆。1.8.2.5 关闭进、回液的平面截止阀开关，操纵阀组上拉后溜千斤顶手柄释放

41、高压胶管内的残余压力。1.8.2.6 用350mm螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，然后拆除10高压胶管。1.8.2.7用10防尘帽堵好10高压胶管和拉后溜千斤顶上的接口。1.8.2.8 用电工钳拆除拉后溜千斤顶与支架底座连接装置的860开口销，拆下40垫圈。1.8.2.9 用手锤和撬杠拆下拉后溜千斤顶与支架底座连接装置的40147销轴。1.8.2.10 两人协力将拉后溜千斤顶运至回收料场待回收。1.8.3 组装 1.8.3.1 两人协力将拉后溜千斤顶安装到与支架底座连接装置处，穿入40147销轴，用手锤安装好销轴。1.8.3.2 在销轴上安装好40垫圈，用电工钳在销轴孔上安装好860

42、开口销。1.8.3.3 取出拉后溜千斤顶接口上的防尘帽，安装好10高压胶管，并上好U型卡。1.8.3.4 开启进、回液平面截止阀开关。1.8.3.5 操纵阀组上的拉后溜千斤顶手柄伸出拉后溜千斤顶活塞杆到拉后溜装置连接位置。1.8.3.6 用撬杠和手锤安装好拉后溜千斤顶与拉后溜装置连接的40155销轴。在安装时可用撬杠插入活塞销轴孔旋转活塞杆，调整活塞杆销轴孔与销轴座的位置。1.8.3.7 在销轴上安装好40垫圈，用电工钳在销轴孔上安装好860开口销。1.8.4 检查1.8.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.8.4.2 检查销轴安装情况。1.8.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。

43、1.8.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.8.5 试运转1.8.5.1 操纵阀组上拉后溜千斤顶手柄检查如下内容：1.8.5.1.1 各高压胶管连接确保无漏夜。1.8.5.1.2 拉后溜千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.8.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.9 更换液压支架侧推千斤顶1.9.1 准备工作1.9.1.1 人员配备 机修工2名 ，电工1名。1.9.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1活动扳手300mm把12螺丝刀350mm把13电工

44、钳200mm把14手锤2.5磅把15撬杠500mm把16圆钢401000根17防尘帽10个88方木2002001200个69背板502001000块1510台布1m2块11.9.1.3 配件准备 侧推千斤顶1件1.9.1.4 作业条件准备 1.9.1.4.1 支架两边有1M以上的作业空间距离。1.9.1.4.2清理支架底座附近的浮煤，确保作业条件无粉尘飞扬。1.9.1.4.3 采煤机不能够停放在所要更换千斤的液压支架下方。1.9.1.4.4电工切断前部刮板输送机的电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。1.9.1.4.5 用方木在煤壁侧搭建与前部刮板输送机电缆托架相同高度的木垛，

45、铺设背板和台布，搭建好1m2工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.9.2 拆卸1.9.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.9.2.2 用电工钳拆除推杆与侧护板连接销轴上的6.340的开口销，拆下24垫片。1.9.2.3 用撬杠和手锤拆下推杆与侧护板连接的24160销轴。1.9.2.4 用350mm螺丝刀和电工钳拆下10高压胶管上的U型卡，释放压力后拆除10高压胶管，10高压胶管上用防尘帽堵好。1.9.2.5 用300mm活动扳手分别卸下侧推千斤顶上长度260mm螺纹短接头和280mm螺纹长接头，2个接头分别带好防尘帽。1.9.2.6 用350mm螺丝刀和电工钳拆下侧推

46、千斤顶锁销上10个的U型卡。1.9.2.7拆下侧推千斤顶上24350的锁销。1.9.2.8 操纵阀组上前、后立柱手柄，将支架降低到两边支架侧护板以下的高度。1.9.2.9 两人用401000圆钢从侧推千斤顶后部用力冲击侧推千斤顶尾端，另一人站在另外一侧用力往外抽，三人合力将侧推千斤顶与推杆一起从箱体上抽出拆下。1.9.2.10 用10防尘帽堵好侧推千斤顶上接口。1.9.2.11 用电工钳拆除推杆与侧推千斤顶连接销轴上6.340的开口销，拆下25垫片。1.9.2.12拆下推杆与侧推千斤顶连接的2580销轴。1.9.2.13 两人协力抬起侧推千斤顶，运至回收料场待回收。1.9.3 组装 1.9.3

47、.1 用手锤安装好推杆与侧推千斤顶连接的2580销轴。1.9.3.2 在销轴上安装好25垫圈，用电工钳在销轴孔上安装6.340的开口销。1.9.3.3 拆下侧护千斤顶上接口的防尘帽，三人协力抬起推杆与侧推千斤顶一起到箱体安装位置，装入箱体内。注意要让侧推千斤顶尾端销孔垂直向下。1.9.3.4 在侧护千斤顶上安装好24350锁销，并安装好U型卡。1.9.3.5 用300mm活动扳手分别拧紧侧推千斤顶上长度260mm螺纹短接头和280mm螺纹长接头。1.9.3.6 在螺纹长、短接头上安装好10高压胶管，并安装好U型卡。1.9.3.7 操纵阀组上的侧推千斤顶手柄伸出推杆到与侧护板连接位置。1.9.3

48、.8 用手锤安装好24160销轴，在安装时可用撬杠插入活塞杆销轴孔旋转活塞杆，调整活塞杆销轴孔与销轴座的位置。1.9.3.9 在销轴上安装好24垫片，用电工钳在销轴孔上安装6.340的开口销。1.9.3.10 操纵阀组上的前、后立柱手柄，支伸起架接顶。在伸支架时若有咬架现象，可将侧护板收起，再伸支架。1.9.4 检查1.9.4.1 各高压胶管连接牢固，U型卡安装到位。1.9.4.2 检查销轴安装情况。1.9.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.9.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.9.5 试运转1.9.5.1 操纵阀组上的侧推千斤顶手柄检查如下内容：1.9.5.1.1 各高压胶管连接确

49、保无漏夜。1.9.5.1.2 侧推千斤顶无串液现象，活塞杆伸缩自如。1.9.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.10 更换液压支架液压控制元件1.10.1 更换立柱液控单向阀1.10.1.1 准备工作1.10.1.1.1 人员配备 机修工1名。1.10.1.1.2 工具准备序号名称规格型号单位数量备注1活动扳手300mm把12梅花扳手19mm把13台布1m2块11.10.1.1.3 配件准备 液控单向阀1件1.10.1.1.4 作业条件准备 a）在支架底座的脚踏

50、板上铺设台布作为工作台，预设各种工器具及配件的摆放位置。1.10.1.2 拆卸1.10.1.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.10.1.2.2 关闭液压支架进、回液的平面截止阀，操纵阀组上的立柱手柄释放高压胶管内的残余压力。1.10.1.2.3 用300mm活动扳手卸下液控单向阀上的安全阀。1.10.1.2.4 用19mm梅花扳手卸下固定液控单向阀的4-M1270螺栓。1.10.1.2.5 从配液板上拆下液控单向阀带好防尘帽回收。防尘帽可从新液控单向阀上拆下使用。1.10.1.3 组装1.10.1.3.1 将新液控单向阀对准配液板上螺孔，拧入4-M1270螺栓，用19mm

51、梅花扳手对角依次紧固螺栓。1.10.1.3.2 用300mm活动扳手在液控单向阀上拧紧安全阀。1.10.1.3.3 打开进、回液平面截止阀。1.10.1.4 检查1.10.1.4.1 检查螺栓紧固情况。1.10.1.4.2 检查安全阀紧固情况。1.10.1.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.10.1.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.10.1.5 试运转1.10.1.5.1 操纵阀组上的手柄，检查如下内容： a）检查液控单向阀，安全阀是否漏夜。 b）确保液控单向阀工作可靠，千斤顶不自动卸压。1.10.1.5.2 试运转完毕后，项修负责人详细填写检查和项修记录，要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.10.2 更换液控双向锁1.10.2.1准备工作1.10.2.1.1 人员配备 机修工1名。 1.10.2.1.2 工具准备 序号名称规格型号单位数量备注1梅花扳手19mm把12电工钳200mm把13螺丝刀350mm把14防尘帽10个85台布1m2块11.10.2.1.3配件准备 液控双向锁1件。1.10