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文档简介
1、l1基本原理l一、焊接与切割的基本原理及分类l 焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且使用(或不用)填充材料,使工件达到永久型结合的方法。l 焊接的基本原理:熔化焊缝处的部分金属,使之达到原子或分子间的结合与扩散,并结晶成为新的焊缝金属组织,从而实现永久型连接的目的l焊接方法分为三大类:l熔化焊、l压力焊l钎焊 l金属件的切割大致可以分为三种方式:l火焰切割、l电弧切割l冷切割。 l一、防触电安全常识l(一) 安全电压l 我国规定一般情况下安全电压为36V,潮湿环境或人体有汗时安全电压为12V,水下作业时安全电压为2.5V。l在一般场合下可以取30mA为安全电流。 l1、 电伤:电流通过人体
2、时所造成的外伤。l2、 电击:电击是电流通过人体时造成的 内部器官的伤害和生理上的不适反应。l1.违章作业易触电l2.夏天、潮湿环境易触电l3.疲劳作业易触电 l1. 直接接触触电l2. 间接接触触电l(1)、手或身体接触到焊条或焊钳的带电部分。l (2)、在接线或调节电焊设备时,手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电。l(3、登高焊接时,触及或靠近高压电网路引起的触电事故。l(1) 电焊设备漏电,l(2)电焊变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏,错接变压器接线,l (3)触及绝缘损坏的电缆、胶木闸盒、破 损的开关等。l (4)贪图方便,利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金
3、属物作为焊接回路而发生触电。l 1、对设备电源的安全要求l (1) 、采用低空载电压焊机。l (2)、焊机必须有单独的控制装置,周围留有1m的通道。l (3)、焊机必须有完好的隔离防护装置,如防护罩、绝缘隔离板等。l (4)、焊机外壳对地电阻值均不小于1M 。 l 2、对焊接切割设备的保护接零l 3、对焊接切割设备的保护接地l4、保护接零和保护接地的安全要求l (1)、在低压系统中,焊机的接地总电阻不得大于4 。l (2)、焊机的接地极打人地下深度不小于1m; 总电阻不大于4 。 l (4)、接地和接零的导线不得有接头,不得装设熔断器。l(5)、几台设备的接零线(或接地线),不得串联接入零干线
4、或接地体,应采用并联方法接零线(或接地体)。l(6)、接线时,先接零干线或接地体,后接设备外壳,拆除时相反。l l 持证上岗,杜绝无证作业。l(1)、需要改变接头;更换二次回路时;必须切断电源。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,并将头部偏向一边。以防电弧灼伤。l(2)、更换焊条或焊丝时,必须使用焊工手套。l l (5)、使用手提工作行灯时,电压不得超过36V。在潮湿、金属容器内等危险环境下,行灯电压不得超过12V。l(6)、焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不得短于300mm,。(7)、焊工(无电工证)不得自行检查和修理焊接切割设备。 l对救护者的要求是:救护及时,方法正确。l1、使触
5、电者迅速脱离电源l2、现场急救。l1)、人工呼吸法l对成年人,一般每分钟挤压6080次。如系儿童,只能用一只手挤压,且用力要轻一些,以免压伤胸骨,每分钟约挤压100次。l 只有医生才有权宣布抢救无效,认定触电者死亡,此前任何人都不应该放弃对触电者的抢救l(一)燃烧知识l 燃烧过程的化学本质是氧化反应。强烈的氧化反应,并伴随有热和光同时发出,即称为燃烧。 l 1.燃烧的必要条件l 发生燃烧必须同时具备三个条件,即可燃物质、助燃物质和火源。l (1)可燃物质l 凡能与氧和其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质,都称可燃物质。 l (2)助燃物质l 凡是能与可燃物质发生化学反应并起助燃作用的物质称助燃物质
6、,如空气中的氧气,氟和溴等。 l (3)着火源l 凡能引起可燃物质燃烧的热能,都叫着火源。l 1)明火,l2)电气火,l3)摩擦、冲击产生的火花。l4)静电荷产生的火花。l5)雷电火。l6)化学反应热。l l (1)燃烧的过程l(2)燃烧的类型l1)闪燃与闪点。 可燃蒸气或可燃粉尘在空气中达到一定浓度,遇明火会发生一闪即灭的瞬间火苗或闪光,这种现象叫闪燃。引起闪燃的最低温度叫做闪点 。l2)点燃与燃点 可燃性物质发生着火的最低温度,称为燃点。l 3)自燃与自燃点 可燃物质因堆积而蓄热,当达到其自燃点时,即自行燃烧,这种现象称为自燃。 l1.熔渣、火星引发火灾及防范措施l2.焊条头引发火灾及防范
7、措施 l3.余热引发火灾及防范措施l4.意外因素引发火灾及防范措施 l 1.应判明火灾、爆炸部位,迅速拨打119报警。l2.在消防队员未到达前,应切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备,正确使用灭火器材。l3.在事故紧急处理时必须由专人负责,统一指挥,防止造成混乱。l4.当气体导管漏气着火时,首先应将焊割炬的火焰熄灭,并立即关闭阀门。 l5.乙炔瓶或氧气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀。l 6.电焊机着火首先应拉闸断电,然后再灭火。 l(一) 物理性爆炸与化学性爆炸l(二)爆炸极限l(三)化学性爆炸的必要条件 l(四)发生爆炸事故的原因l(五)防爆炸事故的安全措施l1.防焊割设备发生爆
8、炸。l 2.防作业对象发生爆炸l 一、燃料容器、管道的焊补安全技术l1.置换动火l 在焊补前用水或不燃气体置换容器或管道中的可燃气体,使容器或管道中的有害气体达到规定的要求。l2.带压不置换动火l 就是严格控制容器、管道内的含氧浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度燃烧。 l三、焊补燃料容器时应采取的安全措施l1.置换焊补安全措施l(1)固定动火 (采取保障措施)l (2)采取可靠的隔绝措施l (3)实行彻底置换l (4)正确清洗容器l (5)空气分析和监视l2.动火审批程序及相关安全规定l3带压不置换焊补的安全技术措施l (1)严格控制含氧量l (2)正压操作 l(3)严格控制工作点周围
9、可燃气体的含量l(4)焊补操作的安全要求l1.避开高压线、裸导线及低压电源线。l 2.电焊机与作业点的下部地面保持10m以上的距离,并应设监护人。l 3.作业者衣着要灵便,并戴好安全帽,穿胶底鞋,要使用标准的防火安全带。l 4.梯子的梯脚需防滑,上下端放置应牢靠,与地面夹角不应大于60o。l 8.严禁将电缆或橡皮软管缠绕在身上操作,以防触电或燃爆。l 10.6级以上大风、下雨、下雪或雾天,不得执行登高焊割作业。 l(一)水下焊接l水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。l (二)水下切割l (三)水下焊接与切割发生事故的原因l1.由于绝缘损坏或操作不当引起触电。l2.水下构件倒塌发生砸伤、甚至死亡
10、事故。 l3.由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。 l(四)水下焊接与切割的安全措施l1.准备工作 l 2.防火防爆安全措施l3.防触电安全措施l(1)焊接电源须用直流电,禁用交流电。 l(2)所有设备、工具要有良好的防水性能,绝缘电阻不得小于1M。l (3)更换焊条时须先发出拉闸信号,断电后才能换新焊条,或安装自动开关箱。 l一、室内混合作业安全常识l(一)隔离法保证生产场地。l (二)屏护法保证设备、线路安全。 l(三)窜墙法保证安全距离。 l(四)标示法传递安全信息。 l(五)制度法保证现场安全作业秩序。 l二、室外混合作业安全常识l(参考室内要求)此外要采取避雷措施,
11、防止发生雷击灾害。 l一、有害因素的来源及危害l 焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。l1、烟尘的危害:l 1)焊工尘肺l 2)锰中毒 l 3)焊工金属热 l2.有毒气体 (1)臭氧 l (2)氮氧化物(NO,N02) l (3)一氧化碳(CO) l (4)氟化氢(HF)l3.弧光辐射 (1)紫外线l (2)红外线 l (3)可见光线l 4.噪声 l 5.放射性物质 l1.通风防护措施 l 1)全面通风 l 2)局部通风 l2.个人防护措施l3.姿势性痨损的预防l一、手工电弧焊与切割的基本原理及危害因素l1.基本原理l(1)手工电弧焊的基本原理
12、l利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量,将焊条与工件熔化,冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的过程。电弧中心的温度可达50008000, l(2)电弧切割的基本原理l 电弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割三种 l(1)手工电弧焊的危害因素l1)触电 l2)烟尘 l3)有毒气体 l4)弧光辐射 l5)爆炸和火灾 l 1.电焊机的安全使用l (1)电焊机必须装有独立的专用电源开关。 l (2)电焊机设备的接地电阻不超过4。l (3)焊机周围留有1m通道。l (4)严禁用金属构架、管道等作为回路。l (5)工作完毕必须及时切断焊机电源。l (6)最好用一根电缆,长度在2030米,若须加
13、长, 不应超过两个接头l (7)电源电缆长度不应超过23米,临时须加长时,应用瓷瓶架高2.5米以上。l2.电焊机的常见故障及排除方法(见表1-2).l 注意:修电焊机须持有电工证l 1.手工电弧焊的安全操作l (1)必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。l (2)在禁火区内进行焊割前,必须经动火审批同意,l (3)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。 l(4)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。 l(5)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面, l (6)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。 l登高作业应扎标准防火安全带,并要注意
14、防止重物和工具下落伤人。 l (7) 工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。l 2.电弧切割的安全操作l一、基本原理和危险、危害因素l 1.气焊的基本原理l (1)气焊用设备和工具l设备包括氧气瓶、乙炔瓶及回火防止器等。工具包括焊炬、减压器以及胶管等。l (2)常用的气体及氧炔火焰 l助燃气体是氧气;可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。l1)中性焰 氧-乙炔的比值在1.11.2范围之间。 l2)碳化焰 氧-乙炔的比值小于1.1。 l3)氧化焰 氧-乙炔的比值大于1.2。l (3)气焊丝l (4)气焊熔剂(焊粉) l2.气割的基本原理l 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属
15、加热到燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧形成熔渣然后被吹除的加工方法。 l 3.气焊与气割的危险、危害因素l (1)火灾、爆炸和灼烫l (2)金属烟尘和有毒气体 l二、气焊与气割常用气体的性质l 1.乙炔l 乙炔(C2H2)又称电石气。是一种无色而有特殊臭味的气体。比空气稍轻。是易燃易爆气体, 乙炔的存放容器直径越小,越不容易爆炸。l 凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量在70以上的铜合金制造。l乙炔燃烧失火时,禁止使用四氯化碳灭火器。l l2.液化石油气l石油气是一种略带臭味的无色气体,比空气重。在常温常压下是气态,如果加压到0815MPa时,就变成液态 .与空气或氧气混合成具有爆炸性的气体。但
16、比乙炔要安全得多,很少发生回火现象。l 3.氧气l (1)氧气的性质。在常温状态下,氧气(O2)是一种无色、无味无毒的气体,比空气略重,微溶于水。l (2)氧气本身不能燃烧,但能助燃。氧气几乎能与所有可燃气体及可燃蒸气混合形成爆炸性混合物,不得沾染油脂。l 4.氢气l氢气是很不安全的气体,使用时必须采取妥善的防爆措施。 l l 1.常用气瓶的结构 l氧气瓶表面为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 l (1) 由于受日光曝晒、明火、热辐射等作用。l (2) 在搬运装卸时,气瓶。从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。l (3) 无瓶帽保护,受振动造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。l
17、 (4) 开气速度太快,气体产生静电火花。l (5) 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂,或氧气瓶内混入其他可燃气体。l (6) 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 l (1)氧气瓶l1) 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽 , 并避免相互碰撞 , 不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时 , 必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。l2)氧气瓶应直立放置 , 安放稳固 , 防止倾倒。l3)取瓶帽时 , 只能用手或扳手旋转 , 禁止用铁器敲击。l6)安装减压器之前 , 应拧开瓶阀 , 吹尽出气口内的杂质 ,连接的螺母要拧得坚固 , 以防止开气时脱落
18、。装上减压器后 , 要缓慢开启阀门,人体要避开阀门喷出方向。l9)夏季必须放置在凉棚内 , 严禁阳光照射 ; 冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方 。l10)冬季如有结冻现象,只能用热水和蒸气解冻, 严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击。l11)氧气瓶内的氧气不能全部用完 , 最后要留 0.1.0.2MPa 的 氧气 , 以防止空气或可燃气体倒流入 氧气瓶内。l12)气瓶要远离可燃易爆物质等 10m 以上。与乙炔瓶相距5m以上。l13)氧气瓶每3年做安全检查 , 合格才能使用。l(2)乙快瓶l使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:l 1) 乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺
19、卧,以免丙酮流出。l 3) 开启乙炔瓶阀应缓慢,一般只需开启34转。l 5)乙炔瓶体表面的温度不应超过3040oC,否则会使瓶内乙炔压力急剧增高。l 6)乙炔瓶内的乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留003MPa以上的乙炔气。l (3)液化石油气瓶l 1)遵守氧气瓶全部安全措施。l 2)石油气点火时,先点燃引火物再开气。l 3)不得自行倒出石油气残液,以防遇火引起火灾。l 1.焊炬l 1)射吸式焊炬,在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。l3)火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火。l 4)焊炬不允许沾染油脂,以防燃烧爆炸。l 8)焊
20、嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,而应用通针清理。l 9)工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表指针调至零位。 l 1)飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。l 2)焊嘴过热,混合气体膨胀,压力增高,流动阻力增大,嘴温超过400,部分混合气体即在焊嘴内自燃。l 3)焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气体流动不畅通。l4)胶管受压、阻塞或打折等,致使气体压力降低。l 2.割炬l 1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,在水泥地面上切割时,应垫高工件,防止水泥地面爆皮伤人。l 2)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔
21、调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。l 3.减压器l1)打开减压器时必须缓慢,阀嘴不应朝向人体。l 2)工作过程中必须注意压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。l 3)各种气体的减压器不能换用。l 4)减压器必须定期检修,压力表必须定期校验 l (1)胶管着火爆炸的主要原因l 1)胶管里形成了乙炔与氧气或空气的混合气。l 2)由于回火引起爆炸。l 3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。l 4)不按规定使用(混用)。l 5)氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。l l(2)氧气与乙炔胶管的安全使用l1)新胶管在使用前,必须
22、先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除于净,不准用氧气等危险气体。l2)氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,根据GB944899第2.9.1规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。l 7)严禁使用发生过回火的胶管。l(1)必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立工作。l (2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,动火许可后,方可作业。l (3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免曝晒和火烤。l(4)在焊接作业场地lOm范围内,不得有易燃易爆物品。氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。l(5)按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。l(6)氧气瓶最后必须留表压0.102MPa,乙炔气瓶l使用到最后必须留表压003MPa以上。l(7) 乙炔瓶、氧气瓶、及易燃物品等严禁同车运输。 l 钨极氩弧焊设备通常由焊接电源
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