甲醇装车站操作规程

1、甲醇装车站操作规程1.岗位任务及岗位职责1.1岗位任务1.1.1将来自甲醇罐区精甲醇储罐（F17602A/B/C）内的精甲醇通过鹤管装入甲醇汽车槽车。1.1.2将来自甲醇罐区杂醇储罐（F17604）内的杂醇通过鹤管装入杂醇汽车槽车。1.2岗位职责1.2.1听从班组长指挥。1.2.2严格按照操作规程进行精甲醇和杂醇的装车工作。1.2.3负责所管辖范围内设备管道、电气仪表的检查维护和保养工作。 1.2.4负责所管辖范围内消防设施、安全防护用具的检查维护和事故预防。1.2.5认真进行岗位巡检，做好岗位记录，发生不正常情况及时报告班长及车间值班领导。1.2.6负责所管辖范围内的清洁卫生，做到文明生产。

2、2工艺流程2.1精甲醇装车工艺流程将（F17602A/B/C）内的精甲醇；经精甲醇装车泵J17603A/B/C，通过罐区装车主管线M2H，经过装车站管线M2H，由各装车鹤管装入甲醇汽车槽车内。2.2杂醇装车工艺流程将（F17604）内的杂醇；经杂醇装车泵J17605，通过罐区装车主管线ME1760380150B2H，经过装车站管线HME1590180150B2H, 由装车鹤管装入杂醇槽车内。3装车流程及要求3.1装车流程图：3.2装车要求3.2.1装车前准备和检查项目内容3.2.1.1当灌装组长接到装车任务、拿到发货单后要检查发货单上物品名称

3、、槽车车牌号、空载质量、装载质量等内容填写是否正确完整。确认发货单正确无误后通知罐区岗位准备装车。3.2.1.2灌装岗位人员检查槽车实际车牌号是否和发货单上的车牌号一致。3.2.1.3检查车辆排气筒是否安装阻火器，无阻火器禁止入内。3.2.1.4检查车辆罐体排放阀门及装料人孔密封是否完好，如有泄露禁止装车。3.2.1.5车辆检查合格后办理登记手续，并将车辆引领到灌装位置。3.2.1.6汽车发动机熄火，拉手刹制动，并挂至抵挡位，在车轮前后垫三角木块。3.2.1.7将装车仪的接地线和汽车接地线有效连接。3.2.1.8岗位人员佩戴防护用品，打开人孔盖后检查罐内是否干净无杂物。3.2.1.9打开鹤管锁

4、针，松开定位手柄，将鹤管对准槽车进料口，将鹤管伸入槽车底部。3.2.1.10装车站人员根据装车量设定装车仪，严格控制装车量不超过车辆核定的装载量。3.2.1.11通知中控岗位，准备装车。3.2.1.12通知罐区操作人员向装车站送料。3.2.2装车操作程序3.2.2.1装车站操作人员关闭装车软管上的倒淋阀，打开装车仪前后球阀，按程序启动装车仪。3.2.2.2装车站操作人员要密切注视装车情况，发生异常情况立即停止装车。3.2.2.3装到给定量，装车控制阀动作后操作人员要提起鹤管静止510分钟，使鹤管内的残余液体流净。3.2.2.4装车完毕及时关闭前后球阀，通知控制室及罐区岗位人员。3.2.2.5装

5、车站操作人员将装车仪复零、鹤管复位后用锁针锁定。3.2.3装车后工作内容3.2.31通知组长确认车辆顶部人孔盖是否盖严，组长确认后装车人员加铅封。3.2.32检查确认槽车无泄漏。3.2.33收起活动梯。3.2.34拆除装车仪和汽车接地线的连接。3.2.35撤除汽车后轮的三角木块。3.2.36认真填写装车单和装车记录。3.2.37监督车辆离开装车站。3.2.4装车注意事项3.2.4.1装车前对现场进行有毒有害气体检测，如不合格，分析原因查找处理漏点。3.2.4.2灌装作业要戴防毒面具，防毒面具佩戴前要检查其严密性和有效期，如有问题要及时更换。特殊情况下使用呼吸器。使用呼吸器时当压力达到1.0Mp

6、a时要撤离现场。3.2.4.3灌装作业要戴防护手套。3.2.4.4装车人员必须站在上风位置，以防中毒现象发生。 3.2.4.5操作人孔要轻启轻放，严禁将头伸入槽车内窥视。 3.2.4.6操作人员在装车期间不准离开现场，严防跑，冒，滴，漏，溢现象的发生。3.2.4.7装车后要检查槽车的密封性，现场未处理完装车事宜，汽车不准打火。3.2.4.8禁止在恶劣天气，如雷雨，大风，大雾情况下装车。3.2.4.9严禁装车站周围有动火作业的情况下进行装车。3.2.4.10装车过程中禁止用黑色金属敲击现场设备、管道、阀门等金属物品。3.2.4.11现场禁止堆放易燃物品（如棉纱、破布等）。操作过程中产生的含有甲醇

7、、油污的棉纱、破布要及时回收处理。3.2.4.12禁止使用粘有油污沙石等脏物的工具。3.2.4.13不准私自更换现象照明器具，手电要有防火防爆功能。3.2.4.14严禁司乘人员参与任何装车工作。3.2.4.15严禁私自过量装车。3.2.4.16车辆位置要统一安排，严禁私自中间换位。4装车计量系统操作程序4.1计量员接发货通知单后，确认计算机处在正常状态。4.2计量员在计算机中输入车牌号、介质、装车量及鹤管位等有关信息，进行对票换票，开具发货单。4.3槽车按发货单指定位置进入车位，客户或司机输入密码，正确后现场灌装操作人员准备灌装。4.4确认各环节无误后，操作人员按“开始”按钮进行灌装。4.5中

8、控室及现场灌装操作人员要严格监视装车情况，一旦流量计失灵，不能自动关闭时立即手动关闭并通知罐区岗位，紧急情况下按下紧急停车按钮，防止事故发生。5鹤管操作程序5.1鹤管操作前检查项目内容5.1.1检查运行记录，对鹤管进行全面检查，如存在问题及时处理。5.1.2检查静电接地线是否完好，鹤管本体静电导线是否有缠绕现象。5.1.3检查仪表空气系统是否正常。5.1.4检查自动控制系统和报警装置是否正常。5.2鹤管操作程序5.2.1打开锁针，展开内臂。5.2.2根据槽车罐口位置，展开外臂至罐口上方。5.2.3开启外臂上下移动开关，将垂管伸入槽车内最低位置。5.2.4打开自动装车控制系统开始装车，确保装车控

9、制系统始终处于正常状态。5.2.5灌装达到核载量，报警系统输出声光信号后停止装车。如其他同料鹤管处于非装车状态，通知甲醇罐区操作人员，加大回流阀开度。5.2.6抬起垂臂，收回鹤管的内外臂。5.2.7锁定鹤管锁针，关闭自动装车控制系统。5.3鹤管操作注意事项5.3.1每次装车操作前，检查各个系统是否正常。5.3.2操作过程中外臂上仰角不能超过45，下倾角不能超过30。5.3.3操作内外臂时应均匀用力，不要生拉硬拽。5.3.4操作过程中不要拉拽平衡装置。5.3.5鹤管外臂未伸到槽车底部，不准按“开始”按钮进行灌装。5.3.6非本岗位人员，禁止操作本装置。5.3.7严禁灌装超量，严禁司乘人员参与装车

10、。5.4鹤管的维护保养规定5.4.1经常检查装车控制系统，报警系统，装车臂系统是否完好。5.4.2经常检查灌装臂各旋转接头是否渗漏，如有渗漏应及时更换密封圈或处理。5.4.3经常对灌装臂的表面进行擦试，做到无尘、无油、无赃物。5.4.4经常检查各紧固件是否松动，发现有松动及时紧固。5.4.5定期检查接地装置是否符合要求。5.4.6定期向旋转接头内注入2#MOS2钙基脂（每三个月一次）。5.4.7禁止随意拆卸鹤管及辅助系统，如需检查请参考说明书。5.5鹤管完好标准5.5.1鹤管本体5.5.1.1介质管道、活塞杆无变形，升降均匀自如。5.5.1.2各汽缸气密性良好，无串气现象。5.5.1.3汽缸润

11、滑良好。5.5.2仪表空气管线和电仪元器件5.5.2.1管线无老化漏气现象。5.5.2.2开关灵活到位，无漏气，漏液，串气现象。5.5.2.3各类附件齐全好用。5.5.2.4各类电气仪表箱符合防爆标准，无仪表线头裸露。5.5.3计量器具5.5.31.计量器具准确无虚量。5.5.32流量控制仪灵活好用，联锁正常。5.5.4技术资料5.5.4.1鹤管使用说明书齐备，各种技术参数完整、正确。5.5.4.2各项记录报表完整、准确，无涂改，无缺页，且仿宋化。6活动梯使用要求6.1使用方法6.1.1确定槽车停放位置合适后，将槽车车轮用三角木固定。6.1.2取下支架的链条，将活动梯摆放到合适的位置，用链条固

12、定。6.1.3使用中要轻拉轻放避免猛烈撞击。6.1.4使用完毕后，拉动链条，使活动梯收回原位，将链条紧固。6.1.5活动梯可以在上仰90，下俯30的范围内使用。6.2日常护理6.2.1定期检查螺栓是否松动。6.2.2每半年检查螺栓磨损程度，磨损超过1/5更换。6.2.3弹簧杠杆每年加一次润滑脂。6.2.4支架转轴每月加一次润滑脂。7车辆间倒料操作由于车辆超载，泄漏或自身原因，需进行倒料操作。7.1倒料前准备7.1.1两车停放在场地宽敞、道路畅通、一旦发生事故能迅速撤离的位置，车头并排或车头相背（不准车头相对）。7.1.2车辆熄火，司机不准远离随时待命。7.1.3车辆轮胎前后垫三角木块。7.1.

13、4附近至少备有两个灭火器。7.2倒料过程7.2.1打开两罐车顶部人孔盖。7.2.2电工检查临时用电是否安全。7.2.3倒料软管利用DN50的复合软管（电阻值符合有关要求），将防爆潜水泵通过罐车顶部人孔放入罐车内，拉绳在罐顶固定，把软管放入空车内，罐口处软管需加固定点。7.2.4启动潜水泵开始倒料。7.2.5倒料过程中，注意观察两罐车液位，防止溢罐或抽空。7.3倒料完毕7.3.1停泵，取出潜水泵，拆管线，用塑料桶盛接软管内的余料。7.3.2关闭好车辆顶盖，撤出三角木块，拆除接地导线。7.3.3指挥车辆安全离开。8故障处理及安全注意事项8.1故障处理8.1.1鹤管打不开或转动不灵活原因:1,锁针未

14、打开 处理方法：1.打开锁针2.转动节润滑不好 2.定期维护鹤管转动节8.1.2鹤管出口无液原因：1.调节阀或球阀未打开 处理方法：1.检查调节阀及球阀及仪表空气 2.J17603A/B/C或J17605 2.联系甲醇罐人员停泵或不上液 启动泵或处理 3.装车仪有误 3.重新设置装车仪8.1.3装车仪无法设定或设定后阀门不动原因：1.装车仪故障 处理方法：1.联系仪表人员处理 2.仪表空气不足 2.联系调度调整仪表空气压力8.2安全注意事项8.2.1在装车过程中发现管道、阀门、槽车或其它附件有渗漏、泄漏时应立即停止装车作业，对漏点进行有效隔离，同时将漏液置入容器回收，汇报班长或车间值班人员处理

15、。8.2.2无论何时，装车站及其附近出现明火或火灾，均应立即停止装车作业并及时报警和组织人员正确灭火。8.2.3装车过程中，如遇雷电、暴雨、地震、大风等意外情况，应立即停止装车作业。9巡检要求及路线9.1巡检要求9.1.1巡检频率为每小时一次。9.1.2巡检各个鹤管是否处于安全位置，是否有跑，冒，滴，漏现象。9.1.3检查装车流量计是否正常，是否处于安全位置。9.1.4检查静电导线连接是否正常。9.1.5冬季检查保温、防冻设施是否完好。9.1.6检查公用工程参数是否正常。9.1.7检查洗眼器是否完好。9.2巡检路线巡检从Y15901A开始，依此是Y15901B, Y15901C, Y15901

16、D, Y15901E, Y15901F, Y15901G, Y15901H, Y15901I, Y15901J, Y15901K, Y15901L,最后到Y1590210.安全技术要求10.1一般安全要求10.1.1严格按照操作规程操作，严禁违章作业。10.1.2严格进行岗位交接班制度，交接内容详实。（包括本班完成工作，未完工作，处理问题及结果，设备运行情况及上级指示）。10.1.3认真按时进行现场巡回检查，发现问题及时处理并上报。10.1.4每次装车前对设备进行全面检查，确保设备在完好状态下装车。10.1.5冬季做好防冻保温工作，严防冻坏冻裂设备和管道。10.1.6班前班上不准喝酒。10.1

17、.7装车站管辖范围内禁止打手机。10.2防火防爆要求10.2.1禁止烟火，禁止携带打火机、火柴等火种进入站区。10.2.2禁止携带手机、MP3、MP4等带有电源的电子产品。10.2.3严禁使用黑色金属碰撞击打。10.2.4严格执行动火制度。10.2.5不准无阻火器的车辆进入站区。10.2.6禁止穿带有铁钉鞋子的人员进入站区。10.2.7装车站内的消防器材要定期检查更换。10.2.8禁止用可燃液体擦拭设备和清洗衣物。禁止在工作场所贮存易燃物品，如汽油，酒精等。10.2.9严禁损坏站区内防火、防雷、防静电设施。10.3劳动保护及防静电要求10.3.1加强劳动保护，改善劳动条件，保护职工身体健康。1

18、0.3.2上岗职工必须进行防中毒知识培训，熟悉本岗位有毒有害物质的理化性质，了解中毒急救常识及防护器材的使用和维护。10.3.3上班时间所有岗位人员必须穿戴好本岗位的劳动保护用品。10.3.4在装车作业时，必须穿防静电服和防静电鞋。10.3.5操作中必须使用符合安全规定的防静电工器具。10.3.6在进行装车作业前，操作人员必须先与接地的金属护栏上的裸金属面接触消除静电。10.3.7严禁穿戴易产生静电的化纤外衣。10.3.8上装车平台和装车时不准带手表、戒指等金属物品。10.3.9不准在生产区内梳头，穿脱衣服，相互打闹奔跑。10.3.10不准用化纤材料制作的拖布，抹布清理现场、擦拭设备。10.3

19、.11灌装完后，必须经过3分钟的静电释放时间方可拆除接地线。11甲醇的中毒与救治11.1甲醇的性质甲醇是最简单的饱和醇，又叫木精，分子式是CH3OH，通常为无色，略带乙醇香味的挥发性可燃液体，分子量32.04，凝固点97.8，沸点64.8，相对密度（水=1）0.79，燃烧热：727KJ/mol，临界温度240，临界压力7.95Mpa，闪点11，爆炸极限5.536.5%（V/V）。11.2甲醇的危害甲醇在常温下为无色透明液体，稍具有酒精芳香。甲醇为神经性毒物，可经呼吸道，肠胃，皮肤吸收，具有明显的麻醉作用。人误食510ml即可导致严重中毒，10ml以上就有双目失明的危险，30ml以上能致使人死亡。空气中容许浓度为0.05mg/l。11.3甲醇中毒机理甲醇主要作用于神经系统，具有明显的麻醉作用，对视神