第十三章、滚动轴承

1、什么是轴承滑动轴承滚动轴承按摩擦性质不同分滑动轴承滚动轴承13-1 概述滚动轴承：依靠主要元件间的滚动接触支承转动零件滚动轴承是标准件，主要掌握合理选择合理使用一、构造一、构造核心元件：滑动滚动使滚动体等距离分布，滚动体间的摩擦、磨损滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子、滚针线接触和轴颈装配支承轴或轴上零件有时无球轴承：球点接触二、材料二、材料内外圈、滚动体： 要求高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。含铬合金钢（GCr15、GCr6、 GCr15SiMn、GCr9等），热处理后硬度可达HRC61-65。保持架（2种） ： 冲压低碳钢，实体有色金属（如黄铜）或塑料。1）承受冲击载荷能力差；

2、2）振动、噪音较大；3）径向尺寸较大；4）有的场合无法使用；三、特点：三、特点：1）起动力矩小，可在负载下起动；2）径向游隙较小，运动精度高；3）轴向宽度较小；4）可同时承受径向、轴向载荷,轴承组合较简单;5）便于密封、易于维护；6）不需有色金属，标准件，成本低。一、滚动轴承的结构特点：指轴承的径向平面（垂直于轴线）与滚动体和滚道 接触点的公法线之间的夹角 轴向承载能力（2）角偏位 轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内、外圈发生相对倾斜，此倾斜角称为角偏位（1）公称接触角(3)游隙游隙 轴承的内、外圈与滚动体之间的间隙量。 在一定的载荷及润滑条件下，轴承许可的最高转速(4)极限转速极限转速l

3、imnlimn的措施的措施提高轴承精度选用较大的游隙改用特殊材料及结构的保持架采用循环润滑、油雾润滑或喷射润滑设置冷却系统圆柱滚子圆锥滚子球面滚子滚针球轴承滚子轴承轴承类型按载荷方向分按滚动体形状分向心轴承（=0）推力轴承（ =90）向心推力轴承（ 090）二、滚动轴承的构造和类型构造和类型构造和类型3 3接触角 按可承受载荷方向不同，滚动轴承分为三类：按可承受载荷方向不同，滚动轴承分为三类：向心轴承、推力轴承、向心轴承、推力轴承、 向心推力轴承向心推力轴承向心轴承：主要用来承受径向力向心推力轴承：能同时承受径向力和较大的轴向力推力轴承：主要用来承受轴向力接触角：滚动体与外圈滚道接触点（线）处

4、法线与轴承径向平面之间的滚动体与外圈滚道接触点（线）处法线与轴承径向平面之间的夹角。夹角。，承受轴向力的能力RFAFRFAF载荷角：合力与与径向平面之间的夹角合力与与径向平面之间的夹角 按结构形式不同，标准滚动轴承分为按结构形式不同，标准滚动轴承分为13类，最常用的有六类类，最常用的有六类:构造和类型构造和类型4 4深沟球轴承（6）圆柱滚子轴承（N、NU）推力球轴承（5）角接触球轴承（7）圆锥滚子轴承（3）调心球轴承（1）调心滚子轴承（2）滚针轴承（NA)向心角接触轴承径向接触轴承推力滚子轴承（8）轴向接触轴承类型代号成对使用， 反向安装表表13-1 滚动轴承的主要类型和特性滚动轴承的主要类型

5、和特性轴承名称、轴承名称、类型代号类型代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用调心球轴承调心球轴承10000中中2 3 主要承受径向载荷，主要承受径向载荷，同时也能承受少量同时也能承受少量轴向载荷。因为外轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承滚道表面是以轴承中点为中心的球面，中点为中心的球面，故能调心。故能调心。调心滚调心滚子轴承子轴承20000低低0.5 2 比10000小能承受较大的径向载能承受较大的径向载荷和少量轴向载荷。荷和少量轴向载荷。承载能力大，具有调承载能力大，具有调心性能。心性能。圆锥滚圆锥滚子轴承子轴承30000中中2

6、 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。因线接触，承载能力因线接触，承载能力大，内外圈可分离，大，内外圈可分离，装拆方便，一般成对装拆方便，一般成对使用。使用。推力球轴承推力球轴承51000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必须与轴线重合。分为单、双必须与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。a)单向单向表表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续

7、）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型代号类型代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用双向推力球双向推力球轴承轴承52000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必须与轴线重合。分为单、双必须与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。b)双向双向深沟球轴承深沟球轴承60000高高8 16 主要承受径向载荷，

8、也可主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。同时承受小的轴向载荷。当量摩擦系数最小。极限当量摩擦系数最小。极限转速高，高速时可用来承转速高，高速时可用来承受轴向载荷。大批量生产，受轴向载荷。大批量生产，价格最低。价格最低。角接触角接触球轴承球轴承70000C(=15=15 )70000AC(=25=25 )70000B(=40=40 )较高较高2 10 能同时承受较大的径向载能同时承受较大的径向载荷及轴向载荷。能在高转荷及轴向载荷。能在高转速下工作。速下工作。大，承受轴大，承受轴向载荷的能力越大，向载荷的能力越大，角角有三种。有三种。一般成对使用一般成对使用表表13-1 滚动轴承的主要类型

9、和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型代号类型代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用表表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力圆柱推力圆柱滚子轴承滚子轴承80000低低不允许不允许 能承受很大的单向轴能承受很大的单向轴向载荷，但不能承受向载荷，但不能承受径向载荷。径向载荷。圆柱滚圆柱滚子轴承子轴承N0000较高较高2 4 可分离，不

10、能承受轴向可分离，不能承受轴向载荷，能承受较大的径载荷，能承受较大的径向载荷。因线性接触内向载荷。因线性接触内外圈轴线允许的相对偏外圈轴线允许的相对偏转很小。除内圈无挡边转很小。除内圈无挡边(NU)结构外，还有外圈结构外，还有外圈单挡边单挡边(NF) 等型式。等型式。滚针轴承滚针轴承a) NA0000b) RNA0000低低内外圈可分离，只能承受内外圈可分离，只能承受径向载荷。承载能力大，径向载荷。承载能力大，径向尺寸特小。一般无保径向尺寸特小。一般无保持架，因滚针间有摩擦，持架，因滚针间有摩擦，摩擦系数大，极限转速低摩擦系数大，极限转速低。不允许不允许 a)b)四、滚动轴承的代号（四、滚动轴

11、承的代号（GB/T272GB/T2729393）前置代号前置代号 基基 本本 代代 号号 后后 置置 代代 号号 轴轴承承分分部部件件代代号号内内部部结结构构代代号号密密封封与与防防尘尘结结构构代代号号保保持持架架及及其其材材料料代代号号特特殊殊轴轴承承材材料料代代号号公公差差等等级级代代号号游游隙隙代代号号多多轴轴承承配配置置代代号号其其它它代代号号类类型型代代号号尺寸系尺寸系列代号列代号内内径径代代号号宽宽度度系系列列代代号号直直径径系系列列代代号号滚动轴承代号构成：滚动轴承代号构成：一、基本代号一、基本代号 内径代号：内径代号：用代号表示轴承的结构、尺寸、类型、精度等内容，并打印在轴承上

12、用代号表示轴承的结构、尺寸、类型、精度等内容，并打印在轴承上代号代号2 2 类型代号：常用轴承有：6、7、3、5、N等类型，见表131 尺寸系列代号：直径系列代号直径系列代号：7、8、9、0、1、2、3、4、5对应的相同内径轴承的对应的相同内径轴承的外径尺寸外径尺寸依次依次递增递增特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)（以前称呼）宽度（高度）系列代号：宽度（高度）系列代号：8、0、1、2、3、4、5、6对应的相同直径，对应的相同直径，宽度尺寸宽度尺寸依次依次递增递增宽度系列为正常宽度时，代号为“0”，省略不标尺寸系列：指内径相同时，轴承有不同的外径 （直径系列）和不同的宽度（宽度系列）。

13、 公差等级代号：分为 /P0 、/P6 (/P6x) 、 /P5 、/P4 、 /P2 共五级。游隙分为： 1组、2组、0组、3组、4组、5组 /C1 、/C2、 0 、/C3 、/C4 、/C5 共六个组别。 低级 高级 游隙值：小 大 0级省略 0组省略。 二、后置代号 表示轴承的结构、公差及材料等特殊要求表示轴承的结构、公差及材料等特殊要求 游隙代号：游隙：指一个套圈相对于另一个套圈，沿径向径向或沿轴向， 从一个 极限位置到另一个极限位置的移动量。 内部结构代号：同一类型轴承的不同内部结构 如如接触角接触角C、AC、B7000C： 15；7000AC：25；7000B： 40；代号代号3

14、 36308：深沟球轴承，尺寸系列03，内径d=40mm， 公差为0级，游隙为0组； N408/P5：内径为40mm的外圈无挡边圆柱滚子轴承，尺寸系列04 ，公差为5级，游隙为0组；7214AC/P4：7角接触球轴承，尺寸系列0 2，内径d=70mm，公差为4级，游隙为0组，公称接触角=25；30213：圆锥滚子轴承，尺寸系列02 ，内径d=65mm，公差为0级，游隙为0组；注：遇到看不懂的代号时，查阅GB/T272-93。 配置代号：/DB：背对背安装（反装）/DF：面对面安装（正装）举例：举例：13-3 13-3 滚动轴承类型的选择滚动轴承类型的选择一、一、滚动轴承滚动轴承主要掌握主要掌握

15、的主要类型的主要类型4、N0000型:内外圈间可自由移动3、30000型:1、60000型:2、70000型:70000AC：=2570000C：=1570000B：=406、调心功能10000型：调心球20000型：调心滚子外圈滚道为内球面5、50000型:推力球轴承单向：单向Fa双向：双向Fa1、载荷性质、大小和方向二、滚动轴承的类型选择二、滚动轴承的类型选择载荷方向载荷方向：向心轴承用于受径向力（深沟球轴承6、圆柱滚子轴承N）；Fr滚动轴承类型选择从轴承的载荷轴承的载荷、转速转速、调心性能调心性能、安装和拆卸安装和拆卸方面考虑载荷方向载荷方向：向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用（

16、圆锥滚子轴承3、角接触球轴承7）；FaFr向心轴承用于受径向力（深沟球轴承6、圆柱滚子轴承N）；载荷方向：载荷方向：推力轴承用于受轴向力（推力球轴承）；载荷大小：载荷大小：一般：滚子轴承(1.53)球轴承当d 20 mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承大载荷 采用滚子轴承 在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承推力球轴承推力球轴承Fa向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作用（圆锥滚子轴承3、角接触球轴承7）；向心轴承用于受径向力（深沟球轴承6、圆柱滚子轴承N）；载荷大小 小：小：球轴承 (点接触)大：滚子轴承 (线接触)载荷方向rF：深沟球轴承 (6类)、 圆柱滚子轴承（N类）a

17、F：推力球轴承(5类)、推力滚子轴承aFrF和arFF raFF ：(6类)：(5类) + ( 6类)：角接触球轴承 (7类)：圆锥滚子轴承 (3类)aFrF、载荷性质 平稳： :球轴承 冲击： :滚子轴承 3.轴承调心性能：轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、 多支点轴：2轴承转速球滚子优先选特轻、轻系列深沟球轴承代替推力轴承 当转速很高时：举例：4、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型(如3、QJ类)5、经济性：球轴承比滚子轴承便宜。精度价；3）悬臂圆锥齿轮轴：4）蜗杆轴：分别承受Fa、Fr5）滑轮轴：4类：双列深沟球轴承（轴较长）1）直齿圆柱齿轮轴：深沟球轴承深沟球轴承和推力球轴承

18、组合2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴：角接触球轴承角接触球轴承13-4 滚动轴承的工作情况滚动轴承的工作情况一、轴承工作时轴承元件上的载荷分布一、轴承工作时轴承元件上的载荷分布 由于内部游隙，最由于内部游隙，最多只有半圈滚动体受载，多只有半圈滚动体受载，且受载大小不同且受载大小不同0径向载荷Fr作用线 下滚动体变形量由于： i 0 F2F1Frtan niNinididFF11tanF总结：(1)Fa应比Frtan大些，以使较多的滚动体同时受载； （2）轴向力Fa逐渐增大，同时受载的滚动体数目也逐渐增大，与轴 向力Fa平衡的派生轴向力也增大Fa=1.25Frtan 时，约有半数滚动体时，约有半数滚动

19、体同时受载同时受载；Fa=1.7Frtan 时，开始全部滚动体时，开始全部滚动体同时受载同时受载；轴向力简化画法：轴向力简化画法：由轴承，通过内圈作用于轴上,3类：7类：= =Fa= =FaFaFaFaFaFaFa三、滚动轴承的失效三、滚动轴承的失效2、塑性变形：静载荷、冲击作用下变形凹坑3、磨损：磨粒磨损、粘着磨损；1、疲劳点蚀：回转轴承上，各元件受接触应力过大引起4、其它：电腐蚀、锈蚀、元件破裂等；四、滚动轴承计算准则四、滚动轴承计算准则1、一般条件下的回转滚动轴承：接触疲劳、静强度计算。（重点、难点）min10rn 2、摆动、n很低轴承(）：静强度计算3、高速轴承：寿命计算和limmax

20、nn（=N0修正系数）三个基本性能参数：Cr、Ca 基本额定动载荷：疲劳寿命C0r、C0a 基本额定静载荷：静强度N0 极限转速：控制磨损一、几个概念一、几个概念 1）滚动轴承的寿命：滚动轴承的寿命：是指轴承中的滚动体或套圈首次出现点蚀之前，两套圈的相对总转数总转数或在一定转速下的运转小时数运转小时数。 轴承寿命的离散性是相当大的（图13-11） 2）基本额定寿命基本额定寿命：指一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中恰有90的轴承尚未产生点蚀时的寿命，用 L10 或 Lh表示。10090 80 70 60 5040 30 20 10 0151020未失效轴承数量%轴承的寿命轴承的寿命/（10

21、6r） L10 的的可靠度可靠度 R90。轴承的基本额定寿命与破坏概率有关轴承的基本额定寿命与破坏概率有关13-5 13-5 滚动轴承尺寸的选择滚动轴承尺寸的选择3）：时，轴承所能承受的最大恒定载荷即：在C作用下，轴承工作106r而不点蚀失效的R=90%Cr：基本额定动载荷对向心轴承（6、N）：Cr纯径向载荷对角接触轴承（3、7）：Cr载荷的径向分量Ca：基本额定动载荷：5类 Ca纯轴向载荷C1）C由试验得出，查手册；2）C 轴承抗疲劳承载能力；同类不同型号轴承，C不同。3）设计时需满足：一定工况下的说明：滚动轴承的滚动轴承的寿命计算寿命计算2 2二、轴承寿命计算二、轴承寿命计算PCnLh60

22、106式中：P当量动载荷；n轴承的转速（r/min）；寿命指数， 球轴承： 3； 滚子轴承： 10/3 。（135） 常以设备的中修期或大修期作为轴承的设计寿命。 各类机器中轴承的预期寿命参见表133（P314）CnLPChj61060p已知轴承已知轴承C、P，求，求Lhp未知轴承，已经未知轴承，已经P、 求求ChLCnLfPChtj61060高温轴承Ft温度系数，表13-4（P316）工程中常用小时数表示寿命：PCnPCnLh166706010610n轴承转速r/min设计时，应：hhLL10若已知PLh，求得hLnPC16670（N）查手册，选型号，使CC用于校核寿命用于校核寿命用于设计选

23、型用于设计选型hL轴承预期使用寿命三、滚动三、滚动轴承轴承当量动载荷当量动载荷实际工作时，轴承可能同时受Fa、Fr将Fr、Fa转化为的载荷arFYFXPX，Fr对寿命影响效应的大小；Y， Fa对寿命影响效应的大小；将Fr、Fa折合为Cr或Ca为了与C在相同条件下比较转化式中：向心轴承：P=Fr；推力轴承：P=Fa当量动载荷当量动载荷P：是由轴承实际所受载荷转换得到的与基本额定动载荷 C 的确定条件及性质相同的假想载荷；由表13-5知，X、Y受e轴向载荷“判断系数”影响oraCF由确定1）当eFFra时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0；2）当eFFra时，需计入Fa影响，X1，Y0，X,Y

24、,e需查手册 考虑在实际应用中会出现附加载荷，如冲击力、不平衡力的作用、惯性力以及轴挠曲或轴承座变形产生的附加力等原因，P的公式为：)(ardYFXFfPfd冲击载荷系数（表13-6P316）四、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷四、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Fr与轴向载荷与轴向载荷Fa计算计算1、作用于轴上的外载荷FR在、成对安装的轴承上产生径向载荷Fr1Fr2轴上有外载荷：FR和FA由Fr1和Fr2派生出的轴上力S1和S2查表13-7P318的公式计算各种角接触轴承附加轴向力：70000AC 25rFS68. 070000B 40rFS14. 1e 判断系数 P317 表13-

25、5Y 轴向动载系数 P317 表13-5 S存在 30000型、70000型轴承成对使用，则s与s方向相反，使轴受力合理70000C15reFS 圆锥滚子轴承YFSr2由前知：Fr1、Fr2S1、S2（轴向力）产生S1、S2、FA如何作用到轴承上？ 当外载既有径向载荷又有轴向载荷时，角接触轴承的轴向载荷 Fa ？要同时考虑轴向外载 F A和内部轴向力 S 的联合作用导致： 右端轴承 “压紧” 左端轴承 “放松”ASssaFFFFF122211saFF（1）若21sAsFFF合力右：轴有右移趋势，但外圈被固定，Fs1Fs2FA阻止轴右移：Fs2Fs22、轴向载荷计算 要阻止轴右移，则在右端会产生

26、反力Fs2，以使轴向力平衡（放松端）（压紧端）AsssaFFFFF211122saFF（2）21sASFFF合力左：轴有左移趋势Fs1Fs2FA阻止轴左移：Fs1Fs1导致： 左端轴承 “压紧” 右端轴承 “放松” 要阻止轴左移，则在左端会产生反力Fs1 ，以使轴向力平衡使轴向力平衡，则：1）根据轴承和 、指向，判定“”和“”；2）；3） 1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2；2、求附加轴向力Fs1、Fs2(对3类：YFFrs2Y取eFFra时值)3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2；4、根据eFFra11？：是 X、Y查表，否 X=1、Y=0

27、eFFra22？：是 X、Y查表，否 X=1、Y=0)(111arPYFXFfP)(222arPYFXFfP，取),max(21PPP 5、校核式：hhLPCnL1667010设计选择式：CLnPCh16670：无Fs，FA由承受， 即：， 球轴承：=3滚子轴承：=10/3FAFR例例1 1 某工程机械传动中轴承配置形式如图所示。已知：轴向外载荷某工程机械传动中轴承配置形式如图所示。已知：轴向外载荷F FA A2000N2000N，轴承径向载荷轴承径向载荷F Fr1r14000N,F4000N,Fr2r25000N.5000N.转速转速n n1500r/min,1500r/min,中等冲击，工

28、作温度中等冲击，工作温度不超过不超过100100，要求轴承预期寿命，要求轴承预期寿命LLh h=5000h.=5000h.问采用问采用3031130311轴承是否合适？轴承是否合适？解：解：查手册查手册30311轴承轴承Y=1.7,e0.35，C145000N查表查表137得：得：40001176.52 1.7NN112rFSY2250001470.622 1.7rFSNNY2(1470.62000)3470.6ASFNN11176.5SN轴有右移趋势轴有右移趋势轴承轴承1 1压紧，轴承压紧，轴承2 2方松方松1222(1470.62000)3470.61470.6aAaFSFNNFSNFAF

29、r1Fr221S1S21、计算轴承所受轴向载荷、计算轴承所受轴向载荷Fa2、计算当量动载荷、计算当量动载荷P轴承轴承1 1113470.60.86770.354000arFF由表由表135查得查得X=0.40,已知已知Y=1.7,Y=1.7,中等冲击载荷，查表中等冲击载荷，查表13-613-6取取f fp p1.61.6则则 111()1.6(0.4 1.7 3470.6)12000praPfXFYFNN222()1.6(1 50000 1470.6)8000praPfXFYFNN 221470.60.2940.355000arFF轴承轴承2 23 3、验算基本额定动载荷、验算基本额定动载荷C

30、 C查表查表134，取，取ft1.00滚子轴承滚子轴承10/312PP按按1P计算计算10361200060 1500 5000750141450001.010CNN结论：采用一对结论：采用一对3031130311圆锥滚子轴承寿命足够圆锥滚子轴承寿命足够13-6 滚动轴承装置的设计滚动轴承装置的设计（重点、难点）（重点、难点） 轴承装置设计要求：轴承装置设计要求： 固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便 轴承不是单一个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件工作。所以轴承的设计一定包含合理设计轴承的组合轴承装置设计内容 轴承的定位和紧固轴承的配置设计轴承位置的调节轴承的润滑与密封轴承的配合轴

31、承的装拆一、滚动轴承的定位和紧固滚动轴承的定位与紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固；内圈的紧固方法：内圈的紧固方法： 轴用弹性挡圈固定用于轴向力不大及转速不高时圆螺母+止动垫圈固定用于轴承转速高、承受较大轴向力时轴端挡圈+紧固螺钉固定用于在高转速下承受轴向力紧定衬套+圆螺母+止动垫圈固定用于光轴上的轴向力和转速都不大的、内圈为圆锥孔的轴承内圈的另一端常以轴肩为定位面；为便于轴承拆卸，轴肩为便于轴承拆卸，轴肩的高度应低于轴承内圈的厚度的高度应低于轴承内圈的厚度外圈的紧固方法：外圈的紧固方法： 用轴承端盖固定用于高转速及很大轴向力时的各类向心、推力和向心推力轴承用嵌入外壳沟槽内的孔

32、用弹性挡圈紧固用于轴向力不大且需减小轴承装置的尺寸用轴用弹性挡圈嵌入轴承外圈的止动槽内紧固用于带有止动槽的深沟球轴承，当外壳不便设凸肩或外壳为剖分式结构时螺纹环紧固 用于高转速及很大轴向力时的各类向心、推力和向心推力轴承注：外圈定位高度不能超过外圈的厚度， 以勉影响滚动体的转动 例：轴承结构设计改错（轴承内外圈固定）二、滚动轴承的配置轴承配置-指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。 通过轴承与轴和轴承座之间的联接固定，使轴系在机器中有确定的位置 要求：1）使轴上载荷能可靠地传到机架上去，防止轴沿轴向串动 2）受热膨胀时，轴能自由伸缩，不致将轴承卡死在轴向载荷、附加轴向力作

33、用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势; 典型的轴系固定方法主要有三种：1. 两端固定支承（双支点各单向固定）2. 一端固定一端游动支承（一支点双向固定，另一端支点游动）3. 两端游动支承轴承装置的轴承装置的设计设计2 2轴承装置的设计 1双支点各单向固定调整垫片 特点：结构简单，安装调整容易，适用于温度变化不大的短轴一端轴承的固定只限制轴沿一个方向的串动，另一端轴承的固定限制另一方向的串动； 组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力FA用于mml400t不高不大的轴安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.250.4mm很小，不必画出允许轴少量热膨胀，用或调整螺钉调节FA大:30000 70000型

34、FA小:60000型轴承类型2一支点双向固定，另一端支点游动 一端轴承固定即限制轴的双向串动；另一端轴承不固定，为游动支承。 特点：轴的位置准确，但结构较 复杂，适用于温度变化大的长轴适用于温度变化大的长轴；用于mml400t较高大的轴补偿 （游动端自由伸缩）N类：滚子与外圈间游动6类：外圈与座间游动内圈与轴固定： （6；一对3、7类；向心推力组合）：3. 两端游动支承两端游动支承（用于需左、右双向游动的轴）两端轴承的固定均不限制轴的轴向串动，均为游动支承。 例如：人字齿圆柱齿轮传动中的小齿轮轴必须采用两端游动支承。但大齿轮的轴向位置必须固定。三、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整1轴承游隙的调

35、整：通过带螺纹的零件或端盖下的垫片来调节；调整垫片组312调整垫片调整垫片调整螺钉调整螺钉游隙的大小直接影响轴的旋转精度、轴承的载荷分布以及轴承的寿命等； 径向接触轴承的游隙是在制造时保证的； 圆锥滚子轴承的游隙是在安装时保证的。2. 轴系轴向位置的调整目的：使轴上零件有准确的工作位置例如：对于蜗杆传动，要求蜗轮的中间平面应通过蜗杆轴线； 对于圆锥齿轮传动，要求两个锥齿轮的锥顶要重合。方法：方法：套杯套杯+ +调整垫片调整垫片有两组调整垫片：套杯与轴承座之间的垫片1用来调整锥齿轮的轴向位置调整锥齿轮的轴向位置； 而轴承盖与套杯之间的垫片2是用来调整调整轴承的游隙轴承的游隙。 12套杯结构套杯结

36、构小锥齿轮轴向位置的调整小锥齿轮轴向位置的调整 例：轴承结构设计改错（轴承游隙调整）5）与空心轴配合的轴承应取较紧的密合。 滚动轴承配合的选择原则：1）转动圈比不动圈配合松一些；2）高速、重载、有冲击、振动时，配合应紧一些，载荷平稳时，配合应松一些；3）旋转精度要求高时，配合应紧一些；4）常拆卸的轴承或游动套圈应取较松的配合；四、滚动轴承的配合轴承内圈与轴轴承内圈与轴 松 紧js6，j6，k6，m6，n6 松 紧G7，H7，JS7，J7轴承外圈与轴承座孔轴承外圈与轴承座孔 基孔制：（以轴承内径尺寸为基准） 基轴制：（以轴承外径尺寸为基准）五、滚动轴承的预紧 预紧：用某种方法使轴承中产生并保持一定的轴向力，以消除轴承的游隙 目的：提高轴承的旋转精度，提高轴承装置的刚度、减小轴的振动 方法： 1）用垫片和长短隔套预紧(a)(b)l+lll+(a)(b)(a)(b)l+lll+(a)(b)垫片垫片隔套隔套隔隔套套正装正装反