河南聚酰胺6切片项目投资分析报告（模板）

1、泓域咨询 /河南聚酰胺6切片项目投资分析报告报告说明当前全球范围内产业整合成为主流，世界各大尼龙跨国公司都开展了大规模的业务剥离和机构重组，向规模化、集中化、专业化、高技术含量化方向发展，产业和产品布局向更大、更深方向迈进。早在2003年，巴斯夫就与霍尼韦尔进行了资产置换，霍尼韦尔收购了巴斯夫的纤维业务，巴斯夫则接管了霍尼韦尔的工程塑料业务。2010年荷兰帝斯曼和日本三菱化学就交换聚碳酸酯和聚酰胺（尼龙）业务签订合同，帝斯曼公司将聚碳酸酯业务与三菱化学株式会社的尼龙业务交换，使帝斯曼首次同时获得尼龙6和尼龙66两大业务。根据谨慎财务估算，项目总投资8314.90万元，其中：建设投资6516.6

2、7万元，占项目总投资的78.37%；建设期利息131.77万元，占项目总投资的1.58%；流动资金1666.46万元，占项目总投资的20.04%。项目正常运营每年营业收入15200.00万元，综合总成本费用12187.08万元，净利润2201.88万元，财务内部收益率18.94%，财务净现值2699.34万元，全部投资回收期6.21年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，本项目能够充分利用现有设施，属于投资合理、见效快、回报高项目；拟建项目交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想，有利于行业结构调整。本期项目是

3、基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目建设背景及必要性分析7一、 影响行业发展的有利和不利因素7二、 国内尼龙6市场供求状况分析11第二章 项目绪论15一、 项目名称及建设性质15二、 项目承办单位15三、 项目定位及建设理由16四、 报告编制说明17五、 项目建设选址19六、 项目生产规模19七、 建筑物建设规模19八、 环境影响19九、 原辅材料及设备19十、 项目总投资及资金构成20十一、 资金筹措方案20十二、 项目预期经济效益规划目标21十三、 项目建

4、设进度规划21主要经济指标一览表21第三章 市场预测24一、 我国尼龙6行业发展概况24二、 我国尼龙6行业发展概况30第四章 建筑技术分析37一、 项目工程设计总体要求37二、 建设方案37三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表41第五章 建设规模与产品方案43一、 建设规模及主要建设内容43二、 产品规划方案及生产纲领43产品规划方案一览表43第六章 法人治理结构45一、 股东权利及义务45二、 董事47三、 高级管理人员52四、 监事54第七章 组织机构管理56一、 人力资源配置56劳动定员一览表56二、 员工技能培训56第八章 项目规划进度58一、 项目进度安排58项目实施进度计

5、划一览表58二、 项目实施保障措施59第九章 技术方案60一、 企业技术研发分析60二、 项目技术工艺分析62三、 质量管理63四、 项目技术流程64五、 设备选型方案65主要设备购置一览表65第十章 节能方案说明67一、 项目节能概述67二、 能源消费种类和数量分析68能耗分析一览表69三、 项目节能措施69四、 节能综合评价71第十一章 原辅材料供应72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十二章 投资估算及资金筹措74一、 投资估算的依据和说明74二、 建设投资估算75建设投资估算表77三、 建设期利息77建设期利息估算表77四、 流动资金79流

6、动资金估算表79五、 总投资80总投资及构成一览表80六、 资金筹措与投资计划81项目投资计划与资金筹措一览表81第十三章 经济效益83一、 基本假设及基础参数选取83二、 经济评价财务测算83营业收入、税金及附加和增值税估算表83综合总成本费用估算表85利润及利润分配表87三、 项目盈利能力分析87项目投资现金流量表89四、 财务生存能力分析90五、 偿债能力分析91借款还本付息计划表92六、 经济评价结论92第十四章 项目风险分析94一、 项目风险分析94二、 项目风险对策96第十五章 项目总结99第一章 项目建设背景及必要性分析一、 影响行业发展的有利和不利因素1、有利因素（1）产业政策

7、支持近年来，我国先后出台了一系列的产业政策鼓励行业发展。2013年2月工信部下发的产业结构调整目 录（2011年本）（2013年修正版）指出重点鼓励发展智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产（东部地区限于技术改造）腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产。工信部于2016年9月、2017年2月分别下发的纺织工业发展规划（2016-2020年）、产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见等均对尼龙行业的发展及转型提出了更高要求，明确将开发多重改性技术与工程专用模块及其组合平台，实现聚酯、锦纶等通用纤维高效柔性化与功能化作为重点发展领域。综上所述，国家产

8、业政策的支持将对行业的发展产生积极的推动作用。（2）国内市场空间广阔新常态下，国内经济稳步增长，居民生活水平不断提升，我国民用纺丝、工业用丝、尼龙工程塑料、尼龙薄膜等行业的发展，推动我国尼龙6切片市场需求稳步增长，尤其是尼龙6切片高端产品需求增长迅速。2018年我国尼龙6切片产量和表观消费量分别达到321万吨和348.9万吨，相比于2010年，复合增长率分别为14.11%和9.80%。目前，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜方面，2016年尼龙6切片在尼龙纤维领域应用合计占81%，占主导地位，尼龙纤维是过去尼龙需求增长的主要原因，预计未来仍将保持平稳上涨趋势。同时，近年来我国尼龙

9、6工程塑料消费量年均增长率保持在10%以上，但总量上看，2016年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量仅占不到20%，而西欧、美国、日本等国占比均在50%以上，仍有不少差距。随着汽车工业、高速铁路的飞速发展及其零部件国产化进程加快及尼龙薄膜的进一步普及，尼龙6工程塑料和薄膜的消费量有望大幅增长，从而拉动尼龙需求快速增长。（3）出口市场前景较好亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大，预计2012-2018年期间，亚太地区尼龙市场规模复合年增长率（CAGR）将达6.9%，为我国尼龙产业外销提供了广阔的市场空间。与此同时，随着我国尼龙6切片行业的发展，新投产企业在产品质量、稳定性等方面具有较为明显的后发优

10、势，我国国内部分高端企业产品与进口高端产品差距已显著缩小，部分产品已经实现了进口替代，受行业历史发展限制，我国尼龙6切片出口量绝对值较小，但增速明显：2015-2018年，我国尼龙6切片出口从5.70万吨增长至10.00万吨，复合增长率达22.59%。随着国内企业设备先进性优势增强、生产工艺的不断完善，预计未来尼龙6切片外销销量将进一步增长。（4）上游原材料供应稳定90年代初中国石化在荷兰帝斯曼公司环己酮磷酸羟胺法（HPO）生产工艺的基础上，开发出具有自主知识产权的以环己酮氨肟化为核心的己内酰胺成套生产技术，打破了己内酰胺生产技术长期被国外少数公司垄断的局面，己内酰胺生产能力、产量也得到了快速

11、增长。近年来，随着己内酰胺技术的国产化，国内新增产能连续投产，国内己内酰胺产量大幅增长。我国己内酰胺的产量由2012年的74.4万吨，增长至2018年的305.48万吨，复合年均增长率为26.54%，增速居国内化工产品前列。国内新建的己内酰胺装置陆续投产，自给率逐年上升，高端己内酰胺的紧俏得到了较大缓解，上游原材料的稳定供应对行业的发展产生了积极的影响。（5）低端落后高能耗的产能逐步被淘汰、产业集中度提升我国尼龙产业生产工艺和生产技术在21世纪后尤其是近年来取得了快速发展，行业内新投入生产线设备和技术具有较高水准。相比之下，早期投产设备在产品质量、能耗、工艺控制等具有明显劣势，产品竞争力较低，

12、市场空间逐渐被压缩，面临淘汰风险，这一趋势也引导行业向高端化、差别化方向发展。同时，行业规模经济日益凸显、产业集中度提升。随着尼龙6聚合技术进步明显，日产100200吨的聚合装置纷纷出现，生产已开始向规模化、低消耗、高质量发展。目前行业内主要生产企业的产能都达到了10万吨/年以上，且国内尼龙6切片生产区域性分布明显，主要集中在江浙闽一带，产业集中度不断提高。2、不利因素（1）上游己内酰胺价格波动性较大，存在短时间供不应求情况尼龙6行业利润水平主要取决于上游生产要素的波动及下游需求的变化。己内酰胺是聚合生成尼龙6切片最主要的原材料，且己内酰胺的成本约占尼龙6生产成本的90%以上，因此，尼龙6的价

13、格与己内酰胺的价格呈现高度相关。己内酰胺主要从原油、纯苯、甲苯等原材料中提取，其市场价格易受原材料价格波动而出现较大幅度的波动。此外，由于国内己内酰胺生产企业仍集中在少数大化工集团手中，随着环保政策、检修计划重叠等外部因素影响，可能出现短期内市场上己内酰胺供应不足的情况，对尼龙6切片生产及价格带来一定影响。（2）产品结构面临转型和升级目前，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜方面。2016年尼龙6切片应用在尼龙纤维领域合计占81%，占主导地位，与世界尼龙6切片消费领域相比，目前我国尼龙6切片主要用于尼龙纤维，产品高端化滞后，在工程塑料和薄膜领域的应用占比较低。随着下游应用的发展，我

14、国尼龙6切片尼龙纤维应用占比达到70%，在工程塑料和薄膜领域的应用则分别占比23%和9%。在尼龙纤维领域，随着人们生活品质的不断提高，对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长，生产高附加值的差别化、功能性锦纶成为行业发展重点方向。近年来，我国尼龙6纤维行业持续快速发展，虽然部分企业已经着手开始布局特种型、差别化的产品研发和生产，但整体来看受制于高品质切片自给率不足，高附加值、高技术含量锦纶长丝产品比重仍然较低。在工程塑料领域，受益于高速铁路、汽车工业等交通行业的快速发展，具有耐油、耐热、抗震、防噪音、自熄等特点的特种尼龙逐渐受到青睐。虽然尼龙应用广泛，但因技术壁

15、垒，以高档汽车发动机周边部件为代表的高性能尼龙改性材料市场，一直被杜邦、巴斯夫、DSM、朗盛和罗地亚等跨国公司垄断。我国在尼龙工程塑料高端领域发展水平相对落后，产出和自给率仍然较低。二、 国内尼龙6市场供求状况分析1、国内尼龙6切片产量不断提升近年来，我国尼龙6聚合技术进步明显，国内尼龙6聚合产业发生较大的变化，行业结构、企业规模都发生了很大变化，很多规模小、消耗高的装置被淘汰，取而代之的是日产100-200吨的聚合装置，生产已开始向规模化、低消耗、高质量发展。受益于聚合技术进步、原材料己内酰胺供应稳定及下游应用领域需求旺盛等因素，国内尼龙6切片产量稳步增长，据国家统计局和中国化纤工业协会统计

16、数据，2018年我国尼龙6切片产量为321万吨，同比增长16.7%；与此同时，尽管历史上受生产技术、设备先进性等因素影响，国内尼龙产品结构以中低端为主，高端产品存在一定进口依赖性，但随着部分新增产能不断引进先进技术，产品结构正在逐步优化，进口量依赖不断下降。2、国内尼龙6切片产销增长趋势明显新常态下，国内经济稳步增长，居民生活水平不断提升，我国民用纺丝、工业用丝、尼龙工程塑料、尼龙薄膜等行业快速发展，推动我国尼龙6切片市场需求稳步增长，尤其是尼龙6切片高端产品的需求快速增长。与此同时，随着国内聚合技术的进步及己内酰胺供应稳定，国内尼龙6切片产品质量和品质不断提升，国内尼龙6切片产品进口依赖度不

17、断降低，替代进口趋势明显，我国尼龙6切片生产、消费、出口同步增长。据国家统计局、海关网、中国化纤工业协会统计数据，2010年我国尼龙6切片产量和表观消费量分别为111.7万吨和165.2万吨，2018年则达321万吨和348.9万吨，复合增长率分别为14.11%和9.80%。预计未来，随着应用领域的不断拓展，我国尼龙6切片产量和销量将继续保持稳步增长。在进出口方面，2010-2018年我国尼龙6切片进口量逐年递减，我国尼龙6切片产销主要用于国内消费需求，未来随着国内尼龙6生产能力不断扩大，产品性能不断提高，国内产品竞争力不断提升，预计未来尼龙6切片产品将在满足国内中高端市场需求的同时，还将不断

18、扩大国外高端市场供应。3、尼龙6切片出口增长空间大由于历史原因，我国尼龙6切片行业长时间依赖进口，2010年以后，随着上游原材料供应稳定性提升和价格的松动，我国国内尼龙6切片产量不断提升，进口依赖性大幅下降，同时我国尼龙6切片出口整体呈现增长趋势，但整体出口数量仍较少，尼龙6切片产能的增加主要满足国内下游需求。得益于发展中国家尤其是亚洲国家经济发展和消费需求增长，亚太地区已经成为当前尼龙6表观消费量最大的地区，为国内产品外销提供了市场存量基础。相比美国、德国、比利时等尼龙6切片的传统出口大国，我国产品具有明显的地理位置优势。与此同时，近年来我国尼龙切片生产装置投资时间较短，新投产生产线具有明显

19、的设备和技术优势，产品的稳定性和质量有了较大提升，许多高端产品序列已在国内逐渐实现了进口高端产品替代，相比国外部分优质企业也具有一定的后发优势，预计未来随着高端尼龙6切片产量的进一步提升，尼龙6切片出口将逐渐增加。第二章 项目绪论一、 项目名称及建设性质（一）项目名称河南聚酰胺6切片项目（二）项目建设性质本项目属于扩建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xxx（集团）有限公司（二）项目联系人赵xx（三）项目建设单位概况公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。本

20、公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢

21、得信任。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。三、 项目定位及建设理由亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大，预计2012-2018年期间，亚太地区尼龙市场规模复合年增长率（CAGR）将达6.9%，为我国尼龙产业外销提供了广阔的市场空间。与此同时，随着我国尼龙6切片行业的发展，新投产企业在产品质量、稳定性等方面具有较为明显的后发优势，我国国内部分高端企业产品与进口高端产品差距已显著缩小，部分产品已经实现了进口替代，受行业历史发展限制，我国尼龙6切片出

22、口量绝对值较小，但增速明显：2015-2018年，我国尼龙6切片出口从5.70万吨增长至10.00万吨，复合增长率达22.59%。随着国内企业设备先进性优势增强、生产工艺的不断完善，预计未来尼龙6切片外销销量将进一步增长。总的来看，“十三五”时期，我省发展仍处于大有可为的重要战略机遇期没有改变，经济发展总体向好的基本面没有改变，正处于动力转换、结构优化的关键阶段。必须准确把握我省发展所处的历史方位，既要紧紧抓住和用好战略机遇期，坚定信心、乘势而上，推动经济总量、发展质量再上一个大台阶，又要充分认识新常态也是非常期，把握新常态趋势性特征，坚定信心、改革创新、顽强奋斗，妥善应对转型困难和风险挑战，

23、努力开创中原崛起河南振兴富民强省新局面。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、国家建设方针，政策和长远规划；2、项目建议书或项目建设单位规划方案；3、可靠的自然，地理，气候，社会，经济等基础资料；4、其他必要资料。（二）报告编制原则按照“保证生产，简化辅助”的原则进行设计，尽量减少用地、节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅助、服务设施及该项目的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放标准和规定，重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和社会效益。（二） 报告主要内容1、项目提出的背景及建设必要性；2、市场

24、需求预测；3、建设规模及产品方案；4、建设地点与建设条性；5、工程技术方案；6、公用工程及辅助设施方案；7、环境保护、安全防护及节能；8、企业组织机构及劳动定员；9、建设实施与工程进度安排；10、投资估算及资金筹措；11、经济评价。五、 项目建设选址本期项目选址位于xx（以最终选址方案为准），占地面积约19.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xx吨聚酰胺6切片的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积19240.09，其中：生产工程12607.22，仓储工程3281.11，

25、行政办公及生活服务设施2223.29，公共工程1128.47。八、 环境影响该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，建设项目须配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。各类污染物的排放应执行环保行政管理部门批复的标准。九、 原辅材料及设备（一）项目主要原辅材料该项目主要原辅材料包括甲苯、丁酮、增塑剂、PVC粉、热稳定剂、钙粉、针织布、420D软胶、防水剂、油墨、网布、糊树脂、粘合剂。（二）主要设备主要设备包括：高速混合机、密炼机、炼塑机、过滤挤出机、四辊压延机、表面卷取机、卧式烘箱、涂层机。十、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期

26、项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资8314.90万元，其中：建设投资6516.67万元，占项目总投资的78.37%；建设期利息131.77万元，占项目总投资的1.58%；流动资金1666.46万元，占项目总投资的20.04%。（二）建设投资构成本期项目建设投资6516.67万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用5755.42万元，工程建设其他费用582.71万元，预备费178.54万元。十一、 资金筹措方案本期项目总投资8314.90万元，其中申请银行长期贷款2689.23万元，其余部分由企业自筹。十二、 项目预期经济效益规划目标（

27、一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：15200.00万元。2、综合总成本费用（TC）：12187.08万元。3、净利润（NP）：2201.88万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：6.21年。2、财务内部收益率：18.94%。3、财务净现值：2699.34万元。十三、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划24个月。十四、项目综合评价综上所述，该项目属于国家鼓励支持的项目，项目的经济和社会效益客观，项目的投产将改善优化当地产业结构，实现高质量发展的目标。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地

28、面积12667.00约19.00亩1.1总建筑面积19240.091.2基底面积7346.861.3投资强度万元/亩338.432总投资万元8314.902.1建设投资万元6516.672.1.1工程费用万元5755.422.1.2其他费用万元582.712.1.3预备费万元178.542.2建设期利息万元131.772.3流动资金万元1666.463资金筹措万元8314.903.1自筹资金万元5625.673.2银行贷款万元2689.234营业收入万元15200.00正常运营年份5总成本费用万元12187.086利润总额万元2935.847净利润万元2201.888所得税万元733.969增

29、值税万元642.2610税金及附加万元77.0811纳税总额万元1453.3012工业增加值万元4886.2913盈亏平衡点万元6327.93产值14回收期年6.2115内部收益率18.94%所得税后16财务净现值万元2699.34所得税后第三章 市场预测一、 我国尼龙6行业发展概况1、我国尼龙6行业发展历程我国的尼龙工业起步于二十世纪50年代，经过近六十年的发展，目前我国尼龙6生产技术相对成熟，原材料己内酰胺也基本实现自给自足，且质量不断提升，我国尼龙6生产能力逐年提升，尼龙6下游应用领域不断由尼龙纤维领域拓展至工程塑料及薄膜领域，我国已成全球最大的尼龙6消费国。我国尼龙6产业主要经历了三个

30、发展阶段。第一阶段：起步阶段（1958-80年代初），我国于1958年从当时的民主德国引进尼龙6聚合纺丝设备，在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置，成为我国最早的尼龙生产企业。在60年代，我国又先后引进了一套小型的尼龙6长丝生产线，并建成天津合成纤维厂。在此基础上沈阳化工研究院、黑龙江化工研究所、锦西化工厂等单位先后开展了对尼龙6的研究，通过消化吸收国外的技术设备，依靠自己的力量，在山西榆次、湖南岳阳等地建成了一批小型的尼龙6生产企业。但这一阶段，受限于生产技术滞后，原材料己内酰胺严重依赖国外，原材料供应量和成本较高，我国尼龙6行业发展缓慢。第二阶段：初具规模化发展阶段（80年代

31、初-2000年），进入80年代，随着我国的改革开放，我国尼龙6工业也进入了快速发展阶段，特别是80年代末及90年代初，我国先后从欧洲、日本等地引进了一批在当时具有国际先进水平的己内酰胺和尼龙6技术工艺及生产装置，这些引进的装置使我国的尼龙6产品在品种、产量、质量、物耗、能耗及经济效益上都得到了较大的改善和提高。如1989年我国引进荷兰DSM公司HPO工艺和国外关键设备在南京、岳阳分别建设5万吨/年己内酰胺装置，1995年中石化集团石家庄化纤公司引进意大利SINA公司甲苯法专利技术和国外成套设备建设5万吨/年己内酰胺装置。同时，石家庄化纤有限责任公司、石家庄化工化纤厂、巴陵石化公司等企业2万吨/

32、年的尼龙6聚合装置相继建成并投产，使得我国的尼龙6工业基本形成了规格、门类较多，民用丝、产业用丝等均可生产的产业结构，我国的尼龙6工业形成了一定规模。但由于国内生产技术和产能受限，尼龙6上游原料己内酰胺仍受制于国外企业，制约了产业的发展。第三阶段：快速发展阶段（21世纪初-至今），这一阶段我国尼龙6产业发展主要呈现国产化进程加快、产品质量不断提升、产量及消费量稳步增长等特征。2002年，中石化与荷兰帝斯曼成立南京帝斯曼公司，推动了国内尼龙6上游原材料己内酰胺产业的大发展，己内酰胺依赖进口的现状逐渐被打破，到2010年我国国内己内酰胺产量首次高于当年进口量，截至2017年我国国内己内酰胺产量达到

33、220万吨，近5年复合年均增长率24.21%，进口依赖度下降至9.75%（统计局、中国化学工业协会、海关信息网），我国尼龙6行业发展枷锁进一步挣脱，为下游产业发展提供了基础。与此同时，21世纪初，随着我国“100200吨/天”尼龙6聚合技术的成功开发和应用，我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道，涌现出了广东新会美达锦纶股份有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司等大型尼龙6切片生产企业。该阶段，尼龙6切片生产的原材料瓶颈基本被打破，尼龙6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。2、我国尼龙6行业发展现状（1）国内

34、产量稳步增长，但产品结构以中低端为主近年来，受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破，原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展，尼龙6聚合生产技术取得长足进步，我国尼龙6行业快速发展，据中国化学纤维工业协会数据，2018年我国尼龙6切片产量为321万吨，表观消费量为348.90万吨，同期尼龙6切片进口量37.90万吨，进口依赖度为10.86%，相比于2010年尼龙6切片进口量，同比减少34.66%，进口依赖度减少24.25%。然而，虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放，进口量呈明显下滑态势，常规化产品基本以自给自足为主，但目前市场上国内中低端产品相对充裕，高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒

35、、设备先进性、原材料质量等因素影响，个别中高端产品进口依赖度仍较强，高附加值、高技术含量产品比重低，不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。（2）下游消费格局仍以纤维用为主，工程塑料、薄膜领域应用相对较少在下游应用方面，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜领域方面，其中尼龙纤维领域占主导地位。尼龙6纤维因其柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点，在纺织品和服装市场领域的需求不断增长。在工程塑料和薄膜领域，2018年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量约占尼龙6切片消费量的约30%，而早在2016年西欧、美国、日本等国的工程塑料及薄膜的消费占比均在50%以上，我国尼龙6工程

36、塑料和薄膜应用占比远低于发达国家水平。汽车领域以及电子电器领域是工程塑料前两大应用市场，我国已成为世界上最大的汽车生产和销售国家之一，家用电器以及通信设备产销量等居于世界首位，而目前我国在尼龙6工程塑料领域发展尚浅，产出和自给率仍低。（3）下游应用趋向精细化、差别化，对行业产品升级提出新的挑战近年来，随着人们生活品质的不断提高，对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长，生产高附加值的差别化、功能性尼龙已成为行业发展重点方向。受益于聚合和纺丝生产技术的进步，我国出现了各种高强、细旦、多孔、异形等差别化尼龙6纤维，产品差别化率也由2012年的55%提高至2016年的

37、61%，但由于设备、技术壁垒等限制因素，国内能够大批量生产功能性、差别化尼龙6纤维的企业还很少；工程塑料方面，我国尼龙6塑料产品基本上集中在中、低端市场，高性能尼龙产品进口量较大，对外依存度较高，尼龙6在高端工程塑料方面仍有较大的发展空间。（4）尼龙6切片生产区域性分布明显我国尼龙6切片生产企业主要集中在江浙闽一带，其中广东新会美达锦纶股份有限公司是中国首批引进尼龙6生产设备进行规模化生产的厂家之一，2018年其产能达20万吨/年，是国内尼龙6切片最大的生产基地之一。根据中国化纤工业协会统计数据，2018年我国尼龙6切片主要生产企业（8万吨以上）总产能达274万吨，其中福建省内民用锦纶切片生产

38、企业（8万吨以上）总产能达89万吨，居首位，其次是江苏和浙江，我国尼龙6切片生产区域性分布明显。（5）行业整体发展水平稳步提升，但与国外发达地区仍存在一定差距随着近几年尼龙6行业发展迅速，产业集中度不断提升，规模经济效益也较为明显。一方面企业平均规模不断增大，行业内主要生产企业产能基本上都达到10万吨/年以上，且行业呈现出不断向浙江、江苏和福建地区集中的态势，产业集中度不断提高；另一方面由于我国聚合技术水平的提高，生产装置趋向规模化、自动化和节能化，生产效率不断提高，单位投资、能耗和加工成本不断降低，企业规模化效益逐渐显现。我国尼龙产业逐渐缩小了与世界水平的差距，但仍然存在着一些问题，如发展方

39、式没有根本转变，总体技术开发能力相对薄弱，虽然部分优质企业产品已经达到了进口替代水准，但全行业整体来看仍存在产品结构不尽合理的情况，部分高端尼龙领域仍存在一定依赖，仍有较大的发展空间。3、近几年国内尼龙6行业波动情况尼龙6行业的发展不仅取决于行业本身生产技术、设备水平影响，同时也取决于上游原材料的供给及下游需求的变化，行业整体发展受上下游波动影响较大。21世纪以前，受制于我国己内酰胺供应数量和质量限制，国内尼龙6切片行业发展速度较慢。21世纪开始，我国逐渐突破己内酰胺技术限制，尼龙6切片行业发展潜力逐渐释放。2010年之后，由于国内聚合技术进步、原材料己内酰胺供应日益增长及下游应用领域需求旺盛

40、，我国尼龙6切片产量呈稳步上升趋势，2012年至今产量增长率一直保持在10%以上。尼龙6切片价格与己内酰胺价格息息相关，2010-2016年初，受益于国内己内酰胺供应量的不断增大，对进口的依赖性降低，同时受国际原油价格波动影响，己内酰胺价格呈现下降趋势，相应国内尼龙6切片的价格一直走低。2016年全年尼龙6价格在低位运行，年底受环保政策影响，己内酰胺和切片企业部分停产，形成短期供需紧张，导致市场价格出现大幅拉升，2017年上半年回落后，出现了相对平稳的上涨状态，2018年4季度再度下降。二、 我国尼龙6行业发展概况1、我国尼龙6行业发展历程我国的尼龙工业起步于二十世纪50年代，经过近六十年的发

41、展，目前我国尼龙6生产技术相对成熟，原材料己内酰胺也基本实现自给自足，且质量不断提升，我国尼龙6生产能力逐年提升，尼龙6下游应用领域不断由尼龙纤维领域拓展至工程塑料及薄膜领域，我国已成全球最大的尼龙6消费国。我国尼龙6产业主要经历了三个发展阶段。第一阶段：起步阶段（1958-80年代初），我国于1958年从当时的民主德国引进尼龙6聚合纺丝设备，在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置，成为我国最早的尼龙生产企业。在60年代，我国又先后引进了一套小型的尼龙6长丝生产线，并建成天津合成纤维厂。在此基础上沈阳化工研究院、黑龙江化工研究所、锦西化工厂等单位先后开展了对尼龙6的研究，通过消化吸

42、收国外的技术设备，依靠自己的力量，在山西榆次、湖南岳阳等地建成了一批小型的尼龙6生产企业。但这一阶段，受限于生产技术滞后，原材料己内酰胺严重依赖国外，原材料供应量和成本较高，我国尼龙6行业发展缓慢。第二阶段：初具规模化发展阶段（80年代初-2000年），进入80年代，随着我国的改革开放，我国尼龙6工业也进入了快速发展阶段，特别是80年代末及90年代初，我国先后从欧洲、日本等地引进了一批在当时具有国际先进水平的己内酰胺和尼龙6技术工艺及生产装置，这些引进的装置使我国的尼龙6产品在品种、产量、质量、物耗、能耗及经济效益上都得到了较大的改善和提高。如1989年我国引进荷兰DSM公司HPO工艺和国外关

43、键设备在南京、岳阳分别建设5万吨/年己内酰胺装置，1995年中石化集团石家庄化纤公司引进意大利SINA公司甲苯法专利技术和国外成套设备建设5万吨/年己内酰胺装置。同时，石家庄化纤有限责任公司、石家庄化工化纤厂、巴陵石化公司等企业2万吨/年的尼龙6聚合装置相继建成并投产，使得我国的尼龙6工业基本形成了规格、门类较多，民用丝、产业用丝等均可生产的产业结构，我国的尼龙6工业形成了一定规模。但由于国内生产技术和产能受限，尼龙6上游原料己内酰胺仍受制于国外企业，制约了产业的发展。第三阶段：快速发展阶段（21世纪初-至今），这一阶段我国尼龙6产业发展主要呈现国产化进程加快、产品质量不断提升、产量及消费量稳

44、步增长等特征。2002年，中石化与荷兰帝斯曼成立南京帝斯曼公司，推动了国内尼龙6上游原材料己内酰胺产业的大发展，己内酰胺依赖进口的现状逐渐被打破，到2010年我国国内己内酰胺产量首次高于当年进口量，截至2017年我国国内己内酰胺产量达到220万吨，近5年复合年均增长率24.21%，进口依赖度下降至9.75%（统计局、中国化学工业协会、海关信息网），我国尼龙6行业发展枷锁进一步挣脱，为下游产业发展提供了基础。与此同时，21世纪初，随着我国“100200吨/天”尼龙6聚合技术的成功开发和应用，我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道，涌现出了广东新会美达锦纶股份有限公司、长乐力恒

45、锦纶科技有限公司等大型尼龙6切片生产企业。该阶段，尼龙6切片生产的原材料瓶颈基本被打破，尼龙6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。2、我国尼龙6行业发展现状（1）国内产量稳步增长，但产品结构以中低端为主近年来，受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破，原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展，尼龙6聚合生产技术取得长足进步，我国尼龙6行业快速发展，据中国化学纤维工业协会数据，2018年我国尼龙6切片产量为321万吨，表观消费量为348.90万吨，同期尼龙6切片进口量37.90万吨，进口依赖度为10.86%，相比于2010年尼龙

46、6切片进口量，同比减少34.66%，进口依赖度减少24.25%。然而，虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放，进口量呈明显下滑态势，常规化产品基本以自给自足为主，但目前市场上国内中低端产品相对充裕，高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响，个别中高端产品进口依赖度仍较强，高附加值、高技术含量产品比重低，不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。（2）下游消费格局仍以纤维用为主，工程塑料、薄膜领域应用相对较少在下游应用方面，国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜领域方面，其中尼龙纤维领域占主导地位。尼龙6纤维因其柔软、质轻、耐磨、回弹性好等

47、突出特点，在纺织品和服装市场领域的需求不断增长。在工程塑料和薄膜领域，2018年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量约占尼龙6切片消费量的约30%，而早在2016年西欧、美国、日本等国的工程塑料及薄膜的消费占比均在50%以上，我国尼龙6工程塑料和薄膜应用占比远低于发达国家水平。汽车领域以及电子电器领域是工程塑料前两大应用市场，我国已成为世界上最大的汽车生产和销售国家之一，家用电器以及通信设备产销量等居于世界首位，而目前我国在尼龙6工程塑料领域发展尚浅，产出和自给率仍低。（3）下游应用趋向精细化、差别化，对行业产品升级提出新的挑战近年来，随着人们生活品质的不断提高，对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功

48、能性和差别化产品的高端需求将会快速增长，生产高附加值的差别化、功能性尼龙已成为行业发展重点方向。受益于聚合和纺丝生产技术的进步，我国出现了各种高强、细旦、多孔、异形等差别化尼龙6纤维，产品差别化率也由2012年的55%提高至2016年的61%，但由于设备、技术壁垒等限制因素，国内能够大批量生产功能性、差别化尼龙6纤维的企业还很少；工程塑料方面，我国尼龙6塑料产品基本上集中在中、低端市场，高性能尼龙产品进口量较大，对外依存度较高，尼龙6在高端工程塑料方面仍有较大的发展空间。（4）尼龙6切片生产区域性分布明显我国尼龙6切片生产企业主要集中在江浙闽一带，其中广东新会美达锦纶股份有限公司是中国首批引进

49、尼龙6生产设备进行规模化生产的厂家之一，2018年其产能达20万吨/年，是国内尼龙6切片最大的生产基地之一。根据中国化纤工业协会统计数据，2018年我国尼龙6切片主要生产企业（8万吨以上）总产能达274万吨，其中福建省内民用锦纶切片生产企业（8万吨以上）总产能达89万吨，居首位，其次是江苏和浙江，我国尼龙6切片生产区域性分布明显。（5）行业整体发展水平稳步提升，但与国外发达地区仍存在一定差距随着近几年尼龙6行业发展迅速，产业集中度不断提升，规模经济效益也较为明显。一方面企业平均规模不断增大，行业内主要生产企业产能基本上都达到10万吨/年以上，且行业呈现出不断向浙江、江苏和福建地区集中的态势，产

50、业集中度不断提高；另一方面由于我国聚合技术水平的提高，生产装置趋向规模化、自动化和节能化，生产效率不断提高，单位投资、能耗和加工成本不断降低，企业规模化效益逐渐显现。我国尼龙产业逐渐缩小了与世界水平的差距，但仍然存在着一些问题，如发展方式没有根本转变，总体技术开发能力相对薄弱，虽然部分优质企业产品已经达到了进口替代水准，但全行业整体来看仍存在产品结构不尽合理的情况，部分高端尼龙领域仍存在一定依赖，仍有较大的发展空间。3、近几年国内尼龙6行业波动情况尼龙6行业的发展不仅取决于行业本身生产技术、设备水平影响，同时也取决于上游原材料的供给及下游需求的变化，行业整体发展受上下游波动影响较大。21世纪以

51、前，受制于我国己内酰胺供应数量和质量限制，国内尼龙6切片行业发展速度较慢。21世纪开始，我国逐渐突破己内酰胺技术限制，尼龙6切片行业发展潜力逐渐释放。2010年之后，由于国内聚合技术进步、原材料己内酰胺供应日益增长及下游应用领域需求旺盛，我国尼龙6切片产量呈稳步上升趋势，2012年至今产量增长率一直保持在10%以上。尼龙6切片价格与己内酰胺价格息息相关，2010-2016年初，受益于国内己内酰胺供应量的不断增大，对进口的依赖性降低，同时受国际原油价格波动影响，己内酰胺价格呈现下降趋势，相应国内尼龙6切片的价格一直走低。2016年全年尼龙6价格在低位运行，年底受环保政策影响，己内酰胺和切片企业部

52、分停产，形成短期供需紧张，导致市场价格出现大幅拉升，2017年上半年回落后，出现了相对平稳的上涨状态，2018年4季度再度下降。第四章 建筑技术分析一、 项目工程设计总体要求1、建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则，根据工艺需要，结合当地地质条件及地需条件综合考虑。2、为满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理，尽量采取厂房一体化，充分考虑竖向组合，立求缩短管线，降低能耗，节约用地，减少投资。3、为加快建设速度并为今后的技术改造留下发展空间，主厂房设计成轻钢结构，各层主要设备的悬挂、支撑均采用钢结构，实现轻型化，并满足防腐防爆规范及有关规定。二、 建设方案（一）建筑结构及基础设计

53、本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条形基础。（三）墙体及墙面设计1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩钢

54、板。2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实心页岩砖。（四）屋面防水及门窗设计1、屋面设计：屋面采用大跨度轻钢屋面，高分子卷材防水面层，上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。有防爆或者防

55、火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求，玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集。（五）楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂浆面层，局部为水磨石面层。2、顶棚及吊顶设计：一般房间白色涂料面层。（六）内墙及外墙设计1、内墙面设计：一般房间为彩钢板，控制室采用水性涂料面层，卫生间采用卫生磁板面层。2、外墙面设计：均涂装高级弹性外墙防水涂料。（七）楼梯及栏杆设计1、楼梯设计：现浇钢筋混凝土楼梯。2、栏杆设计：车间内部采用钢管栏杆，其它采用不锈钢栏杆。（八）防火、防爆设计严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）中相关规定，满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾，做到安全适用、技术先进、经济合理。（九）防腐设计防腐设计以预防为主，根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环境条件、生产、操作、管理水平和维修条件等，因地制宜区别对待，综合考虑防腐蚀措施。对生产影响较大的部位，危机人身安全、维修困难的部位，以及重要的承重构件等加强防护。（十）建筑物混凝土屋面防雷保护车间、生活间等建筑的混凝土屋面采用10镀锌圆钢做避雷带，利用钢柱或柱内两根主筋作引下线，引下线的平均间距不大于十八米（第类防雷建筑物）或25.00米（第类防雷建筑物）。（十一）防雷保护措施利用基础内钢筋作接