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文档简介
1、深基坑支护专项施工方案审编制日期:二一三年三月一日目 录第一章工程概况 0一、项目概况 0二、编制依据 0第二章基坑支护设计概况 2一、基坑支护设计方案 2二、基坑地下水治理 2第三章施工部署 4一、项目班组组织和管理 4二、施工管理目标 4三、施工准备工作 6四、临时道路 6五、施工平面布置 6六、施工机械配备和劳动力组织 7七、施工临时用水管线敷设 8八、临时施工用电方案 8九、基坑总体施工顺序 11十、本基坑工程特点、重点和难点 11第四章 施工方案和技术措施 12一、施工总概述和总施工安排流程 12二、土钉喷锚及预应力锚杆施工 12三、基坑降水方案 14四、施工监测方案 15第五章施工
2、进度计划及措施 19一、工期分析 19二、施工进度措施 19第六章应急措施 20一、应急处置的原则 20二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 20三、应急预案工作流程图 21四、突发事件应急准备 24五、应急材料准备 26第七章工程质量保证措施 29一、组织措施 29二、土钉及预应力锚杆的质量控制 29第八章安全生产保证措施 30一、安全生产保证措施 30二、安全生产制度 30三、安全措施 31第九章文明施工保证措施 34、文明施工措施管理目标 34、场容场貌、文明建设保障措施 34深基坑支护专项施工方案第一章工程概况一、项目概况工程位于XXXXXXXX本工程分南地块与北地块。其
3、中北地块为地下二层地 下室和地上一层半地下室,地上为两栋塔楼(A1、A2栋30层住宅)及一层裙楼 组成;南地块为地下二层地下室和地上一层半地下室,地上为两栋塔楼(A32层住宅、A4栋29层公寓)及一层裙楼组成;北地块负三层为人防平战结合停车库 和设备用房,负一层、负二层为停车库和设备用房。根据建筑设计图,北地块地下室总建筑面积为24342吊,南地块地下室总建筑面积为232162吊。基础形式为桩基础。北地块地面标高为175.000m175.500m, 建筑土 0.000地面标高为175.300m,支护高度12.2m7.7m。南地块地面标高为 175.000m174.000m,建筑土 0.000地
4、面标高为175.200m,支护高度12.3m 11.3m。地下室底板标高均为162.8m。本工程为临时支护,设计使用年限为2年, 安全等级为一级。北地块基坑西面为湘南地质勘察院生活区及小区道路,小区道路中线距离基 坑边线为6.57.0m;东面为新修的郴州市市内道路文锦巷,道路路缘石距离基 坑开挖开口线有4.57.0m;南面、北面因有足够宽的平台,基坑施工影响较小。南地块基坑西面为种子公司仓库,现已废弃不用;北面为湘南地质勘察院生 活区及停车场,湘南地质勘察院办公楼距离边坡线 1820m;东面为居民楼房, 距离基坑开挖开口线有1520m南面为新天地高楼,距开挖开口线 30米。、编制依据(1) 工
5、程地质勘察报告(GB50007-2002(JGJ120-99) (DBJ/T15-20-97)(SJG05-96)(2) 工程设计图纸(3) 建筑地基基础设计规范(4) 建筑基坑支护技术规程(5) 建筑基坑支护工程技术规程(6) 建筑深基坑支护技术规范(CECS22 90)(GB50479-2009(DG/TJ08-202-2007)(GB50300-2001(GB50204-2002(7)土层锚杆设计与施工规范(8)建筑基坑工程监测技术规范(9)钻孔灌注桩施工规程(10)建筑工程质量检验评定标准(11)混凝土结构工程施工质量验收规范三、工程地质及水文地质条件1、建筑场地岩土工程条件根据岩土工
6、程勘察报告,基坑范围内的地层由第四系素填土(Qml)、硬塑粘土( Q4dl+el )、可塑粘土( Q4dl+el )、卵石土( Qal)、石灰(C)岩组成。根据勘察资料显示,场区内土层自上而下分述如下:1)素填土( Q4ml ):褐黄色,主要由粘粒、碎石及块石组成,系人工堆填和 改造而成。2 )硬塑粘土( Q4dl+el ):砖红色、棕红色、褐色,中等压缩性。3)可塑粘土( Q4dl+el):黄褐色、灰褐色,主要成分为粘粒,中等高压缩 性。4)卵石土( Q4al):褐色,卵石含量为50%-60%5 )石灰岩(C):灰色,灰白色,浅灰色,岩石较硬,中微风化,岩体基本 质量等级为III级。2、地下
7、水场地内地下水类型主要为孔隙水,赋存于圆砾层空隙中,水量较小;其次为 基岩裂隙水,水量贫乏,二类地下水有水力联系。当大幅降低地下水位时,可能 对周边地质环境造成不良影响,引起地基沉降,开裂,甚至塌陷,因此不能大量 抽水,以避免大幅度降低地下水位。场地内地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀 性。第二章基坑支护设计概况一、基坑支护设计方案本工程周边环境较为复杂,施工周期短,综合地质情况和周边环境以及相关 工程经验分段对基坑进行支护。采用理正深基坑支护设计软件(V7.0)根椐地质条件分段进行设计和验算,北地块基坑的西面深度为12.2米,采用分阶土钉墙支护+预应力25锚杆支护,其
8、他东、南、北三面深度为 7.7米,采用一阶 土钉墙支护。南地块基坑的支护高度12.3m11.3m,北面、西面采用分阶土钉墙支护+ 预 应力25锚杆支护,南面东面采用一阶土钉墙支护。在南地块进行土方分级开挖分层支护时,西面边坡种子公司地面及墙体出现 一些裂缝,对北面院内进行了注浆处理,西面进行预应力28锚杆加25b槽钢加固,二排15米。效果较好,在基坑开挖至设计标高后,沉降观测未发现有位 移和沉降。二、基坑地下水治理1、在基坑底修筑排水沟,尺寸300X300,按3观度流向集水井中,排水沟 采用M7.5水泥砂浆,MU10红砖砌筑,M10水泥砂浆抹面,抹面厚度10mm2、 根据基坑内实际情况,布置一
9、定数量的集水井,每 80米设置一个,当水 量大时适当增加。尺寸1000X 1000X 1000mm用M7.5水泥砂浆、MU10红砖砌筑, M10水泥砂浆抹面,抹面厚度0mm3、距坑边1m范围内,地面喷射厚100的素砼,以作防水。同时做好坡顶和 坡脚的排水工作。截水沟采用 M7.5水泥砂浆,MU10红砖砌筑,M10水泥砂浆抹 面,抹面厚度10mm4、桩间设置泄水孔,泄水孔间距见桩间防护大样图。5、在土钉墙坡面设置适量的泄水孔,水平间距为 2.5m,泄水孔端部用土工 布包裹。6如基坑内的水量较大,利用事先贮备的抽水泵24小时专人负责抽水,并注意天气预报情况。7、基坑侧壁有透水点,可采用水玻璃浆液堵
10、塞或采用桩前增设排水管排泄。第三章施工部署一、项目班组组织和管理1、施工管理机构根据工程的特点,为了确保优质、高效、如期地完成工程,将组建强有力的 项目管理班子,以项目经理为核心,对基坑支护和土方开挖进行整体部署和综合 管理。协调部安全保卫部物质供应部试验室工程技术部计量合约部财务部土方施工队挂网喷锚施工队锚杆土钉施工队杂工班组、施工管理目标根据本工程的特点、难点,具体工程量,以及业主进度计划的要求,本公司 要配备好各种资源,采用可靠的技术措施,加强施工过程中的协调、监控,确保 进度计划如期实现,我公司将充分发挥优势,利用成熟施工工艺和技术优势,科 学地组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同
11、,以一流的项目管理、一流的 工程质量、一流的文明施工、一流的效率、一流的服务、确保实现如下目标:1、质量管理目标质量标准:工程质量要求一次验收合格,并且严格按照IS09001 2000质量管理体系要求进行本工程的质量管理,按照设计图纸和国家现行有关施工规 范、规程进行施工,按照有关建筑工程质量检验评定标准及其它有关标准进行评 定,按照有关验收规范进行验收,加强施工过程中的资料收集,确保质量目标的 实现。2、职业健康安全管理目标在工程施工中,坚决贯彻执行安全生产法,以风险控制为管理核心,以 建筑工程安全生产管理条例努力创建一流安全文明施工现场,实现以下健康 安全管理目标:a)杜绝发生一般事故等级
12、以上的伤亡事故;b)不发生一般及以上施工机械设备损坏事故;c)不发生火灾事故;d)不发生负主要责任的重大交通事故;e)不发生环境污染事故和重大坍塌事故;f)不发生违章作业事故;3、环境管理目标严格执行湖南省及郴州市相关的环境保护条例,坚决杜绝一切不必要的环境 破坏。以保护周边居民的正常生活为核心,开展环保施工。4、文明施工管理目标现场按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、国家、地方政府、 建筑行业的有关法律法规,以及有关安全、文明施工管理的制度进行规范化管理, 做到施工组织周密有序,区域功能齐全,现场整洁,道路平坦,排水畅通,机械 设备完好,技术资料完整,工艺美观,物料堆放有序,安全
13、防护设施标准化,作业行为规范化,实现达标要求,创一流文明施工现场。5、工程成本控制目标本公司要树立工程的全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术 和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和布署,有效地组织、管理、 协调和控制,使工程成本和造价得到最为有效地控制; 本公司及其它相关方共同 努力,提出行之有效的合理化建议和施工方案, 加强“过程”、“程序”和“环节” 控制,追求“过程精品”。三、施工准备工作1、召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。2、对各种材料和设备进场进行事先检查,对所需要的设备、机械、工具进 行调试、保养确保施工的正
14、常进行运转。四、临时道路1、施工通道:采用废砖渣铺垫,厚度为 300,宽度为4米;用挖机修筑碾 压处理。2、 施工坡道:为方便材料设备进出场,修建施工坡道,坡度不大于 8%铺 垫200mn厚片石上面再垫300mn废砖渣,用挖机碾压压实处理。坡道顶面宽度为 6米。五、施工平面布置1、项目部设在湘南地勘院内,施工班组在工地附近租赁民宅做为住宿和办公场所。挖土设备直接停在基坑中部,砂、砖材料就近原则堆放整齐,钢筋模板 加工棚设置先在B区,随土方进度再移动,水泥棚设置在 B区,用斗车运至施工 现场。2、生活办公生产面积:名称面积(卅)搭设方法项目部200租用施工队住地300租用水泥库房200钢管搭建,
15、石棉瓦屋顶钢筋加工棚120钢管搭建,石棉瓦屋顶模板加工棚90钢管搭建,石棉瓦屋顶警卫房30砖砌设备停放场300开敞式砂砖料场150开敞式详见本章节附后的施工总平面布置图六、施工机械配备和劳动力组织1、基坑边坡支护施工机械配备投入的主要施工机械配备表设备名称规格/型号数量功率备注空压机ZY12-73台75kw柴油动力潜孔钻机QZJ100D3台4kw注浆泵JZB-23台4kw喷射机ZP-r6Rs3台4kw高压油泵ZB4-500 型1台3kw千斤顶YCW150B2台水泥浆搅拌机300L2台4kw电焊机16-30KW6台23.4kw切割机M1638296台3kw水泵IS5032-26台3kw全站仪NT
16、S-32552台经纬仪SD-32柴油发电机50GF881台30kw2、基坑支护施工劳动力配备工种人数备注钻机人员8旋挖钻机和潜孔钻普工10清理、修土、桩头凿除钢筋工18钢筋制作、加工木工10支模电焊工10钢筋制作混凝土工20混凝土浇捣测工2放线架子工15负责围护架搭设七、施工临时用水管线敷设本工程用水包括施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等 方面组成。施工用水中除基坑坡面面层喷射混凝土外的所有混凝土均采用商品混 凝土,故施工用水量不大。现场从湘南地勘院院内业主提供的水源接驳点采用 DN65供水管接至基坑施工现场。八、临时施工用电方案1、电源进线,确定配电总用电量施工临时用电采用
17、三相五线制,施工现场总用电量是施工动力用电和照明用 两部分之和。施工临时用电采用三相五线,TN-S系统,施工现场总用电量是施工动力用 电和照明用两部分之和。1.1动力用电容量P动(KVA电力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算:P动=(1.05 1.10 ) (K1 刀 P1/COS + K2E P2)式中:刀P1电动机额定功率(KW刀P2电焊机额定功率(KVA)cos电动机的平均功率因素K1、K2 需要系数因现场用电设备超过20台,因此K1取0.45、K2取0.5 , COS取0.75。(用电机械设备详见主要机械设备一览表)刀 P1=104KW刀 P2=140.4KVAP 动=1.1 X (0
18、.45 X 104/0.75+0.5 X 140.4)=132.6KVA1.2照明用电P照(KVA照明用电量按动力用电量的10%考虑则:P 照=P动 X 10% =132.6 X 10%=13.3KVA1.3现场总用电量P总(KVAP总=P动+P照=132.6+13.3=145.9KVA2、安全用电技术措施2.1制定安全用电责任制,做好施工用电安全技术交底。2.2按TN-S系统设计要求设置保护接零系统,实施三相五线制,杜绝疏漏。 所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线,工作零线相区别,严禁混用。2.3设置总配电室,门向外开,配锁,并应符合下列要求:2.3
19、.1各级配电箱、开关箱应有防雨措施,加门锁,并有专人负责。安装位 置周围不得有杂物,便于操作。2.3.2配电装置的上端距天棚不小于 0.5m。2.3.3配电(箱)(盘)正面的操作通道宽度,单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m2.4配电屏(盘)后的维修通道宽度不小不于 0.8m (个别地点有建筑物结构 凸出的部分,则此点通道宽度可不小于0.6m)。2.5配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作:总配电箱一分配 电箱一开关箱一用电设备。停电操作:用电设备一开关箱一分配电箱一总配电箱。2.6各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。2.7各级配电箱必须固
20、定设置,配电箱,开关箱应统一编号,喷上电气标志 与施工单位名称。箱底距地面不小于 1.3m。2.8配电箱或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停送电必须由专业电工 负责。2.9设备与开关电箱间距不大于 3m与配电箱间距不大于30m各级开关箱 应装漏电保护器,单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA额定漏电动作时间应小于0.1S,特别潮湿场所,以及振动器、潜水泵及各种手持 电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。2.10作防雷接地电气设备,必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复 接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网,所有接地电阻值W4Q。2.11保护零线的截面应不小于工作
21、零线的截面,同时必须满足机械强度要 求,保护零线不得装设开关或熔断器。2.12与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负 荷线。2.13正常情况时,下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零:2.13.1电机、变压器、电器、照明器具,手持电动工具的金属外壳;2.13.2电气设备的传动装置的金属部件;2.13.3配电屏(箱)与控制屏的金属框架;2.13.4电力线路的金属保护管需设一组重复接地装置;2.14保护零线除必须在配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间 处和末端处做重复接地。2.15总配电
22、箱,应装设隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器 (或总自动开关与分路自动开关),以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过 负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关,总开关电器的额定值,动作整定值应与分路开关电器的额值,动作整定值相适应。2.16每台用电设备应有专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一 箱”制。严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。2.17配电箱、开关箱的导线进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在 箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘 电缆。2.18所有配电箱、开关应每月检修一次,维修人员必须是专业电工。检查 维
23、修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。2.19 一般场所应选用U类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于 15mA额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器,若采用I类手持电动工具, 还必须作保护接零。2.20手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等,必须完好无损, 使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。2.21水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力。2.22在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V,在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压,不得大于12V。九、基坑总体施工顺序1、桩锚施工顺序:第一层土方开挖,锚杆施工、喷射砼、基坑观测
24、土方 开挖、观测一锚杆抗拔承载力试验、喷射混凝土钻孔检测、锚杆应力检测一竣工 验收。2、土钉墙施工顺序:第一层土方开挖、土钉成孔、喷射混凝土、土钉注浆、 观测一以下多层分层开挖、土钉成孔、喷射混凝土、土钉注浆、观测一土钉抗拔 力承载力试验-喷射混凝土钻孔检测、土钉应力检测。十、本基坑工程特点、重点和难点土方开挖期间,由于现场实际可利用场地较小,所以基坑开挖从北面往南面合理控制开挖的速度,全面控制好各工序的衔接工作,坡面支护和土方开挖之间 的相互配合是工期关键,也是施工难点。配备足够挖土设备及人力,并做好基坑 的排水工作,保证坡面安全是本基坑工程的重点第四章 施工方案和技术措施一、施工总概述和总
25、施工安排流程(一)北地块施工安排(1)基坑分为A1A2段、施工包括土方开挖、预应力锚杆施工、土钉施工、 面层施工。(2)基坑A3A4段、A1A4段施工包括土方开挖、锚杆施工、土钉施工、面层 施工。(3)基坑A2A3段施工包括土方开挖、土钉施工、面层施工。(二)南地块施工安排(1)基坑B4B5段、B5B1段施工包括土方开挖、预应力锚杆施工、土钉施工、 面层施工。(2)基坑B1B2段、B2B3段施工包括土方开挖、预应力锚杆施工、土钉施工、 面层施工。(3)基坑B3B4段施工包括土方开挖、土钉施工、面层施工。二、土钉喷锚及预应力锚杆施工1、土钉喷锚施工工艺(1)施工顺序基坑土体应分层开挖,开挖一层支
26、护一层具体施工顺序如下:开挖f修坡f锚杆施工f坡面施工f开挖f修坡f锚杆施工f坡面施工f 开挖f修坡f锚杆施工f坡面施工(2)工艺流程每层锚杆支护的主要工艺流程如下:土方开挖至土钉设计标高下0.5m后,应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差坐0mm为确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位,对于土层含水 量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为1.0m,直径为50mm的水平PVC排水管包,其外端伸出支护面层,间距为 2m以便将喷混凝土面层后的积水排走。2)定位放样按设计图纸由测量人员放出每一个土钉的位置。3)成孔采用潜孔钻成孔,成孔深度比锚杆长度大 100mm4)土钉锚杆制作与安放土钉锚杆采用
27、1618202225螺纹钢筋,每根锚杆间隔2m设置一组 居中器。锚杆如需连接采用双面搭焊连接,焊缝长度为 5d,焊缝高度为6mm成 孔后,将锚杆放入孔中。5)注浆采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为 W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时, 将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下, 保证孔中气体能 全部排出。6)编网北地块钢筋网间距为 8200m,南地块钢筋网间距为 8i50mm采用人工 将钢筋绑扎在坡面上,坡顶上翻1.0m,坡面钢筋搭接长度为300mm每根土钉设 2 16骨架筋。7)喷射混凝土面层首先采用干拌法按水泥:水泥:砂:石子=1:2:2,的比例将混凝土拌和均匀, 石子粒
28、径为515mm砂为中砂。分两次喷射,第一层喷射 5cm挂钢筋网后喷 射第二层,最终面层厚度不小于设计值 100mm8)养护喷射混凝土 2h后,采取连续喷水养护57d。9)同时监测坡顶水平位移,及时掌握边坡的稳定状态,遇特殊情况及时处 理。2、预应力锚杆的施工工艺本工程的锚杆是通过外端固定于坡面,另一端锚固在土体中穿过边坡滑动面 的预应力钢筋,通过施加预紧力,直接在滑面上产生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻 力,使结构面处于压紧状态,以提高边坡岩体的整体性,从而从根本上改善岩体 的力学性能,有效地控制岩体的位移,促使其稳定,达到整治顺层、滑坡及危岩、 危石的目的。1)施工工艺及流程图如下:预应力锚杆在钻
29、孔的同时于现场制作,张拉段采用PVC线管套住锚杆钢筋,自由段长度5米,锚固段长度7米。3、槽钢腰梁施工工艺原设计为25b槽钢,后变更为300mm*300mm*15nS的钢板加垫块。预应力锚 杆注浆20天后,注浆水泥强度达到90%上,安装上钢板及垫块用螺帽施加预紧力4、锚索张拉锁定张拉锁定设备:锚筋的张拉采用专用设备,并在张拉作业前对张拉机具进 行了标定,锚具、夹片等检验合格后方可使用。锚筋张拉:锚筋张拉要遵守下列规定。a. 承压面要平整,并与锚筋的轴线方向垂直。b. 锚具安装与承压板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线,不得弯压或偏折锚头,确保承载均匀同轴,必要时用钢质垫片调整满
30、足。c. 张拉必须等孔内水泥浆强度达到设计强度的 75%t方可进行,锚索张拉时,对地表加强观测,以免土体胀起,锚索不可压伸缩缝。(如选定进行验收试验的锚孔,要达到设计强度的条件下,待验收试验结束并检验合格后再进行)。 验收试验的锚孔由由监理工程师、设计代表现场确定。d. 锚筋张拉要按一定程序进行,锚筋张拉顺序要考虑邻近锚孔的相互影响。e. 锚杆正式张拉前,采取1020%的设计张拉荷载,对其预张拉12次, 使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。f. 永久锚筋张拉控制应力不应超过其极限应力值的0.6倍,临时锚筋张拉控制应力不得超过其极限应力的0.65倍。锚筋张拉程序:锚筋张拉程序要严格按照设计要求作
31、业, 常用张拉作业顺 序和技术要求如下:锚体张拉,应分两次进行,第一次张拉按五级张拉,前四级稳定时间3分钟, 后一级为30分钟,第一次张拉后610天再进行一次补偿张拉,以便补偿锚索 的松弛和地层的蠕变等因素造成的预应力损失。锚筋张拉宜采用超张拉,超张拉力值为设计拉力值的1.11.2倍。锚筋张拉值宜分两次张拉作业施加,第一次张拉作业力值为设计张拉力值的一半, 第二 次张拉作业直至超张拉力值。锚索的预应力在补足差异荷载后分 5级按有关规范或规定施加,即设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%。张拉时锚筋体 受力要均匀,发现异常情况要分析原因,并及时处理解决。如采用循环张拉,在第一次张拉
32、作业时,宜按照先左右后中间,先上下后中 间和先对角后中间的作业原则进行; 第二次张拉作业,即按照第一次张拉作业顺 序循环张拉作业,直至张拉满足设定最大张拉荷载值。锚筋锁定:锚筋张拉至设定最大张拉荷载值后,要持荷稳定1015分钟, 然后卸荷进行锁定作业。锁定使用锚具和夹片应符合技术标准与质量要求。如锚 杆锁定后48小时内,发现有明显损失,要及时进行补偿张拉并分别记录每级荷 载对应锚筋体的伸长量,并做好记录。三、基坑降水方案1、本工程地表采用明沟排水,即在基坑内设置排水沟及集水井,用抽水设 备将地下水从集水井中抽出。2、对于地表水及孔隙潜水,基坑上坡周围设置300X 300砖砌排水沟,按照 设计平
33、面图设置集水井。在雨季及基坑排水时可以引至集水井沉淀后排入市政管道。排水沟与集水井内用水泥砂浆抹面防止渗水。3、雨季降水措施本工程基坑开挖时间主要在5月11月之间,时间延续长,对土方开挖及基 坑围护较为不利,开挖期间做好防雨措施至关重要。具体做法如下:a.材料的准备土方开挖前预先准备相关工具及物资: 抽水泵配备6台及配电箱,另加配泥 浆泵(5.5kv )大功率水泵在基坑集中快速排放,钢管、水带、棕绳、铁丝及一 定数量的彩条布等材料。b.现场措施基础开挖期间,注意每天和未来几天的气象预报,根据气象条件做好相应的 准备。基坑开挖的分层处每个部位做好临时集水井和排水沟, 预防降雨时基坑内 的水能及时
34、进行排放,有必要时预先安装排水泵。排水原则为预先准备及时集水 排放,不影响土方开挖和危险因素的排除, 基坑上部四周提前砌筑水沟、集水井 (不超过3om井沟内水泥砂浆抹面防水,其它部分素砼硬化,防止雨水渗入土 层。为防止基坑底积水(主要在与雨季),基坑坑底设置临时性的排水沟,做到 有水即排。基坑挖至坑底标高后,根据实际情况在坑底设置排水盲沟、 临时集水 井,并做到排水及时。在雨季安排人员进行 24小时值班排水,坑底排水沟、井 应离基坑边不小于4m四、施工监测方案1、基坑监测目的(1) 通过监测随时掌握土层和支护结构内力的变化情况,以及邻近建筑物、 地下管线和道路的变形情况,将监测数据与预测值进行
35、对比、 分析,以判断前一 步施工工艺和施工参数是否符合预期要求, 以确定和优化下一步的施工参数,从 而及时指导正确施工、避免事故发生。(2)为基坑周围环境进行及时、有效地保护提供依据。(3)将监测结果用于反馈优化设计,为改进设计提高依据。(4)通过对监测结果与理论预测值的比较、分析,可以检验设计理论的正 确性。2、监测内容1)监测频率现场仪器监测的监测频率基坑类别施工进程基坑设计开挖深度 15m二级开挖深度(m 10底板浇筑后 时间(d) 281 次/10d1 次/10d2)当出现下列情况之一时,应加强监测,提高监测频率。(1)监测数据达到报警值;(2)监测数据变化较大或者速率加快;(3)存在
36、勘察未发现的不良地质;(4)超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计工况施工;(5)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;(6)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;(7)支护结构出现开裂;(8)周边地面突发较大沉降或出现严重开裂;(9)邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂;(10)基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象;(11)原坡顶坡面渗水,地表开裂变形过大等;(12)出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况;3)监测内容和报警值基坑监测内容及报警值序号监测项目支护结构类型基坑监测报警值累计值/mm变化速率mm/d绝对值/mm相对基坑深度(h)控制值墙(坡)钢板桩
37、、灌注桩、1顶水平位型钢水泥土墙、40500.5%0.7%46移地下连续墙2墙(坡)钢板桩、灌注桩、型钢水泥土墙、25300.3%0.5%34顶竖向位移地下连续墙3围护墙深层水平位移灌注桩、型钢水泥土墙75800.7%0.8%464基坑周边地表竖向位移5060465坑底回弹5060466支撑内力70%80%7锚索拉力8土压力9孔隙水压力基坑周边环境监测报警值项目 监测对象 累计值变化速率-1/mm - d备注绝对值倾斜1地下水位变化-500-2管 线位移刚 性管道压力1030-13直 接观察 点数据非压力104035柔性管线1040-35-3邻近建(构) 筑物最大沉降60-差异沉降-2/100
38、00.1 H/1000-注:1. H 为建(构)筑物承重结构高度。2第3项累计值取最大沉降和差异沉降两者的小值。3、监测措施a、基坑监测由建设单位委托有丰富经验的专业监测单位实施,监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制专项监测方案,监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。b、开挖前,应对周围环境作一次全面调查,记录观测数据初始值。基坑开 挖期间一般情况下每天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速率较大时,则应增 加监测频次。C、监测数据一般应当天口头提供给监理单位,次日填入规定的表格提供给 建设、设计、监理、施工等相关单位,挖土至坑底时应增加监测次数。d、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲
39、线, 并每23天提供一次, 如位移沿深度的变化曲线,位移及沉降随时间的变化曲线等。e、监测记录必须有相应的施工工况描述。f、监测人员对监测值的发展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报 监理,提请有关部门注意。g、工程结束时应有完整的监测报告,报告应包括全部监测项目,监测值全 过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。4、严重位移应采取应急措施在基坑开挖过程中,基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度比超过 3%。5%。 时,应增加监测次数,并即报告业主,分析原因,及时采取应急加固措施。第五章施工进度计划及措施一、工期分析(一)北地块支护工期分析1、土钉支护6200米,预应力锚杆支护3
40、800米,按二个台班成孔作业,每天 一个台班按80米计算,一天二台班成孔160米,则需要63天左右;喷锚面积约 3600平方,按一个台班喷锚每天100平方计算,需要约36天;综合考虑流水施 工及其他分项工程,综合考虑需要 155天。2、综述分析,本工程流水施工关键线路为:施工准备3天一前期土方挖运4天 一A1A2段第一层土方开挖15天 预应力锚杆施工 45天 分层挂网锚喷支护 20天 A1A4 3A4 A2A3 段分层土方开挖15天土钉施工35天分层挂网锚喷支护15天竣工验收3天。(二)南地块支护工期分析1、土钉支护11000米,预应力锚杆支护3000米,按二个台班成孔作业,每 天一个台班按8
41、0米计算,一天二台班成孔160米,则需要90天左右;喷锚面积 约4500平方,按一个台班喷锚每天100平方计算,需要约45天;综合考虑流水 施工及其他分项工程,综合考虑需要 210天。2、综述分析,本工程流水施工关键线路为:施工准备3天 B4B5段第一层土方开挖15天预应力锚杆施工45天 分层挂网锚喷支护 20天B5B1、B1B2 B4B3段分层土方开挖25天一 土钉施工45天一分层挂网锚喷支护 25天一B2B3段分层土方开挖15天 土钉施工35天 分层挂网锚喷支护15天 竣工验收3天。计划总工期210天,详细见本章末附图施工进度计划横道图。二、施工进度措施为了使建筑项目尽快发挥效益,在确保工
42、程质量的同时,利用科学管理来加快工程施工进度,保证工期按期交付。1、加强组织管理,组建专业施工队伍。选派具有深坑施工丰富经验、技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工认为, 在建设和相关单位的密切配合下,同 样能起到工程的顺利进行。加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。有良 好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。2、加强技术管理,编制合理的作业计划。制定计划目标,在确定工期总目 标的前提下,分项目、分班组、分工种的编制施工作业计划。根据各自的工作, 制定周、月工作计划,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。3、各种资源投入的保证措施。提前做好施工准备工作,安排好施工用料的 运输,
43、选用先进合理的工艺。第六章应急措施一、应急处置的原则1. 坚持“以人为本,预防为主”的原则;2. 坚持“保护人员优先,保护环境优先”的原则;3. 坚持“统一领导,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致、消除危 险”的原则;4. 坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施用电50千瓦以上编制施工临时用电组织设计,专业工程技术人员进行技 术交底,按组织设计实施后,项目负责人员组织检查验收。使用过程中,专职安 全员负责监督检查,现场专业电工每天进行巡检维护。风险分析和预防措施表序号危险源风险分析预防控制措施1施工现场临时用 电用水未做验收
44、 即使用造成触电、设备损坏、火灾、积水检查施工现场用电用水的施工是否符合 规范、规程要求。所有的电气设备、线路 均应在测试绝缘电阻合格后方可使用。所有的水管管道必须安置在安全区域。2接地不牢、未按要求施工人员触电、设备损坏按照施工用电要求,在线路的始端、中间、 末端均应做可靠的重复接地, 接地电阻应 符合要求;各用电设备均应有可靠的接地3电源处无防火措施遇紧急情况很难作出应急响应措施,导致情况恶化配备足够的消防器材和防火设备,每月检查消防器材的有效性4变配电装置无明显警告警示标志发生意外触电、误送电事故设置警告警示标志, 且标志明显,及时对 所有人员进行安全教育5配电箱内多路配电无标识紧急情况
45、下或不熟悉人员容易误操作配电箱内多路配电应标识清楚,所有开关均应标明控制的负载名称6开关箱内无漏电保护器或参数不符合要求当有人触电时无保护措施开关箱内按照规范标准, 安装合理漏电保护器,每月测试灵敏度7对外电未加防护,在线路下施工作业或搭临时设施容易产生触电事故施工前对外电进行严密防护,警示标志明显,禁止在线路下方施工作业或搭设临时 设施8手持照明灯、危险潮湿场所未使用安全电压容易产生漏电、触电事故手持照明灯、危险潮湿场所应使用24V或36V安全电压9闸刀、熔断器、保险丝与设备容量 不匹配或用其它 金属代替熔丝容易产生火灾严格按照设计计算书配备各元件,规范化使用,严禁用其它金属代替熔丝,严禁无
46、证人员擅动用电设备10电工未按期巡查,或未作巡杳维修记录交接班产生管理混 舌L,导致安全隐患项目部制定用电管理制度,电工定期进行巡查,认真写好巡查维修记录11水源处管道连接不紧用水量过大导致水管脱落每隔一段时间检查水源管道连接情况,提前准备水泵。12水管线路设计不合理机械移动造成管道破裂设计合理的水管管道架设路线。13临时断电,停电机械不能正常工作或者发生故障配备临时发电设备14临时停水机械停工或者卡死在施工场地开挖一口临时施工用水井三、土方开挖突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施根据本专项工程的特点及施工工艺的实际情况, 认真的组织了对危险源和环 境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情
47、况或事故的应急措施, 开展应急 知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和 不良环境影响。1、土方施工突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况,在辩识、分析评价施工中危险因素 和风险的基础上,确定本工程重大危险因素如下:1)较差土质的局部剥离坍塌;2)基坑局部涌水;3)局部坑壁位移过大,坑边出现裂隙;4)坑底局部管涌、突涌、流砂;5)降雨量过大引起的基坑坍塌;6)物体打击、高处坠落;在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定以上 危险因素的应急方案。2、土方施工突发事件风险预防措施从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的
48、预防措施, 不仅给将来基 础结构施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。1 )、较差土质的局部剥离坍塌的处理若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因,消除产生坍塌因素,同时进行修补加固,具体可视实际情况采取加固措施。2 )、基坑局部涌水的处理迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围,埋管引流,注浆封堵。3 )、局部坑壁位移过大,坑边出现裂隙的处理开挖前,应预先设立观测点,对基坑变形进行监测。严格控制围护结构变形 在允许范围内,如变形超过允许范围,应暂停开挖,可采用在相应位置打设锚杆 和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大,确保边坡自身稳定和周围建筑物、 道路的安全;对地面开裂等
49、情况应及时用水泥浆封闭,防止雨水渗入。4 )、坑底局部管涌、突涌、流砂的处理:、预防措施:A采取有效的降水措施,通过人工降低地下水位的方法,降低地下水流渗流 水力坡度,改变地下水渗流方向,使地下水仅流向降水井管。B保证基坑防渗帷幕的搭接质量和防渗帷幕插入不透水层的深度,最大限度 地阻止地下水流到基坑内。、处理措施:若出现流砂、管涌或突涌,应立即暂停基坑开挖施工,并采取如下措施处置 妥当后再行施工:A用粘土或砂袋封压,在最短的时间内制止突涌的发展,然后采用高压注浆 或化学浆液进行止水加固。B采用速凝水泥止涌。C采用压密注浆止涌。D必要时在基坑止水帷幕外补打井点等降水措施,降低基坑内外地下水位高差
50、,降低地下水流渗流水力坡度,阻止管涌、流砂的发生和发展。E延长基坑周边降水井点的降水时间,通过改变水流的方向阻止管涌、流砂 的发生和发展。5)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施:A基配备足够数量的草包,紧急时对基坑周围施做围堰,防止地面水大量流 入坑内。B配备六台水泵(其中一台备用),用于排除井下积水。C施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。D及时获取天气信息,预先做好准备工作。E在进行现场平面布置时,考虑适当加大明排系统的能力,并加强管理保持 其畅通。6)物体打击、高处坠落的预防措施:A在距基坑边1.0m周围用 48钢管设置护身栏杆,立杆间距3m高出自然 地平1.8m,埋深0.5m。并用密
51、目网实施全封闭,以确保安全。B在距基坑上口边10m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁 翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜门加设红色灯标志。C基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再 松手。D坑下人员休息要远离基坑边,以防不慎。E施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要先通知操作人员,待回应后方可接近。四、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况, 认真的组织了对危险源和环境因 素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施, 开展应急知识 教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良 环境影响
52、。其应急准备和响应工作程序见图:应急准备和响应工作程序图五、突发事件应急准备为确保正常施工,预防和处理突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事 件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤 亡、国家财产和经济损失。1. 资源调配组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢 险车辆等物资,为应急行动做好充分准备。应急预案的物资装备由施工现场项目 部统一管理,专人负责维护保养,做好物资设备台帐。每次安全应急抢救完后, 做好统计工作,对损失的物资设备进行及时的维修和更新,为保证抢救人员能够 正确使用应急器材,应急救助和抢险人员事前进行培训操作。2、机构与职责一旦发生基坑施工安全事故或发现基坑施工安全事故的征兆,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成组长:总经理副组长:副总经理成员:经营部长、技术部长、办公室主任及公司职员职责:研究、审批抢险方案;组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等;保持与上级领导机关的通讯联系,及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组长:项目经理副组长:项目副经理下设:技术支持组 组长:技术负责
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