进厂物资检验规程

1、进厂物资检验规程目的为保证所采购原材料符合规定要求，确保能生产出合格产品；为保证所采购辅助物资的质量、交付、服务等符合规定要求，特制订本规程。范围适用于对生产所需的所有原材料以及辅助材料的检验及验证。采购物资的分类根据对实现过程及其输出的影响，将采购物资分为三类。A类：重要物资：构成最终产品的主要部分，直接影响最终产品的使用性能和安全性能，对产品质量有重大影响的物资。B类：一般物资：构成最终产品非关键的数量物资，一般不影响最终产品的质量或略有影响，但可采取措施予纠正的物资。C类：辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装物等。采购物资验证、检验要求需验证的项目，应逐批进行验证。

2、需进行检验的项目应批量进行检验，15吨物资取一个检验点进行检验，510吨物资取二个检验点进行检验，物资检验点随进厂数量依此顺延。重要物资的验证和检验(包括五大主材、装饰材料、磁砖、洁具、石膏、石材、油漆、涂料、胶、防护用品)检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符；同时验证材料的环保证明；外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否为所需物资；验证的指标如果不合格则拒收；重要物资的主要指标需化验室检验。一般物资的检验规程检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符；采购原材料的外包装标志是否与所购物资一致，目测法检验采购原材料

3、的外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否是所需物资；初步检测的指标如果不合格则拒收辅助物资的检验规程包装桶的检验规程检验包装桶的外观，看颜色、字迹是否清晰、正确；铁桶是否圆整、有无毛刺、有无机械损伤、卷边及铁舌；铁桶的凹瘪是否不小于2处，每处面积是否小于铁桶总面积的5%；桶身直缝补焊是否不小于2处，焊缝表面是否平整，宽度是否大于原焊缝的一倍，环筋顶部补焊有无不合格；铁桶内是否清洁；锌层是否完整、光亮，有无起层起泡现象，不应有明显的锈蚀；尤其涂层是否光洁、平整，有无露底、起层现象；桶盖、配盖是否齐全，装配后密封是否良好；跌落试验（h=1.2m）检验铁桶的强度是否合格。包装袋进厂验收标准内袋

4、A、规格是否符合要求；B、外观是否透明，无褶皱、无划痕；C、是否泄露，泄露率是否不大于1%。D、装料后，跌落试验（h=1.2m）是否破漏。外袋A、规格是否符合要求；B、外观是否干净、标识是否清晰；C、缝合是否紧密；D、是否有稀档、是否有褶皱；E、装料后，跌落试验（h=1.2m）是否破漏。纸箱进厂验收标准A、纸箱外观要求：清洁、商标、图案、字迹清晰；B、纸箱尺寸规格，要符合公司要求，不准有断裂，漏洞，变形等；上述原材料按本规程进行验证或检验，合格后方可放行。成都骏龙包装公司进料检验规范一、膜的检验规范：检验项目单位标 准 值测试方法CPPPOPP厚度偏差%原物料（CPP）检验标准8+2/-1测厚

5、规测量宽度偏差mm+10/-05刻度尺测量电晕处理MN/cm38403840达因液磨擦系数电子面0.30磨擦系数仪非电子面0.25热封强度N/mm8N/15mm热封仪 拉伸强度MDMpa3025/15拉力测试仪测量TDMpa3020/15延伸率MD%150350TD%150350暴筋-允许轻微允许轻微目测鱼眼个/米直径1 mm允许5个以下直径0.5mm允许5个以下目测晶点个/米直径1 mm允许5个以下直径0.5 mm允许5个以下目测接头个/卷有接头卷数小于批量卷5%,每卷接头小于等于1个，且接头处有明显标记目测膜卷端面原物料（CPP）检验标准不平整度2 mm不平整度1 mm目测膜面平整度允许有

6、轻微变形及皱褶允许有轻微变形及皱褶目测开口性易于打开口易打开手捻卷外径mm/卷320350350以上300以上刻度尺测量抽样标准见抽样检验规范，AQL值为6.5。二、瓦楞纸箱的检验规范：检验项目标准值检验方法抽样方法长度内尺寸偏差5mm刻度尺测每批抽2只宽度内尺偏差5mm刻度尺测高度内尺寸偏差5mm刻度尺测外观表面平直，无污染,文字图案清楚，印刷完整目测唛头符合公司规定与样对照每批抽一只三、油墨的检验规范：1、粘度（GB/T13217.4）1.1 检验原理一定量的油墨试样，在一定温度下，从规定直径的孔所流出的时间，为该墨样粘度。1.2 检验用材料a）棉纱；b）擦洗溶剂：乙醇或汽油。1.3 检验

7、用仪器a）3号察恩杯粘度计：QND-3型；b）水银温度计：温度范围050，分度值为0.1；c）秒表：分度值为0.2s；d）量杯：容量为100ml；e）玻璃棒：直径7mm，长250mm。1.4 检验环境要求检验应在温度251、湿度655的条件下进行。1.5 检验步骤1.5.1将粘度计杯内壁及漏嘴擦拭干净，调整支架水平螺旋，使粘度计处于水平状态，在粘度计漏嘴下面放置100ml量杯；1.5.2用手堵住漏嘴孔，将搅拌均匀且条稳至251的试样倒入粘度计中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽；1.5.3松开手指同时开动秒表，当试样流丝中断呈现第一滴时，停止计时。此时，秒表所指示的时间即该墨的粘度。1.6

8、检验结果检验应平行进行两次，其测定值之差不应大于3s。2、细度（GB/T13217.3）2.1 检验原理以刮板细度仪测定油墨颗粒研磨程度及分散状况，以微米表示。2.2 检验用材料a）棉纱；擦洗溶剂：天那水。2.3 检验用仪器a）050um刮板细度仪：QXP-50型；b）玻璃棒：直径7mm，长250mm。2.4 检验环境要求检验应在温度251、湿度655的条件下进行。2.5 检验步骤2.5.1将刮板细度仪及刮刀擦拭干净，用玻璃棒将待检墨调匀；2.5.2用玻璃棒取少量油墨，置于刮板细度仪50um处，油墨量以能充满沟槽，而略有多余为宜；2.5.3双手持刮刀，将刮刀垂直横置在磨光平板上端（在试样边缘处

9、），在3s内，将刮刀由沟槽处深的部位拉过，使墨样充满沟槽，而平板上不留有余墨，刮刀拉过后，立即观察沟槽中颗粒集中点，记下读数；2.5.4观察结果时应使视线于沟槽平面成1530角，在5s之内迅速准确读出集中点数，读数时应精确到最小刻度值。2.6 检验结果检验应平行进行3次，结果取2次相近读数的算术平均值。2次读数的误差不应大于仪器的最小刻度值。3、光泽度(GB13217.2-91)3.1 检验原理光泽的测定系采用光电光泽仪进行。在定光源下，试样与标准面反射光量度的比值，用来表达试样油墨的光泽（以标准面的反射光量度为100）。3.2 检验用材料a）低密度聚乙烯薄膜：经点火花处理后表面湿润张力为38

10、10-54010-5N/cm (3840dyn/cm)，厚度为0.050.01mm；b）擦洗溶剂：天那水。3.3 检验用仪器a）KGZ-1镜面光泽度仪（60角）；b）测光平台：系571B染色牢度仪的摩擦台；c）丝棒：铜棒体直径90.05mm，长170mm，缠绕不锈钢部分长1000.05 mm，钢丝直径0.12mm，密绕排列，整齐无间隙；d）玻璃棒：直径7mm，长250mm。3.4 检验环境要求检验应在温度251、湿度655的条件下进行。3.5 检验步骤3.5.1 用玻璃棒将待检油墨置于低密度聚乙烯膜上，用丝棒用力自上而下将油墨刮成薄层，宽为60mm，长为100mm的印样，然后用电吹风迅速吹干，

11、进行测光；3.5.2将要检测的样本（墨层面）放置在调校准确的光泽仪测头上，然后压上标准黑板放，待数据稳定不变后，读取数据。3.6 检验结果测定印样，需选测上、中、下三点，求其平均值，为该墨的光泽值。4、附着牢度（GB/T13217.7-91）4.1 检验原理在处理过的低密度聚乙烯膜上的油墨印迹，被胶带粘下的程度，表示油墨的附着牢度。4.2 检验用材料a）透明胶带；b）低密度聚乙烯薄膜：经点火花处理后表面湿润张力为3810-5 4010-5N/cm (3840dyn/cm)，厚度为0.050.01mm；c）棉纱；d）橡皮垫：240mm140mm4mm；e）擦洗溶剂：天那水。4.3 检验用仪器a）

12、玻璃棒：直径7mm，长250mm；b）玻璃片：20mm20mm2mm；c）丝棒：铜棒体直径90.05mm，长170mm，缠绕不锈钢部分长1000.05 mm，钢丝直径0.12mm，密绕排列，整齐无间隙；4.4 检验环境要求a）检验应在温度251、湿度655的条件下进行；b）低密度聚乙烯膜使用前，要用事先配好的表面湿润张力测定液，测定其表面张力。4.5 检验步骤4.5.1 将刮样用电吹风迅速吹干；4.5.2 将透明胶带粘贴在油墨印刷面，并用力将透明胶带抹平，使其充分与油墨层粘合。4.5.3 等20s后，然后用力迅速将透明胶带拉起与样本剥离。4.6 检验结果4.6.1 观察透明胶带上是否粘有色墨。

13、5、固含量5.1 检验原理将油墨通过烘箱烘干，将溶剂充分挥发，测量其固体所占百分比。4.2 检验用材料a) 一次性纸杯；4.3 检验用仪器a) 烘箱；b) 电子秤4.4 检验环境要求a) 烘箱温度在1101；4.5 检验步骤4.5.1 先在电子秤上称取纸杯的重量；4.5.2 然后往纸杯中倒入10g待检油墨；4.5.3把纸杯中的油墨放入烘箱中，在110恒温条件下，烘烤2h;4.5.4烘烤2h后，取出该纸杯，放在电子秤上称取纸杯和油墨的总重量。4.6 检验结果4.6.1固含量（烘干后纸杯和油墨的总重量纸杯重量）/（烘干前油墨和纸杯的总重量纸杯重量）100。5、抗迁移（部分颜料分子比较活跃的油墨作此

14、实验）5.1 检验原理将色墨刮样在规定的时间内与白墨刮样相接触，在一定的温度和压力下，经过一定时间，视其色墨是否有转移的现象。5.2 检验用材料a）低密度聚乙烯薄膜：经点火花处理后表面湿润张力为3810-54010-5N/cm (3840dyn/cm)，厚度为0.050.01mm；b）擦洗溶剂：天那水；5.3 检验用仪器a）玻璃棒：直径7mm，长250mm；b）玻璃片：20mm20mm2mm；c）丝棒：铜棒体直径90.05mm，长170mm，缠绕不锈钢部分长1000.05 mm，钢丝直径0.12mm，密绕排列，整齐无间隙；d）砝码：2000g；e）电热鼓风烘箱：25300。5.4 检验环境要求

15、检验应在501条件下进行。5.5 检验步骤5.5.1 将色墨刮样与白墨刮样，两墨层相互接触，并用玻璃板上下夹牢，然后置于501 的烘箱内，压上2000g砝码，放置24h；5.5.2 经24h取出，视其转移情况。5.5检验结果a) 用肉眼观察是否转移。6、耐高温（针对耐高温油墨）6.1 检验原理将油墨刮样在一定的温度、压力和时间内，看是否掉墨或是否粘与纸巾。6.2 检验用材料a) 一次性纸巾；b) 低密度聚乙烯薄膜：经点火花处理后表面湿润张力为3810-54010-5N/cm (3840 dyn/cm)，厚度为0.050.01mm；6.3 检验用仪器a) 热封仪；6.4 检验环境要求a) 热封温度在2101或1801；b) 时间0.75S；c) 压力3Kg。6.5 检验步骤6.5.1 将油墨刮