班组长五大任务之三生产管理ppt课件

1、1TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年GL五大任务2TFTM#3W 2008TFTM#3W 2008年年3生生产的产的重要性重要性和丰田的理念和丰田的理念生生产产的的重要性重要性我们每天的生产要按照预定的数量生产出计划的台数。预定的台数也就是我们的顾客订购购买的台数、我们的顾客也在一心期待着我们的交车日期.在适当的时间里把车交给顾客，这是非常重要的。为此，在规定的时间里，用规定的人数，生产出规定数量的车,这就是生产的重要性。TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年4（还有就是生产出很多汽车如果都是不良的话，就会造成手修浪费或者有可能卖给顾客的车是品质不良的车。）为了

2、能够马上给顾客提供汽车就一个劲的生产、那么工厂里就会堆满了等待要贩卖的汽车，这样就会造成生产过剩的浪费、库存浪费。 从另一方面来说，没有浪费发生，生产出的台数比计划的少、如果再都是不良，而且生产不出来需要的数量，就会让顾客等待,那么顾客就会取消订购、去购买其他公司的汽车，这种情况也是有的。）什么是什么是 JUST IN TIME ? ?（必要（必要的的产产品品） ）* *为什么要进行为什么要进行 JUST IN TIME ?为了缩短生产的时间。【没有浪费、降低成本，使与销售相关的产品种类和数量平均化。】TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年5对应对应在生在生产产部门上部门上工厂的

3、职责工厂的职责能够确保与定货量相应能够确保与定货量相应的生产量的生产量建立能对生产的增减进行弹性建立能对生产的增减进行弹性应对的组织应对的组织在规定的时间内由规定的人在规定的时间内由规定的人员生产已规定的生产台数员生产已规定的生产台数（与（与生生产部门的协调）产部门的协调）准时化：准时化：（三个原则三个原则- 一个流、节拍、后工程引取一个流、节拍、后工程引取 ）经常性掌握与主生产线上的台）经常性掌握与主生产线上的台数差别数差别,以后序工程能需量为原则进行生产以后序工程能需量为原则进行生产,以消除制造过剩的浪费。以消除制造过剩的浪费。安东：从主线到各分线的异常一眼就能安东：从主线到各分线的异常一

4、眼就能确认，用灯光或声音进行通知。确认，用灯光或声音进行通知。 尽可能早尽可能早的通知上司的通知上司/保全知道作业者的异常，可以保全知道作业者的异常，可以催促及早对应。催促及早对应。运营体运营体制制异常报告异常报告基准基准TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年6为为了确保生了确保生产产台数台数用规定的用规定的人数、材料、人数、材料、设备设备、方法、方法来进行工作来进行工作。 。 适适应应于生于生产产台数的台数的人数人数 在在规规定的定的场场所内所内、 、使用使用必要量必要量的的部品、材料部品、材料 使用使用正常正常状状态态下的下的设备设备 按照按照标标准准作作业顺业顺序序使用使用

5、规规定的材料定的材料使用使用规规定的定的设备设备用用规规定的方法定的方法进进行工作行工作用用规规定的人数定的人数必必须须在遵守在遵守（上（上述述）规规定的内容下定的内容下进进行工作行工作（ （与上司是否与上司是否监监督无关督无关.)GLGL的职责就是训练、教育部下都能进行此项工作，的职责就是训练、教育部下都能进行此项工作，并进行并进行管理管理和监督和监督。（ （车间应车间应有的状有的状态态） ）在生产中职场应有的状态：在生产中职场应有的状态：-每个人都能按照标准作业在各自工程中确保品质。在规定的时间内、制造规定的台数。作业延迟.设备故障造成停线、动作或认知错误而产生欠品.誤品等。遵守看板的管理

6、以及工具、设备点检的日常进行。TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年7日常日常的生的生产产活活动动（/天的活天的活动动）生生产产前前准准备备： ：人人员员把握把握部品在部品在库库管理管理各工程（各工程（设备）确认设备）确认-开始作业时点检开始作业时点检与对班进行情报交换与对班进行情报交换（前日（前日的的不具合、故障不具合、故障确认）确认）与对班联系与对班联系（交接交接） 生生产产完了完了GLGL的的具体的行具体的行动动生生产产中中行行动动： ：本日本日的的反省、明日反省、明日的的生生产计划（与职制开会）产计划（与职制开会）各工程各工程的确认（观察）、提出对策的确认（观察）、提出对

7、策异常对应异常对应（人、物、（人、物、设备设备）、）、处置、指导、纠处置、指导、纠正正（反馈反馈）可可动动率率的维持的维持 管理管理变化点管理变化点管理板板TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年8、生产台数的管理生产台数的管理目的：、掌握本工程每一时间段的生产达成状况，确认生产线的运转状况。目的：、掌握本工程每一时间段的生产达成状况，确认生产线的运转状况。、实施异常再发生的对策和确认改善效果。、实施异常再发生的对策和确认改善效果。内容：内容：以月度生产计划为依据，生产量以月度生产计划为依据，生产量产车辆和补给品，（尽可能在指定时间内产车辆和补给品，（尽可能在指定时间内生产。）生产

8、。） 在生产管理板内记录生产结果。在生产管理板内记录生产结果。（记录每小时的生产台数、（记录每小时的生产台数、Stop时间及内时间及内容容,生产管理板应放在谁都容易看见的地方。生产管理板应放在谁都容易看见的地方。 不要忘记记录和记入太晚。不要忘记记录和记入太晚。 ） 异常发生时实施对策和再发防止对异常发生时实施对策和再发防止对策（注意安冬、停线时间表，立即查知异策（注意安冬、停线时间表，立即查知异常的发生。常的发生。 原因组长自己确认或询问班原因组长自己确认或询问班长、线外进行确认。长、线外进行确认。 ） 向课长报告一天的生产状况。（报向课长报告一天的生产状况。（报告生产达成状况、异常状况。告

9、生产达成状况、异常状况。在在U/B、M/B、S/B吊上吊上3个地方进行管理，掌握各个地方进行管理，掌握各个工程的进度状况。个工程的进度状况。 ） 生产日生产日报报安安冬冬设备故设备故障障品质异品质异常常生产管理生产管理板板生产计生产计划划生产状况管生产状况管理板理板TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年9、部品在库的管理部品在库的管理 （材料、工具等）（材料、工具等）目的：目的：1、确认与生产有关部品的在库量，以防止停线的发生。、确认与生产有关部品的在库量，以防止停线的发生。 2、为了生产、为了生产,要保证必要时间内必要正确的供给必要的材料、工具等。要保证必要时间内必要正确的供给

10、必要的材料、工具等。 3、管理使用量，发现异常，减少浪费。、管理使用量，发现异常，减少浪费。 内内 容：容：、 每月预算，确认各类每月预算，确认各类月间必要数（检查表中记入予定月间必要数（检查表中记入予定数）数） ，合适在库量的决定（看板收合适在库量的决定（看板收容数、纳期、日用量）。容数、纳期、日用量）。 、部品放置场的明确化、部品放置场的明确化（区画线），入库后在检查表中记（区画线），入库后在检查表中记录品名、数量录品名、数量,1回回/日正常业务检查。日正常业务检查。（实际已入库在数字上画（实际已入库在数字上画“0”） 、进行看板使用方法的教育、进行看板使用方法的教育（忘取、提前取看板）。

11、（忘取、提前取看板）。 、看板发注（经常确保合、看板发注（经常确保合适在库量），适在库量）， 生产变动时在库量的生产变动时在库量的确认（看板调整）。确认（看板调整）。管理方法：管理方法：、 杂材、消耗性工具杂材、消耗性工具(电极头电极头手套等手套等)：根据当月的生产量决定必要的个数。根据当月的生产量决定必要的个数。 、辅助材料（胶、辅助材料（胶气瓶气瓶焊丝）：在检查焊丝）：在检查表里记入交换时的生产台数，掌握单台使用量的偏差。表里记入交换时的生产台数，掌握单台使用量的偏差。 、能源（电气、能源（电气气气水水油等）：开闭的油等）：开闭的责任者决定。责任者决定。直纳看板回直纳看板回收箱收箱黄黄胶胶

12、铜焊铜焊丝丝折边折边胶胶TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年10、各种报告、联络的实施各种报告、联络的实施目的：目的：1、在每月进行生产的基础上，在同一生产线上与上一班进行的生产活动的情报的、在每月进行生产的基础上，在同一生产线上与上一班进行的生产活动的情报的共有化是重要的。共有化是重要的。 2、向课长报告一天的生产实绩、问题点及对应方法向课长报告一天的生产实绩、问题点及对应方法。内内 容：容：、每天早上检查交接班记录（问题点，灾害每天早上检查交接班记录（问题点，灾害等，反映当日的生产活动状况）等，反映当日的生产活动状况）。 、班组会的实施（有关设备状况、线生产状况、班组会的实

13、施（有关设备状况、线生产状况欠品等、异常内容的会议）。欠品等、异常内容的会议）。 、早会的实施（确认出勤状况早会的实施（确认出勤状况、上一班的生产上一班的生产状况）状况），加班的指示、管理。，加班的指示、管理。 、用业务日报、用业务日报向课长报告一天的生产向课长报告一天的生产实绩，在交接班记录上实绩，在交接班记录上记入当日发生的问题点记入当日发生的问题点（报告每一小时的生产（报告每一小时的生产实绩、生产线停止时间实绩、生产线停止时间等，不具合等问题发生等，不具合等问题发生的情况下首先做一个记的情况下首先做一个记录，停线后记入交接班录，停线后记入交接班记录）。记录）。、异常时的对应异常时的对应目

14、目 的：的： 停线发生的话，生产停线发生的话，生产目标达成困难，应迅速对应，目标达成困难，应迅速对应，力求缩短停线时间及防止再力求缩短停线时间及防止再发生。发生。内内 容容：常常注意安东，马常常注意安东，马上去现场确认。上去现场确认。 掌握异常的内容：作掌握异常的内容：作业迟、设备故障（确认保全业迟、设备故障（确认保全修理可能时间）、在库不足、修理可能时间）、在库不足、品质不良等。品质不良等。 判断采用后援体制暂判断采用后援体制暂定的对应对策。定的对应对策。 追查原因，实施防止追查原因，实施防止再发生对策，再发生对策，TPM。TFTM#3W 2008TFTM#3W 2008年年11生产变动的项

15、目生产变动的项目人人工具工具工程工程变变更（更（包括节拍变更）包括节拍变更）受援者受援者（新人（新人、其他车间、其他车间 同车间的支援同车间的支援、替换顺序的训练替换顺序的训练）年休（年休（包含包含突突发发）新设新设 更新更新 改造改造工具交工具交换换设备故障、工具故障设备故障、工具故障实施项目实施项目 要领书、要领书、手顺书的手顺书的变更变更 对有无对有无物物的变的变化化进行确认进行确认 对对重点重点的确认的确认 对替换对替换者者的熟练程度进行确认的熟练程度进行确认 把握变更内容把握变更内容, ,确认对品质内容的影确认对品质内容的影响响 异常处理异常处理设备设备物物设计变更设计变更（追加（追

16、加新设作业新设作业、材质材质、形状形状的变更的变更） 对变更个所进行品质确认对变更个所进行品质确认 作业性的确认作业性的确认 治工具治工具 部品架层次的变部品架层次的变更更 对作业手顺的变更及变更方法的对作业手顺的变更及变更方法的确认确认异常异常品质异常处理品质异常处理（生产线上的生产线上的） 保存对异常处理做的记录保存对异常处理做的记录紧急时紧急时（火（火灾灾、水、水害害、地震等）、地震等） 全课应对全课应对对对生生产变动产变动的的应对应对、TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年12能力能力计划计划：生产线生产线生生产产能力能力的的把握把握和对应。和对应。、毎月毎月必须要做的事

17、必须要做的事人人员计划员计划：生产线生产线生生产产能力能力和和要要员调员调整整。 要领书要领书、作作业手顺书业手顺书、山积表的重新山积表的重新改定。改定。要要手手山山 根据生产节拍分配根据生产节拍分配必要必要的的人人员（组员（组内内的的人人员的配置），在提高节拍的情况下根据需要，员的配置），在提高节拍的情况下根据需要，决定支决定支援援的的人人选选、接接受受支支援援的的工程工程，向上司提出支援申请，做出课，向上司提出支援申请，做出课、组间的对应要求组间的对应要求。 公布公布毎月品毎月品质情况，让谁都能够看见质情况，让谁都能够看见。 收集每收集每月月的的生生产计划情报产计划情报,并向作业者传达并向作业者传达各各车种的车种的台数台数、加班、实行节拍、加班、实行节拍等等。这样所有。这样所有作业者都能得到情报并对每作业者都能得到