乌斯太脱硝改造施工组织设计

1、内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300mw机组烟气脱硝改造工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：沈阳工业安装工程股份有限公司2013-12-12 目 录 一、 工程说明.3二、编制原则.7三、编制依据.7四、项目管理目标、管理原则及管理程序. 10五、施工组织机构及职权16六、工期保证措施18七、施工临时设施及场地19八、用于本工程的工机具20九、劳动力计划表21十、主要施工方案22十一、质量规划、目标和主要保证措施.57十二、安全健康环境规划、目标和主要保证措施.8817施工组织设计一、工程说明1、工程概况：1.1工程名称：内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300mw机组

2、烟气脱硝改造工程1.2工程性质：脱硝改造工程。1.3工程地点：该厂址位于内蒙古乌海市阿拉善经济开发区。2、工程范围:包括脱硝系统和有关安装、电气及热控等所涉及专业的施工，以及同发电主体工程相联系的水源、电源、汽源、烟气等接口的引接施工。以上设备及系统的接收、检验、组合、安装、试验、单体试运、配合分系统调试及试运行，包括本工程所有接口安装及安装后对原装置的修复工作。2.1 工作内容应包括本工程的工作内容：下列设备及系统的接收、检验、组合、安装、试验、单体试运、配合分系统调试及试运行，包括本工程所有接口安装及安装后对原装置的修复工作。机务安装包括：钢结构安装，烟气系统；脱硝反应器组合安装；催化剂安

3、装；蒸汽吹灰设备安装；氨站设备、管道安装；水系统、压缩空气系统等各系统的设备安装。还包括烟道的材料采购、加工、制作、组合、安装；设备梯子、步道的安装；箱罐的材料采购、制作、安装；所有的管道支吊架的材料采购、制作、安装、调整；2.2油漆工程：全部油漆工程，包括设备、箱罐最后一遍面漆。2.3与其它工程的配合因与其它单位交叉作业而发生的机械转移、待工等。2.4电气工程：电气工程的全部安装工作。包括照明、滑线、接地网及接地材料、电缆保护管、就地动力配电箱、就地开关按钮、防火封堵料、防火涂料等的采购、安装。不包括特殊消防。2.5热控工程：热控工程的全部安装工作。包括防火封堵料、防火涂料等的采购。2.6起

4、吊设施安装工程：检修起吊设施的采购，全部起吊设施的安装、调试、取得当地监督部门许可证(不包括电梯)。2.7通讯工程：通讯工程的全部，包括设备材料的采购、安装，与主机组一致。2.8调试工程在试运及保修期内，消除安装、设计及设备缺陷。分部试运中单体调试的全部工作；全部电气系统的调试；分系统和整体调试的配合；性能试验的配合。3、 工程特点3.1本工程施工位于已建电厂区域内，注意与生产设施的碰撞和保护问题和安全文明施工。3.2本工程位于已运行的主机组预留区域内，须考虑安装及过渡时工序的合理搭接。3.3本工程施工现场场地狭小，应合理安排工序。4、工程区域自然条件年平均气温： 8.2 年平均最高气温： 1

5、5.7 年平均最低气温： 1.6 年平均相对湿度： 50 %年平均蒸发量： 2443.5 mm平均气压： 892.4mb年一日最大降水： 81.0 mm一次连续最大降水量： 62.3mm 年平均最大风速： 2.9m/s年平均降水量： 183.3 mm 年极端最高气温： 37.9 年极端最低气温： -28.4 全年主导风向： n冬季主导风向： n夏季主导风向： ssw最大冻土深度： 1.5m5.厂址概况5.1 为施工现场提供的条件和要求5.1.1 场地：业主批准的临时施工用地，在2#炉西侧空地。5.1.2 运输：该厂址位于内蒙古乌海市阿拉善经济开发区，交通运输便利。5.1.3 给水、排水：业主提

6、供水源接入点和排水点。施工用水可从工程施工供水母管上引接指定地点。5.1.4 电源电源从业主提供的工程施工电源点引入。5.1.5 生活用地使用单位自行解决。5.1.6 施工现场的临时设施确定现场总体布置，但必须听从业主和监理的协调管理。5.1.7 测量控制点由项目部和监理部负责现场交底。5.1.8 用地指标在脱硝区域内所需场地制作、安装由业主提供。5.1.9 施工用气 压缩空气：自备空气压缩机。 氧气、乙炔、氩气：采用瓶装供应方式。6、物资管理施工现场物资管理应按相应的物资工作标准执行。二、编制原则1、工期最短原则：优化作业流程，合理配置种类资源，科学管理，最大限度缩短工期。2、质量最优原则：

7、严格工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国优标准组织施工。三、编制依据 遵守国家级、部级的规程、规范和标准，主要有： 原电力部以及建设部颁发的所有现行技术规范。工程施工过程中遇有国家标准或部颁标准更改，按标准颁发单位的规定执行。 与本工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如：电力建设施工及验收技术规范，相关标准等。 特殊技术要求：本工程的烟道、箱罐制作的质量标准高于现行火电施工质量检验及评定标准的质量标准，执行企业技术规范和质量标准。 进口设备的安装质量标准，按制造国技术文件中的技术要求执行，若无要求，则参照我国现行国家、行业颁布的有关验收规范、质量标准执行。 施工设计和设备制造技术文件上的质

8、量技术要求适用于本工程。 业主和项目部双方确定的工程验收项目划分表或工程质量检验计划引用的标准和要求。1：安装工程验收规范和检验标准序号名 称标 准 号1烟道安装施工验收技术规范ly03020301-02a2电力设备典型消防规程dl 5027933电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)dl/t 504720024电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)dl 500720025电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)sdj 27920026电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)dlj 5820027电力建设施工及验收技术规范(管道篇)dl 503120028电气装置安装

9、工程高压电器施工及验收规范gbj 14720029电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj 149200210电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb 50168200211电气装置安装工程电器设备交接试验标准gb 501509112电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收gbj 1489013电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb 50169200214电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范gb 50170200215电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范gb 50171200216电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范gb 50172200217电气装置

10、安装工程电梯电气装置施工及验收规范gb 50182200218电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb 502549619电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范gb 50255200220电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范gb 502569621电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范gb 502579622火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)电建1996159号23涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb892324电力工业技术管理法规(试行)(80)电技字26号25电力建设工程施工技术管理制度火发字(80)5号26电力建设工程质量监督规定电建(

11、1995)36号27火力发电工程施工组织设计导则(试行)火发字(81)70号28电力建设文明施工规定及考核办法电建(1995)543号29大型电力设备质量监造暂行规定电办(1995)37号30火电土建工程质量监督检查典型大纲建质(1994)102号31火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲建质(1994)102号32电力系统进口成套设备检验工作的规定能源外(1992)215号33钢结构工程施工及验收规范gb502059534工业管道工程施工及验收规范gbj 235-8235焊条质量管理规程jb 3223-8336建设项目(工程)档案验收办法国档发(1989)18号37文书档案案卷格式gb

12、97058838电力工业企业档案分类规则及分类表能源办(1991)231号39火力发电厂工程竣工图文件编制规定电建(1996)666号40基本建设项目档案资料管理暂行规定国档发(1988)4号41科学技术档案案卷构成的一般要求gb/t 1182289四、项目管理目标、管理原则及管理程序1、管理目标 1.1工期要求：本工程工期按照合同内进度计划执行。1.2质量目标严格按施工图纸及有关国家和电力行业规范、标准，项目法人与招标人签订的总承包合同所要求的技术质量标准进行施工及质量验收，确保精心组织、严格管理、工艺美观、工期合理、质量优良。本工程各项质量指标： 安装工程：分项工程合格率 100分项工程优

13、良率 95分部工程合格率 100分部工程优良率 95单位工程合格率 100单位工程优良率 95受检焊接接头一检合格率 95 调试质量目标：保护装置、主要仪表投入率100、自动投入率100试运项目验收优良率 90，整体试运一次成功 电气和热控接线一次正确率96% 保护、仪表、联锁、程控、自动投入率达100%1.质量检查标准：安装质量检查标准火电优质工程安装质量检查标准评分表检 查 项 目检 查 标 准标准分热机安装通用外观完整无损，配件齐全，物见本色，洁净无尘，布置合理，便于巡视，操作方便，检修方便6油漆颜色正确、色泽一致，无流痕，无皱纹，无气泡，无脱落，无污染保温表层工艺平整光滑，无凹凸不平，

14、完整无损，无脱落6金属外壳保温层环向搭口向下，罩壳搭接尺寸75mm，轴向采用大小线咬口，螺丝固定牢固保温抹面层棱角平直，无裂纹保温层外壁温度按设计规定无超温严密性无 渗 点10无 漏 点无严重漏点挂牌用料和规格统一、坚固，齐全，标字正确，字迹清晰，且永不褪色，系挂方式统一、牢固，防腐不易脱落8焊接牢固，焊缝平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形5连接螺栓螺栓穿入方向一致，螺栓露出螺母2-3扣设备标识名称和编号齐全，正确，字号适度，位置颜色显目4辅机轴承振动不超过振动定值辅机轴承温度不超过温度定值噪音不超过订货合同值阀门标识齐全，显目，正确，开/关的方向表示正确4成排集中安装规范统一，高度适中，在垂直面和

15、水平面的相对误差小支吊架安装牢固，管道膨胀自由3吊架的吊杆受力均匀，无弯曲吊架弹簧受力均匀续表检 查 项 目检 查 标 准标准分管道标识色标和介质流向的标识齐全、显目，且符合规程要求4管线布置合理、美观外观及工艺管道弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范要求；管道坡向、坡度符合设计；裸管焊缝高度、宽度符合规范要求，且美观热机安装小计50电气热控安装通用外观完整无损，配件齐全，物见本色，洁净无尘，布置合理，便于巡视，操作方便，检修方便5标识设备名称和编号齐全、正确，字号适度，位置颜色显目4相别色标正确、齐全，位置和颜色显目警告标志齐全，字号适度，位置和颜色显目接地网引线色漆符合规程要求严密性介质无渗

16、点3介质无漏点介质无严重漏点挂牌用料和规格统一、坚固，齐全，标字正确，字迹清晰，且永不褪色，系挂方式统一、牢固，防腐、不易脱落5连接螺栓螺栓穿入方向一致，螺栓露出螺母长度一致，且5扣2电力变压器本体安装工艺本体、配件和零散的二次线安装规范，工艺美观3控制/端子箱箱体门严密、防雨，箱内安装符合盘柜的核查要求接地轨道、本体、套管、铁芯、（铁芯只许一点接地）接地网直接连接，接地线截面符合规程要求电动机电缆套管预埋位置和高度适中，且与接线盒同侧；套管直径和弯曲半径符合规程3接线盒罩壳盖严，盒内接线美观接地电动机外壳和动缆应分别与接地网直接连接，接地线截面符合规程要求续表：检 查 项 目检 查 标 准标

17、准分母线软母线三相弛度应一致，引下线弯曲度同档距内无接头2硬母线平直，无扭曲，三相同断面和同相多片的弯曲弧度应一致多片母线焊缝应错开，且50mm平直母线连接螺栓应由下向上穿入，其余置放母线的螺均在维护侧封闭母线密封性好能满足运行要求成套柜和控制保护屏屏柜基础应与地面标高一致、平整4屏柜安装安装尺寸误差符合验标要求，相邻屏屏面完全平整，相邻屏间缝隙应1.5mm屏柜标识名称和编号齐全符合运行规程，屏柜前和在屏柜后检修的屏均应标识，字号适度，位置显目屏柜内二次接线布线规范合理美观，导线弯曲半径不小于3倍直径且弯曲弧度一致；导线端头规格一致、标字规范统一正确，字迹清晰，永不褪色；线头弯圈按顺时针方向且

18、大小合适；接线螺丝紧固适度、可靠、不滑丝，每个端子最多接2根等径导线，导线无伤痕成套柜和控制保护屏屏柜接地屏柜和屏柜内电缆的金属护层及屏蔽层均须接地，装有电器的可开启屏柜门须用软导线可靠接地，盘内接地线和接地母线导体规格均应符合验标，且与接地网有直接连接点2屏柜颜色成列屏柜的颜色须一致屏柜封堵封堵必须严密、正规、有效屏柜门开启灵活，关闭严密屏柜内部清理清洁、无杂物电缆敷设桥架安装外观平直，排放整齐，弯度一致；无损伤，无变形，涂层完整无锈迹；支架间距适中，架间电缆无塌腰；安装固定牢固；路径和断面选择的经济合理，桥架预留量适度，无废弃的空桥架；布置和安装高度合理，便于检查巡视2续表 检 查 项 目

19、检 查 标 准标准分电缆敷设弯曲半径符合gb5016892中5.1.7的规定5敷设排放排列平直整齐、直线段无扭绞，弯度一致，桥架交叉断面和进屏柜的电缆排放顺畅、美观固定位置水平敷设的电缆两端及其拐弯、接头的保护管两端必须用卡子固定；垂直及倾斜角45敷设的电缆两端及所有支点处必须用卡子固定夹具固定夹具应防腐、规范统一，能防止交流单芯电缆构成闭合磁路捆绑直线段桥架电缆的捆绑应规范、等距、牢固、美观孔洞封堵电缆沟道、竖井屏柜的电缆洞孔均封堵严密挂牌电缆头和接头处必须挂牌，并应符合挂牌通用要求热控和仪表仪表管支吊架匀、架间距均间表管无塌腰、无变形。安装规范平直、固定牢固2成排集中安装的同类表管管子间距

20、应大于管子外径，安装规范、平直，弯曲、弧度一致，工艺美观相互间距仪表管子与电缆、油管、保温层、水位表管、高温热表面的相互间距应150mm热控电缆和导线布置走向合理、工艺美观5保护管屏蔽导线和直接联元器件的电缆和导线应穿保护管，保护管管口距设备接线盒一般应为200-300mm，且宜用金属软管与保温管及热表面距离电缆和导线与保温管平行敷设时应500mm，与保温管交叉敷设应200mm，与不保温的热表面应1m电缆安装成排集中安装的电缆平直、弯曲弧度一致，工艺美观卡固电缆和导线及其保护管卡固规范、牢固，引入接线盒或端子排之前150-300mm，进盘之前300-400mm，穿保护管前后和拐弯及分支处均应设

21、卡固定；不允许间距300mm电缆和导线悬空敷设；电缆层间距离应150 mm续表：检 查 项 目检 查 标 准标准分热控和仪表阀门成排安装的阀门，间距均匀，且高差3mm，安装规范、牢固、端正、美观3仪表齐全，安装规范、牢固、端正、美观，指示正确执行机构拉杆动作灵活、平稳，其长度一般应5米。露天装置应防护完好挂牌设备、阀门、仪表、电缆等独立元器件，均应有牌。挂牌应按通用要求核查电气、热控安装小计50合 计1001.3安全生产目标杜绝重伤、死亡、重大火灾、重大机械及设备、重大交通、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在3以内。1.4文明施工和环境保护目标严格总平面管理及进

22、出场安全保卫工作，文明施工达到电力建设文明施工规定及考核办法，达到业主文明施工考核优良标准，创建文明施工达标工地。施工中，噪声、粉尘、污水及各种有害有毒物质排放控制在有关规定范围内，环境保护符合国家环保标准，进一步提高员工健康水平。2管理原则2.1在总体上：以优质、高效、安全、文明施工为原则，严格遵守招标文件和施工合同要求。2.2在总方案上：以先进性和合理性为前提，采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序，以科学、先进、合理、经济为总方案的指导思想。2.3在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理的方法和理论，建立一个高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对本工程进行全过程、全权的管理。2.4

23、在工期控制上：运用网络技术原理，科学合理地制定网络进度计划，设立阶段性节点，按照节点组织阶段性的施工，保证节点的实现，以确保本工程总工期的实现。2.5在质量控制上：以完善的三级质量管理体系和专业、工序质量管理措施、项目质量的奖优罚劣制度为基础，制定质量创优计划，制定防范、处理、控制“质量通病”的措施，实现本工程质量目标，建优质样板工程。2.6在安全、文明施工上：建立安全、文明施工体系，制定保证安全生产、文明施工的措施，实现本工程的安全、文明施工目标。3管理程序3.1编制“项目管理实施规划”，进行开工前的准备。3.2施工期间按“项目管理实施规划”进行管理。3.3在工程竣工验收阶段进行竣工结算，清

24、理各种债权债务，移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告，并送上级领导及有关部门。3.4在保修期满前，我方根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。五、施工组织机构及职权1、施工组织机构网络图项目经理项目副经理技术负责人烟道负责人设备负责人钢架负责人质量检查员专职安全员各施工班组 2、为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务，把该工程列为公司重点工程，成立项目经理部，实行项目法管理，选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理，协调和控制，代表企业法人全面履约。2.1项目经理岗位职责和权限(1)建立项目管理组织系统，负责项目经理

25、班子的政治思想工作。(2)负责制定本项目的各项管理制度，并组织贯彻执行。(3)根据工程合同确定项目管理目标，制定总体控制计划和工作程序并负责实施。(4)主持施工过程中的各种重要会议。(5)指挥、协调和监督项目的生产经营活动。 (6)与业主相互监督、控制工程进度、工程质量和工期，组织工程交工和结算等。 (7)建立有效的信息管理系统，及时准确掌握项目动态。 (8)协调处理好项目内外的各种关系，维护企业的权利和信誉。 (9)项目副经理协助项目经理开展各项工作。 2.2项目副经理岗位职责和权限 (1)认真贯彻执行技术标准、规范规程和各项规章制度。 (2)组织实施公司下达的技术革新计划。(3)编制施工组

26、织设计和施工技术方案，负责组织编制施工措施。审批各专业技术人员上报的技术文件。2.3项目技术负责人职责和权限 (1)协助项目经理组织质量保证体系的正常运行。 (2)负责本项目生产技术工作。组织并参与工法、工艺、标准的编制工作 (3)负责本项目科技情报、技术信息、技术档案、技术保密、计量等技术管理的基础管理工作. (4)编制并实施项目安全技术措施计划，参与安全事故处理。 2.3 质量安全组职责和权限 (1)贯彻执行国家和公司的质量安全政策、法规，积极协助项目经理开展工作。 (2)建立建全质量、安全保证体系，并保证其有效运行，规划质量、安全管理目标。 (3)全面负责本部门的各项工作，会同有关部门进

27、行质量安全教育。 (4)参与审查施工方案、技术措施和安全措施，并进行督促检查实施。 (5)参与编制和完善本项目的质量安全管理制度实施细则。 (6)负责对本项目质量、安全员的业务指导，定期组织召开质量安全会议。 (7)组织交流推广质量安全生产的先进经验、保证质量、安全目标的实现。 (8)参与质量、安全事故的调查分析，并提出处理意见。 2.7各部门职责和权限 (1)贯彻执行有关技术标准、规范、规程。 (2)参加单位工程的设计交底和图纸会审. (3)编制并督促执行单位工程施工组织设计、分部分项施工技术方案和施工预算. (4)参加向班组进行的、技术、安全交底和施工任务或承包合同的签发 (5)解决有关施

28、工工艺，工程质量和安全生产中的技术问题， (6)督促班组按照设计图纸、工艺文件及技术标准组织施工. (7)保证质量保证体系的正常运转，参加全面质量管理活动。 (8)参如有关施工技术经济记录的填制、签证和积累以及交工验收工作。 (9)配合有关技术人员搞好科技情报、技术信息、计量等工作。(10)参与编写技术总结、标准工艺、施工工程法和有关的杂志的稿件。六、工期保证措施 1、施工准备计划 (1)施工生产设施和生活临时设施在规定的开工建设完毕，并符合规定要求 (2)管理人员及所需劳动力按组织计划已经进场 (3)主要的施工资料准备齐全 (4)办理完开工报告 (5)进行施工 2、施工进度保证措施 (1)发

29、挥优势，提高施工准备工作效率：本工程施工准备工作时间较紧，施工后我们将立即组织施工人员着手施工准备工作。我公司有经过检验完善的施工技术文件和整套施工机具及施工力量，将大大节省施工准备工作时间。同时本着边准备、边施工的原则，合理的安排准备工作计划，优先安排同类工程施工经验的施工力量，确保该工程在规定的工期内完成。 (2)计划先行、科学地统筹安排施工：工期确定后，按施工网络计划，编制各单位工程的专业网络计划。项目经理部按控制总体计划，施工班组根据总体计划控制月、旬计划，重点分部分项工程控制日进度计划；做到：“长计划、短安排，以旬计划保月计划，以月计划保总体计划”，根据实际情况及时调整计划，使计划管

30、理实现动态平衡，确保控制点的实现和关键线路的畅通。 (3)采用先进合理的施工方法，加大机械化、预制化施工力度，减少高空和交叉作业，提高劳动效率、短施工周期。 a提高机械化施工水平，发挥机械化优势，提高预制组合深度，减少高空业量，提高工效。 b推广应用氩电联焊工艺进行管道焊接，保证焊接一次合格率100，避免返工。 c采用热收缩型电缆头制作工艺，提高电力系统的安全性和可靠性。d在管道发装方面，推行工厂预制和现场预制相结合的施工工艺、拱形管冷煨工艺、中频电源加热煨管工艺等。七、施工临时设施及场地1、安装工程生产性施工临时建筑及施工场地本工程安装生产性施工临时建筑，我公司根据实际需要规划了施工现场临时

31、设施布置，面积约为3000平方.临时用地表：序号用 途占地面积(m2)需用时间备注1项目办公室30暂定10个月2设备仓库50暂定10个月3设备堆放场地1120暂定10个月4加工配制场地1800暂定10个月总计3000暂定10个月八、用于本工程的工机具序号名称型号规格单位数量1汽车吊70吨台12汽车吊25 型台33拖车30吨台14拖盘15吨台15卷板机台16卷扬机台17等离子切割机台18逆变焊机逆变台19手拉葫芦2-10t个2010电工工具套111小型工具套112电 锯mj-400113交流电焊机ex3-3001514经 纬 仪j21115水 准 仪ds3116171820九、劳动力计划表工种2

32、013、122014、12014、22014、32014、42014、52014、6平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰安装工35304030403040304030403040电焊工101510151015101510151015钳工112222222222管工44444446610电工225510101010101010101010仪表工3333333355接线工22222222610调试工11333335起重工466666666666架子工466101010101010101010保温工4481515151515机械工、司机333335555555力工51010151

33、5151515151515151010合计101767708585979288120125145138143 十、主要施工方案 (一)安装部分1、脱硝工程工艺安装：烟气脱硝系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统两部分组成，脱硝反应系统由入口烟道前段、入口烟道后段、氨注射格栅烟道、氨注射系统、scr反应器、出口烟道前段、出口烟道后段等几部分组成。氨气制备系统包括液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、乙二醇换热器、乙二醇储罐、乙二醇输送泵、疏水泵、疏水箱、稳压槽、稀释水槽、废液输送泵、氨区压缩空气储罐等。烟气脱硝主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水，液氨从液氨槽车由卸料压缩

34、机送入液氨储罐，经过蒸发器蒸发为氨气后通过氨缓冲罐和输送管道进入锅炉区，通过氨注射系统与空气均匀混合后由氨注射格栅烟道喷入烟道，与烟气均匀混合，混合后的烟气通过scr反应器内催化剂层进行还原反应。scr反应器设置于空气预热器前、省煤器底部灰斗后，烟气经过烟气脱硝反应过程中后经空气预热器热回收后进入静电除尘器。1.1工程施工特点 烟气脱硝烟道及反应器上设置有多处压力、压差、温度测点；并有电动葫芦及平板搬运车供催化剂吊装就位用。脱硝主体区域的管道有供氨管道、稀释风管、取样管道、压缩空气管道、冷却水管、蒸汽管道、排污水管等等。1.2施工流程 设备倒运 脱硝第一、二层钢架吊装找正验收 炉后中部烟道临抛

35、就位 脱硝第三层钢架吊装找正验收 脱硝烟道制作组合 脱硝出口烟道前、后段临抛安装 脱硝第三层钢架吊装找正验收 src反应器出口罩临抛安装 烟气挡板临抛安装 氨注射格栅烟道临抛安装 脱硝入口烟道后段临抛安装 src反应器下段组合拼装 src反应器上段段组合拼装src反应器入口罩临抛安装 脱硝装置固另一半钢架与设备吊 钢架与脱硝装置整体完善 系统验收 催化剂安装 1.3施工工艺及方法1.3.1设备清点检查1.3.1.1设备材料应分类并堆放整齐，清点时发现急需构件到货不及时应及时通知相关部门，做到设备催交有顺序和针对性，发现构件变形严重的作好记录，并首先通知技术和质量部门。1.3.1.2烟风道组合件

36、、管道等设备到达现场后，应对设备及零部件进行外观检查：规格型号、传动方式和回转方向、数量、设备受损伤情况、腐蚀情况、加工情况及焊接问题等是否符合要求，如不符合要求则应及时向班长或技术员反映，由业主和监理提出解决方案，现场到货设备要统一摆放，加盖防雨布以防雨水进入腐蚀设备。1.3.1.3按各系统施工图对风道组合件的长度、连接截面的边长和对角线进行检查。风道组合件均有左右件之分，检查风道及加固肋是否按锅炉中心线对称布置。对风管组合件的制作工艺进行检查，包括割痕、氧化铁、焊接飞溅等检查并清理。1.3.1.4对于风门挡板应进行外观及刻度检查：核对并确保风门产品标牌所示参数、型号及尺寸与设计图纸完全一致

37、，确认风门上的流向指示与风道内介质的实际流向一致。然后查看法兰面平直度，零部件是否齐全，检查挡板密封在运输过程中是否变形或损坏。用葫芦盘动风门主轴，注意盘动方向为实际开度指示方向，检查其灵活性、同步性，检验实际开度与刻度指示是否一致，限位装置是否安装正确，标明全关全开刻度指示。1.4设备定位、划线、组合、倒运1.4.1设备定位1.4.2设备划线、组合、倒运1.4.2.1划定脱硝钢架立柱1m标高线，并复测主要立柱及横梁长度偏差。1.4.2.2脱硝装置基础为其支架基础，复测时按图纸中的钢结构支架图检查其中心线尺寸偏差、预埋铁板标高偏差，并在钢架上找正划线。1.4.2.3钢结构小框架结构根据现场实际

38、情况地面组合后吊装，脱硝装置中scr反应器自上而下分为入口罩、前后墙、内外侧墙、出口罩组成，从组合尺寸考虑，出、入口罩为整体吊装，前后墙、内外侧墙在现场直接进行吊装，其余烟道设备都可以组件的形式进行临抛就为。1.4.2.4设备在组合、临抛、高空安装的过程中，要防止设备碰上。1.4.2.5设备倒运：设备装卸、运输过程中要注意防止构件变形和损坏。倒运的设备构件应按吊装的要求顺序进行，并考虑配套供应。设备构件的摆放应与其起吊位置相一致，减少二次翻身。1.4.3设备吊装1.4.3.1根据现场施工环境，每层钢结构吊装应该按单元框架进行吊装，单元框架的划分可根据每层结构布置特点分前后或左右方向范围来定。基

39、本吊装顺序为：柱、柱间梁及垂撑、平撑、次梁、组装框架等。每一层吊装完后，对结构进行找正和穿装高强螺栓工作，完成后再对立柱垂直度、间距偏差等进行自检，符合质量要求后申请上一级验收。1.4.3.2钢结构吊装过程中出现垂撑单独吊装难以就位时，可将垂撑与梁在地面组装好以后再吊装，在吊装过程中可根据实际情况对结构框架组装后整体吊装。垂撑吊装根据安装斜度设置单吊点，起吊后调整斜度使之与安装斜度基本相同。柱间梁与垂撑组合吊装时，临时螺栓穿装至少为螺栓孔数量的1/3以上，并用初紧扳手拧紧，必要时在连接处拉两只1t葫芦做保险。若多根次梁与水平撑一起吊装时，最下面一根所用钢丝绳长度在15m左右，上下两根梁间距12

40、m，最多可吊7根。1.4.3.3钢架找正：找正用的钢卷尺和弹簧秤必须经过计量。1）第一层立柱垂直度、1m标高、间距找正方法 调整立柱的垂直度，再用水平仪对立柱1m标高线进行复测，通过立柱底板下螺母调整，并且间距的调整应与标高调整同时进行，然后用长卷尺和弹簧秤对立柱间距、对角线找正，拧紧地脚螺栓上的螺母初步固定柱底板和立柱，最后复测1米标高、立柱垂直度及间距等尺寸偏差，如偏差超标，按上述步骤进行调整，知道符合要求，同时做好施工记录。2）立柱垂直找正：垂直度的找正应放在早晨或傍晚日照温差小的时候进行，把影响垂直度的因素控制到最小的范围内，从而提高立柱垂直度的精度。立柱吊装就位后，两个方向用经纬仪找

41、正，并用缆风调节，在一个区域框架形成后，垂直度的找正应与间距调整同时进行，调整好后拉好缆风，待整体找正合格、水平撑等固定后方可松开。3）间距找正间距可通过葫芦配合调整，如果间距偏差很大，应复测柱间梁尺寸。如果柱间梁偏长，可将连接角铁割掉后重新移位焊接，偏短可通过加垫摩擦板调节，将间距调整至允许偏差范围内。1.4.3.4二次灌浆及养护第一层安装验收合格后进行基础的二次灌浆，灌浆前必须注意：1）必须及时清理柱基础内积水。2）检查确认柱基础和柱底板清洁，无油污。1.4.3.5高强螺栓施工工艺1）领用 本工程使用m22和m24扭剪型高强螺栓，主要用于柱与柱、柱与梁、梁与斜撑、梁与梁之间的连接，除特别说

42、明的螺栓外均采用10.9级高强螺栓，摩擦面采用喷砂，抗滑系数0.45a）不得随意螺栓代用规格及数量。如发现途中所标螺栓规格与实际不符时，选用高强螺栓一般可按连接板厚度加上35mm以上，并取5的整倍数，并做好记录。例如：连接板厚度为38mm，加上35mm为73mm，取5的整倍数即75mm；连接板厚度为36mm，加上35mm为71mm，取5的整倍数即70mm。b）当天施工剩余的螺栓、螺母垫圈应按同一批号、规格配置仍放入包装袋内妥善存放，不得混放混用，并防止受潮生锈，沾污和碰伤。c）根据螺栓安装图对要穿装的节点进行配置数量规格，放入工具袋后，人工运至安装点。不同箱的连接件应加以区分，不同箱内的螺栓，

43、螺母，垫圈禁止混放。2）穿装a）穿装时，螺栓应自由穿入螺孔，不得强行穿入。如螺栓不能自由穿入时，需对螺孔机械扩孔后再穿装螺栓，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d高强螺栓直径）。b）螺母应能自由旋入螺栓，如不能用，弃用此套连接件。c）垫圈和螺母的位置和安向应正确，不得装反。螺母带薄垫圈一面朝向里，垫圈有倒角的一面与螺母接触。扭剪型高强螺栓的连接件只有一只垫圈，装在螺母一侧。d）穿装方向：上翼板螺栓一般朝上穿，在平台通道上的尽量朝下穿。下翼板螺栓在不影响紧固的情况下尽量往上穿。腹板螺栓根据紧固许可方向来决定。要求同一面上的螺栓穿装方向一致。3） 紧固a) 终紧：高强螺栓穿装后尽量在24小时内终紧完毕

44、。当螺栓因结构原因无法用电动扳手终紧时，改用扭力扳手终紧并涂上醒目的油漆，以示区别，可以用砂轮片切割或锯弓割去；注：在割除梅花头前必须经技术部门确认后进行。大节点（如立柱节点）在终紧前必须进行复紧，以便更好的消除连接板之间的间隙。b) 紧固顺序：每个立柱节点处的紧固顺序，呈s形紧固。其余节点的紧固顺序，由中心向四周扩散紧固，宜对称进行，一圈一圈地由中心向外扩展。c) 高强螺栓终紧后应及时通知油漆涂刷防腐涂料。1.4.3.6中部烟道的临抛安装。 在烟道临抛前确认需缓装钢梁已经全部缓装，并在钢结构上划好各烟道支架（固定及滑动支架）位置中心线，按图纸清点检查支架，如有缺陷或缺件按程序及时上报。将烟道

45、支架先临抛并焊接至钢结构上，支架底座在钢梁定位正解后，四面密封焊，注意滑动支架摩擦片间不焊接。1.4.3.7 scr反应器及脱硝烟道同样穿插在钢架的安装过程中进行，其吊装顺序为：脱硝出口烟道前后段脱硝烟道入口烟道前段scr反应器出口罩脱硝烟道入口前段-烟气挡板氨注射格栅烟道脱硝入口烟道后段scr反应器下段组合安装scr反应器上段组合安装scr反应器入口罩催化剂吊装1.4.3.8根据设备安装进度穿插吊临抛脱硝相关的挡板门、膨胀节等设备。1.4.3.9吊装硝出口烟道后段膨胀节完成与空预器的连接。1.4.3.10对脱硝出口烟道前后段进行吊装，到位后做好临时加固，并及时安装28.6m层的吊挂装置用于固

46、定脱硝烟道。1.4.3.11完成脱硝出口烟道前后段吊装后，吊装scr反应器出口罩，临抛搁置在支撑梁上。1.4.3.12完成scr反应器出口罩的吊装临抛后，进行scr反应器下段四面侧墙的安装工作，吊装到位后直接进行焊接定位。1.4.3.13完成scr反应器下段外壳体安装后，对内部管撑和垂直桁架进行临抛、安装，顺序自下而上。1.4.3.14在吊装scr反应器下段的安装定位的同时，即可进行脱硝烟道前段的临抛安装工作，在地面分段进行整体拼装完成后，分段进行吊装临抛就位。1.4.3.15接着进行临抛脱硝烟道烟气挡板和氨注射格栅烟道的临抛安装工作，在临抛安装氨注射格栅烟道的同时可在地面将氨注射系统相关的部件与氨注射格栅烟道组合在一起进行整体吊装就位。1.4.3.16完成氨注射格栅烟道的临抛工作后，进行脱硝入口烟道后段的临抛安装。1.4.3.17按照安装scr反应器下段四侧面板的安装方式对scr反应器上段四侧板进行吊装，再进行内部桁架和管撑的安装，安装方向同样为至下而上进行，在安装上侧面四侧面板时可根据实际需要进行临时加固以便于设备安装。1.4.3.18完成scr反应器上段的安装后将scr反应器入口罩及膨胀节等吊装就位。1.5氨区设备安装1.5.1