咸阳人民文化中心钢结构施工组织设计

1、投标文件技术标目录第一章 工程概况与编制依据1一、工程概况1二、编制依据2第二章 施工组织及部署3 一、项目经理部组织机构31、组织机构架构32、主要管理人员职责43、主要施工管理人员一览表5二、 临时水电6三、 主要施工机械计划与管理6四、劳动力需用计划与管理71、劳动力计划72、劳动力管理措施8五、材料进场计划91、材料采购依据92、材料进场计划9六、施工部署及施工平面布置91、施工部署92、施工平面布置103、配合与协调11七、施工准备131、施工技术准备132、物质条件准备143、劳动力准备144、现场准备15第三章 施工进度计划及工期保证措施15一、工期保证措施151、切实作好施工准

2、备152、加大资源投入183、实施科学的工程计划管理184、以质量控制保证进度195、以安全保进度196、以经济责任制保进度197、加强信息管理保证进度198、以优质、快速的材料采购保进度20二、施工进度滞后应急措施201、调整工艺方法202、组织措施203、技术措施20第四章 施工方案21一、钢结构测量方案21二、除锈、油漆、打包与运输、验收26三、钢结构制作29四、钢结构拼接、安装与深化设计的配合33五、钢结构安装准备34六、预埋件施工36七、钢结构的安装40八、螺栓连接施工50九、现场焊接55第五章 质量目标、质量保证体系及保证措施68一、质量管理目标68二、质量保证体系68三、质量管理

3、控制图72四、钢结构质量控制和检测731、钢结构制作质量控制和检测732、钢结构安装工程质量控制和检测803、防腐质量控制和检测83第六章 施工安全及文明施工措施86一、安全生产管理861、安全生产管理体系862、安全生产管理制度863、安全生产保证措施904、钢结构施工安全保证措施93二、文明施工管理941、文明施工组织952、文明施工规划及管理制度954、非生产区文明施工管理96第一章 工程概况与编制依据一、工程概况本工程名称为咸阳文化广场影剧院钢构工程。建设地点为咸阳市秦都区马庄镇咸北大道以西，规划路以北。按使用功能分为十大部分，分别为图书馆，档案馆，规划展览馆，群艺展览馆，科技技术馆，

4、减灾宣传教育中心，妇女儿童活动中心，青少年宫，文化长廊，影剧院和配套商业。本工程主要为现浇钢筋混凝土结构,影剧院和配套商业北入口处钢骨桁架、文化长廊通往各馆的钢连廊等公司部为型钢混凝土混合结构。建筑结构安全等级二级。结构设计使用年限50年。结构耐火等级二级。框架梁柱的对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求焊缝质量等级为一级；部分熔透焊缝和次梁上下翼缘的对接焊缝为二级焊缝；角焊缝的质量等级为三级。本工程钢结构部分总重约为200吨，所有型钢构件均为q345b低合金高强度结构钢。主要型钢柱尺寸为h1000x500x25x35，h1100x500x25x35，h700x500x20x30，h800x400x2

5、0x35。高强度螺栓采用10.9级高强度螺栓,摩擦型连接方式。普通螺栓采用c级螺栓,性能等级为4.8级。锚栓采用m30锚栓，锚固长度40d，锚栓材质为q235-b钢。钢构件防腐采用喷涂水性富锌防锈底漆1遍加环氧云铁中间漆1遍加氯化橡胶面漆2遍工艺，漆膜总厚度室内为125m,室外为150m。钢构件耐火等级二级，耐火极限要求1.5h及以下的室内构件和屋面钢结构，在防锈底漆表面喷涂薄型防火涂料,耐火极限要求1.5h以上的室内构件，在防锈底漆表面喷涂厚型防火涂料。二、编制依据1、咸阳市统建项目管理办公室的工程招标文件2、同济大学建筑设计研究院设计的施工图3、现场和周边的实际踏勘情况4、采用的主要规范及

6、标准目录见下表：序号规范名称规范编号1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20012钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20013建筑钢结构焊接技术规程jgj81-20024冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018-20025钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82-916钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母技术条件gb/t1228-1231-917涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb89238建筑设计防火规范gbj16879钢结构制作安装施工规程yb 92549510施工现场临时用电安全技术规范jgj46-8811建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-9312

7、建筑机械使用安全技术规程jgj33-200113建筑施工高处作业安全技术规范jgj81-91第二章 施工组织及部署一、项目经理部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我在本项目工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，实行项目经理负责制。项目经理将选择具有建设部颁发的建造师资质的工程项目经理担任。 在项目部的统一指挥管理下，运用科学的管理手段，采用科技含量较高的施工工艺，与土建等其他施工单位协调配合，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本钢结构工程。1、组织机构架构2、主要管理人员职责项目经理部人员由1名项目经理、1名项目技术负

8、责人、1名现场负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、预算员组成，各大员各1名。（1）项目经理：全面负责本工程的施工管理工作，负责制订本工程工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，并组织实施，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。（2）项目工程师：主管施工技术、质量检测、组织编制施工组织设计，处理各种技术问题，组织质量检测工作。（3）现场负责人：协助项目经理工作，检查项目工作的落实情况，重点监控工程质量、安全、进度情况。（4）施工员：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及环保文明施工管理。（5）材料员：根据工程特点、技术要

9、求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。（6）预算员：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。（7）质量员：负责工程的质量管理。（8）安全员：负责钢结构施工现场的安全生产和文明施工。（9）资料员：编制，报验工程资料。3、主要施工管理人员一览表本工程拟投入的主要施工管理人员名单见下表：序号姓名本项目职务1 索锋锋项目经理2 王均盈项目工程师3 武建国现场负责人4 董涛施工员5 张均停 质检员6 楚克涛安全员7 靳军伟材料员8李捷 资料员9蒋姣预算员2、 临时水电（1）临时设施区及现场中心地点

10、由总包单位设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。（2）临时设施区的用水由总包单位指定的供水管接头接入，按实际需要接入作业现场。（3）现场用电设备主要大功率电器设备一览表序号设备名称规格功率台数合计功率1二氧化碳焊机500a36kw1台324kw2交流电焊机bx-500-726kw1台234kw3空压机0.6立方米75kw1台45kw4其它100kw5合计功率703 kw3、 主要施工机械计划与管理由于本工程施工所要求的钢构配件数量不大，所以采用加工厂加工，运输至现场，塔吊，汽车吊配合安装的方式施工。拟投入的主要施工机械

11、设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位1汽车吊qy20a1台江苏2006吊装、卸货2co2气保焊机500a2台日本2011焊接3交流电焊机bx-5002台上海2011焊接4空压机w33-702台上海2001防火涂料5扭矩扳手yj-a245把江苏2003高强螺栓6超声波探伤仪cts-22b1台汕头2002焊接检查7涂层测厚仪epk600bf1台深圳2000涂装检查8钢卷尺长城-501台北京2004测量9经维仪j22台苏州2002测量10水准仪ds32台苏州2004测量 四、劳动力需用计划与管理1、劳动力计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文

12、明施工最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程所使用的劳动力为专业性强的技术工种，包括起重、焊工、测量、机操工、机修、维修电工等工种，这些人员均为我项目曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富的施工经验、持有相应上岗操作证的工人。本工程工期紧张、工序繁杂、分项工程多，立体交叉作业现象较多，故在人员安排方面应走在其它工种作业的前面，以保证不影响其它工序的实施，所以我公司调派一个个强有力的专业技术施工班组到现场作业，人数约为18人。以提高施工速度，避免影响下道工序。序号技术工种人员数量备注1电工32焊工43杂工24安装工

13、75后勤保障、安全监督26合计18以上人员为初拟，将视施工时实际情况进行调整，劳动力计划只包含现场安装作业人员，2、劳动力管理措施采用竞标选拔高素质的施工作业班组进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规。搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。五、材料进场计划1、材料采购依据根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编

14、制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输的依据。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。2、材料进场计划按照施工进度计划的要求，综合我的实力，材料的采购是按施工进度计划结合钢结构制作工艺的要求分批、分次进行。六、施工部署及施工平面布置1、施工部署（1） 本工程的施工部署将按照“先下后上、先主体后围护”的原则，实行立体分层，穿插施工的施工方法，精心配合各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。我们将配合总包单位将现场作业面分为若干个流水段，合理穿插施工钢结构，即各分项

15、工程完成一部分，给后序工程提供施工作业面后，后序工程的施工立即跟进。（3）本工程钢构件的制作加工，由与我长期合作的具有制作加工资质的工厂承担，全部在工厂按设计图纸的要求加工完成后，运至施工现场安装。2、施工平面布置（1）施工平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：a 在总包项目部的统一布置协调下进行钢结构施工的现场平面布置设计；b 紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地。即在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；c 适应各施工区生产需要，利于现场施工作业；d 满足施工需要和文明施工的前提下，

16、尽可能减少临时设施的投资；e 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次倒运；f 尽量避免对周围环境的干扰和影响；g 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；h 钢结构工程是本工程的重点和难点，尽量保证足够的钢结构施工用地。l 现场临建布置将服从总包项目部安排，设置预制加工区、生活区、办公区、仓库。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场。3、配合与协调（1）与业主的配合a 项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主

17、满意。b 定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。c 为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。d 经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。（2）与监理的配合a 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。b 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。c 施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再进行采购使用。d 工

18、程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。e 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。f 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。g 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。h 工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。l 在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。（3）与设计单位的配合a 对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。b 开工前，做好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。c 严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题

19、及时与设计院联系。（4）对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。（4）与总包单位的配合a 严格服从总包项目部的全面管理，一切现场施工活动，均需在总包项目部的统一领导下进行。b 与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时，服从总包项目部的统一调整，并严格执行协调结果。c 严格执行总包项目部的现场规划和管理，服从项目部的ci策划。d 严格执行总包项目部的总体进度安排，保证每个施工节点工期。 e 资料文件、函件往来严格按照总包项目部的统一规定执行。f 钢结构施工要求土建配合施工的预埋铁件，需及时交土建施工，并进行相关方面的施工交底。七、施工准备1、施工技术准备（1）做好调查工作a 气象、地

20、形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。b 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）做好与设计的结合工作由项目工程师组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事

21、宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（3）认真编制施工组织设计由项目工程师认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（4）编制施工图预算和施工预算由预算员根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。2、物质条件准备a 材料的准备a）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输的依据。b）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得

22、到落实。c）组织材料按计划进场，并做好保管工作。b构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。a 根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。b 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。c 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认

23、真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4、现场准备现场准备工作包括以下内容：a 根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。b 按甲方要求将水、电引至各施工点。c建造临时设施以及准备好施工力能布置d 检修、安装各调试施工机具。e 做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。f 做好进场施工安排。g 进行新技术项目的试制和试验。第三章 施工进度计划及工期保证措施一、工期保证措施1、切实作好施工准备周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，我们的工作将从投标开始，组建一套强有力的管理班子，一旦中标，我们并将从以下几个方面迅速开始前期的准备工作：（1）技术准备a 熟悉、审

24、查施工图纸和有关的设计资料。b 原始资料的调查分析。c 编制施工图预算和施工预算。（2）物资准备a 材料准备的主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。b 构、（配）件、制品的加工准备，根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。c 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法

25、和进场后的存放地点和方式，编制安装机械的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。d 按照工程工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场提供依据。（3）劳动力组织准备a 组建一套以项目经理为首的行之有效的项目管理机构。b 建立精干的施工队伍。c 集结施工力量、组织劳动力。d 向施工组、作业工人进行施工组织设计、计划和技术交底。（4）建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行，有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的，为此，必须建立、健全

26、工地的各项管理制度，内容如下：a 工程质量检查与验收制度。b 工程技术档案管理制度。c 建筑安装材料的检查管理制度。d 技术责任制度。e 施工图纸学习与会审制度。f 技术交底制度。g 职工考勤、考核制度。h 工地及班组经济核算制度。l 材料出入库制度。i 安全操作制度。j 机具使用保养制度。（5）施工现场准备施工现场准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件的物资保证。a 做好施工场地的控制网测量。b 建造临时设施以及准备好施工力能布置c 检修、安装各调试施工机具。d 做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。e 做好雨季施工安排。f 进行新技术项目的试制和试验。（6）设置消防、保安

27、设施按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。（7）施工场外准备施工准备除了施工场内准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。a 材料、构（配）件外委。b 做好分部项工程的分包工作。c 向业主及主管部门提交开工申请报告。2、加大资源投入本工程计划的实现主要是通过加大资源投入来保证，一般不采用加班加点的疲劳战术，我使用的是多年合作的加工厂，另有训练有素的机动队伍，在工程项目进度由于某些原因滞后时，还可以迅速调动机动队伍，确保工程按计划完成。3、实施科学的工程计划管理建立工程内部月计划会、周配合会、每日碰头会，解决影响现场施工

28、的问题、现场交叉配合及施工人力安排，争取与总包单位和业主之间建立周配合会、每日碰头会，着重解决设计、材料供货、与其它施工单位之间的接口等影响施工的问题。4、以质量控制保证进度做好施工过程的质量控制，在开工前做好质量策划和现场施工人员的培训工作，提高项目全员的质量意识，确保无返工现象发生；同时制定减少和预防质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同时加强材料到货、复试、验收工作，尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起停工现象。5、以安全保进度以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促进度。做好安全文明施工的策划，同时加强机械、机具的安全管理，提高

29、机械、机具的利用率，减少机械事故对进度的影响。在硬件上配备合格的个人安全防护用品，减少因人身安全事故而引起的减员影响。6、以经济责任制保进度全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，确保进度实现。实行班组计件管理办法，制定安全、质量奖罚制度。7、加强信息管理保证进度建立以项目技术负责人为首的施工管理体系，不断惧收集与施工实际进度有关的资料，如图纸交付进度情况、设备、材料到货情况等，并进行整理统计，与进度计划进行比较，定期向业主提供比较报告，及时调整进度计划，保证总体计划实施。8、以优质、快速的材料采购保进度制订一整套科学的材料采购程序，事前做好材料调查，

30、保证快速地采购到优质的、符合设计、业主要求的材料，满足施工所需。二、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。1、调整工艺方法（1）组织搭接作业；（2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2、组织措施（1）)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；（2）调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；（3）调整机械设备、物资的投入。3、技术措施（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。（2）采用更先进的施工方法和方案。（3）采用更先进的施工机

31、械设备，提高劳动生产效率。第四章 施工方案一、钢结构测量方案1.钢结构测控重难点分析针对钢结构的分布特征和钢结构安装施工工艺要求，钢结构施工测量存在以下重难点：1）钢结构施工控制网的布设和传递钢结构施工控制网是整个测量工作得以开展的基础。本工程施工范围广，施工测量控制区域大。施工控制网布设的好坏、合理与否，施工控制网向上传递的精度，直接关系到整个工程施工的成败。2）钢结构空间三维坐标定位由于超高层建筑在测量上要求精度极高,如何按照设计的要求将构件定位至设计位置，是施工测量难点，更是重点解决的问题。3）钢结构安装误差消除如何消除构件在吊装过程中因自重产生的变形、因温差造成的缩胀变形、因焊接产生收

32、缩变形等造成的误差累积，也是钢结构施工测量需重点考虑的问题。2、吊装测量钢柱吊装就位至安装面，首先找正柱底轴线位移，安装钢柱连接耳板上的高强度螺栓，但是并不夹紧，用钢楔子或千斤顶通过调整柱与柱之间的缝隙，按照先标高，后位移，最后垂直度的原则进行钢结构安装的校正。（1）、钢柱吊装测量程序钢柱吊装测量程序详见插图4-1。（2）钢柱、钢梁、斜撑的安装校正钢结构连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。（3）垂直度的控制钢结构平面轴线及水准标高核验合格后，排尺放线，钢柱吊装就位在基础上。用经纬仪检查钢柱垂直度的方法是用经纬仪俯

33、视柱脚下端的定位轴线，然后仰视柱顶钢柱中心线，互相垂直的两个方向即钢柱顶中心线投影均与定位轴线重合，或误差小于控制要求，认为合格。钢柱吊装时，如果架设在轴线上不能通视，可将经纬仪架在偏离轴线小于12位置进行观测。垂直度偏差在高强螺栓紧固、焊接前后都应严格控制。（4）垂偏的控制和调正利用焊接收缩来调正钢柱垂偏是钢柱安装中经常使用的方法。安装时，钢柱就位，上节钢柱柱底中心线对准下节柱顶的中心线，而上节柱顶的中心线可以在未焊前向焊接收缩方向预偏一定值，通过焊接收缩，使钢柱达到预先控制的垂直精度。钢柱吊装测量程序图（5）、控制柱底位移来调正钢柱的偏差1）如果钢柱垂偏尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱

34、底中心线的就位偏差，来调整钢柱的垂直精度，但这种位移偏差一般不得超过3mm。2）焊接与日照综合影响时，单节柱和中心柱可以不必预留收缩，应控制垂直偏差为主。3）加强焊接工艺控制，采用对称焊等方法，可以克服中心柱与单节柱的偏差，对于边缘的钢柱，应控制边柱上部建筑物中心的垂偏，可适当预留一定的焊缝收缩量。（6）、整体较正当一片区的钢结构吊完后，对这一片区的钢柱再进行整体测量校正。（7）、钢柱焊前、焊后轴线偏差测定根据轴线尺寸、钢柱截面尺寸，计算钢柱四角点坐标，并绘制出钢柱点位坐标图。1）架设激光铅直仪，将点位投递到施工层。2）钢柱校正后，在柱顶用附件连接架设全站仪，对中整平于激光点位，分别瞄准另两个

35、点位，检测夹角和两个边长。如角度或距离误差较大应从重新投测激光点。起始观测点位检查在允许偏差范围内后，向全站仪输入测站点和其中一个起始方向点的坐标值。3）瞄准各柱角顶点，得各点坐标，与设计坐标比较得到钢柱轴线偏差，每根钢柱测点最少不得低于两点，便于校核观测误差和偏差资料，使钢柱在焊接前，可根据偏差值决定焊接的顺序，方向及收缩的倾斜预留量。4）整理钢柱焊前、焊后轴线，计算钢柱扭曲。3、柱顶标高测量在柱顶架设水准仪，照准施工层标高后视点，测量每根柱的四角顶点标高，与设计标高比较得到柱子的标高偏差，根据偏差值，在吊下一节钢柱时，对柱标高进行找平调整。4、安装精度要求根据本工程施工质量要求高的特点，特

36、制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置sokkia-set230rk全站仪，该仪器测角精度2，测距精度（2mm+2ppm.d）进行钢结构安装过程的监控。5、钢结构测量精度保证措施1）选择与钢结构施工要求相适应的施工控制网等级。结合以上误差分析理论和类似工程的施工经验，平面控制网按照一级导线精度要求布设，高程控制网按照三等水准精度要求布设，能够确保控制网点位元精度要求。2）配置相应精度等级的施工测量仪器，提高测量放线精度。拟采用日本索佳厂生产的sokkia-set230rk全站仪。进行施工现场测量放线，该仪器测角标称精度为：2，测距标称精度：土（

37、2mm2ppm），测设精度满足施工定位要求。水准测量选用索佳b20型水准仪该仪器标称精度为：1公里往返测标准差2.0mm。二、除锈、油漆、打包与运输、验收1、除锈标准及方法.除锈质量等级：本工程采用的除锈等级为sa2.5级。钢材表面的除锈质量等级与除锈方法有关。除锈方法包括喷砂或抛丸除锈（用sa表示）、手工或动力工具除锈(用st表示)、火焰除锈(用f1表示)。按国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb892388规定除锈质量等级见下表质量等级表面质量表述标准来源st2彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。gb892388st

38、3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。除锈应比st2更为彻底，基材的表面应具有金属光泽。gb892388sa1轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。gb892388sa2彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应牢固附着的。gb892388sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。gb892388s

39、a3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽gb892388f1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。gb892388pi经酸洗、中和、钝化和干燥后的金属表面，应完全除去油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。附着于金属表面的电解质应用水洗净。使金属表面呈现均一的色泽，并不得出现黄色锈斑。hgj22991.施工说明：表面处理：钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理，作为防锈底漆涂装表面要求达到瑞典除锈标准sa2.5级。施工条件：底材温度需高于露点以上3，相对湿度需大于50%

40、。涂装间隔：见下表。底材温度52030最短24h8h4h最长无限制施工注意事项：超过最大涂装间隔，应将前道涂层表面打磨粗糙后再涂装，以确保涂膜间的附着力。2、包装与运输 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 验收： 钢构件出厂前，应提交以下资料：产品合格证。施工图和设计文件。 钢材、连接材料的质量证明书及复验报告，涂料的质量证明书或试验报告。构件发运清单资料。三、钢结构制作1

41、、放样和号料.放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签具的设计变更文件，不得擅自修改。放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种

42、加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。.号料号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质

43、管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅

44、花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。2、切割加工切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。切割后应去除切割熔渣。h型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开r=15mm的圆弧，以使翼板焊透。火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零

45、件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 相贯线接头的钢管切割采用本公司先进的程序控制相贯线自动切割机hid-600eh进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线剖口及重叠相贯线接头），在保证焊缝接头质量的前提下，更能加快工程的进度。3、焊接本公司严格控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接工作。 施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。焊条、焊剂使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。保护

46、气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，先经修整合格后方可施焊。对接接头、t型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板

47、的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切。t形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；重级工作和起重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后

48、方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。4.4钢结构拼接、安装与深化设计的配合1）成立项目深化设计联络协调小组，并设置专人与深化设计进行联络协调。2）收到该工程的施工蓝图，项目组织深化设计人员、现场相关人员进行内部图纸会审，根据现场的情况，一起确定吊装分段、现场临时连接板的设置、构件现场拼装要点。3）由项目深化设计联络协调小组积极与深化设计的相关人员沟通，使深化设计中对构件进行分

49、段综合考虑加工制作、运输分段、安装方案、节点划分、制作工艺、焊接收缩及变形、结构预起拱等因素。4）由项目深化设计联络协调小组积极与深化设计的相关人员沟通，使深化设计合理结合本工程施工方案，对本工程现场大型构件吊装、安装定位、拼接所需的临时连接板进行设计，使临时连接板便于施工安装，并满足施工阶段的受力需要。5）在该工程安装工程中，发现深化图纸问题后由项目深化设计联络协调小组及时反馈给深化设计人员，如涉及结构内容的变更深化设计应马上联系施工图设计单位。五、钢结构安装准备1、技术准备在工程准备阶段，组织项目有关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，是否需要采用的新技术，同时

50、审查结构材料和加工定货有何特殊要求，编制进场施工方案等工作，为图纸会审作好准备。施工前组织项目工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，对施工图中建筑与结构是否一致，尺寸、标高等是否正确及技术要求是否明确等进行进一步审查，同时进一步勘测现场，实地测量原建筑混凝土基础的轴线尺寸、标高，并将有关与图纸出入较大的数据及时、提前提供给设计院，及时解决施工图中的有关问题。组织图纸深化设计人员，充分了解钢结构工程制作及现场安装的施工工艺，确保钢结构深化图纸在满足设计及国家有关规范的前提下，满足工厂制作及现场安装的工艺要求。在项目技术负责人的主持下，工程技术部门针对工程实际，编制钢结构专项安装方案、重要分

51、项工程及关键工序的作业指导书，用以指导施工。2、复测测量控制基准点复测测量控制基准点，并以此为根据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，与土建的轴线和标高进行交接。3、钢构件的验收根据国家相关验收标准、规范、规程，对钢构件和拼装成形的桁架进行验收。序号类别验收项目验收工具、方法备注1焊缝焊缝探伤抽检无损探伤检测2焊角高度尺寸、焊缝错边量测3焊缝气孔、夹渣磁粉探伤4构件表面外观目测检查5多余外露的焊接衬垫板目测检查6节点焊缝封闭目测检查7交叉节点夹角量测制作厂重点控制8现场焊接剖口方向角度量测9构件外观及外形尺寸变截面尺寸量测制作厂重点控制10构件长度量测制作厂重点控制11构件表面平直度量测制作

52、厂重点控制12加工面垂直度量测制作厂重点控制13十字形、箱形截面尺寸量测制作厂重点控制14柱身扭转量测制作厂重点控制15h型钢腹板弯曲量测制作厂重点控制16h型钢翼缘变形量测制作厂重点控制17构件运输过程变形量测18预留孔大小、数量量测19螺栓孔数量、间距量测20连接摩擦面目测检查21表面防腐油漆目测、测厚仪检查22表面污染目测检查23移交存放堆放场地场地硬化、设置排水沟24构件分类堆放垫枕木、构件重叠不能超过三层25构件数量、清单与制作厂交接26制作质保资料与制作厂交接六、预埋件施工1、预埋件安装流程2、钢柱柱脚预埋（1）、柱脚锚栓预埋1）测量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进

53、行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。2）制作钢柱柱脚支架固定柱脚锚栓：采用角钢制作成柱脚支架。3）在土建工程绑扎钢筋前进行柱脚支架安装固定。4）根据测量工所测放出的轴线，将柱脚锚栓就位。首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线（预先量测并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上锚栓顶面的标高，标高测准后将上面的螺帽拧紧。5）在地脚锚栓安装完后进行轴线网和标高复测，对部分误差较大者进行微调。最后与业主、监理、总包共同验收并交付土建专业进行下一道工序施工。6）地脚锚栓在混凝土浇灌前应再次复核，确认

54、其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；混凝土浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管，浇灌过程中，要对其进行监控，防止野蛮施工对螺杆造成损伤。7）对已安装就位的地脚锚栓，严禁碰撞和损坏，钢柱安装前要将螺纹清理干净，对已损伤的螺牙进行修复。（2）、钢柱脚预埋混凝土浇灌之后，待混凝土达到设计要求的强度，进行钢柱脚安装。如下图所示。3、墙体预埋件安装（1）、作业流程1）测量定位。根据总包统一布置的控制网测设细部轴线，确定预埋件安装位置。由于此时只有钢筋骨架，无法进行轴线标定，可以采用拉线的方法保留轴线。在下一层混凝土拆模后，将埋件平面位置的控制轴线和标高标记在下一楼层上。2）埋件安装。在墙体竖向钢筋与水平钢筋能够形成稳定的钢筋网片时，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建脚手架，对预埋件进行精确校正。此时除检查轴线定位、标高