湿喷混凝土技术交底

1、工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第1页交 底 内 容 ：一、技术交底范围；二、设计情况；三、施工方法；四、施工工艺五、质量控制六、质量检验七.质量保证措施八.安全保证措施九.环境保护措施十.文明施工签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第2页交 底 内 容 ：一、交底范围适用于xxxxxxxx区间级围岩a型喷锚衬

2、砌、b型喷锚衬砌、c型喷锚衬砌。二、设计情况本区间锚喷衬砌为永久支护,因此不同于复合式衬砌中的喷锚支护,施工中应严格施工质量。单层衬砌段喷锚衬砌采用了高性能纤维喷射混凝土和耐腐蚀锚杆。单层喷锚永久衬砌支护参数表初期支护辅助施工措施喷射混凝土锚杆类型厚度（mm）锚杆类型长度（m）间距（mm）c30聚丙烯纤维喷射混凝土100r25耐腐蚀中空注浆锚杆3m1 m1m局部径向小导管注浆封堵地下水喷锚衬砌质量要求：（1）应严格控制爆破开挖，因此不同于复合式衬砌中的喷锚支护，施工中应严格施工质量，达到地铁工程百年耐久性的要求；（2）纤维喷射混凝土应严格执行湿喷混凝土工艺要求，喷射完成后，衬砌表面光洁平顺，平

3、整度必须满足设计要求，局部不平整的地方需进一步修补完善。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第3页交 底 内 容 ：三、施工方法1、喷射混凝土前的准备工作喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土。喷射作业应连续进行，并做好以下各项准备工作：（1）喷射前认真检查受喷岩面，在存在明显渗漏水部位需进行注浆处理。注浆可采用32.5级以上1：1水泥浆液进行，如效果不理想，也可采用经过试配的水泥-水玻璃浆液进行处理。注浆深度一般为3米左

4、右。注浆后基面可有少量滴水，但不得存在水流现象。围岩基面需采用清水冲洗，经冲洗后，基面需无油污、浮灰、松动碎石等现象。（2）测量对隧道净空断面进行测量，针对欠挖的地段进行处理；对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面，以保证喷射混凝土与受喷岩面粘结牢固，保证喷射混凝土和地层良好的共同受力。（3）初喷混凝土，基面清洗后及时喷射23cm厚的混凝土；（4）在未喷射上混凝土及出现滴水的位置进行注浆处理，经注浆后，要求初喷混凝土表面仅有少量湿渍。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号

5、交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第4页交 底 内 容 ：（5）铺设环、纵向排水管网，环向排水管可采用50的hdpe或pvc半管，纵向排水管可采用75的hdpe或pvc半管，通过图中给出的四通接头形成管网。排水半管与四通接头采用热风焊枪焊接连接。环、纵向排水管及横向导水管四通接头示意图（6）排水半管需采用水泥钉及1mm厚2cm宽钢板压条固定在初喷混凝土表面，固定间距可根据基面平整度情况进行调整，一般情况下固定间距为5001000mm。可在基面凹槽部位增设固定件。固定后要求半管与基面密贴，防止喷射混凝土时堵塞排水半管。如图

6、上图所示。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第5页交 底 内 容 ：排水管固定构造（7）环向排水半管间距10米左右，可随湿渍部位适当调整。（8）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求； 输料管应能承受0.8mpa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能；保证作业区内具有良好通风和照明条件。检查速凝剂的泵送及计量装置性能（9）在已有混凝土面上进行喷射时，清除剥离部分，以保证新老混凝土之间

7、具有良好的粘结强度。既有喷砼层首先达到初凝，并使用扫帚、水冲或其他方式除去所有松散物、尘土或其他有害物质。（10）喷混凝土作业前，应认真清除作业面拱脚或墙脚的虚碴和回弹物料，以防止拱墙脚因喷混凝土强度不足出现失稳现象。（11）喷射机司机与喷射手不能直接联系时配备联络装置；（12）作业区有良好的通风和足够的照明装置；签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第6页交 底 内 容 ：2.技术要求（1）材料要求所有材料三证（出厂证、合格证、检验

8、证）必须齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不小于42.5r。细骨料：采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，河砂，级配合理，细度模数大于2.83.2,含泥量3%，含水率宜控制在5%7%，泥块含量不应大于1%。粗骨料：坚硬耐久碎石，骨料级配宜采用连续级配，粒径为(512)mm, 含泥量0.5%,针片状含量10%,压碎值指标10%,吸水率1%。严禁选用具有潜在碱活性骨料。水：自来水，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。速凝剂：无碱速凝剂，使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于12min。掺量根据

9、初凝、终凝试验确定，小于水泥用量的8%。减水剂：聚羧酸系减水剂,减水率25%,与胶凝材料、速凝剂相容性较好。聚丙烯网状纤维:无吸水性,耐酸碱,阻抗较高,分散性较好,长度12 mm。硅粉:比表面积18000/,28天活性指数92%。粉煤灰:级低钙f灰。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第7页交 底 内 容 ：（2）配合比的选择根据喷射混凝土的设计强度，综合考虑其生产率、回弹率、一次喷砼厚度和混凝土的和易性等，施工前一个月不断调整优化

10、试验，积极配合科研人员的工作，确定混凝土配合比，保证满足设计强度并控制坍落度在180mm20mm，见下表。委托单位xxxxxxxx制件时间2010.07.12工程名称xxxxxxxx外掺料情况越方硅粉、日照粉煤灰、青岛矿粉使用部位隧道单层衬砌容重平均值2350kg/m水泥山水水泥p.o42.5r 合格设计等级c30粗骨料崂山510碎石 合格养护条件标准养护细骨料大沽河砂mx=2.9 合格制件单位中铁西南院中铁岩锋实验室坍落度182拌和及成型机械拌和、喷射成型配合比kg/m水泥硅粉粉煤灰矿粉水砂石聚丙烯网状纤维减水剂速凝剂215221088519410366890.94.325.8（水泥+硅粉+

11、粉煤灰+矿粉）：水：砂：石：纤维：减水剂：速凝剂 （0.5+0.05+0.25+0.20）：0.45：2.41：1.60：0.002：0.010：0.060抗压强度龄期(d)r1r3r7r28强度代表值(mpa)9.614.930.837.2电通量龄期(d)56d代表值(c)648抗水渗透性抗渗等级p40抗硫酸盐结晶破坏等级ks60签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第8页交 底 内 容 ：（3）混凝土的计量配制搅拌混合料采用 js

12、500搅拌机，每次搅拌时间不小于60s。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂1%，砂石3%；拌合好的混合料运输时间不超过2小时；混合料随拌随用。（4）混凝土原材料的配料顺序（石子+砂子+硅粉+纤维）：干拌3040秒后加入（水泥+粉煤灰+矿粉）：干拌30秒后加入（水+减水剂）3040秒后出料。（5）设备机具配置为实现区间隧道安全、快速施工的目的，应结合隧道开挖进度，进行施工机具及劳动力的合理配置。湿喷机的选择应符合下列要求：机动性强，维修方便，易操作，对集料的级配和坍落度要求范围广；密封性能良好，输料连续均匀；生产率大于5 m3/h，允许最大粒径为12mm；输料距离水平方向不小于30m、垂直方向不小

13、于20m；喷射混凝土时粉尘含量不大于2mg/m3。每班喷射手应至少配置3人以上，进行轮换及辅助施工，掌握喷头，检查喷砼质量。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第9页交 底 内 容 ：四、施工工艺4.1工艺流程湿喷混凝土施工流程图4.1-1和喷射混凝土施工工艺流程见图4.1-2。4.1-1 湿喷混凝土施工流程4.2搅拌运输湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。运输采用砼运输罐

14、车，随运随拌。喷射砼时，两台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第10页交 底 内 容 ：4.1-2 湿喷混凝土施工工艺流程图合格不合格清理混凝土喷射基面埋设喷射厚度标记检查风水电检查喷浆设备并试运行检查液态速凝剂系统作业面通风照明检查联络装置受喷面治水料 场配 料拌合机水yt600a湿喷机具速凝剂喷射作业机具清洗断面测量

15、处理超欠挖制作试块运输复 喷检 查签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第11页交 底 内 容 ：4.3喷射混凝土（1）湿喷机司机作业作业开始时先启动设备，待统风压达到0.5mpa时再给料，结束时待料喷完后再关设备；向喷射机供料连续均匀，机器正常运转时料斗内保持足够的存料；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净；（2）湿喷作业施工1）初次喷射砼应在开挖后及时进行，喷射厚度约23cm。2）喷射操作程序应为：打

16、开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土。3）喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。分片喷射要自下而上进行，边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚

17、喷衬砌页 数共21页 第12页交 底 内 容 ：喷锚施工顺序分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在710cm，拱部控制在56cm，并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时，为避免产生堕落现象，两次间隔时间宜为24h。4）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5mpa后

18、，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.30.5mpa，拱部0.40.65mpa。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第13页交 底 内 容 ：5）喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90如图下图，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.01.5m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向4060cm，高1520cm；如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成

19、混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。喷射砼施工工艺示意图6）喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护，养护时间不小于14d。7）喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不小于3小时；签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第14页交 底 内 容 ：8）当受喷面有水时，先清除岩层表面的水，混凝土中可根据试验结果增添外加剂，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。9）

20、正常情况采用湿喷工艺，混凝土的回弹量5%10%。10）喷射混凝土表面密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度控制在3cm。11）保证喷射混凝土密实防渗的技术措施严格控制混凝土施工配合比，配合比经试验确定，混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求，混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求。严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。保证喷料均匀、连续,同时加强对设备的保养，保证其工作性能。喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射混凝土各层之间衔接紧密。渗漏水地段的处理：当围岩渗水无成线涌水时，在喷射混凝土前用高压风吹扫，开始喷射混凝土时，喷射混凝土由远而近，临时

21、加大速凝剂掺量，缩短初凝、终凝时间，逐渐合拢喷射混凝土，有成线涌水时，斜向窜打深孔将涌水集中，再设软式橡胶管将水引排，再喷射混凝土，最后从橡胶管中注浆加以封闭。止住后采用正常配合比喷射混凝土封闭。喷射混凝土由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，确定其是否继续发展，若在继续发展，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第15页交 底 内 容 ：五

22、、质量控制（1）喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用，严格控制拌合物的水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作状况。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于5%，拱部不应大于10%。（2）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。（3）必须在隧道开挖后及时进行施作。喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。（4）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采

23、用压浆法充填。（5）喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5c；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；喷射混凝土低于强度的40%时不得受冻，混凝土强度未达到12mpa前，不得受冻。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第16页交 底 内 容 ：六、质量检验（1）喷射混凝土掺加外加剂后，其性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试

24、验，初凝不大于5min，终凝不大于12min；采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和使用效果试验。检验数量：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一生产日期且连续进场的外加剂，每5t为一批，不足5t应按一批计。每批抽检一次。检验方法：采用现场取样试验。（2）喷射改性聚脂纤维混凝土中的纤维应满足下列规定：聚丙烯网状纤维的品种、规格、性能应符合设计要求。聚丙烯网状纤维抗拉强度符合设计要求。聚丙烯网状纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的10%。聚丙烯网状纤维不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。检验数量；同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂

25、日期且连续进场的纤维，每5t为一批，不足5t应按一批计。每批抽检一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，在每批中分别随机抽取10根进行抗拉强度和用精度不低于0.02mm的卡尺测量长度、直径。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第17页交 底 内 容 ：（3）喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，并应符合下列规定：胶骨比宜为1:41:5。水胶比宜为0.400.50。砂率宜为50%60%

26、。胶凝材料用量不宜小于400kg/m。改性聚脂纤维的掺量应符合设计要求。检验数量：对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计。检验方法：进行配合比选定试验。（4）喷射混凝土的早期（1d）强度必须符合设计要求。检验数量：每一喷射循环检查一次。检验方法：采用贯入法或拔出法检测。（5）喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同,喷射混凝土标准养护试件的

27、试验龄期为28d。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。检验数量：每20m至少在拱部和边墙各留置一组抗压强度试件，抗渗压力试件每40m取一组。检验方法：进行混凝土强度试验。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第18页交 底 内 容 ：六、质量检验（6）喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：平均厚度大于设计厚度。检查点数的80%及以上大于设计厚度。最小厚度不小于设计厚度2/3。检验数量：每

28、20m检查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度。检验方法：检查控制喷层厚度的标志、无损检测测量厚度，用自动断面仪或摄影仪等仪器测量断面轮廓检查表面平整度。（7）喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。检验数量：全部检查。检验方法：观察，检查施工记录。（8）喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5c。检验数量：全部检查。检验方法：测温。（9）喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合下表4.7-1的规定。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxx

29、xx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第19页交 底 内 容 ：表4.7-1 原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥2%2粗、细骨料3%3水、外加剂1%检验数量：每工作班抽查不少于一次。检验方法：复称。（10）喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。检验数量：全部检查。检验方法：观察、敲击。（11）喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。（12）喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：每工作班不应少于一次。雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数。检验方法：砂、石含水率测试。签字栏交 底 人审 核 人接 受 交 底 人技 术 交 底 书工程名称xxxxxxxx编 号交底日期2011-9-10施工单位xxxxxxxx分项工程名称湿喷混凝土交底摘要单层锚喷衬砌页 数共21页 第20页交 底 内 容 ：七.