校区学术大楼工程设备操作规程_第1页
校区学术大楼工程设备操作规程_第2页
校区学术大楼工程设备操作规程_第3页
校区学术大楼工程设备操作规程_第4页
校区学术大楼工程设备操作规程_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、重庆师范大学大学城校区学术大楼工程卷扬机安全技术操作规程1. 安装时,基座必须平、稳、牢、搭设防护工作棚,操作人员的位置,必须能看清物件和指挥人员。2. 卷扬机钢丝绳应与卷筒轴心线成直角,卷筒与第一导向滑轮和距离一般不得小于是12米。3. 电气装置应由电工负责安装调试。使用前必须检查机械与地面的固定是否牢固,防护设施、电气线路的绝缘制动装置和索具等完全合格后才能使用。4. 运转中发现下列情况时,必须立即停车检修。1) 电气设备发现漏电。2) 起动器的接触点发生电孤和烧毁。3) 电动机在运转中发现有不正常声响。4) 电压突然下降。5) 防护设备松动或脱落。6) 制动器失效或不够灵活。混凝土振捣器

2、安全操作规程1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固,转向正确,穿戴好防护用品后方可操作。2、振捣器不得放在初凝的砼上,地板、脚手架、道路干硬的地面上试振,如检修停止作业时应切断电源。3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于50,操作时振捣棒应自然下垂,不得用力插入,也不得插入全部砼中。4、振捣保持清洁,不得有砼直接在电动机外壳上,妨碍散热。5、作业转移时,电动机外导线应保持足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动时,不得用脚踢振动机。7、振捣器与平板要保持紧固,电源线必须固定在平板上,开关应装在把手上。8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时,所有振捣

3、器的频率必须相同。9、作业后,作好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。10、工作完毕后,清理好现场,振捣器放在规定位置,切断电源,关好刀闸箱。电焊机安全操作规程1、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,接线绝缘良好。2、焊把不得破损,不得漏电。3、操作时应佩戴防护镜和手套,并站在橡胶或木板上。4、工棚要有防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备灭火器材。5、无操作的不得使用。6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。7、要有防雨防潮措施。钢筋冷拉机械安全操作规程1、合理选用冷拉钢筋场地,卷扬机要用地锚固定牢固,卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警

4、戒区,并设警示标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米。3、操作前必须检查冷拉夹具,滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠,确保良好后方可作业。4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待有人员离开危险区时方可作业,冷拉应缓慢,均匀的进行,随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志,并设专人负责指挥。6、夜间作业照明设施应设在危险区外,如必须装设在场地上空,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不用裸线。7、作业完毕,清理作业现场,切断电源后方能离开。平面刨安全操作规程1、平面刨必须有安全防护装置,否则

5、禁止使用。2、刨料时应保持身体稳定,双手操作时,刨大料时,手要按在料面上面,刨小料时手指不低于料面高度的12,并不得小于2cm。3、刨削量一般不超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过刨口时,用力要轻,禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5、遇节疤时要减速,禁止用手按节疤推料,刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净。6、换刀片应拉闸停电。7、同一台刨机片重量,厚度必须一致,刀、夹板必须吻合,刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。8、机体应做好保护接零。砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前检查搅拌机安

6、全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠。2、启动后先经空转,检查搅拌机叶轮旋转方向正确,方可进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。4、作业中如发生事故,应切断电源将灰筒内砂浆倒出,进行维修。5、作业后,做好搅拌机内外清理、保养及场地的清理工作,切断电源、锁好箱门。塔机安全操作规程塔机操作人员必须经过专门训练,了解塔机性能,适用范围,如何正确使用、维修和保养等,在操作过程中必须严格执行操作规程。1、严禁超负荷作业,不得斜拉斜吊,不得用于拨桩及类似作业,并不得吊运作业人员。2、在有正反转机构中,要反向转时,必须使电机停止,惯性消除后,才能开反向,正转时严禁突然反转,快慢档位

7、操作时,必须由慢到快,停止时由快到慢,依次进行,每过度一个档位间隔24s。3、操作工每个工时前,必须检查各运转部位,如螺丝有无松动,运转部位是否缺油,如有问题应做相应处理后,才能作业。4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查、保养,不得任意搬动拆卸,在安全装置失灵情况下,任何人不得操作。5、操作手应对塔机上电流电压进行检查,不得超过额定电压的负5,塔机要避开高压架设。6、塔机要设专人与司机联糸,指挥吊装,夜间作业现场必须有足够的照明设施。7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度,使吊钩避开有障碍物的幅度,切断电源,得知天气预报有十级以上大风时,塔机要用缆绳加固,风速超过会八级时,应放下

8、起重臂,缩回上塔身,行走塔机六级风以上停止作业,架设风力不得超过4级,自升塔机升时风力应小于4级,风力超过5级停止作业。8、塔机应定人定机,专人负责,非机组人员不得擅自操作,处理电气故障时,必须有2名以上维修人员。9、操作手有权拒绝违章指挥。10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置,塔机维修时要切断电源,塔机经大修或转移工地重新架设后,应有严格检查部件的可靠性。11、在塔机回转机构、变幅机构中,只可同时操作其中两项,不得同时操作三项或四项,吊行起升时,吊钩距起重臂的距离不得小于1m,操作中发生紧急事故应及时关掉总闸,切断电源,行走塔机作业完毕,应开到轨道中间,并夹紧夹轨器。12、塔机手应有

9、高度的责任心,认真填写台班记录,努力学习业务知识,提高自身文化素质。钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查切刀有无裂缝,刀架螺栓是否上紧,防灰罩牢固,然后用手转动皮带轮,检查齿合间隙,调整好齿轮间隙。2、接送台应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据实际而定。3、启动机先空转,检查传动部位及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时,必须使用切刀的下部,紧握钢筋对准刀口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定的范围内。6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7、切断短料时,手和切刀要保持1500mm以

10、上,如手握小于9mm的钢筋时,应用套管将钢筋短头压住。8、运动中,严禁用手直接清除切刀附近端杂物,钢筋摆动周围内切刀附近的非工作人员不得停留。9、发现机械转动异常,应立即停机检修。10、作业后,用钢刷清除切口间杂物,切断电源,锁好电源开关箱后离开。对焊机安全操作规程1、对焊机应安装在室内或棚内,并有良好的接地,每台对焊机必须安装刀闸开关。2、操作前检查对焊机及压力机械是否灵活,夹具是否牢固。3、通电前必须通水,使电极及次极绕组变冷,同时检查有无漏水现象,漏水禁止使用。4、焊接现场禁止堆放易燃易爆物品,现场必须配备消防器材,操作人员必须佩戴防护镜,绝缘手套及帽子,站在垫木或其它绝缘材料上,才能作

11、业。5、焊接前,应根据所焊钢材的截面调整电压,禁止焊接超过对焊机规定的钢筋。6、焊机所有活动部位应定期注油,确保良好的润滑。7、接触器、继电器应保持清洁,冷水的温度不得超过40度。8、焊接较长的钢筋时,应设支架,配合搬运人员。9、冬季施工室内温度不得小于8度,用完后将机械内水吹干。10、工作完后,必须切断电源,清除切口及周围的焊渣,以确保焊机清洁后,收拾好工具,清扫现场对设备进行保养。手持式电动工具安全技术操作规程1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。2、在一般场所,为保证安全,应选用类工具,必须采用可靠的安全措施,如

12、漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用类或类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。

13、钢筋弯曲机操作规程1. 使用前须加注足够润滑油,并检查各部件是否良好,转盘旋转方向是否和倒顺开关方向一致,经试运转确认正常后方可开始工作。2. 操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠扣身固定销子,必须注意机身销子确实安在档住钢筋的一侧,方可动机械。3. 弯曲较长的钢筋时,应设专人扶持钢筋,并听从操作者的指挥进行工作,不得任意推拉。4. 转盘需倒转时,应将开关拨到中间位置,待机械停止运转后,再将开关拨倒应转顺位。不得由顺立即拨到倒转,或由倒转立即拨到顺转。5. 更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应切断电源停止机械转动。工作完结,应将工作场地及机身清扫干净,坑逢中积锈禁止用指抠

14、挖。6. 使用弯曲机必须按厂家规定要求,不得增大机械负荷强行运转。一般:18mm以下可用快速:1824mm可用中速;25mm以上必须用慢速。砂轮机操作规程1. 砂轮机不准安装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道,工件架必须安装牢固,托架平面要平整。2. 严禁两人同时使用一个砂轮机,操作时应站在砂轮侧面。3. 砂轮不园,有裂纹和磨损剩余部分不足12毫米的严禁使用。4. 手提砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套和安装漏电保护器,先启动,后接触工件。5. 砂轮片严禁沾染油脂。塔式起重机安全操作规程1. 塔机操作人员必须经专业培训合格后,持证上岗。2. 塔机操作人员必须熟悉塔机性能,并严格按

15、照塔机使用说明书操作。3. 保证塔机工作电压在380v5%的范围内,在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风力超6级时一律停止起重作业。4. 塔机作业前,操作人员必须对塔机结构、机构、钢丝绳、吊具和安全保护装置全面检查,并进行空载试运转。5. 塔机吊运重物时,必须遵循“十不吊”的原则,严禁违章吊运。6. 塔机吊运重物时,不得猛起猛落,禁止越档操作和急开急停。7. 塔机起升或下降重物时,重物下禁止有人通行或停留。8. 塔机起升时,当吊钩滑轮组接近起重臂5m时,应用低速起升,小车行走到距限位开关约3m处时,应提前减速。9. 塔机作业中,发现塔机有异常现象时,应立即停机并切断电源,待查清原因排除故障后再重新作业。

16、10. 塔机每作业完毕后,必须将吊臂转到于建筑物平行的方向,吊钩升高至最高点,小车应停放在吊臂根部,切断总电源方可离去。11. 塔机操作人员必须按规定对塔机进行日常维护保养。12. 塔机操作人员必须认真做好塔机的运转、维修、保养和交接班的记录工作。装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应注意以下安全事项:1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时

17、自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项:1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地

18、带。2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以

19、免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地

20、面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、

21、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡

22、时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1kv以下1-20kv35-110kv154kv220kv1.51.52.52.52.

23、51.52.04.05.06.014、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18

24、、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

25、六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。推土机安全操作规程一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。四、推土机工作中,应注意以下安全事项:1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25,下坡坡度不得大于35,横向坡度不得大于10。在陡坡上(25以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论