煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告

1、煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告目 录前 言-第一部分 煤矿基本情况 9-第一章 矿井概况9-第一节 煤矿简介 9-第二节 矿井资源条件 10-第三节 主要生产系统10 -第二章 安全管理13-第一节 管理理念13 -第二节 管理职责13 -第三节 管理制度 13-第四节 管理机构 13-第五节 执行监察 13-第三章 生产布局 14-第一节 采掘工作面现状 14-第二节 生产准备 14-第三节 生产组织 14-第四章 矿井通风 15-第一节 通风系统15 -第二节 通风设施15 -第三节 矿井风量15 -第五章 瓦斯抽采15 -第一节 抽采系统15 -第二节 抽采措施 16-第三节 抽采效果16

2、 -第四节 效果检验16 -第五节 瓦斯利用16 -第六章 监测监控16 -第一节 监测监控系统16 -第二节 监测监控数据17 -第三节 监测监控效果17 -第四节 系统维护17-第七章 保障措施 18-第一节 资金投入18 -第二节 科技进步18 -第三节 职工素质18 -第四节 行为规范19 -第二部分 自评19 -第一章 程序与过程19 -第二章 评估诊断19-第一节 瓦斯不治，矿无宁日20 -第二节 瓦斯事故是可以预防和避免的21 -第三节 可保必保，应抽尽抽21 -第四节 高投入、高素质、强技术、严管理、重利用22-第五节 通风是基础，抽采是重点，防突是关键，监测监控是保障23-第

3、六节 多打岩巷多打钻26 -第七节 只有打不到位的钻孔，没有卸不掉压的瓦斯26 -第八节 变抽采为抽采，煤与瓦斯共采，治理与利用并重27 -第三章 改进措施27 -第一节 存在的问题27 -第二节 解决的措施28 -承德巨丰源煤炭有限公司矿井瓦斯治理评估会诊自评报告书 前 言瓦斯综合治理的实质，是理念创新和资金、人才投入的综合，是技术管理的综合，是装备和培训的综合，是技术层面开采程序和治理方式方法的综合。为了总结矿井瓦斯治理成果，掌握本矿瓦斯治理水平，查找存在的突出问题，研究和制定瓦斯综合治理措施，提升本矿瓦斯治理水平，推进瓦斯综合治理工作上一个新台阶，实现安全高效生产，根据承市安监字【201

4、0】358号文件关于转发河北发展和改革委员会、河北煤炭工业安全管理局关于开展煤矿瓦斯治理专家会诊工作的通知精神，承德巨丰源煤炭有限公司总经理亲自布置落实此次矿井瓦斯治理专家会诊自评工作，并由总工程师具体负责组织，分采掘、机电、通风、安全、人力资源等专业系统进行具体分工，认真对照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽采规范规定以及国家、行业的其他法规、制度、文件的要求和本次专家会诊指导纲要，明确专人负责此项自查评估工作。通过组织井下现场检查，地面基础资料收集整理，按照专家会诊评分比标准，得出此次会诊自评结论，形成以下自评报告。第一部分 煤矿基本情况第一章 矿井概况第

5、一节 煤矿简介承德巨丰源煤炭有限公司的前身为原承德市涝洼滩煤矿，始建于1959年，设计能力30万吨，2007年核定生产能力33万吨。于2003年3月18日被公司托管，2005年7月改制为民营企业，2005年7月取得安全生产许可证。“六证照”齐全。2010年1月和兴隆矿务局隆兴地方矿业有限责任公司签订托管协议，现隶属承德隆兴矿业有限责任公司管辖。属高瓦斯矿井。承德巨丰源煤炭有限公司位于鹰手营子矿区汪庄镇，营子矿区东南（方位113）10km处，属兴隆煤田东部，中心地理坐标：东经11743501174640；北纬：402807402935。北距承德市直线距52km，西南距北京171km，京承铁路横贯

6、本区，矿内有铁路专用线与之相通，直通北京、天津、承德等地的112线从矿区北部通过，交通十分便利矿井范围由24个拐点坐标组成，面积2.942km2，开采深度+550-50m。东、南、北至井田边界线，西至兴隆局汪庄煤矿井田边界煤柱线。第二节 矿井资源条件含煤地层时代石炭二迭系下统山西组原始地质储量（万t）634.4矿井可采储量（万t）450主要煤种气肥煤煤质：灰分34.8%煤质：硫分1.469%煤层赋存状况不稳定开拓巷道的围岩特性稳定地质构造复杂程度复杂现采煤层四煤层开采深度+510- -50煤层编号最大厚度（m）最小厚度（m）平均厚度（m）煤层倾角（度）直接顶老顶直接底煤层稳定性顶底板完整性四煤

7、层230.16.931045砂质页岩中粗粒砂岩沙质页岩较稳定完整第三节 主要生产系统 一、开拓、开采系统矿井采用平峒与斜井混合开拓，分井田的东、西两翼。生产区域在320水平至180水平，集中运输大巷布置在320水平。采区工作面回采采用壁式炮采放顶煤采煤法。生产、准备采区有6140采区、3200采区、4440采区、5141采区、4640采区和4340采区，其中6140采区和3200采区为采煤区，现各布置一个回采工作面；4340采区和4640采区为准备接替区，现正在准备回采工作面，计划11月初投入生产；4440和5141采区主要进行开拓准备工作，各布置两个掘进工作面，现矿井生产基本正常。 二、通风

8、系统矿井通风方式：混合式，其中矿井东翼为对角式通风，矿井西翼为中央并列式通风。进风井3个（主井、箕斗井、辅助暗斜井），回风井两个（付井和新五风井）。主要通风机工作方式为抽出式，东、西翼回风井各配备两台主扇，一台使用，一台备用。（主扇型号：47211N020B离心式扇风机3台，FBCDZN016/275轴流式扇风机一台）。矿井总排风量为4100m3/ming；负压为1号主扇140mmH2O，2号为160mmH2O。矿井等积孔为2.2。工作面采用分区式通风，通风系统完善。矿井通风能力满足安全生产需要。三、瓦斯抽采系统2010年8月经河北煤矿矿用安全产品检验中心鉴定本矿井为高瓦斯矿井，其中矿井瓦斯绝

9、对涌出量为8.56m3/min，瓦斯相对涌出量为15.31m3/t。最大采区（6140采区）瓦斯绝对涌出量1.74m3/min；最大回采工作面（61401）瓦斯绝对涌出量1.6m3/min,最大掘进工作面（4340采区+308运输巷）瓦斯绝对涌出量0.6m3/min。矿井于2011年3月在6140采区建立井下移动抽采瓦斯系统，安装2BEA153型水环式真空泵2台。瓦斯抽放主管型号为100，分管型号为50。抽出的瓦斯经抽采管道，进入瓦斯抽采泵站排至回风巷。具体抽采方式如下；回采工作面上隅角抽放；采空区抽放；掘进巷道超前抽放 三、防尘系统 矿井综合防尘系统健全。矿井现有供水水源为510平硐400m

10、水池一个， 200m水塔一个作为备用水池，铺设4000多米防尘管路。在各工作面转载点、放煤点设置喷雾洒水装置，采煤工作面上下巷、掘进工作面按规定设置了净化水幕，在运输大巷和各采区运输巷、回风巷按规定安装了隔爆水袋。制定相应的综合防尘措施和有关管理规定。配置有粉尘测定仪和专业的测尘人员，每月定期对各产尘点进行测定。并与隆安矿业安全检验检测有限公司签订了粉尘检测协议。 四、安全监控、人员定位系统公司按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求，安装有KJ101N瓦斯监控系统，各类监测探头安装齐全，实现了对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，定期进行调试、校

11、正，及时升级。各种规章制度健全，矿井监测监控中心实行24小时值班制度，并与矿区安监局监测指挥中心联网。于2009年安装了KJ225井下人员定位管理系统，能够实现监测井下人员位置，具有携卡人员出/入时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。符合AQ1048-2007标准要求。并建立有管理机构，健全了各项管理制度。 五、防灭火系统矿井开采煤层自燃倾向性等级为类自燃煤层，自燃发火期在18个月以上。 矿井防灭火系统、防尘系统共用防尘管路，根据防灭火、防尘需要分设支管、阀门。另外井下配备有移动注浆泵站

12、。 六、排水系统 矿井水文地质条件简单，主要受季节水的影响较大，平均正常涌水量为50m3/h,最大涌水量150 m3/h。在320水平设主泵房和主水仓，各采区设分泵房和分水仓，各采区的地下水最终汇聚到320 水平主水仓。320 水平主泵房设六台水泵，其中高压泵两台，型号为200D437，低压泵四台，型号150D308。主水仓总容积为2025m3，副水仓容积1195 m3，共计3220 m3，矿井额定排水能力为1180m3/h，实际排水能力1020 m3/h.矿井排水能力满足需要。 七、供电及通讯系统供电系统：矿井双回路供电，一路由兴隆矿务局热电厂供入，另一路由寿王坟变电站供入，供电能力完全满足

13、安全生产要求，在地面设35KV变电站一座，地面变电所三个，井下设中央变电所，各采区由井下中央变电所直接供电。通迅系统：矿井通讯联络系统已建立完善，能够保证矿内个部门及井上、下通讯畅通。生产调度通讯系统主机和矿行政通讯、移动通讯组网，具备了强拆、强插功能和紧急呼叫功能，符合煤矿生产调度通讯系统通用技术条件（MT401-1995）的要求。同时，在原通讯系统的基础上，井下准备安装应急广播系统，实现广播和分区广播、双向通话、报警定位与记录以及分区报警，设备内置本安可充电池，保证停电后不少于2小时的通话时间。其他项目符合河北省煤矿通讯系统建设标准要求。 八、提升运输系统斜井提升，其中箕斗井为主提升井，用

14、于提煤、进风用，配备一台型号为2JK2.5/20主提升绞车；主井用于提矸、下料和进风用；辅助暗斜井用于提升人员和进风用。矿井大巷运输采用ZK7250型电机车3台，采区运输巷及工作面采用40型刮板运输机，大巷轨道型号22kg/m，1t固定式矿车。 九、压风系统矿井地面安装有两台4L-20/8空压机两台，一台使用，一台备用，各生产区域内安装有MOGF系列移动式螺杆空压机。主压风管路与采区压风机管路进行了连网，通过阀门进行转换控制。十、矿井自救系统和矿山救护井下建设完成了井下监测监控、人员定位、供水施救、通信联络、压风自救系统，井下紧急避险系统根据上级要求，2012年6月之前建立完成此系统。公司组建

15、有矿山救护中队，救护队驻守在矿区，发生事故可直接入井救援。第二章 安全管理第一节 管理理念待遇使其不舍、监督使其不能、惩罚使其不敢。第二节 管理职责建立健全各级管理人员和员工的安全生产责任制，编写了矿井安全生产责任制汇编、质量标准化实施细则及各工种操作规程，明确了各级领导和135个工种的安全生产责任制、矿井各级领导一通三防工作责任制和53个工种的操作规程等。第三节 管理制度 公司结合矿井的实际情况，编写了承德巨丰源煤炭有限公司管理制度汇编，建立和完善了70个安全生产基本管理制度，使矿井的管理制度得到了进一步完善。第四节 管理机构 矿井成立了一通三防、瓦斯治理、职业病防治、防治水、顶板管理等领导

16、小组，矿下设了通风部、技术部、机电部、采掘区队、运输区、监察室、调度室、救护队、保安部、办公室、销售部、采购部、财务部等机构。第五节 执行监察 公司组建了安全监察室，聘任业务性和责任心强的人员担任安全监察员，对井上下安全隐患实行有效监督和跟踪落实，公司各部门及矿级领导于每月的15日、30日定期对本矿进行安全质量标准化隐患排查，对存在的隐患下发隐患整改通知书，并落实到队组和人员进行整改，并由监察室按时复查销号。平时加大巡查力度。第三章 生产布局第一节 采掘工作面现状 矿井现主要32001采煤工作面、61401采煤工作面、4340和4640准备工作面、5140和4440开拓工作面，两个采煤工作面的

17、煤层赋存条件变化较大，给生产带不利的影响。第二节 生产准备 矿井“三量”充足，能满足生产的要求，工程准备及时，今年可以实现三个壁式工作面，形成了回采区、准备区、开拓区，为本矿的生产准备奠定了较好的基础。 工作面生产组织为“两采一准”，各生产系统人员配置能满足需要。第三节 生产组织巨丰源煤矿目前生产组织合理，瓦斯治理基础有保障，按照煤炭生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，未超能力、超定员生产，坚持了正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序的协调，各辅助环节及时跟进到位。矿井生产组织保证做到了同一采区只有1个采煤工作面和一个掘进工作面进行生产，一个准备（开拓）区内最多掘进工作面数量2-3

18、个。矿井所有采煤工作面保持了至少2个安全出口，形成了全风压通风系统，采煤工作面采用的符合规定的区内后退式方法开采。矿井没有使用国家明令淘汰的采煤方法，采煤工作面回采前都编制了作业规程。回采严格执行了煤矿安全规程有关规定。情况发生变化时，及时修改了作业规程或增加补充安全措施。作业规程每月进行了一次复审。有设备安装、初采、初次放顶、过构造、末采及回撤专项措施。第四章 矿井通风第一节 通风系统 一、主通风机能力及实际运转参数矿井通风方式：混合式，其中矿井东翼为对角式通风，矿井西翼为中央并列式通风。进风井3个（主井、箕斗井、辅助暗斜井），回风井两个（付井和新五风井）。主要通风机工作方式为抽出式，东、西

19、翼回风井各配备两台主扇，一台使用，一台备用。（主扇型号：47211N020B离心式扇风机3台，FBCDZN016/275轴流式扇风机一台）。负压为1号主扇140mmH2O，2号为160mmH2O。矿井等积孔为2.1。矿井有完整独立的通风系统。 掘进工作面局部通风机均采用功率大于或等于25.5KW的双风机双电源，并能自动切换，风筒采用抗静电、阻燃风筒。二、矿井通风系统管理结合生产部署和瓦斯治理要求合理分配风量，加强了各采掘工作面等用风地点的平衡、调节，严格执行公司制定的“一通三防”管理制度，符合煤矿井工开采通风技术条件标准要求。第二节 通风设施根据矿井生产布置的需要，矿井设有正规风门、调节风门、

20、临时风门、临时栅栏和永久密闭等通风设施。各通风设施均按规定进行了完善。第三节 矿井风量矿井实测总进风量为3995m/min，总回风量为4130m/min。有效风量达91%。采煤工作面实测风量310m/min，工作面及回风瓦斯浓度分别为0.18%，0.25%。第五章 瓦斯抽采第一节 抽采系统井下设置移动式抽放泵房，配置2台ZWY-10/18.5-G型移动式瓦斯抽泵，电机功率为18.5KW，铺设直径100mm的抽放管250m，并配置KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑钻机2台， BFK-10/1.2型泥浆封孔泵1台。抽放队：设置队长1名、技术人员1名、3名瓦斯抽放工和六名钻工。第二节 抽采措施本矿瓦

21、斯抽放系统是主要抽放回采工作面上隅角及采空区瓦斯，在回采工作面回风巷布置钻孔或直接布置管路抽放上隅角瓦斯，确保工作面采空区和上隅角瓦斯达到规定值以下，保证安全生产。第三节 抽采效果 矿井瓦斯抽放只是对回采工作面上隅角进行抽放，抽放量每月粗略估计约3千余方，抽放率达8%，抽放瓦斯最大浓度达20%左右。第四节 效果检验我矿瓦斯抽采暂时只是准备对回采工作面上隅角进行抽放，对61401回采工作面瓦斯抽采效果进行检验，积累相关数据及经验。第五节 瓦斯利用 由于抽采持续时间较短，且瓦斯浓度较低，没有利用价值，直接排至采区回风巷。第六章 监测监控第一节 监测监控系统安装KJ101N煤矿监控系统一套，井下布置

22、分站12个，瓦斯探头51个，一氧探头8个，温度探头10个，风筒传感器6个，风速传感器2个，压力传感器1个，开停传感器14个，风门传感器8个，馈电传感器4个。 安装KJ225煤矿人员定位管理系统一套，布置分站6个，读卡器26个，发放人员标识卡440个。 目前基本能实现覆盖全矿井的安全监控。第二节 监测监控数据井下监测监控数据以模拟量和开关量两种方式传输至地面。地面监控中心站配备两台监控主机，并能随时切换使用，将各种监测数据进行热备份存盘，监测数据能保存1年以上。监控主机对井下各点的数据实行24小时连续监测，监控系统与上级监管部门远程联网，实现多层次远程监控，从而实现了对生产现场瓦斯变化情况的有效

23、监控。第三节 监测监控效果通过监测系统对矿井各工作面、地点的瓦斯等数据的实时监测监控，能够及时掌握矿井瓦斯等情况，有利于分析工作面的瓦斯涌出规律，为矿井瓦斯治理提供第一手资料。当工作面瓦斯等超限时，监控系统能够及时切断被控制电气设备的电源，有效避免事故扩大，保证了矿井安全生产。第四节 系统维护矿井按标准设置通风安全监测管理机构，并配齐管理、技术及操作人员，有效维护、检查、管理好监控系统。各监测点传感器的报警值、断电值、复电值都是按照煤矿安全规程要求进行设置。安全监控设备均按规定进行了定期调校、维护：对地面中心站由调度室主任分管监测，每周检查一次；井下各点传感器由瓦斯监测工每7天用空气和标气进行

24、调校；并对井下各分站每7天进行一次断电功能试验，确保了矿井安全监控系统运行正常、稳定，断电可靠。监控中心室实行24小时连续监测，监控系统与上级监管部门远程联网，实现多层次远程监控，从而实现了对生产现场瓦斯变化情况的有效监控。第七章 保障措施第一节 资金投入近些年，本矿加大了安全投入，努力改善安全环境，特别是近五年来，矿井共投入安全资金近2000多万元，对矿井通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘及防灭火系统、供电系统、提升运输系统、防治水系统进行集中改造。使矿井安全生产系统不健全、不可靠等重大安全隐患得到一定改善，从而确保矿井基本安全生产的需要。但是由于矿井基础差，安全欠帐太多，矿井开拓滞

25、后、设备老化、机械化自动化程度不高、安全装备不足、部分系统仍不完善等安全问题未彻底解决，仍需继续加大安全投入。第二节 科技进步我矿瓦斯治理的主要技术包括淘汰落后采煤工艺、瓦斯抽采技术、监测监控技术、地质构造辨识技术、瓦斯诊断技术、矿井通风技术等，采用多种行之有效的技术治理矿井瓦斯，并在探索、总结、提高我矿瓦斯治理技术水平的同时，我们积极采取走出去学习引进国内及兄弟单位的先进技术和经验，引进高科技新材料、新设备，提高瓦斯治理的综合能力，解决制约我矿安全生产的关键难题，使矿井的安全生产健康持续发展。第三节 职工素质由于受历史和环境因素的影响，我矿员工的素质普遍偏低，加之受前几年行业不景气的影响，高

26、素质人才流失严重，操作性人才和技术性人才就显得较少。但企业破产改制重组以来，企业出现前所未有的生机勃勃活力，人力资源形势出现一片大好，通过招聘和引进及送外培训高素质人才，同时企业内部也加强了教育和培训，使我矿员工队伍素质得以大力提高，并普遍能适应当前煤炭行业高标准严要求的需要。为了下一步矿井瓦斯综合治理及安全管理的需求，我们还将继续加快人才开发引进及教育培训的步伐，为矿井安全持续高效发展提供人才保证。第四节 行为规范本矿高度重视业务保安工作 ，始终坚持从严安全管理不动摇，始终坚持精细化管理不动摇，始终坚持规范化安全管理不动摇。从部室到员工建立了各级安全生产责任制，建立联保互保安全管理体系，形成

27、了责任监督和问责体系，建立了各项安全制度，基本形成了较系统的安全制度体系，保障了安全工作的有章可循、有法可依和安全管理的制度化、法制化、规范化。从部室到班组员工重点把现场业务保安工作放到重要位置，形成安全业务重担人人挑，人人肩上有指标， 同时把员工安全培训工作作为安全保安第一要务来抓，使上至矿长，下至每一名普通员工，都用安全制度来约束自己，规范每一个人的行为，随着企业质量标准化工作的深入开展，员工行为达标始终是我们主抓的一项重点工作。第二部分 自评第一章 程序与过程承德巨丰源煤炭有限公司对本次瓦斯治理专家会诊及自评工作非常重视，根据国能煤炭2010235号文件精神，并由总工程师负责具体组织，分

28、采掘、机电、通风、安全、人力资源等专业系统进行具体分工，认真对照煤矿安全规程、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽采规范规定以及国家、行业的其他法规、制度、文件的要求和专家指导纲要，明确专人负责此项自查评估工作。通过组织井下现场检查，地面基础资料收集整理，形成此次自评报告。由公司总工程师负责拟稿，经公司领导进行自评，再进行修改后上报。第二章 评估诊断第一节 瓦斯不治，矿无宁日一、面对矿井复杂的安全管理及瓦斯治理形势和历史经验教训，承德巨丰源煤炭有限公司各级管理人员和普通员工都具有强烈的瓦斯灾害防范意识和对职工生命安全高度负责的政治责任感。矿长至少每月主持召开一次防止瓦斯事故专业会；矿井技术负责人每

29、月至少组织召开2次瓦斯治理隐患排查、整改专题会，专业管理部门（监察室、通风部）对矿井瓦斯治理隐患的专业排查每天不少于1次，每班井下各作业地点做到瓦斯及安全隐患不排除不生产。二、企业和煤矿主要负责人切实履行瓦斯综合治理的职责。1、按规定及时足额提取安全费用，按吨煤10元提取，实际使用达15元/吨。财务部门建立安全专项基金，专款专用，保证投入到位。2、矿技术负责人作为矿井瓦斯治理主要负责人。3、矿井设置通风部负责通风瓦斯业务管理，配备专门从事瓦斯治理技术和管理人员7人；设置技术部，配专业管理人员6人，负责矿井范围内的瓦斯地质、地质构造、水文地质观测、预报及基础地质资料的收集整理，为安全生产提高可靠

30、的决策方向。4、矿井着力推进装备现代化，实现了壁式采煤；实现了瓦斯安全监测监控系统、人员定位系统、通信广播系统、压风自救系统、供水施救系统，实现了局部通风机的双风机、双电源自动切换，保证了监控有效和通风可靠，其它安全生产系统自动化程度不高，这将是我们重点努力改进的方向；安全生产管理正不断的实现信息化。5、建立瓦斯抽采、技术创新奖罚制。为了防止瓦斯涌出超限威胁作业人员的安全，我们主要的有效途径就是加强通风系统管理，制定重点区域瓦斯防治专门措施，坚持瓦斯抽采。首先在矿井的采掘部署上，就要考虑重点区域的瓦斯抽采。公司制定专门的瓦斯抽采管理办法和瓦斯抽采管理规范对矿井瓦斯抽采工作进行精细化、规范化管理

31、，并且每年根据具体形势进行一次全面的修改，制定抽采目标计划，落实各级管理职责，把抽采目标计划与相关单位、部门及管理人员工资挂钩考核，严格按抽采管理办法进行考核。三、公司严格按安全管理办法及安全奖惩条例对瓦斯综合治理失职、渎职者，一律按处罚上线给予严厉处罚，并对情节严重者给予降职、撤职直至解除劳动合同。第二节 瓦斯事故是可以预防和避免的一、本公司在长期的瓦斯治理和生产实践中，牢固树立了“瓦斯管理是安全工作的重中之重”的思想，只有瓦斯不超限才可以进行采掘活动，从根本上为矿井瓦斯灾害治理奠定了基础，为矿井安全、持续发展提供了良好的条件。二、全矿井上下积极做好瓦斯综合治理工作，牢固树立“瓦斯超限就是事

32、故”的安全理念，“杜绝1.5%及以上的瓦斯超限，力争实现瓦斯零超限”是我们所追求的目标，并为此付出不懈努力。凡发生瓦斯超限，均作为事故严肃按“四不放过”的原则进行追查处理。对瓦斯1.5%及以上超限事故，由总经理亲自组织追查，并严肃进行处理，责任落实到人。三、矿井每半月由技术负责人组织一次瓦斯综合治理及隐患排查专题会，对工作中所出现的问题和隐患进行全面认真的剖析，并提出解决方案，不留任何死角。矿长每月召开一次“一通三防”专题会，研究、协调、平衡、解决“一通三防”及瓦斯治理工作中的急难险阻问题，始终把“一通三防”及瓦斯治理摆在安全工作之重中之重的位置来抓。第三节 可保必保，应抽尽抽本矿在没有保护层

33、开采的情况下，做到了可保必保、应抽尽抽的原则，实施了工作面上隅角抽放、钻孔释放等多措并举，实现了瓦斯应抽尽抽，抽采系统随着安全生产的需要不断地进行能力的改造和提升。第四节 高投入、高素质、强技术、严管理、重利用一、高投入1、矿井生产安全费用按吨煤不低于10元提取，实际使用安全费用15元/吨。2、安监员、瓦斯员、抽放员工资收入达到或接近所在单位采掘员工平均水平。3、本矿由于地质条件变化非常复杂，安全生产成本非常高，这些严重制约着矿井的产能的提高，也影响了企业的经济效益和员工的收入，井下职工年人均工资仅略高于当地年人均工资，所以矿井必须加大安全投入，尤其要加大瓦斯灾害治理的投入，预防和杜绝“一通三

34、防”安全事故，实现矿井安全生产，增加企业经济效益，提高员工工资收入。二、高素质1、控制用工总量，改善队伍结构。近年来，积极引进矿山工程专业大中专毕业生，使职工队伍整体素质普遍提高。2、本矿组建有打钻、岩巷（延深开拓）专业化队伍，又分别组建有抽采、通风、监测监控专业化队伍，保证了矿井瓦斯治理正常有序开展。3、逐步推进班队长年轻化、专业化，“一通三防”系统班长一般由高中毕业生担任，充分地体现了高素质、强管理的现代企业发展的要求。4、实行全员强制性安全教育培训。规范管理者的管理行为，规范操作者的操作行为。关键岗位、特殊工种持证上岗。三、强技术1、对于矿井新开采区设计，突出“一通三防”的技术管理，编制

35、采区设计的同时编制瓦斯抽采设计。2、矿井采区设计和生产部署坚持“三区成套三超前”，即开拓区域、准备区域、回采区域抽采系统成套；开拓区域超前准备区域，准备区域超前回采区域。四、严管理1、本矿为了加强矿井“一通三防”及瓦斯管理，每年均 制定了关于瓦斯综合治理工作的文件，明确改造重点，全面落实各级管理责任，狠抓员工安全意识教育、技能培训和行为规范，认真落实各项管理制度，从严整治“一通三防”安全隐患，积极预防“一通三防”重特大事故，确保矿井安全生产。2、制定以瓦斯治理为主的“三违”高压线，凡触犯高压线的一律实行重处重罚，情节严重者，解除劳动合同。3、对瓦斯重点区域制定专门的“一通三防”管理制度，实行重

36、点管理。第五节 通风是基础，抽采是重点，防突是关键，监测监控是保障一、通风是基础1、严格按“以风定产”的要求进行采掘生产，有多大通风能力、抽采能力，才能安排多大产量，保证回风流瓦斯不超限。2、矿井生产水平和采区均实行了分区通风，每个采区应至少设置一条专用回风巷，专用回风巷内不能安装电器等设备，不得有人员作业，电机车不得进入回风流内。3、采区进、回风应贯穿整个采区，采、掘工作面应实行独立通风，布置独立通风有困难时，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次。二、抽采是重点1、矿井准确掌握开采水平和回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，选择合理的抽采系统、抽采方法和抽采工艺，加强生产过程的瓦斯抽采，利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯。2、建立专门的抽采台账。采掘前抽采效果评价应合格。三、防突是关键虽然本矿不是突出矿井，但随着开采深度的增加，瓦斯压力会有所提高，必须加强检验检测，必要时按突出矿井进行管理。四、监测监控是保障矿井建立基于网络技术的信息化系统集成的矿井监测、监