青岛北站施工方案

1、青岛北站站台雨棚金属屋面工程专项施工方案目 录一 编制依据3二 工程概况3三 施工部署31、施工工期32、施工顺序43、劳动组织准备44、机具及材料准备6四 主要工序及施工方法71、屋面施工工序72、铝单板安装16 3、阳光板的安装21五 安全保证措施23六 质量保证措施27七 应急预案29- 34 -一 编制依据1、屋面工程质量验收规范 GB50207-20022、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20024、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20015、中铁二院设计图纸二 工程概况 工程名称： 青岛北站站台雨棚金属屋面工程

2、工程地点： 山东省青岛市李沧区，胶济线沧口站西南侧。西侧为胶州湾及胶州湾高速公路，西南约一公里为青岛海湾大桥起点，北距青岛流亭国际机场约13公里。总包单位： 中铁二局股份有限公司青岛北站站台雨棚金属屋面工程采用无站台柱雨棚形式，雨棚柱位于铁路股道中间，以提高站台通行能力及视线通透性，建筑造型以站房中心里程线为轴南北对称，8榀连续梭型屋架。站台雨棚覆盖面积60661平方米，雨棚吊顶最低处标高13.300米，雨棚屋面最高处标高16.882米。建筑耐火等级二级，建筑结构安全等级为一级，建筑设计使用年限50年（耐久性100年），抗震设防烈度6度。屋面系统采用0.9厚灰色氟碳预辊涂65/400型直立锁边

3、铝镁锰屋面板，屋面底板为0.6mm厚820压型钢板。两端雨棚屋面在边沿最低位置设有550宽、310高的不锈钢天沟;屋面檐口采用3.0厚的铝单板。本工程的施工特点是：工期短又是高空作业、临边作业、攀登作业、悬空作业、交叉作业、冬季作业，存在高空坠落、落物伤人、着火爆炸和触电等潜在危险。三 施工部署1. 施工工期本工程屋面系统施工在雨棚钢结构安装完成后插入进行，具体施工计划在2013年3月份至2013年6月份2. 施工顺序屋面放线定位檩托板焊接C型钢安装底板安装铝制固定支托架防潮膜安装天沟泛水及屋面板其它收边施工檐口包边板施工其他零星工程施工交工验收。3. 劳动组织准备：我司根据拟建本工程项目的规

4、模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工的组织机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。建立精干的施工队伍。施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。组织施工队伍进场，工地的领导机构确定以后， 我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。我公司将派出我公司施工

5、队伍的最强阵容前往青岛北站站台雨棚金属屋面工程，其中包括项目经理1名，生产经理1名、技术主管1名，其它施工管理人员均为具有屋面施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管3人，质量主管1 人，安全主管1人，材料主管1人，库管员1人，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯

6、定与赞扬。施工队伍采用在金属屋面方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程（如武汉站、泉州站、呼和浩特东站、西安站等），与此项目经理、项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我司将投入120人的施工队伍，分成2个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。我司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙、车站吊顶、体育场馆吊顶的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑装饰安装任务。4、 机具及材料准备主要施工

7、机械配备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率用于施工部位备注1亚型板机65/40015kw已有2裁板机13.5kw已有4氩弧焊机Ws5-2002台天沟已有5自攻钻GBM500RE10把450W已有6小型切割机2台1200W已有7电冲剪刀JS16002把800W已有8锁缝机2台1.5KW已有9水准仪DZS3-11台已有10经纬仪苏制1台已有11三芯电缆2*2.51000m已有12拉铆枪5把已有13电缆线4*6+1*4200m已有14主配电箱1台已有15分配电箱4台已有1625吨吊车1辆租用物资进行统一采购、供应与管理，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如

8、下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；物资委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；对物资采购实行动态管理。加强计量检测。采购物资（根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。四、主要工序及施工方法1、屋面施工工序屋面放线定位檩托板安装C型檩条安装反打底钢板安装钢丝网、防水透气膜安装高强铝合金固定座安装天沟安装屋面板压型铝合金屋面板安装泛水及屋面板其它收边施工檐口包边板施工其

9、他零星工程施工交工验收。1）整体测量放线 待钢结构完成以后，根据有关单位给出的相关数据进行以下步骤：熟悉了解建筑结构与屋面系统设计图-对整个工程进行分区、分面-确定基准测量点-确定基准测量轴线-确定关键点-放线-测量记录原始数据-更换测量方向-重复上面程序-整理数据-分类-处理或上报设计-确定基本测量点的调整值-确定其它点位的调整值。2） 檁托板安装：根据施工图，用经纬仪和水平仪在主钢结构上以1200mm为分隔找到相关联的定位点。檩托板是主结构和屋面系统连接的基础，是调节安装误差的主要构件,如果钢结构出现高低误差大的情况下，根据测量仪器检测出来的结果，对相应部位的檩托板二次加工，把超出标高位置

10、的檩托板进行切割，对低于标高位置的檩托板用与檩托板同等的材料对焊垫起。檩托板的高度H要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间（h）,同时让屋面板安装时达到要求的弧度和平滑度。檩托板和主结构采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护钢结构防护涂料不被破坏。若在焊接过程中发现涂料被损坏，需即使进行补救。檩托板焊接完成后，也要对焊点进行防护补漆3)檩条的安装：檩条安装位置在整个屋面部位，尽可能采用现有吊车，减短工期，提高效率,整个屋面最高处高度为17.8米，且最高点工作量不大因此这个屋面吊装时使用25吨电车即可。也可根据现场实际情况采

11、用从地面人力或卷扬机设备吊至安装位置，另外采用横向或纵向在屋面移动檩条至安装位置，在安装时特别要注意对号入座。4)底钢板安装：待C型钢檩条安装完毕后，以人工测量的方法在C型钢檩条上分出820mm的间隔以确定底钢板安装的准确度。底钢板为0.6mm厚的彩色压型钢板，由于是外露的，所以对安装精度要求较高。安装是要做到整齐、平滑、无明显起伏，无划痕，螺钉需要打在一条线上，以保证美观。5)铝合金固定座安装（关键工序）铝合金固定座是将屋面风载传递到檩条的主配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。因此，将铝合金固定座安装作为本工程的关

12、键工序。施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。水平位置偏差不大于5毫米，支座要求弧度倾角不大于1弦高高差不大于1.05毫米。支座安装方法：用经纬仪将轴线引测到檩条上，每隔40m确定一条控制线作为铝合金固定座安装的纵向控制线，以后第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金固定座位置依据设计确定的板形，通过计算确定。支座安装的同时用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。6)天沟安装安装次序：放线定位不锈钢天沟下料加工（现场）龙骨安装天沟安装天沟焊接收边收口其他零星工程施工交工验收。本

13、工程天沟采用2.0mm不锈钢板折制而成，不锈钢板与金属屋面板及檐口铝板之间的连接均为活动连接。天沟对接、焊接：天沟对接前将切割口打磨干净，对接时要注意对缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定，但直径采用2.5mm。焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。开落水孔:安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用等离子开孔7)铝镁锰合金屋面板加工、存放，以及其他材料的存放金属屋面板的现场生产平台布置青岛北站站台雨棚金属屋面工程屋面系统量大，属大型屋面。金属屋面板需

14、要现场加工场地，长度约50米，宽度15米，需要在施工时得到业主及总包配合，以便更好的完成金属屋面板的压型工作。出板场地：鉴于雨棚站台面板长度不长，结合现场情况和以往工程的经验来看有两种方便可行的上板方法。方法一：在雨棚站台附近选一处地势平坦，方便运输的地方，将面板压型设备安放于此，在此处将面板压型，压型完毕以后以人工或者其他方法将压型好的面板运输至使用部位下方附近，打包成捆，用25T汽车吊将面板吊至结构上，如下图。方法二：将面板压型设备正对站台安放在站台雨棚两侧距正在施工的站台约30-40米的位置，由压型设备出口引两条索道至施工的站台雨棚顶上，由此做为滑槽，由压型设备将面板从地面斜向上推送至结

15、构上，再由人工倒运至使用部位，如图：8)钢丝网、透气膜的安装钢丝网，安装于C型檩条上方。钢丝网作用为支撑层。用以支撑防水透气膜，所以施工时要求所有镀锌钢丝网安装要求整齐、平整，绝对不可以起拱。上层透气膜应铺设密实，无缝隙，透气膜应搭接搭接长度不小于50mm。应注意本层安装的进度需要和上部屋面板的安装进度协调一致，不能过快，以防天气突变，起风、降水造成损失。9)直立锁边铝合金屋面板的安装A 面板的安装顺序：面板的设计是大边扣小边，因为面板设计的独特造型，因此得安装面板是必须使大边背向迎水面和迎风面及从低处往高处安装。B 安装屋面板：屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，需要特别注意的是雨棚屋

16、面有坡度，且最长的在35米作业，因此运输屋面板时必须相当小心避免将屋面板损坏。就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。安装时共分四至六组，每组派出专人安装定位点，“固定点”， “固定点”通常是指在靠近屋脊的地方，用一颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。在每一块屋面板上，只允许在端头有一个“固定点”。C 铝合金屋面板锁边：面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。处于安全方面的考虑，直立锁边屋面板在铺板后必须立即进行锁边，这样板才可以共同工作，以保证承载能力

17、。开始锁边之前，特别要检查锁边机的状况。必须保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。据支撑结构平整度，操作人员的照看锁边机可以自动运行而无须操作人员的照看，对于不平整的或弧形的屋面，则必须有操作人员的照看，操作人员必须位于已经锁边固定的板一侧。10)泛水安装A檐口板安装时，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深9-20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。B安

18、装封边泛水： 泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。a. 底泛水安装：天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续、厚度合适。b. 面泛水安装：屋面四周的山墙收边及屋脊泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫密封条。要求密封条不能歪斜，与屋面板和泛水结合紧密这样才能防止风将雨水吹进板内。 山墙收边示意 屋脊收边示意c.打胶:这里的打胶是指泛水之间的密封胶。打胶前要清理接

19、口处的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。打完胶后应立即将胶带撕去，避免胶干燥后与胶带粘接在一起。2、铝单板安装1)施工工艺流程：测量放线校对施工图钢框施工调整框架满焊防腐处理隐蔽验收板材检验板材安装清洗验收（撤吊篮）。2)主要施工工艺说明：（1）弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出单板平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、 单板分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，

20、水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整单板的轴线，使其符合整体外观的构造需要；（2）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后满焊。（3）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈银粉漆。（4）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连

21、接形式及焊接质量；（5）铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定： （6）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8，胶表面平滑美观，无褶皱。（7）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。铝单板安装质量允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米15竖向板材直线度252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000m

22、m25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm253m钢卷尺对角线长大于2000mm3） 产品加工制作3、加工准备1）铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2）对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。3）对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检

23、定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差（mm）A型材（铝单板）长 度容许误差0-20000.52000-40001.04000-60001.0B板材（玻璃）长 度容许误差0-10000.51000-30001.03000-40001.5角度0.5度2、构件装配容许误差（mm）项 目构件长度容许误差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项 目

24、容许误差装配间隙0.5同一平面度差0.53、单板构件的检验1）对单板构件按构件的5进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。2）玻璃打胶须100检查，作好打胶记录。3）产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、数量。4、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。1、铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。在施工人员组织上，精心安排，做到监督到位，管理到位。并及时解决交叉施工问题，保证施工人员到位，顺利施工。劳动力

25、实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，每一个施工班组和施工环节设置质量监控和安全监控。以确保工程质量和施工进度。 根据施工现场施工实际情况，各专业工种根据工程进度，组织劳动力进场，项目经理部对全现场劳动力实行动态管理。 3、屋面阳光板安装在钢结构骨架安装至可以满足阳光板安装要求下，开始进行铺设阳光板。1采光天窗形式及使用材料1、8-10轴中央采光顶的安装拟计划采用6mm聚碳酸酯板，具体选材、规格由设计院最终拟定。本工程8-10轴中央采光顶系统的安装主要包括次钢骨架的安装及阳光板安装，次钢骨架方管采用焊接的方式与主

26、钢架进行连接,阳光板骨架上通过固定座与次结构相连。2、主要使用材料（1）、天窗采用6mm厚中空聚碳酸酯板。（2）、天窗龙骨采用镀锌60x40x3mm方钢管，主龙骨采用镀锌C型钢220x75x3mm。（3）、附属材料有耐候密封条、密封胶带、专用铝型材、防水自攻钉、EPDM密封条、1.5mm橡胶绝缘垫片。1）阳光板安装要求阳光板块安装顺序为从上到下，按长度方向铺设。板块在加工厂已预制完成，端口和侧翼均固定铝合金型材。每块板块都有标号，在现场安装时要先对清标号，然后找出其所对应的安装位置，确定无误后再进行板块调适安装。将板块调正位置之后，用自攻钉将带阳光板的铝合金型材固定在龙骨上，纵向对接处用瞬干胶

27、粘接牢固、严密。安装后的板块保持位置准确、协调。由于本工程按站台进行安装，因此，当安装完每一站台时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装阳光板时，首先定位放线才可铺设首块阳光板。接着第一块阳光板按放好的定位线铺设，铝合金收边型材扣靠紧阳光板，然后用自攻螺丝固定在龙骨上，并铺设第二块阳光板。在铺板时注意把阳光板面上的保护膜撕下后再重新铺到板面，用以防止太阳直射温度过高塑料保护膜粘结在阳光板上，难以分离，同时保护阳光板面清洁，防止阳光板被划伤。2）阳光板安装步骤测量后确定安装单元的划分，给出每单元的控制线，按安装程序搭设施工平台，同时进行铝件的号料、钻孔、接口制作和阳光板切割等加工

28、工作，然后开始安装阳光板。安装时按先安装坡下单元阳光板，进行搭接部位的处理，并缝隙边角用密封胶封实，最后进行收口板部位的细部处理。在此道工艺过程中，关键是确定第一块板的安装位置，包括其与龙骨的安装间隙，即上部预留间隙、底部预留间隙和侧边预留间隙。该间隙确定应保证阳光板既落于龙骨的边沿上，又不会因为温度应力影响产生伸缩导致阳光板顶紧铝架内壁或从铝架水槽边沿上滑脱。阳光板安装过程中，应注意检查配件的安装到位。同时，安装前必须先清理垃圾杂物、灰尘和铝屑等。搭接部位的防水处理，必须严格根据图纸施工。对由于材料切割误差而产生的安装缝隙，要用中性密封胶进行密封。五 安全保证措施1、现场防风、防雨、防雷保证

29、措施1）每天听取气象机关有关发布的天气预报，以便对现场安装进行合理安排。2）大风、大雨来临之前，必须采取预防措施。3）5级以上大风等不利天气时，严禁高空室外作业。4）现场压制好的屋面板，必须及时成片捆绑，未及时安装到位的压型板及堆放在一起的压型板，在板的两端及中间必须捆绑牢固，并与钢结构捆绑固定。5）、每天施工需用的压型板，根据当天施工进度安排，在中午、晚上下班前 ，对安装好的板必须用固定座固定牢固，多余的板用麻绳与钢结构等构件捆绑牢固。6）每天检查当天所安装的檩条是否安装到位、连接牢固。7）屋面压型板所需的泛水板、收口板，当天施工用料，必须当天安装到位，多余材料，放置在地面或避风处。8）放置

30、在室外不允许雨淋的物品，应放置在仓库等室内。9）为防止雷击，易燃物品不应放在高处，以免雷击造成灾害。在屋面作业的人员，为防止雷击，应尽快完成防雷系统引下线的安装，通过引下线至接地极，接地电阻不能高于4欧姆。10) 金属屋面施工使用电动工具较多，电焊作业量大，因此在雨天要特别要做电气设备的防护并停止施工。配电箱在室外的应有防雨措施，并配有漏电保护器，严防漏电、短路及触电事故。雨后进行电焊时应检查焊机、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。2、防雨、防潮、防冻事件及自然因素的对应处置措施1）屋面作业全为户外作业，受冬季影响，白天作业时间短、环境温度低、人员操作不灵活等因素，工作效率降低。应对措施：

31、及时给施工人员添置棉衣棉服等冬季劳动防护品，做好防寒保暖工作。适当调整作息时间，充分利用白天的工作时间。2）屋面覆盖层安装时，遇到大风天气，屋面材料容易被大风挂飞；大风天气对屋面板安装带来很大的困难。应对措施：所有吊上屋面的材料进行捆扎与檩条临时固定，堆放的材料使用后随即进行捆扎，防止松散。屋面防水板单件长度较长，在屋面转运安装时，安排多人同时拉运，保持屋面板顺着风的方向进行运输。屋面板到位后即进行安装，大小肋咬合后，用手动锁边器分段进行锁边固定，当天安装的屋面板必须全部完成锁边，防止夜间大风吹飞、刮坏屋面板。3）冬季霜冻、雨雪天气对檩条结构安装焊接要求较高，工件安装、焊接前对焊口处理及安装部

32、位防风、雨雪遮挡措施难。应对措施：当外界温度低于零度，焊条必须在烘箱内烘烤1-2小时，烘箱内温度150-300，焊条取出后须放入保温桶内，随用随取，焊条烘培次数不宜超过2次。雨天、雪天必须施焊时应采取有效遮蔽措施，未完全冷却的焊口不得遭到雨水、冰雪浇淋。当现场风速超过4.5m/s时，施工部位搭设挡风遮雨蓬。在环境温度低于-5的条件下进行电弧焊，其焊接工艺与常温焊缝相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度，采取控温施焊；对所焊部位母材可采取火烤预热，当焊接完后，采取石棉布或耐热帆布包扎等，缓慢冷却措施。当风速超过10M/S以上时，停止屋面作业。结合本工程的结构特征、交叉施工等特点，根据多年的施工实践，

33、针对性地提出一套现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度等管理措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确立本工程的安全目标。1、施工人员标识施工现场所有管理人员及安全员均佩戴红色安全帽。施工现场特殊工种作业人员佩戴蓝色安全帽，其余施工工人均佩戴黄色安全帽。2、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工的人员，按国家规定培训上岗。对新进场的施工人员要进行各工种安全规程的学习、定期的安全教育并要对安全培训进行记录。3、安全管理责任人项目经理为负责施工安全的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职安全管理员

34、。4、安全技术措施在编制正式施工方案中，技术人员向安全员、施工人员进行安全技术交底。1）危险源分析危险源类型施工措施高空作业高空坠落搭设安全通道、悬挂安全绳，兜挂安全网檩托、檩条等（坠落）物体打击随用随吊，多余吊下屋面；临时堆放应固定油漆防火保证通风，避开火源屋面板防风下班前及时绑扎固定电焊、气焊防火采用防火布及垫板等措施机械、配电箱安全用电每周安全检查，及时整改起重设备吊装详细方案及交底2）重点监控部位檩条吊装；高空作业；施工用电。5、现场消防现场需使用电焊机和气割，为防止火灾事故，我们针对本工程的特点制定如下防范措施。1）消防管理严格遵守当地的消防法规以及相关制度。每工作日由安全总监组织，

35、各施工队安全负责人参加，进行日防火隐患检查。针对发现的火情隐患，限期整改。每周有项目经理组织，各施工队负责人，安全负责人进行周检。2）消防措施施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材。对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库分类管理明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。现场要设有供应消防用水的给水管道和必要的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员,施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。6、安全资料的记录管

36、理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台帐、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品的评审的记录通知书。现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名单、对分包方进场安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录。事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪

37、）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。安全教育培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。六 质量要求1、施工质量控制主要依据：国家相关规范和结构设计图纸及施工说明书。2、质量控制重点：所有的屋面檩条安装位置是否正确、顺直。是否保温层没有松垂、划破、撕开、裂口的现象。是否在安板前复核结构成一直线。是否所有的板侧接处结合紧密且正确合缝。是否在屋面搭接处正确使用密封胶。是否所有的板面没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其他异物。是否所有的檐口及其角落保温处理正确。是否所有的堵头条被正确地塞入，并按要求在其顶部和底部打胶。是否所有的泛水直并被正确和确实地紧固，所有的接头

38、整洁并严实。是否所有的天沟搭接、天沟端头、落水口不渗水并正确地紧固。是否检查过屋面板以保证所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。3、质量检查控制程序班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理；4、屋面板制作允许的长度误差：对3m长度的板：+ 10 mm / - 5 mm对超过3m长度的板：+ 20 mm / - 5 mm误差估计以生产温度20 C为准。5、对本工程的验收，应是根据工程的分阶段完成来予以分步验收，最后再根据每一阶段的验收积累，来完成总的工程验收工作。分步验收根据检验批划分区域来执行。 采用经检验合格的钢卷尺对檩条、屋面板和现场安装进行检查。对进场的各种材料检查出厂合格证、产品质量证明书及

39、相关检测报告。七 应急预案1、处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。工程项目部制定出本单位工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。2、报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时

40、，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。3、各类事故的救援预案3.1触电事故的救援预案一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。3.2高处坠落及物体打击事故的救援预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏按压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运