机械设计05 螺纹连接

1、第二篇第二篇 联接联接联联接接机械动机械动联接联接运动副运动副机械静机械静联接联接可拆卸联接可拆卸联接不可拆卸联接不可拆卸联接螺纹联接螺纹联接键、花键、销联接键、花键、销联接无键联接无键联接铆接铆接焊接焊接胶接胶接过盈联接过盈联接 联接的基本类型联接的基本类型第五章 螺纹联接1.1.了解联接的基本分类；了解联接的基本分类；2.2.掌握螺纹联接的主要类型；掌握螺纹联接的主要类型；3.3.了解螺栓拧紧时联接中各零件的受力及螺栓的防松原了解螺栓拧紧时联接中各零件的受力及螺栓的防松原 理、装置和方法；理、装置和方法；4.4.掌握单个螺栓联接的强度计算；掌握单个螺栓联接的强度计算；5.5.掌握螺栓组联接

2、的受力分析掌握螺栓组联接的受力分析基本要求基本要求:Pd2一、一、 螺纹的形成螺纹的形成用于联接用于传动单单线线螺螺纹纹Sd2多多线线螺螺纹纹5 1 螺 纹二二. . 螺纹的类型：螺纹的类型：1）按牙形分：）按牙形分：2）按螺旋的线数分：）按螺旋的线数分：单线、多单线、多 线（一般不超过线（一般不超过4线），线线），线 数越多，导程越大。单线用数越多，导程越大。单线用 于联接，多线用于传动。于联接，多线用于传动。3 3）按旋向分：）按旋向分：右旋、左旋。一般用右旋。右旋、左旋。一般用右旋。4 4）内、外螺纹之分：）内、外螺纹之分：二者旋合组成螺旋副（螺纹二者旋合组成螺旋副（螺纹 副）副）5）按

3、母体的形状分：）按母体的形状分：圆柱螺纹、圆锥螺纹圆柱螺纹、圆锥螺纹6 6）按采取标准制度的不同：）按采取标准制度的不同：公制、英制公制、英制注：注：除了矩形螺纹外，其它螺纹都已标除了矩形螺纹外，其它螺纹都已标 准化了，设计时应按国家标准设计准化了，设计时应按国家标准设计三角形：三角形：锯齿形：锯齿形：矩矩 形：形：梯梯 形：形：机械制造常用螺纹：机械制造常用螺纹：常用螺纹常用螺纹（ 按牙形分）按牙形分）三角螺纹三角螺纹矩形螺纹矩形螺纹梯形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹锯齿形螺纹圆螺纹圆螺纹普通螺纹普通螺纹管螺纹管螺纹粗牙螺纹粗牙螺纹细牙螺纹细牙螺纹普通细牙普通细牙非螺纹密封非螺纹密封螺纹密封螺纹密封

4、圆锥管螺纹圆锥管螺纹用于传动用于传动用于用于联接联接三三. 螺纹的主要参数：螺纹的主要参数：1 1）大径）大径d d：（公称直径）公称直径）h2 2）小径）小径d d1 1：（强度计算用）（强度计算用）3 3）中径）中径d d2 2：（分析效率时用）（分析效率时用）5 5）螺距）螺距P P：相邻两牙在中径线上相邻两牙在中径线上 对应点间的轴向距离。对应点间的轴向距离。6 6）导程）导程S S：同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。 S=nPS=nP4 4）线数）线数n n：螺纹的螺旋线数目。分螺纹的螺旋线数目。分单线螺纹和双线螺纹。

5、为了便于制单线螺纹和双线螺纹。为了便于制造，一般用线数造，一般用线数n4n4三三. 螺纹的主要参数：螺纹的主要参数：h9 9）接触高度）接触高度h h：内外螺纹旋合后接触面的径向高度。内外螺纹旋合后接触面的径向高度。8 8）牙形角）牙形角 ：螺纹轴向截面内，螺纹牙型螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。两侧边的夹角。 7 7）螺纹升角）螺纹升角：中径圆柱上，螺中径圆柱上，螺旋线切线与垂直螺纹轴线的旋线切线与垂直螺纹轴线的 平面间平面间的夹角。的夹角。 tg=nPtg=nP/ d2 5-2 5-2 螺纹联接的类型螺纹联接的类型 和标准联接件和标准联接件一一. .螺纹联接的基本类型：螺纹联接的基本

6、类型：1. 螺栓联接：螺栓联接：1）被联接件的孔不用加工螺纹，装拆方便，用于经常）被联接件的孔不用加工螺纹，装拆方便，用于经常 拆装的场合。拆装的场合。2）只适用于被联接件都较薄的情况。）只适用于被联接件都较薄的情况。（1）普通螺栓联接（2）铰制孔螺栓联接螺栓联接螺栓联接、双头螺柱联接双头螺柱联接、螺钉联接螺钉联接、紧定螺钉联接紧定螺钉联接。2. 双头螺柱联接：双头螺柱联接：特点及应用：特点及应用： 被联接件之一需加工螺纹孔。被联接件之一需加工螺纹孔。用于被联接件之一比较厚，需经用于被联接件之一比较厚，需经常拆装的情况。常拆装的情况。3. 螺钉联接：螺钉联接：特点及应用：特点及应用： 被联接件

7、之一需加工螺纹孔，被联接件之一需加工螺纹孔，省去了螺母，结构简单。用于被省去了螺母，结构简单。用于被联接件之一比较厚，不宜经常拆联接件之一比较厚，不宜经常拆装的场合。装的场合。4. 紧定螺钉联接：紧定螺钉联接： 用于固定两零件用于固定两零件的相对位置，并传递的相对位置，并传递不大的力或力矩。不大的力或力矩。地脚螺栓地脚螺栓吊环螺栓吊环螺栓T T形槽螺栓形槽螺栓其它常用的螺纹联接其它常用的螺纹联接二二. .标准螺纹紧联接件标准螺纹紧联接件1.1.螺栓螺栓 螺栓的形状较螺栓的形状较多，用途也很广泛。多，用途也很广泛。如右图所示为各种如右图所示为各种不同形式的螺栓。不同形式的螺栓。螺栓联接也可以用螺

8、栓联接也可以用于螺钉联接中。于螺钉联接中。2.2.双头螺柱双头螺柱3.3.螺钉、紧定螺钉螺钉、紧定螺钉 螺钉的头部和端螺钉的头部和端部有多种形式，以适部有多种形式，以适应不同场合的需要。应不同场合的需要。4.4.螺母螺母 普通用的螺纹紧固件，按制造精度分粗制、精制两类。普通用的螺纹紧固件，按制造精度分粗制、精制两类。前者多用于建筑、木结构及其它次要场合，精制的广泛用于前者多用于建筑、木结构及其它次要场合，精制的广泛用于机器设备中。机器设备中。 螺纹联接件分三个精度等级：螺纹联接件分三个精度等级：A A、B B、C C（高（高底），底），C C级级最常用。精度等级要配套使用。最常用。精度等级要配

9、套使用。5.5.垫圈垫圈5-3 5-3 螺纹联接的预紧螺纹联接的预紧在装配时，螺纹联接都必须预紧。对于重要的螺纹联接，在装配时，螺纹联接都必须预紧。对于重要的螺纹联接，还应控制其预紧力的大小。还应控制其预紧力的大小。1.预紧力：预紧力：2.预紧的目的：预紧的目的：1）增加联接的可靠性；）增加联接的可靠性；2）增加联接的刚性；）增加联接的刚性；3）防松；）防松；4）受横向载荷作用时，增大摩擦力，防止相对滑动；）受横向载荷作用时，增大摩擦力，防止相对滑动；5）增大疲劳强度。）增大疲劳强度。使联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用，使联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用， 这个力称为这个力称为预紧

10、力预紧力。 预紧力不能太大，太大易过载拉断，因此，预紧力要保证预紧力不能太大，太大易过载拉断，因此，预紧力要保证且又不使其过载。且又不使其过载。 为使联接有足够的预紧力又不使螺栓拧为使联接有足够的预紧力又不使螺栓拧断，预紧力可按屈服极限取：断，预紧力可按屈服极限取： 碳素钢：碳素钢：F0 （0.6 0.7） SA1 合金钢：合金钢：F0 （0.5 0.6） SA1 对对M12M12以下的螺栓，应注意控制预以下的螺栓，应注意控制预紧力，以防过载拉断。紧力，以防过载拉断。00测力矩扳手定力矩扳手3.控制预紧力的方法：控制预紧力的方法：1）控制拧紧力矩；）控制拧紧力矩；b.定力矩板手；定力矩板手；2

11、）测量螺栓的伸长量；）测量螺栓的伸长量；a.测力矩板手；测力矩板手；3）螺母转角法。）螺母转角法。 1）在冲击、振动、变载荷作用下，螺旋副间的摩擦阻力极不稳定，）在冲击、振动、变载荷作用下，螺旋副间的摩擦阻力极不稳定， 在某一瞬间会急剧减少以致消失，失去自锁能力，联接就可能松脱；在某一瞬间会急剧减少以致消失，失去自锁能力，联接就可能松脱； 2）螺栓在高温、温度变化较大的情况下工作，材料发生蠕变和应力松）螺栓在高温、温度变化较大的情况下工作，材料发生蠕变和应力松 弛，也会使预紧力和摩擦力逐渐减少，最终导致联接失效。弛，也会使预紧力和摩擦力逐渐减少，最终导致联接失效。1.1.防松的根本原理：防松的

12、根本原理：防止螺旋副的相对转动防止螺旋副的相对转动。3.3.防松的方法：防松的方法： 摩擦防松：摩擦防松：摩擦防松简单方便，不如以下两种方法可靠。摩擦防松简单方便，不如以下两种方法可靠。 机械防松：机械防松：机械防松可靠，可和摩擦防松联合使用。机械防松可靠，可和摩擦防松联合使用。用于不再拆卸联接。这种方法是将螺旋副变成非运动副，用于不再拆卸联接。这种方法是将螺旋副变成非运动副，从而排除了相对运动的可能性。从而排除了相对运动的可能性。 永久防松：永久防松：2.2.防松的原因：防松的原因：5-4 5-4 螺纹联接的防松螺纹联接的防松1 1）摩擦防松：）摩擦防松： 弹簧垫圈防松弹簧垫圈防松 自锁螺母

13、防松自锁螺母防松对顶螺母防松对顶螺母防松0F0F00FF0F0F螺栓装配图开槽螺母开口销2 2）机械防松：）机械防松：开口销防松开口销防松止动垫片防松止动垫片防松串联钢丝防松串联钢丝防松正确错误3 3）永久防松：）永久防松：1.1.在轴向载荷作用下，螺栓杆或螺纹部分发生塑性变形或拉断；在轴向载荷作用下，螺栓杆或螺纹部分发生塑性变形或拉断； 5-5 5-5 螺栓联接的强度计算螺栓联接的强度计算一一. . 螺栓联接的失效形式：螺栓联接的失效形式： 普通螺栓联接：普通螺栓联接： 松螺栓联接松螺栓联接 紧螺栓联接紧螺栓联接 铰制孔用螺栓联接铰制孔用螺栓联接受横向工作载荷受横向工作载荷F的的紧螺栓联接紧

14、螺栓联接受轴向工作拉力受轴向工作拉力F F的紧螺栓联接的紧螺栓联接螺纹联接的失效往往是由于螺栓的失效而引起。螺纹联接的失效往往是由于螺栓的失效而引起。对单个螺栓来说受力的形式不外乎是对单个螺栓来说受力的形式不外乎是轴向力轴向力或或横向力横向力。2.2.在横向载荷作用下，铰制孔螺栓联接的失效形式是：螺拴杆在横向载荷作用下，铰制孔螺栓联接的失效形式是：螺拴杆 和孔壁的贴合上可能的压溃或螺栓杆被剪断；和孔壁的贴合上可能的压溃或螺栓杆被剪断；3.3.螺纹牙的磨损。螺纹牙的磨损。二二. .设计准则：设计准则：对受拉螺栓：对受拉螺栓：保证螺栓的静力或疲劳强度。保证螺栓的静力或疲劳强度。三三. 螺栓联接的强

15、度计算：螺栓联接的强度计算：对受剪螺栓：对受剪螺栓：保证螺栓的挤压强度和螺栓的保证螺栓的挤压强度和螺栓的 剪切强度剪切强度。1. 松螺栓联接的强度计算：松螺栓联接的强度计算：421dF)(1mmd)(mmd许用应力，MPa14 Fd 校核公式校核公式设计公式设计公式2. 2. 紧螺栓联接紧螺栓联接的强度计算的强度计算1 1）受横向工作载荷受横向工作载荷F的的紧螺栓联接紧螺栓联接 仅受预紧力的紧螺栓联接仅受预紧力的紧螺栓联接 螺栓上的作用力：螺栓上的作用力：F0、T14210dF拉应力5 . 04/3 . 13 . 15 . 033102222dFca 2210/4/3 . 1mmNdFca强度

16、条件F0F0FF剪应力剪应力2 2）受轴向工作拉力）受轴向工作拉力F F的紧螺栓联接的紧螺栓联接bmF0F0F0F0F2F2FF螺栓上的总拉力：螺栓上的总拉力：F2 F0+F=螺栓上的作用力：螺栓上的作用力：预紧后，受外载预紧后，受外载F F前：前：F0 受外载受外载F F后：后：F0、F预紧前：预紧前：螺栓不受力螺栓不受力 FFbmF0F0F0F0F2F2FFF1F1bbbtgFC0mmmtgFC0 bF0F0bmm螺栓被联接件2FFF1FmCFFbCF mbCCFFFFCCCFmbbFFFCCCFFFFmbb1002残余预紧力 FFbmF0F0F0F0F2F2FFF1F1F-F3 . 14

17、212dFca0.90.80.70.2 0.3橡胶垫片橡胶垫片铜皮或石棉垫片铜皮或石棉垫片皮革垫片皮革垫片金属垫片或无垫片金属垫片或无垫片垫类别垫类别mbbCCC 为了保证联接的紧密性，防止联接受载后结合面间产生为了保证联接的紧密性，防止联接受载后结合面间产生缝隙，应使缝隙，应使F10。推荐：。推荐：（2）对于一般联接，工作载荷稳定时，对于一般联接，工作载荷稳定时，FF6 . 02 . 01FF0 . 16 . 01（3）工作载荷不稳定时，工作载荷不稳定时，（4）对于地脚螺栓联接，对于地脚螺栓联接，FF 1（1）对于有紧密性要求的联接，对于有紧密性要求的联接，FF8 . 15 . 113 .

18、1421Fd校核公式校核公式设计公式设计公式失效形式有：失效形式有： 1 1）螺栓杆剪断螺栓杆剪断， 2 2）螺栓杆和孔壁两者中的弱者被）螺栓杆和孔壁两者中的弱者被压溃压溃。a. a. 螺栓杆孔壁表面间的压力分布均匀；螺栓杆孔壁表面间的压力分布均匀；b. b. 因因F F0 0很小，忽略了很小，忽略了F F0 0与与T T1 1的影响。的影响。3. 承受工作剪力的紧螺栓联接承受工作剪力的紧螺栓联接假设：假设：挤压强度：挤压强度：ppLdFmin0剪切强度计算：剪切强度计算： 4/20dF许用切应力，MPa12m in , ppp 5-6 螺栓组联接的设计一一. .螺栓组联接的结构设计螺栓组联接

19、的结构设计 螺栓组联接设计计算的一般步骤：螺栓组联接设计计算的一般步骤： 螺栓组受力分析螺栓组受力分析 找出受力最大的螺栓找出受力最大的螺栓, ,及其力的大小；及其力的大小； 单个螺栓受力和失效分析单个螺栓受力和失效分析 单个螺栓强度计算；单个螺栓强度计算； 确定螺栓的尺寸（直径、长度）。确定螺栓的尺寸（直径、长度）。二二. .螺栓组联接的受力分析螺栓组联接的受力分析 为了简化计算，假设：为了简化计算，假设： 1）所有螺栓的）所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同材料、直径、长度和预紧力均相同； 2）螺栓组的）螺栓组的几何中心几何中心与联接与联接结合面的形心重合结合面的形心重合； 3）受载后

20、联接）受载后联接结合面仍保持为平面结合面仍保持为平面。注意：两种情况的工作原理不同！注意：两种情况的工作原理不同！ 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接1. 承受横向载荷作用的螺栓组联接承受横向载荷作用的螺栓组联接fziFKFFKzifFss00或受力平衡条件：单个螺栓受力单个螺栓受力0F3 . 11 . 1_6579_可靠性系数，取接合面数目；表接合面间的摩擦系数，sKiPf螺栓组受力螺栓组受力F dFddFca012103 . 144/3 . 1或1）普通螺栓组联接单个螺栓受力单个螺栓受力zFF螺栓组受力螺栓组受力F剪切强度计算：剪切强度计算： 4/20dF挤压强度：挤压强度：ppLdFmin0

21、2）铰制孔用螺栓联接12m in , ppp2. 2. 受转矩的螺栓组联接受转矩的螺栓组联接TKfrFfrFfrFsz 02010不滑动条件：)(210zsrrrfTKF 1 1）普通螺栓联接）普通螺栓联接ir0fF0fF dFddFca012103 . 144/3 . 1或ziisrfTK1iriFmaxFmaxr2）铰制孔用螺栓联接）铰制孔用螺栓联接maxmaxiiFFrrzzrFrFrFT 2211力矩平衡：22221maxmaxzrrrTrF 受力最大螺栓：)(22221maxmaxzrrrrFT 即：变形量越大，则工作剪力越大变形量越大，则工作剪力越大 ziirTr12max剪切强度

22、计算：剪切强度计算： 4/20maxdF挤压强度：挤压强度：ppLdFmin0maxmaxmaxiiFFrrF03.3.受轴向载荷的螺栓组联接受轴向载荷的螺栓组联接单个螺栓的受力：预紧力单个螺栓的受力：预紧力F F0 0 工作力工作力F F : :zFFFCCCFFFFmbb002 dFddFca212123 . 144/3 . 1或001mbmCCCFFF对于有紧密性要求的联接，对于有紧密性要求的联接，FF8 .15 .114.4.受翻转力矩的螺栓组联接受翻转力矩的螺栓组联接假定假定: : 1) 1)底板为刚体；底板为刚体； 2)2)翻转力矩作用在螺栓组联接翻转力矩作用在螺栓组联接的形心；的

23、形心； 3)3)受载后绕受载后绕O-OO-O转动仍保持平转动仍保持平面。面。在在M的作用下：的作用下： 左侧：左侧：螺栓拉力增大；螺栓拉力增大； 右侧：右侧：螺栓拉力减小而地面压螺栓拉力减小而地面压 力增大力增大失效分析：失效分析： 1.1.螺栓拉断；螺栓拉断； 2.2.底板左侧出现间隙；底板左侧出现间隙； 3.3.底板右侧压溃。底板右侧压溃。 maxmax2211LFLFLFLFzz 变形条件：maxmaxiiFFLLzzLFLFLFM 2211力矩平衡： ziizLLMLLLLMF12max22221maxmax力：受力最大螺栓的工作拉螺栓所受的工作拉力与距离成正比螺栓所受的工作拉力与距离

24、成正比iLmaxLmax02FCCCFFmbb：受力最大螺栓的总拉力maxFiFmax1212maxzzFFFFLLLL变形条件：2FmF2受翻转力矩前，接合面挤压应力分布图受翻转力矩前，接合面挤压应力分布图F0 底板受力分析底板受力分析在翻转力矩作用下，接合面挤压应力分布图在翻转力矩作用下，接合面挤压应力分布图2FmF2验算接合面的强度计算验算接合面的强度计算0minppp左侧不出现间隙：左侧不出现间隙：ppppmax右侧不压溃：右侧不压溃：-许用挤压应力，许用挤压应力，P82P82表表5-75-7AzFp0mbmpCCCWMWM00minWMAzFpppWMAzF0max 小结：小结：1.

25、1.在实际工作中，螺栓所受的工作载荷往往是以上四种在实际工作中，螺栓所受的工作载荷往往是以上四种 简单形式的不同组合，但不论受力多复杂，都可以将简单形式的不同组合，但不论受力多复杂，都可以将 复杂状态简化成以上四中简单的受力状况，先分别求复杂状态简化成以上四中简单的受力状况，先分别求 螺栓的工作载荷，然后向量迭加，就可求出螺栓所受螺栓的工作载荷，然后向量迭加，就可求出螺栓所受 的总工作载荷；的总工作载荷；横向荷载横向荷载+ +轴向载荷轴向载荷+ +翻转力矩翻转力矩横向载荷横向载荷+ +旋转力矩旋转力矩FT=Fe2.2.虽然前面讲了螺栓的四种不同外载（横向、转矩、轴虽然前面讲了螺栓的四种不同外载

26、（横向、转矩、轴 向、倾覆力矩），但对单个螺栓而言，受力只有两种：向、倾覆力矩），但对单个螺栓而言，受力只有两种： 拉力、剪力；拉力、剪力；3.3.为了保证落栓联接的可靠性，还要考虑综合条件：不为了保证落栓联接的可靠性，还要考虑综合条件：不 出现间隙、不压溃等。出现间隙、不压溃等。 5-7 5-7 螺纹联接件的材料及许用应力螺纹联接件的材料及许用应力一、螺纹联接件的材料一、螺纹联接件的材料： 碳素钢：碳素钢： Q215、Q235、10、35、45等等 合金钢：合金钢： 15Cr、40Cr、30CrMnSi等等特殊用途（防蚀、防磁、导电、耐高温）：特殊用途（防蚀、防磁、导电、耐高温）： 特种钢（

27、如不锈钢）、铜合金、铝合金等特种钢（如不锈钢）、铜合金、铝合金等 P83表表5-8、5-9 螺栓联接的性能等级：螺栓联接的性能等级： 3.6 12.9 铰制孔用螺铰制孔用螺栓受横向载荷栓受横向载荷 控制预紧力时控制预紧力时S=1.21.5； 不能严格控制预紧力时不能严格控制预紧力时S查查 表表5-10 受轴向载荷、横向载荷的受轴向载荷、横向载荷的普通螺栓联接普通螺栓联接许用应力许用应力 联接的受载情况联接的受载情况 Ss 被联接件为铸铁被联接件为钢PBpPspsSSS二、螺纹联接件的许用应力二、螺纹联接件的许用应力：安全系数见表安全系数见表5-10- - - 例例 题题 - - -例例1.图示

28、支架用图示支架用6个螺栓联接在砖墙上。已个螺栓联接在砖墙上。已知砖墙为水泥砂浆缝，载荷知砖墙为水泥砂浆缝，载荷Q=10KN，螺，螺栓材料栓材料Q235，强度级别，强度级别4.6级，支架底板与级，支架底板与砖墙间摩擦系数砖墙间摩擦系数f=0.3，底板材料为，底板材料为ZG270-500， ，试设计该螺栓联接。，试设计该螺栓联接。0.1bbmCCC分析：分析：支架正常工作支架正常工作 的条件是：的条件是：在倾覆力矩在倾覆力矩M和水和水 平力平力F H作用下作用下, ,上上 侧螺栓不被拉断；侧螺栓不被拉断；在铅垂力在铅垂力F V作用下作用下 底板不下滑；底板不下滑；底板上侧与砖墙底板上侧与砖墙 不能

29、有间隙；不能有间隙；底板下侧或砖墙底板下侧或砖墙 不能被压溃。考虑到不能被压溃。考虑到 便于安装和制造，采用普通受拉螺栓为便于安装和制造，采用普通受拉螺栓为 好。好。F F HF VF HF V解：解：根据力的分解和简化原理，载荷对螺栓组联接的作用可用根据力的分解和简化原理，载荷对螺栓组联接的作用可用轴向力轴向力F H 、横向力横向力F V及及倾覆力矩倾覆力矩M的联合作用来代替，其中：的联合作用来代替，其中：NFFV866030cosNFFH500030sinmmNFFMHV5156800200480F F HF VF HF V1 1、由、由F H引起的每个螺栓的工作拉力：引起的每个螺栓的工作

30、拉力： 2 2、由力矩、由力矩M引起的受力最大螺栓的工作拉力：引起的受力最大螺栓的工作拉力：NzFFHa3 .83365000NMLMLFii3 .429712008 .51566200612maxmax4 4、 在在F V作用下，作用下，由不下滑条件确定螺栓予紧力：由不下滑条件确定螺栓予紧力：VsambmFKFCCCFffF)(66013 3、受力最大螺栓的总工作拉力为：、受力最大螺栓的总工作拉力为： NFFFa6 .51303 .42973 .833maxNFCCCfFKFambmVs60423 .8339 . 03 . 0686601 . 1605 5、由下侧不被压溃、上侧不出现间隙条件

31、确定预紧力：、由下侧不被压溃、上侧不出现间隙条件确定预紧力：底板接触面积底板接触面积 A= (500-300)A= (500-300)300=6300=610104 4mmmm2 2底板抗弯截面模量底板抗弯截面模量 W=300W=300(500(5002 2-300-3002 2)/6=8)/6=810106 6mmmm3 31.1sK取apMP25 . 1由下侧不被压溃条件得：由下侧不被压溃条件得：PambmpWMFCCCFA)(60maxNFCCCAWMFambmp930060由由上侧不出现间隙的条件可得：上侧不出现间隙的条件可得：0)(60minWMFCCCFAambmp072006mabmCMAFFNWCC可知，满足工作要求的预紧力