操作规程(现有仪器)

1、万能压力机操作规程在进行油、电、机等各项试验前的必要检查并合格后，按以下步骤操作：1、使用总电源开关接通电源。2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。3、开动油泵电机（M1），开启送油阀，使试验台上升510mm，然后关闭送油阀。如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、装夹试样。作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一小段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，在调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机（M2），将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅锤，并夹在夹头的全长上，对准中间位

2、置。为避免夹头在滑动面上啃住或咬死，可用二硫化钼与润滑脂的混合物，涂在夹头的滑动面上，如果试验机附件有特殊夹持装置时可按规定说明进行装夹。5、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。压板及支承滚与试样接触面均经过硬化处理，本机除用作金属材料的压力试验外，还可作非金属材料和水泥等的压力试验。6、试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。（详见随带的试验机测控系统使用说明书）。7、本机每年应进行计量检定，检定时应用相应的0.3级标准测力仪进行。如发现精度不

3、够时，则应由当地计量部门重新进行标定。标定方法与步骤见该说明书中有关“标定”部分。8、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。9、打开回油阀卸荷；取下断裂后的试样。10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。TYA300型电液式压力试验机操作规范1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观测右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为宜。2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3、检查测控系统传感器、过载输出及电源等各插头的接插是否有效。4、首次使用时，应先将

4、回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按钮，切断电源，活塞停止上升。打开回油阀，活塞则下降到原位。5、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。6、检测开始前，接通测控系统电源（开关在测控仪背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。（详见所附LM型数字式测力仪使用说明书）。7、将试件通过抗压夹具平放在下压板正中，如与上压板间

5、间距过大，应在下夹板上加放随带的垫块。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件及抗压夹具在与上压力板接触前较快上升，以节省试验时间。当试件开始加载时，应按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件破碎，负荷下降，随即打开回油阀，关闭送油阀，使油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可。8、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测报告。9、试后，清除破碎试块，以待下次试验。如不再做试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。10、操作中下压板上升高度不要超过4cm（或立柱上标志线）

6、，并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程与保养一、试机前的准备工作1、试机前将锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。2、将主机立柱上的功能切换开关拔至“手动”位置。二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢挡，检查搅拌叶片的转动方向。2、若搅拌叶片公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。3、叶片转动方向正确后停机，将锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm1mm的范围内。4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量

7、规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。5、当叶片与锅壁的间隙超差时，可调节叶边的上下位置来达到规定范围。 三、控制器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拔至“自动”位置。2、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90s阶段的第80s后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。3、若控制器发生故障，请先检查主机与它的电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。四、电器操作方法电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作，用户可根据自己的要求选择。1、自动功能的操作：将立柱上的功能切

8、换开关拔至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序有控制箱自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止。运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。3、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间，慢速、加砂、快速、停止、快速行程指示灯同步闪亮。4、自动控制时，必须把切换开关拨至自动位置。5、手动功能的操作：将立柱上的功能切换开关拔至“手动”位置。根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。五、注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅座及时清理擦干。控制器应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘；并填写仪器使用记录。ISO ZT96型水泥胶砂试体成型

9、振实台一、试机前的准备1、将突头的护套取下，清洁整个振实台，并在凸轮和随动轮的接触面涂上适量润滑脂。2、连接控制器与主机的电缆，连接控制器与电源的电线。二、试机1、抬起台盘，使随动轮脱离凸轮。2、按下控制器的启动开关，检查凸轮运转方向是否符合电机上箭头所示方向，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。3、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。4、参数检查用标准块检查振幅。将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动，并不触及随动轮；将厚度为14.7mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。用秒表检查振动60次所需的时间，应在60S2

10、S范围内。总重量用钢印刻在台盘一边的侧面上，应在13.75kg0.25kg范围内。三、注意事项及设备保养1、计数用的接近开关与凸轮间的距离应保持在11.5mm，长期使用时应注意防止松动，以免出故障。2、注意保持仪器整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，并擦干净。3、工作时，卡具一定要锁紧，以免出意外。4、控制器开有散热窗，要注意防尘防潮。FSY150B型水泥负压筛析仪操作规程1、本仪器采用箱子及塑料袋包装，开箱侯应检查产品合格证。装箱单使用说明书等资料是否齐全，并仔细约定使用说明书。2、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后门，检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源

11、插头插入220V交流电源插座内。并有可靠接地，仪器可投入使用。3、操作面板上所示的各种功能开关，打开电源开关仪器开始工作，直到显示屏上的时间显示到“Z.00”时仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“40006000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。4、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试样筛向内并盖上筛盖，然后起动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。维护保养1、每次使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后再把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋中内。2、当试验筛堵塞时，可将其反置

12、在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷清；必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时再用刷子刷清；若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。3、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面擦洗干净。4、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来（顺时针方向），倒掉后再按上去（逆时针方向）。5、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值达到国标要求，取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下，然后把吸尘器转过一个角度（逆时针方向），使其与底座脱开，如此便能把吸尘器从箱体内拿出进行清灰了。6、仪器连续使用时间过长时需停机

13、散热，以延长吸尘器电机使用寿命。HJW-60型单卧轴强制式搅拌机操作规程与维护1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。2、清理料筒内杂料，减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。8、卸料时先停机。打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使所紧销定位旋转主轴,使拌和料排出筒外。9、拌和料排净后手

14、动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。9、试验完毕后，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用干砂清洗。混凝土搅拌机维护：1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40号机油。2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。3、经常检查铲片的坚固情况，如有松动应及时拧紧。4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要被磨损，根据磨损情况进行调整合更换。6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。HZJ-A混凝土振动台操作规程1、振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺

15、栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振捣台安装完毕试车，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配置。4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。5、振动台应有可靠接地线，确保安全。YH-40B型恒温恒湿养护箱操作规程 1、箱体就位静止24小时后，接好地线调节水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盘，加满清洁冷水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，本仪器温度，出厂时已调好。3、本仪器温度控制只需拨动温度给定开关，即能实现温度