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1、旧、 /比/Revised as of 23 November 2020混凝土的初凝时间和终凝时间 混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去 塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。混凝土的初凝时间和终凝时间对混 凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是 说混凝土已失去塑性，不能你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生 塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否 则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备 强度可以承受一定的荷载的。这个问题没有唯一的答案。对于混凝土浇筑施工而言，一般需

2、要初凝时间长一 些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前 完成。混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工 速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。然 而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂 缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。 从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶 段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。混凝土的 初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、

3、早强组 分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。所 以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在16小时，终凝 在324小时，都属于正常范围。追问如何控制初终凝时间差 回答一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时 间，并且增大初终凝的时间差。反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时 缩短初凝和终凝时间，并减少初终凝的时间差。现在，最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（23小时），同时初凝后马上终 凝，强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率。这 适合一些薄壁结构或制品。有公司宣称，借助纳米技术的外加剂，可以使硅酸 盐水泥做到这样，但至少在中国还没有见到应用。中国使用硫铝

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