OBA 3--等级培训

1、OBA 3-等级考核培训资料等级考核培训资料2009年年10月月VA / WI / BOM / Drawing / DA etcVA - 产品检验文件。产品检验文件。是只对某一个产品提出工作要求：产品等级；是只对某一个产品提出工作要求：产品等级；使用标准；什么焊接材料；水洗还是免水洗；产品特殊工作要求等。使用标准；什么焊接材料；水洗还是免水洗；产品特殊工作要求等。VA / WI / BOM / Drawing / DA etc（一）（一）WI - 岗位工作指导文件。岗位工作指导文件。此文件是对工作岗位提出工作的具体要求此文件是对工作岗位提出工作的具体要求（是针对每一个产品）。检验岗位要：使用放

2、大镜；不良品的标识；（是针对每一个产品）。检验岗位要：使用放大镜；不良品的标识；不良品的存放要求；不良品的存放要求；QM扫描系统等。扫描系统等。VA / WI / BOM / Drawing / DA etc（二）（二）DA etc - 产品缺陷让步与回用单。产品缺陷让步与回用单。此单是针对产品实物与产品文件此单是针对产品实物与产品文件不符合时，由不符合时，由ME/TE/QE/MFG经理等相关管理人员签发才能生效。回经理等相关管理人员签发才能生效。回用单必须列出具体的让步要求。如：什么器件；什么问题等。用单必须列出具体的让步要求。如：什么器件；什么问题等。VA / WI / BOM / Dra

3、wing / DA etc（三）（三）Drawing - 是指产品外形尺寸图纸。是指产品外形尺寸图纸。此文件是在此文件是在NPI时使用，是针对：时使用，是针对：PCB外形尺寸；元件外形尺寸等描述。外形尺寸；元件外形尺寸等描述。BOM - 是一个物料系统。是一个物料系统。每一个每一个CRD原材料都在原材料都在BOM中纪录，并能中纪录，并能查到此元件的型号；供应商等信息。查到此元件的型号；供应商等信息。3，6，9方针方针3个缺陷个缺陷 -在同样在同样CRD查出的连贯瑕疵。操作员纪录缺陷的查出的连贯瑕疵。操作员纪录缺陷的CRD在对应的在对应的3，6，9表格中，同时把缺陷通知表格中，同时把缺陷通知ME

4、T，MET及时赴现场分析原因与提出及时赴现场分析原因与提出改进措施。改进措施。6个缺陷个缺陷 -共计共计6个同样连贯的个同样连贯的defectson和同样的和同样的CRD。操作员纪录缺陷操作员纪录缺陷的的CRD在对应的在对应的3，6，9表格中，同时把缺陷通知表格中，同时把缺陷通知ME，ME及时赴现场分及时赴现场分析原因与提出改进措施。析原因与提出改进措施。9个缺陷个缺陷 -共计共计9个同样连贯的个同样连贯的defectson和同样的和同样的CRD。停止产线生产，停止产线生产，并且升级向并且升级向 W/C 经理汇报，立刻召集相应的工程师召开紧急会议经理汇报，立刻召集相应的工程师召开紧急会议 。O

5、BA 缺陷处理流程缺陷处理流程OBA 缺陷处理流程是当缺陷处理流程是当OBA发现缺陷后的一个操作流程。发现缺陷后的一个操作流程。第一步第一步 - 发现缺陷后通知领班，领班与发现缺陷后通知领班，领班与OBA员工对此缺陷复检确认。员工对此缺陷复检确认。第二步第二步 - 领班对此缺陷拍照取证。领班对此缺陷拍照取证。第三步第三步 - OBA员工立刻通知产线主管与对应产品的质量工程师到现员工立刻通知产线主管与对应产品的质量工程师到现场分析确认缺陷。场分析确认缺陷。第四步第四步 - 当产线工程师确认缺陷后，领班前往当产线工程师确认缺陷后，领班前往QRQC表上填写对应表上填写对应的产品型号；缺陷名称；的产品

6、型号；缺陷名称；CRD等。在领班填写等。在领班填写QRQC时，时，OBA员工填员工填写写QPM质量拒收卡。质量拒收卡。第五步第五步 - 此缺陷产品从开卡起停止生产；停止出货。此缺陷产品从开卡起停止生产；停止出货。第六步第六步 - 重新生产。重新生产的条件是重新生产。重新生产的条件是QPM回收，回收回收，回收QPM上必须上必须有缺陷原因分析与缺陷的围堵措施是否落实（有缺陷原因分析与缺陷的围堵措施是否落实（FNI的复检数；复检状的复检数；复检状况等）。况等）。抽样方法抽样方法 AQL（一）（一）抽样方法抽样方法 AQL（二）（二）不良率统计不良率统计 DPMDPM - D是是Defect（中文描述

7、为缺陷）。（中文描述为缺陷）。PM是百万数。是百万数。DPM的定义是：每百万的产品中有多少的不良。的定义是：每百万的产品中有多少的不良。 DPM的计算方法：的计算方法：DPM=缺陷数缺陷数 / 产品总数产品总数 * 1百万百万例：例：5 / 25000 * 1000000 = 200 DPMQC 章的控制与操作章的控制与操作-QC章是章是OBA检验的标志，代表检验的标志，代表OBA检验状况。检验状况。每个章代表一个身份代表一个产线。如每个章代表一个身份代表一个产线。如NetAPP OBA章：章： QC71（早班）；（早班）；QC72（中班）；（中班）；QC73（夜班），从代码上又区分班（夜班）

8、，从代码上又区分班次。次。QC章的作用：一是客户接受的凭证；二是按照章的作用：一是客户接受的凭证；二是按照QC章可追述章可追述检验员。检验员。2. 盖盖QC张要求：每个章必须盖在骑缝处，见下图：张要求：每个章必须盖在骑缝处，见下图：QRQCQRQC - 定义：是指质量快速反应。定义：是指质量快速反应。QRQC - 对象：客户投诉；停线；物料问题；重大缺对象：客户投诉；停线；物料问题；重大缺陷。陷。 QRQC - 层面：产线层面：产线QRQC；WC QRQC；公司；公司QRQC。产线产线QRQC的领导人是：产线领班；产线主馆；产线的领导人是：产线领班；产线主馆；产线经理。经理。WC QRQC的领

9、导人是：的领导人是：WC经理。经理。公司公司QRQC的领导人是：公司总经理或总经理代表。的领导人是：公司总经理或总经理代表。QRQC - 快速反应：快速反应：15分钟填写问题；分钟填写问题；30分钟初步分分钟初步分析与提出临时措施；析与提出临时措施；24小时完成原因分析与长效措施。小时完成原因分析与长效措施。 沟通与表达（一）沟通与表达（一）有效的与人溝通，能得到人的尊敬，且更能發揮你的有效的与人溝通，能得到人的尊敬，且更能發揮你的影響力。影響力。当我们舍弃回答心，改以了解心去聆听别人，便能开当我们舍弃回答心，改以了解心去聆听别人，便能开启真正的沟通，增进彼此关系。对方获得了解后，会启真正的沟

10、通，增进彼此关系。对方获得了解后，会觉得受到尊重与认可，进而卸下心防，坦然而谈，双觉得受到尊重与认可，进而卸下心防，坦然而谈，双方对彼此的了解也就更流畅自然。方对彼此的了解也就更流畅自然。沟通与表达（二）沟通与表达（二）沟通与表达（三）沟通与表达（三）团队精神团队精神个人的力量是团队统合综效的利基，能使整体获得一个人的力量是团队统合综效的利基，能使整体获得一加一大于二的成效。实践统合综效的人际关系和团队加一大于二的成效。实践统合综效的人际关系和团队会扬弃敌对的态度（会扬弃敌对的态度（111/2），不以妥协为目标（），不以妥协为目标（111 1/2）,也不仅止于合作（也不仅止于合作（112），他

11、们要），他们要的是创造式的合作（的是创造式的合作（113或更多）。或更多）。 NPINPI- 是指一个产品第一次在一条产线上生产。是指一个产品第一次在一条产线上生产。OBA检验时需具备：检验时需具备： VA - 一般是临时文件，临时文件必须有受控章。一般是临时文件，临时文件必须有受控章。卡板卡板 - 一般一般NPI 提供检验卡板，如果没有卡板时必须提供检验卡板，如果没有卡板时必须提供产品的样板。提供产品的样板。特殊要求的检验表特殊要求的检验表 - 此表列出：客户在生产时有特此表列出：客户在生产时有特殊要求；产品上客户曾经发生过的问题等检验项目，殊要求；产品上客户曾经发生过的问题等检验项目，OB

12、A在检验时必须对应一一检验（此表是在检验时必须对应一一检验（此表是FNI处填写，处填写，并要并要FNI检验人签字，然后随产品一起流到检验人签字，然后随产品一起流到OBA） SPCSPC定义定义 - 是是一套用于监控产品制造过程中的变差一套用于监控产品制造过程中的变差因素的反馈系统因素的反馈系统SPC过程过程 - 指由人、机器、原材料、制造方法和制指由人、机器、原材料、制造方法和制造环境组成的一种将输入（材料）转换为输出（产品）造环境组成的一种将输入（材料）转换为输出（产品）的有机集合。的有机集合。SPC作用作用 - 使用过程流程图去描述过程。使用过程流程图去描述过程。通过使用通过使用控制图去发

13、现，从而消除特殊控制图去发现，从而消除特殊 原因带来的变，我们原因带来的变，我们能有效地防止不合格品的出现并减少异常停机的时间。能有效地防止不合格品的出现并减少异常停机的时间。RMA（一）（一）RMA -从客户处返回的产品。从客户处返回的产品。在在RMA返回的产品中有二类缺陷：返回的产品中有二类缺陷：功能上的缺陷，如：没有程序；功能指标有误差；功能上的缺陷，如：没有程序；功能指标有误差；功能出错等。这些缺陷出产线的测试方面的问题。功能出错等。这些缺陷出产线的测试方面的问题。外观缺陷，如焊接不良；锡渣锡珠；助焊剂残留；外观缺陷，如焊接不良；锡渣锡珠；助焊剂残留；极性反；漏件；错件；标签问题；撞件

14、等。这些极性反；漏件；错件；标签问题；撞件等。这些缺陷是反映出产线的加工水准与检验水平。同时缺陷是反映出产线的加工水准与检验水平。同时也反映出也反映出OBA的检验水平。的检验水平。 外观缺陷的判定：首先我们必须核查外观缺陷的判定：首先我们必须核查QM系统记录，系统记录，确定是否确定是否OBA检验过，是哪一天，哪个班次，哪位员检验过，是哪一天，哪个班次，哪位员工检验的用户名。工检验的用户名。RMA（二）（二）外观缺陷的判定：外观缺陷的判定：首先我们必须核查首先我们必须核查QM系统记录，确定是否系统记录，确定是否OBA检检验过，是哪一天，那个班次，那位员工检验的用验过，是哪一天，那个班次，那位员工

15、检验的用户名，寻找检验员。户名，寻找检验员。对外观缺陷拍照，制作缺陷图片（图片上必需要对外观缺陷拍照，制作缺陷图片（图片上必需要标上产品型号，缺陷描述）。标上产品型号，缺陷描述）。 1.培训产线上所有的培训产线上所有的 FNI；OBA员工。员工。计算机操作（计算机操作（QM系统）系统）有效的使用QM系统。WIPWIP - 是产品在产线上存放区：待装配；待测试；待是产品在产线上存放区：待装配；待测试；待修理；待检验等半成品存放区。修理；待检验等半成品存放区。在制品区域的标志线是黄色。在制品区域的标志线是黄色。工作态度工作态度工作态度工作态度： 反映员工在工作岗位上的工作状况。反映员工在工作岗位上的工作状况。具体表现为：具体表现为：服从领班的工作安排。服从产线计划的工作安排。服从领班的工作安排。服从产