治理瓦斯技术方案及安全措施

1、山西古县晋辽柳沟煤业有限公司治理瓦斯的技术方案及安全措施柳沟煤矿二一四年治理瓦斯的技术方案及安全措施 为了进一步加强我矿瓦斯管理，提高瓦斯治理工程安全质量和管理水平，杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故的发生，根据我矿实际情况，现特编制2014年瓦斯治理技术方案及安全措施如下，望有关人员严格执行。一、现状矿井“一通三防” 现状：井下现建有永久风门14组，这14组风门都上齐了正反向风门，并且都设置了风门联锁装置，连锁装置灵敏可靠。现建有永久密闭6个，风桥3座，风量满足煤矿安全规程规定要求，风桥严密不漏风。根据我矿瓦斯等级鉴定报告依据，我矿为瓦斯矿井，各掘进工作面及综采工作面内释放的瓦斯可稀释到煤矿安全规程

2、允许的浓度之下，所以综采工作面和各掘进工作面掘进期间未安设临时瓦斯泵站和管路来解决瓦斯浓度超限的问题。二、指导思想 坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系建设。完善瓦斯监控系统的安装、传感器配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统运行正常，成立瓦斯治理机构，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。三、工作目标1、合理布置生产布局，优化通风系统，使我矿通风系统更进一步完善、合理、经济 2、通风系统稳定可靠，彻底消灭一切隐患，杜绝

3、瓦斯超限作业，提高矿井整体防灾抗灾能力，遏止重特大事故的发生。3、安全监测监控系统能够正常运转，装备齐全、数据准确、断电可靠、处理迅速；4、强化管理、责任明确，定期检查，消除一切不稳定因素。三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：现我矿瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时是影响瓦斯涌出量的主要因素。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。（2）回采工作面采用放炮期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此

4、工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。（3）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会有所增加，必须高度重视。（4）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。四、防治瓦斯重点区域回采工作面型通风，因此回采工作面上隅角、巷道高冒点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。五、瓦斯治理方案我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1、现我矿运行的是KJ80N型煤矿安全监控系统。在地面建有监控室，配备7名专职监控员，24小

5、时不间断监控，目前该系统运行情况稳定，可对甲烷、风速、一氧化碳、温度等井下参数进行连续监测，并对采掘工作面实现风电和瓦斯电闭锁。2、采掘工作面设瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、定时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，加强人工检测随时汇报并进行现场处理措施。4、针对采面落煤时瓦斯涌出量增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用215

6、KW或230KW大功率局部通风机和配套的600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超距，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。7、每月制定瓦斯检查巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有密闭墙进行一次瓦斯检查。9、跟班领导、放炮员、安监员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。六、预防瓦斯的措施1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。2、入井人员

7、要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。4、通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，必须在24小时内予以封闭。6、巷道贯通，必须制定专门的通风安全技术措施，并严格按措施执行。7、加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章

8、装药，违章放炮。9、瓦斯员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道高冒点的瓦斯。10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到0.8%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.2%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。13安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16所有下井

9、人员必须一律佩戴自救器。17、加强职工培训，提高职工的安全意识。七、采煤工作面瓦斯管理安全措施1、采煤工作面要配备瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记

10、录。5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查。7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。9、上隅角出现瓦斯浓度达到1.6%，体积0.53 以上的积聚现象必须按煤矿安全规程138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，瓦检

11、员负责，经处理浓度降到1.6%以下方可开工。10、采面回风流瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯。13、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。14、上隅角每班由施工队班队长或瓦检员负责携带便携式瓦斯

12、报警仪，悬挂在上隅角离顶300、离帮200处（信置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述每十条执行。15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于5米。16、安监员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。八、掘进工作面瓦斯管理安全措施1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面

13、风量不足。2、掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5、交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定专项排放瓦斯措施进行处理。6、爆破作

14、业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮。7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。8、风筒末端到工作面的距离不得超距，保证迎头风量。9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。九、瓦斯超限处理措施1、瓦斯排放分级管理开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过1.6

15、%时，由瓦检员汇报矿调度和通风部门，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。 停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于1.6%不超过2.4% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过2.4%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。排放瓦斯浓度超过2.4%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。2、安全措施1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放2、瓦斯超限情况下（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.2%。 （2）在工作面巷口切断风筒，采用限制送入独头巷道中风量的办法进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过0.8%。 （3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和