各潜在投标商

1、各潜在投标商:中国远东国际招标公司受焦作煤业集团委托,就“焦作煤业集团08年煤矿安全改造设备采购项目”进行招标,现将招标项目主要技术参数及要求进行网上公示,请各潜在投标商对公示的内容是否有针对某一品牌、是否有明显排他性等内容提出有关意见.所有意见应于2009年7月3日下午17:00之前以书面形式(加盖公章)由专人递交或传真至中国远东国际招标公司河南办事处,逾期不予受理.联系人:王志强、阎黎电话真址：豫财宾馆配三楼D座（郑州市红专路与政七街交叉口）中国远东国际招标公司2009年6月30日附：1、投标人资格条件： 1） 符合政府采购法第二

2、十二条之规定；2） 投标产品制造商或其授权的代理商；3） 各类主要设备供应商资格标准： 设备类别制造厂商注册资金1、地面高、低压电器类1000万元以上2、井下高、低压电器类1000万元以上3、压风机类5000万元以上4、提升、绞车类500万元以上5、一通三防类500万元以上6、钻机类100万元以上 设备代理商要求注册资金100万元以上并同时要求其代理的制造商标准同前。4） 入井设备必须有MA标志；2、设备参数设备名称强力抽采钻机数量3台套技术标准1、符合2006版煤矿安全规程要求。2、符合GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求的有关规定。3、符合GB3836.22000爆

3、炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”的有关规定。4、符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求。参数要求1、2台钻机符合以下参数：钻孔深度 350 m 钻杆直径 73 mm钻孔倾角 090 回转速度 80300 r/min 最大转矩 1900 N.m给进推力 112 KN 起拔能力 77 KN 给进速度 00.22 m/s给进行程 850 mm 功率 37 K2、1台钻机符合以下参数：钻孔深度 350 m钻杆直径 73 mm钻孔倾角 090回转速度 5280 r/min最大转矩 4000 N.m给进推力 150 KN起拔能力 150KN功率 55Kw技术要求1、采用全液压动力头结构，无级调速，解体

4、性好，搬迁方便。2、液压回转器为通孔结构，钻杆长度不受钻机结构长度限制。采用机械拧卸钻具、卡盘。夹持器与油缸之间、夹持器与回转器之间可以联动。3、液压站的压力、流量等参数符合要求，液压站具备超压自动卸压保护、超温报警功能。3、操纵阀采用国内名优厂家产品，动作次数不少于20000次。 4、生产厂家必须提供以下图纸和资料：使用维护说明书，安装总图，配件图册，出厂时整机性能测试报告。其它要求1、厂家必须提供钻机MA标志证、防爆合格证、产品检验合格证等。2、免费技术培训及钻机调试。3、保证钻机配件的正常供应。4、保质期一年，保质期内出现质量问题厂家免费更换。每台钻机随机配件100根钻杆，每根长L=1.

5、5m（高强40Cr）水便 73 2只打捞工具 1套异径接头 4只PDC无心钻头 94 10只维修工具一套：序号 名称 型号 数量1 活搬手 30036 1把2 开口搬手 17-19 1个3 开口搬手 设备名称瓦斯抽放泵数量1台套招标内容最低吸入绝压(hPa) 出气侧正压(kPa) 气量m/min 效率 33 2-10 120 80%符合以下技术标准1、满足煤矿安全规程2006版中有关要求；2、满足煤矿矿井机电设备完好标准的有关规定；3、设计、制造、试验及验收必须严格执行以下标准和规范： JB/T6880.2-93 泵用铸钢件材料 GB6490.31992 水循环真空泵和水循环压缩机试验方法 G

6、B/T139291986 水轮泵型式与基本参数 GB/ T139301992 水循环真空泵和水循环压缩机气量测定方法 GB/T13007-1991 离心泵效率 GB/T1348-1998 球墨铸铁材料 JB/T8098-1999 泵的噪声测量与评价方法 GB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 JB/T4297-92 泵产品涂漆技术条件4、配套电机符合：国家防爆电气设备标准GB3836.12000、GB3836.42000和国际电工委员会(IEC)标准及以下标准。GB755-2000 旋转电机定额和性能（IEC60034-1:1996，NEQ）GB/T997-1981 电机

7、结构及安装型式代号（IEC60034-7:1972，IDT）GB/T4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级（IP代码）（IEC60034-5:1991，IDT）GB/T10069.3-1988 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值（IEC60034-9，1990，NEQ）技术要求1、本技术条件未规定的事项,均应符合国家标准有关规定。2、环境温度： 2040。3、海拔高度 1000m。4、空气相对湿度不大于95%（25）。5、使用在有甲烷混合气体和煤尘爆炸危险的矿井中。6、泵体采用Q235B材质，转子采用球墨铸铁，轴套采用不锈钢材质，转子加强筋结构设计采用新式消除结垢设计，轴承采用瑞典SK

8、F系列。且其规格型号、尺寸、结构与报检时一致。7、叶轮旋转时产生的震动峰值应小于0.025mm。叶轮沿轴向的封闭采用平圆盘结构应坚固可靠，即使叶轮在意外情况下受到很大轴向力时，也不能改变其固定位置。8、轴套和轴封拆卸方便，可以在不拆开泵体的情况下，取出泵套进行更换。利用检查孔可以方便的查看内部结构和间隙。9、配置佳木斯或南阳防爆电机厂生产的电动机，防护等级IP54，绝缘材料等级 H级，额定电压380/660 V。10、配置郑州中海水处理公司软化水装置，确保软化水水质符合标准要求。11、水环真空泵与电动机连接方式为皮带传动。12、必须进行泵体转子部件动静平衡实验，出具实验报告。投运前必须按照国家

9、标准要求对整机进行性能测定，出具测定报告，测定费用由厂家承担。13、具备断水报警功能，断水报警装置必须选择具有煤安标志的产品。其它要求1、厂家必须提供以下图纸和资料：使用维护说明书，安装总图，配件图册，出厂时整机性能测试报告、转子动静平衡实验报告，主机和附机煤矿矿用安全标志证书、防爆合格证。设备标志牌、防爆标志、MA标志齐全，且证书资料和实物相符。2、厂家免费现场指导安装调试。3、保质期一年，保质期内出现质量问题，厂家免费更换。设备名称瓦斯抽放管数量6km招标内容200瓦斯抽放管长度6000m对抽放管路材质、管径、承受负压要求材质 外径（mm） 壁厚(mm) 承受负压（KPa）MPE100聚乙

10、烯矿用瓦斯抽放管 200 13 90对厂家要求1、管材及管材管件接头拉伸强度12.4Mpa、拉断伸长率300%,环向应力执行国家矿用产品安标办矿安标字（2006）18号文批准的煤矿用聚乙烯标准。2、导电性能、阻燃性能符合MT558.1-2005 标准。3、管材受压直至压扁，管壁不能出现裂纹，并能逐步恢复至椭圆形或园形。4、管材承受负压不小于90Kpa，在负压作用下不能变形和吸偏，不能出现裂纹。5、管材耐砸，在受强力冲击时不出现裂纹损坏，不变形。6、管接头与管材连接处必须牢固，采用直接翻边或承插式连接,且属同一材质。7、管材耐腐蚀，使用寿命大于30年。8、管材壁厚均匀，内壁光滑不结垢。9、每节管

11、长度6m，两端随带符合国标的钢质标准法兰盘。10、必须提供管材MA标志、生产许可证及产品检验合格证。11、管材保质期一年，保证期内出现质量问题必须免费更换。设备名称瓦斯抽放复合管数量7km招标内容煤矿井下用聚乙烯瓦斯抽放复合钢管219mm 7000m。技术参数1、钢管壁厚7mm ，每根长4m，两端随带钢质标准法兰盘2、无缝钢管材质Q345，内外涂层聚乙烯MPE。 3、执行标准：MT181-1988, CJT/T120-2000,GBT/8163-1999。4、内外表面电阻1.0106 ,有焰燃烧10s，无焰燃烧20s。5、钢塑平均附着力，N/10mm30, 涂层厚度：0.6mm-1.2mm。技

12、术要求1、承受正压不小于7.0pa，承受外压冲击或受压至外径2/3时无裂缝或破坏。2、内外壁涂层厚度均匀、光滑，使用期间不准脱落。3、管件（法兰盘或连接件）与管材连接形成的管路承受正压不小于7.0pa.4、要求使用寿命30年以上，满足煤矿井下瓦斯抽放的安全使用要求。5、提供材质检验报告，有MA标志证，产品必须具有国家煤监局授权认可的权威检验机构出具的检验报告及合格证。6、保质期一年，保质期内出现质量问题，免费更换。设备名称瓦斯抽放管数量0.5km招标内容矿用瓦斯抽放管长度500m。对抽放管路材质、管径、承受负压要求材质 外径（mm） 壁厚(mm) 承受负压（KPa） 备注MPE100聚乙烯管

13、450 33 90对厂家要求1、MPE100管材及管材管件接头拉伸强度12.4MPa、拉断伸长率300%、环向应力执行国家矿用产品安标办矿安标字（2006）18号文批准的煤矿用聚乙烯管的标准。2、导电性能、阻燃性能符合MT558.1-2005 标准。3、MPE100聚乙烯管材受压至压偏不能出现裂纹，并能逐步恢复至椭园或园形。4、管材承受负压不小于90Kpa，在负压作用下不能变形或吸偏，不能出现裂纹。5、管材耐砸，在受强力冲击时不出现裂纹损坏，不变形。6、管接头与管材连接处必须采用直接翻边式或承插式连接，管接头与管子必须为同一材质。7、管材耐腐蚀，使用寿命大于30年。8、管材壁厚均匀，内壁光滑不

14、结垢。9、每节管长度4m，两端随带符合国标的钢质标准法兰盘。10、必须提供聚乙烯管材原料购置发票和检验单据。11、必须提供管材MA标志、生产许可证及产品检验合格证。12、管材保质期一年，保证期内出现质量问题必须免费更换。设备名称液压地质钻机数量1台套技术标准1、符合2006版煤矿安全规程要求。2、符合GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求的有关规定。3、符合GB3836.22000爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”的有关规定。4、符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求。参数要求钻机符合以下参数：钻孔深度 350 m 钻杆直径 73 mm钻孔倾角 090 回转速度 50

15、175 r/min 最大转矩 3200 N.m给进推力 102 KN 起拔能力 70KN 功率 37Kw泥浆泵 1台 流量 250L/min，泵压 10Mpa。技术要求1、采用全液压动力头结构，无级调速，解体性好，搬迁方便。2、液压回转器为通孔结构，钻杆长度不受钻机结构长度限制。采用机械拧卸钻具、卡盘。夹持器与油缸之间、夹持器与回转器之间可以联动。3、液压站的压力、流量等参数符合要求，液压站具备超压自动卸压保护、超温报警功能。3、操纵阀采用国内名优厂家产品，动作次数不少于20000次。 4、生产厂家必须提供以下图纸和资料：使用维护说明书，安装总图，配件图册，出厂时整机性能测试报告。其它要求1、

16、厂家必须提供钻机MA标志证、防爆合格证、产品检验合格证等。2、免费技术培训及钻机调试。3、保证钻机配件的正常供应。4、保质期一年，保质期内出现质量问题厂家免费更换。每台钻机随机配件200根钻杆300m，每根长L=1.5m（高强40Cr）水便 73 1只打捞工具 1套异径接头 2只维修工具一套：序号 名称 型号 数量1 活搬手 30036 1把2 开口搬手 17-19 1个3 开口搬手 22-24 1个4 开口搬手 27-30 1个5 开口搬手 32-36 1个6 内六方搬手 3-14mm 1个7 梅花改锥 / 1个8 平口改锥 / 1个9 卡盘卡瓦装配专用工具 / 1个10 配油套油堵装配专用

17、工具 / 1个设备名称对旋局扇数量10台设备规格型号及数量1、设备型号 FBDNo6.3/230 10台（古汉山6台、位村4台）风量：620-265M3/min风压：563-6050Pa转速：2930 r/min电流:55.5-32A电压:660/1140V电机型号:YBF200L2风机最高全压效率 大于等于87产品应符合的国家标准产品必须达到或超过下列国家颁布的产品标准。1）符合煤矿安全规2006版要求。2）符合GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求的有关规定。3）符合GB3836.22000爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”的有关规定。4）符合河南省煤矿防爆电气性

18、能检查细则的有关要求5）通风机产品执行标准：MT7551997 MT22219966）通风机铆焊技术条件：JBT1021420007）通风机焊接质量检验标准：JBT1021320008）防爆风机技术：JBT852319979）矿井轴流通风机标准：JBT4296199910）通风机转子平衡标准：JBT9101 199911）通风机叶轮超速试验标准：JBT64459212）通风机振动精度标准：JBQ3348713）通风机外观质量与清洁度标准：JBT68869314）通风机空气动力性能试验方法标准：GB12368515）通风机基本尺寸参数及性能曲线标准：GBT32359916）通风机基本专用消音技术

19、条件：JBT68919317）通风机噪声限值标准：JBT869098乙方产品应达到的技术性能1、乙方产品必须技术先进成熟，具有风压高、风量大，风量随着压力的升高变化小、效率高等特点；其高效运行区宽，65%以上的运行区间效率在70%以上；适用范围大，根据送风距离长短既可整机使用，又可分级使用。2、乙方产品应结构紧凑，便于组装，易拆卸、维修方便。可使叶片与筒壁的间隙均匀，不需要人为单独调整间隙。3、消声效果好，乙方对生产的对旋风机进行消声处理，用消声材料将产品产生噪声的部件：电机、叶轮及风道包容在内，减少电机、叶轮的辐射噪声，且消音材料不易脱落。降噪效果达到或超过国家关于产品的环保要求及关于工作环

20、境环保要求。4、风压高、无陀峰区，对复杂巷道适用性强。5、风叶叶型断面与样板误差在0.5mm以内，其各截面安装角误差在0.5以内。叶片及轮毂强度储备系数均大于30，保证强度要求。6、每个风机叶轮均经过严格的静、动平衡测试，达到有关标准要求。叶轮和轮毂都必须经过超声波探伤，保证叶轮的整体焊接质量。配置要求电机选用南阳防爆电机厂生产风机专用防爆电机，绝缘等级F级，电机轴承选用进口SKF轴承，配消音器。资料要求乙方必须提供电动机及风机整机的产品使用说明书、生产合格证、防爆合格证、MA标志证书及MA证，提供风机叶轮静、动平衡试验报告，提供叶轮及轮毂探伤报告。其他1、乙方对生产产品实行“三包”，质保期为

21、12个月，在质保期内乙方无偿更换投标产品的零配件。2、负责现场指导安装、调试、风机性能测定及免费技术培训；3、乙方对投标产品免费提供终身维修服务和免费提供终身技术服务；4、对出现严重质量问题的产品包退、包换； 设备名称对旋局扇数量6台设备规格型号及数量1、设备型号 FBDNo5.6/215 6台（古汉山）风量：3.8-7M3/s风压：750-4750Pa转速：2930 r/min电流:29.4-17A电压:660/1140V电机型号:YBF160M2-2风机最高全压效率 大于等于87最大噪音 小于等于70dB（A）最大噪音 小于等于70dB（A）产品应符合的国家标准产品必须达到或超过下列国家颁

22、布的产品标准。1）符合煤矿安全规2006版要求。2）符合GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求的有关规定。3）符合GB3836.22000爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”的有关规定。4）符合河南省煤矿防爆电气性能检查细则的有关要求5）通风机产品执行标准：MT7551997 MT22219966）通风机铆焊技术条件：JBT1021420007）通风机焊接质量检验标准：JBT1021320008）防爆风机技术：JBT852319979）矿井轴流通风机标准：JBT4296199910）通风机转子平衡标准：JBT9101 199911）通风机叶轮超速试验标准：JBT6445

23、9212）通风机振动精度标准：JBQ3348713）通风机外观质量与清洁度标准：JBT68869314）通风机空气动力性能试验方法标准：GB12368515）通风机基本尺寸参数及性能曲线标准：GBT32359916）通风机基本专用消音技术条件：JBT68919317）通风机噪声限值标准：JBT869098乙方产品应达到的技术性能1、产品必须技术先进成熟，具有风压高、风量大，风量随着压力的升高变化小、效率高等特点；其高效运行区宽，65%以上的运行区间效率在70%以上；适用范围大，根据送风距离长短既可整机使用，又可分级使用。2、产品应结构紧凑，便于组装，易拆卸、维修方便。可使叶片与筒壁的间隙均匀，

24、不需要人为单独调整间隙。3、消声效果好，对生产的对旋风机进行消声处理，用消声材料将产品产生噪声的部件：电机、叶轮及风道包容在内，减少电机、叶轮的辐射噪声，且消音材料不易脱落。降噪效果达到或超过国家关于产品的环保要求及关于工作环境环保要求。4、风压高、无陀峰区，对复杂巷道适用性强。5、风叶叶型断面与样板误差在0.5mm以内，其各截面安装角误差在0.5以内。叶片及轮毂强度储备系数均大于30，保证强度要求。6、每个风机叶轮均经过严格的静、动平衡测试，达到有关标准要求。叶轮和轮毂都必须经过超声波探伤，保证叶轮的整体焊接质量。配置要求电机选用南防电机产优质名牌风机专用电机，绝缘等级F级，采用优质进口轴承

25、，配消音器。资料要求必须提供电动机及风机整机的产品使用说明书、生产合格证、防爆合格证、MA标志证书及MA证，提供风机叶轮静、动平衡试验报告，提供叶轮及轮毂探伤报告。其他1、对生产产品实行“三包”，质保期为12个月，在质保期内无偿更换投标产品的零配件。2、负责现场指导安装、调试、风机性能测定及免费技术培训；3、对投标产品免费提供终身维修服务和免费提供终身技术服务；4、对出现严重质量问题的产品包退、包换；设备名称矿用隔爆干式变压器数量6台招标范围变压器规格型号：KSGB-630/6； 数量：3台。（古汉山） KSGB-500/6； 数量：3台。（古汉山）技术标准及相关说明1、符合煤矿安全规程的有关

26、要求。2、符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求3、符合煤矿电气试验规程的有关标准。4、符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 通用要求的有关规定。5、符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 隔爆性“d”的有关规定。6、符合GB2826 1996 矿用隔爆型干式变压器的要求。7、符合GB6450-86 干式电力变压器的要求。8、符合GB/T17468-1998 电力变压器选用导则 GB1094.12-1996 电力变压器系列标准 GB1094.35-85 电力变压器系列标准9、本文引用的规范、标准及相关的技术要求有相互不一致之处，均以较高标准执行。10、产品必须

27、具有生产许可证、产品技术鉴定证书、防爆合格证书、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。变压器技术性能参数及技术要求1、容量：630KVA 3台，500KVA 3台2、额定电压：一次 6000V 二次 1200/693V3、额定频率：50HZ4、相数：三相5、冷却方式：空气自冷6、绝缘材料耐热等级：H级7、防爆型式：隔爆型“d”8、防爆标志：“Exdi”9、阻抗电压：4%10、损耗：符合国家有关要求，损耗最低。11、空载电流：1%12、噪声水平：小于58dB13、连接组标号：Yy0/Yd1114、变压器铁心采用优质低损耗晶粒取向硅钢片。15、器身绝缘等级为H级美国杜邦NOMEX绝缘材料，采用国际先

28、进水平的专用技术，VIP真空压力浸渍，多次浸渍无溶剂绝缘漆，在经烘焙固化后，产品具有电气强度高，承受冲击性能好等特点。16、防爆壳体采用小截距、波纹整体成型结构，顶部不积尘、不积水。箱体两侧为散热波纹，箱底采用厚钢板，箱体上部有四个吊拌，可作整体起吊用，箱体底部两侧焊有接地螺栓并带有接地标志，供连接外接地线之用。17、电源电压的波形近似于正弦波。三相电源电压近似对称。使用条件1、本技术条件未规定的事项，均应符合国家标准要求的有关规定。2、环境温度：-20 +403、海拔高度：1000m4、空气相对湿度不大于95%（+25）5、在有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中。6、无强烈颠簸、震动和与

29、垂直面的倾斜度不超过15的环境图纸资料要求生产厂家提供安装总图、使用维护说明书各三份。提供出厂时试验报告、煤矿矿用产品安全标志证书、产品质量证书等厂方应提供的其它资料。设备名称防爆电机数量10台规格型号及数量YBS-75-4 10台（古汉山）技术标准1、符合煤矿安全规程2006版要求。2、符合国家防爆电气设备标准GB3836.12000、GB3836.42000和国际电工委员会(IEC)标准。3、产品必须具有生产许可证、产品技术鉴定证书、防爆合格证书、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。4、如中标生产厂电动机型号与上表所列不同时，需方要求所供电动机功率、级数必须上表相同的国家标准电动机。5、符

30、合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求参数要求1、额定功率：75KW2、额定电压：660/11403、额定电流：60.8/35.24、转速：1480r/min5、标准编号：Q/NF040-20066、频率：50HZ7、定额：S18、噪声 88dB(A)8、功率因数：cos0.869、接法：/Y10、绝缘等级：F11、 温升80使用条件及技术要求1、本技术条件未规定的事项,均应符合国家标准GB755旋转电机定额和性能要求的规定。2 、环境温度 2040。3、海拔高度 1000m。4、电机冷却方式 IC4115、防护等级 主体 IP54，接线盒IP55。6、环境条件 户外。7、工作方式 连续SI(S

31、1)。8、旋转方向 双向 安装尺寸要求1、安装尺寸符合国家防爆标准电机标准尺寸。2、标准尺寸与现场使用电动机尺寸不一致的，由中标单位和使用单位现场测量后再定。3、按需方提供的图纸要求配电动机联轴器。图纸资料要求生产厂家必须提供以下图纸和资料：安装总图、电机出厂时试验报告、使用维护说明书、煤矿矿用安全标志证书、产品质量证书、煤安标志证书。电机验收方法与标准电动机出厂前由需方组织技术人员到生产厂按国家出厂检验标准和以下标准进行验收。1、电机试验方法GB1029三相异步电机试验方法。2、噪声测定、振动测定均应按照国家或行业最新标准。3、符合GB755旋转电机定额和性能。设备名称副井绞车变频电机数量1

32、台电机规格型号Y450-10 200KW 1台技术标准1、符合煤矿安全规程2006版要求。2、符合国际电工委员会（IEC）标准。3、符合GB191-2000包装储运图示标志（ISO780: 1997,MOD）4、符合GB/T997-1981电机结构及安装型式代号（IEC60034-7：1972，IDT）5、符合JB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件6、产品必须具有生产许可证、产品技术鉴定证书。三相异步电机基本参数型号：Y450-10 标准编号：变频6059-1接线法：Y额定功率：200KW额定功率因数：0.77绝缘等级：F级额定电压：6000V外壳防护等级：IP23定额类型：连续

33、S1额定电流：27.6A额定频率：550HZ电机转向：双向技术要求1、环境温度-20- +402、海拔高度 1000m3、电机冷却方式 风机风冷4、采用滚动轴承自润滑方式，电机滚动轴承用SKF轴承，轴承和定子绕组设有可靠的温度检测装置。5、本技术条件未规定的事项，均应符合国家标准GB755旋转电机定额和性能要求的规定。6、频繁启动，低速时（频率小于50HZ）能在1:10范围内做恒转矩调速运行且运行平稳，无转矩脉动现象。7、电动机调速范围宽，能适应正反转运行特性，满足交-直-交变频装置四象限运行特性要求。8、对电网反作用下，耐过载能力达到2倍，时间不超过60秒。9、要求乙方配电机侧轴伸端联轴器1

34、0、电机必须留出固定编码器的位置。11、标准尺寸与原使用电机尺寸不一致的，由中标单位到现场测量后再定。图纸资料要求生产厂家必须提供电机出厂试验报告，电机安装总图，电机与被拖动机械联轴器图，使用维护说明书，煤矿用安全标志证书和防爆合格证书，煤安标志。其他电机与底座连接用的螺栓由乙方提供设备名称防爆电机数量1台电机参数要求型号：YB2-315L-6 额定电压：380/660V额定功率：132KW 额定电流：44.7/141.3A额定频率：50Hz 电机效率95%定子绝缘：F级 数量：1台技术标准1、符合煤矿安全规程2006版要求。2、符合国家防爆电气设备标准GB3836.1-2000、GB3836

35、.4-2000和国际电工委员会（IEC）标准。3、产品必须具有生产许可证、产品技术鉴定证书、防爆合格证、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。4、符合煤矿矿井机电设备完好标准有关要求。5、符合GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求6、符合GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d”技术要求1、环境温度-20- +40.2、海拔高度 1000m3、电机冷却方式 风机风冷4、采用滚动轴承自润滑方式5、防护等级 IP556、工作方式 连续SI7、旋转方向 双向8、采用瑞士SKF滚动轴承，轴承润滑采用自润滑方式9、本技术条件未规定的事项，均应符合

36、国家标准GB755旋转电机定额和性能要求的规定。安装尺寸要求1、安装尺寸要求符合国家防爆标准电机标准尺寸。2、标准尺寸与原使用电机尺寸不一致的，由中标单位到现场测量后再定。3、要求乙方配电机侧轴伸端联轴器图纸资料要求生产厂家必须提供以下图纸资料：安装总图、电机出厂时试验报告、使用维护说明书、煤矿安全标志证书、产品质量证书、煤安标志证书。设备名称主通风机数量2套主通风机机械部分技术要求一、通风机型式：矿用轴流式通风机 2套二、通风机技术参数通风容易时期：负压1211.3Pa； 风量 4000m3min通风困难时期：负压1464.6Pa； 风量5000m3min主通风机房供电电压：6000V三、招

37、标技术要求1、风机设计高效节能，最高装置静压效率85，高效区(装置静压效率80所包围的区域)的风量范围为20150M3S，且能满足风机在方庄一矿服务年限内矿井各时期的工况变化，并长期高效运行，性能达到目前同类产品的国际先进水平。2、风机结构先进、合理，做工规范、精细，整体强度和刚度有足够的冗余，动叶叶顶与机壳间隙在周围分布均匀，在确保叶顶与机壳不摩擦的前提下尽可能小，间隙大小在误差范围内，且能运行平稳；板式叶片根部加强，头部加厚并在叶片表面涂耐磨层，叶轮使用寿命可保持一个大修期至5年以上；方便用户维修，安全可靠。3、风机反风方式：倒转风机反风，返风量在正常通风量的60以上，为缩短通风机操作交替

38、时间，通风机上安装可靠的刹车装置，联轴器加装安全罩。4、选用德国FAG或瑞典SKF优质滚动轴承，自然冷却，能在环境温度-20+42之间安全可靠运行，寿命在100000小时以上并能承受机壳内紊流工况所引起的附加推力，长期安全稳定运转。轴承采用稀油油池润滑，通水冷却，如采用油脂润滑，轴承座加排气孔。润滑、电机定子和各轴承上装铂热电阻温度计及联接二次仪表，配8500B旋转机械监测保护系统实现遥测，将检测结果集中显示，当温度超过正常值时，能发出报警信号；通风机与电动机之间用调心联轴节通过传动轴叵联；为跟踪监测风机的振动情况，轴承座上配测振用底座，配HZD-W5、风机有防止喘振的报警装置，风机进入喘振状

39、态能立即报警，报警60秒没能解除可实现自动停机。6、设计参数的允许变动范围：压力+20%，流量+10%，在此范围内风机价格及型号不变。7、风机运转中实时进行流量（或风速）和压力监测，采用在风机的进口平缓段上设置压力和流量测点，通过压力变送器将压力信号转换成电信号，集中显示。电流、电压、电机定子温度和各轴承温度等各种参数均需实时监测，并随机配显示终端。8、调节风门配制执行机构。9、防漏油轴承箱。防漏元件：甩油环，将轴承带起的油甩至轴承箱内壁流回油池；铝质半开油封，沿轴向增加阻力将部分油截回油池；外侧压盘根把少量油挡住；轴承箱上盖设有通气塞，减少轴承箱里的微正压防止漏油；视油窗，保持真实油位防止烧

40、坏轴承。10、噪音符合GB1234890中II类标准要求，极限噪声级不超过8590分贝。11、风机各部位的设计、制造应能承受各种工况条件下运行的强度需要，且风机各部位必须满足防腐和防静电要求。12、节能设计，在满足风量、风压要求条件下，轴功率最优。13、风机的设计应考虑吊装、搬运方便。14、风机能力留有一定的余量，最大运行工况时风叶角度应小于风机允许最大运行风叶角度5度左右。16、叶片表面流线型好、光滑，焊接后探伤无缺陷，并进行热处理，保证风机在任何时间和区段运行时，叶片不撕裂，叶柄不折断。17、风机风筒内壁与风机叶片的单侧间隙符合行业规定，叶轮叶片与保护筒内壁的配对金属材料必须经过国家煤矿防

41、尘通风安全产品质量监督检验中心检验，并取得摩擦火花安全性能检验合格证。18、叶轮轮毂上应刻足够的角度标记，能实现叶片角度整体同步调节，且调节时保持角度一致，在毂面上能方便可靠固定，叶片调节、维护方便、快捷。19、风机转子及叶片都必须进行动、静平衡试验，试验结果要符合国家或行业有关规定。要求各片风叶之间具有互换性。20、通风机及附属装置必须符合国家相关标准和煤矿安全规程有关规定。21、风机外壳应留有测试孔，方便风机性能测定。四、供货范围1、风机主机（包括变频电机）及附属件（风机附件要具体，要求必须包括刹车装置、消音器，分风门、绞车等。）两套2、提供一台套的备用风叶及易损件3、成套联轴器、基础底座

42、地脚螺栓两套4、变频配套引风罩两套5、风机在线监测系统及附件两套五、投标文件应有的附件1、通风机安装总图、设备基础图；2、风机性能曲线、风机反风曲线图；3、通风机噪音、消音设备选型和消音值；4、风机出厂性能测定及有关主轴承测量资料；5、提供同规格风机使用业绩。6、投标设备明细【包括工业控制计算机、各类传感器、操作台、打印机、监控软件、通讯接口，便携故障检测设备、转速仪，资料及工具柜、专用工具等】。六、服务1、免费进行现场性能测试。2、免费进行风机使用操作技术培训。3、参与设备出厂试运行，在设备加工过程和出厂时进行验收。4、生产厂家必须提供以下图纸和资料：1）提供重要零部件按风机行业和国家标准及

43、产品特点进行设计、制造及验收报告；2）提供大、中型主轴须锻造、调质处理及无损探伤检验报告；3）提供叶轮的材质、形线、叶片安装角（包括备用）、焊接质量必须严格检查，提供叶轮直径大于2米或周速超过100米/秒时要进行无损探伤，探伤合格报告；4）轴承箱里孔与轴配，必须按成熟技术条件进行设计、制造、提供验收报告； 5）提供动、静平衡测试资料（包含备用风叶），提供摩擦火花安全性能检验合格证；6）提供风机性能及强度计算文件、调节门阻力矩参数、转子转动惯量及阻力矩曲线、风机基础静、动负荷、风机重量、安装尺寸、大型风机转子起吊高度、风机安装总图、使用说明书、设备出厂试验报告、产品合格证；7）签定合同一周内提供

44、风机安装、使用说明书、外形尺寸、安装尺寸及有关参数和图纸。七、风机参考规格型号：MAF-2150/1450-1单级轴流矿井风机 Nd=200kW 二台，此型号仅供参考，投标厂家根据所提供风量、负压参数选择风机具体规格型号。设备名称风机变频电控系统及配套设备数量1套风机变频电控系统及配套设备技术要求一、概述1、风机基本情况及参数方庄一矿主要通风机采用矿用轴流非对旋式通风机，正常工作时，运行一台风机，另一台作备用，风机具体型号招标后确定。2、变频器基本要求 主通风机房供电电压6000V，变频器容量按电机功率200KW选择，通风机预采用高压变频技术，变频系统采用一拖二方式，配置一台变频器传动现场2组

45、主扇风机电动机，实现自动控制，并可方便实现两台风机的电动机控制装置之间的切换。二、应遵循的标准 高压变频调速系统的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。GB 156-1993 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程 振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器 基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电

46、力变流器 应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器 变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书 总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件 总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/

47、T 14549-93 电能质量 公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制 推荐实施三、技术要求1、提供风机全套高压变频配电设备（电源两回路供电），满足两台风机独立运行或任意一台风机单独运行的要求,符合国家和电力、煤炭行业有关规定，提供供配电系统图。高压配电设备满足以下要求：（1）高压开关柜型式：KYN28A一12金属封闭型移开式中置高压开关柜.（2）综合保护选用许继最新型微电脑保护，开关柜应具备下列功能和保护：1）漏电保护作用于报警。2）五防功能3）反时限过电流保护。4）欠压保护作用于报警5）短路速断保护。6）综合保护具备计量功能，能进行三相电压、电流、有功、无功电度、

48、功率因数计算、显示，精度0.2级，能进行零序电流检测。7）具有标准RS485标准接口，能够远距离传输运行参数，远距离控制开关分合闸操作8）元器件配置：真空断路器采用ZN73A-12型永磁真空断路器；操作机构：电动、手动合分闸；操作电源采用AC220V,采用储能型永磁真空断路器，保证停电2小时能进行2次以上分合分操作，真空断路器回路配备过电压吸收装置；断路器手车为中置式，要求互换性强、操作安全可靠，确保同一规格的断路器各配合尺寸及二次接线图一致，能互为备用。2、变频调速装置采用交-直-交高进高出，功率单元采用多电平叠加；变频器功率元件采用进口名牌IGBT或IGCT。具体要求如下：1）采用一拖二方

49、式，但可实现单电机变频调速拖动，同时实现单、双电机旁路工频运行；变频调速在050Hz任意可调；参与投标单位根据要求设计一、二次系统图，经招标单位认可后实施；2）变频调速实现自动化控制，与监测监控装置配合在给定参数下实现自动调速运行，同时满足就近及后台操作，并为接入矿井综合自动化系统预留工业以太网接口；3）装置调速范围内变频器侧功率因数和效率均不得低于95%；额定工作电流时的功率因数COS0.98；4）装置产生的高次谐波应符合国家相关规定，有相应的谐波消除装置，不得对电网造成危害；要求变频器输出的电压波动范围不大于6KV5%；干扰谐波总含量不大于5%。5）输入电源电压AC6KV，频率50Hz；电

50、压允许波动范围-15+10；频率允许波动范围2.5；6）额定输出功率：200KW，可长期稳定运行的最大输出功率240KW。7）过载能力1.5IN二分钟，2 IN一分钟；8）低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100的额定转矩；9）装置必须自带参数显示屏，并预留通讯接口至监测监控装置和后台机；显示屏必须显示如下内容：输入/出电压、输入/出电流、设定值、各单元故障状态，并有相应曲线图；10）装置必须具有自诊断功能，并有故障显示和声光报警；另具有远程诊断功能；11）与设计的开关柜、风机监测系统实现无缝匹配；12）所有元器件均做高低温老化，出厂前做全压全载实验；13）要求变频器具有过压、欠压、过流、

51、过载、功率元件过热和电机缺相等保护功能和自动报警功能，并具有故障记忆功能。14）要求变频装置在自身发生故障时具有自动切换功能将负荷切换到6KV系统，并报警。15）控制系统能实现风机电机的正反转切换，满足反风需要。16）控制系统采用全数字控制，具有就地监控方式和远方监控方式。在远方监控方式下，通过变频器上的触摸屏和远方监控台显示，可进行就地、远方人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；就地控制窗口采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中文；控制系统具有在线检测变频器输入电压、电流、输出电压、电流、频率、电机转速、风量、风压等；风机变频控制系统可与矿井综合自动化监控系统联网，实现实时数据上传；17）具有变频软起动和软停车功能；四、供货范围成套风机高压配电设备及变频控制装置