机运队部分检修工作安排

1、机运队部分检修工作安排规定凡是安排检查电机、减速机、偶合器、各滚筒，具体是指1、检查电机固定情况，检查电机轴承润滑情况（无注油孔可不检查，但需在检修记录上写明）；运行班填写设备运行情况记录，故障时填写处理措施。2、 观察减速机油位，一轴轴承润滑情况，在机架上固定情况，有无渗漏现象；生产班填写减速器运行情况，故障时处理措施。3、 观察液力偶合器水位，对轮皮垫磨损情况，有无渗漏现象，护罩紧固情况；生产班填写偶合器运行情况，故障时处理措施。4、 各滚筒的润滑情况和固定情况，与机架是否垂直；生产班填写运行情况，观察运转过程中是否出现异常声音，异常震动，打滑现象、运装是否平稳、不晃动，故障时填写故障处理

2、措施。5、 皮带接口检查是否牢固，平滑，皮带破口检查；生产班填写运行情况，是否有明显打颤现象，是否有跑偏现象，故障时处理措施。6、 皮带架变形、弯曲，支撑部位是否美观牢固，没有出现下陷现象。 7、皮带涨紧装置检查内容：涨紧滚筒固定牢靠，涨紧钢丝绳没有断丝现象且固定牢固。 8、皮带保护测试（具体再定）注：如已注油的情况，写明注油部位，润滑脂大约用量；如观察发现不需注油的部位写明根据观查大约需几天后注油。6月4日1、主皮带制动装置和涨紧装置检查和润滑2、给煤机减速器检查6月5日1、40溜绞车涨紧装置和制动装置检查2、刮煤机绞车涨紧装置和制动装置检查6月6日1、检查40溜半滚筒固定和润滑情况，检查4

3、0溜链条、检查40溜七星轮润滑和固定情况2、旋转刮煤机传动部固定、润滑情况3、猴车传动部固定和润滑情况4、主皮带制动装置固定和润滑情况；主皮带液压站液位是否正常；偶合器润滑和固定情况6月7日1、15202各滚筒轴承润滑；2、15204各滚筒轴承润滑3、猴车制动装置6月9号1、南翼皮带偶合器（液位，固定情况），减速机（轴承润滑，外表是否渗油，油位）2、151偶合器，减速机，各滚筒润滑6月10日1、15202减速器一轴轴承润滑，固定情况，各滚筒轴承润滑，偶合器水位2、15204各滚筒轴承润滑，减速机一轴轴承润滑，偶合器水位3、猴车减速机润滑，液压制动装置检查(填表时写清具体内容)6月11日1、井底

4、煤仓绞车张紧装置，液压制动装置润滑方面（填表时写明具体润滑部位）2、给煤机润滑（填表时写明具体部位）3、检查猴车尾轮张紧装置4、入仓皮带减速机一轴轴承润滑，各滚筒轴承润滑，查看偶合器液位6月12日1、40溜减速机一轴加油，偶合器排查对轮销2、151一部偶合器固定情况3、入仓皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。4、旋转刮煤机绞车减速器轴承润滑5、主皮带检查硫化破口并硫化（特别是露出钢丝绳部分，优先处理）、传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑、减速机一轴润滑。6月13日1、给煤机电机轴承润滑（需拆卸注油的可不做，在检修记录上写明）2、主皮带电机轴承润滑（需拆

5、卸注油的可不做，在检修记录上写明）；查看偶合器液位（如需润滑的写明润滑部位）3、南翼80皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。（因15202更换传动滚筒，没有进行排查）6月14日1、南翼80皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。2、主皮带硫化破口，露钢丝绳的部位先硫化完。6月18日1、重点排查南翼80皮带北端减速机，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。2、15204皮带减速机观察油位、一轴轴承润滑，传动、卸载、涨紧、改向滚筒轴承润滑，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。3、40溜半滚筒轴承润

6、滑，机尾滚筒润滑，减速机观察油位、一轴轴承润滑，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。4、主皮带减速器一轴润滑，观察油位5、观察15204偶合器是否渗水6月19日 无6月20日1、15202皮带机偶合器检查：需要写明偶合器类型（是干式、液力还是联轴器）写明具体检查内容，护罩固定情况，护罩内部有无杂物；电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。各滚筒的检查：检查轴承润

7、滑现象。2、40溜检查内容电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。滚筒检查：半滚筒轴承润滑、固定情况；机尾滚筒轴承润滑、固定情况。3、猴车检查电机检查: 电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，

8、检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。主动轮、尾轮检查：轴承润滑情况，固定情况，机头处拖压绳轮润滑（不做需写明原因）。4、破碎机检查：电机检查: 电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。偶合器检查：需要写明偶合器类型（是干式、液力还是联轴器）写明具体检查内容，护罩固定情况，护罩内部有无杂物；上所述检修内容如没做的需在检修记录中写明原因。6月

9、21日做完6月20日未检查内容，未做且没有说明原因的，给予提醒，下次开始考核。6月22日1、排查15204皮带减速器、偶合器、各滚筒润滑情况。2、40溜半滚筒和机尾滚筒的润滑。6月23日-6月24日队部安排完成1、 主皮带电机注油，液力偶合器查看油位（完）。2、主皮带各滚筒轴承注油。（完）（只写明卸载滚筒和换向滚筒）3、15204偶合器排查，减速机和滚筒润滑情况。4、南翼皮带、入仓皮带排查偶合器。（完）5、旋转刮煤机排查减速器、偶合器（不是绞车上的）。（完）6、给煤机润滑减速器和曲柄轴承。（完）6月25-6-26日队部安排完成1、151二部皮带偶合器排查、4轴处链轮、减速器一轴润滑（不是单独注

10、油的可不看）、减速器有无渗漏、减速器固定、电机轴承润滑（无注油孔可不润滑）2、旋转刮煤机绞车排查：偶合器，减速器，制动装置，涨紧装置3、151一部皮带排查偶合器、减速器一轴润滑（不是单独注油的可不看）、减速器有无渗漏、减速器固定、电机轴承润滑（无注油孔可不润滑）、各滚筒润滑6月27日部分检修工作 1、检查151运输二部皮带电机、减速器底座（发现问题及时处理，未处理要求说明原因）。2、40溜检查偶合器，减速器、机尾滚筒、半滚筒3、检查猴车制动装置7月1日部分检修工作安排1、40溜减速器检查润滑.2、旋转刮煤机润滑部位（不含绞车）.3、猴车减速器、制动装置润滑部位7月4日部分检修工作安排1、 主皮

11、带电机轴承润滑、液力偶合器检查润滑、减速器检查润滑 2、检查40溜半滚筒，并润滑，检查机尾滚筒，并润滑；检查链轮和分链器。 3、给煤机减速机油位、一轴轴承润滑；曲柄轴承润滑。4、旋转刮煤机绞车张紧装置检查及润滑5、卸煤机绞车张紧装置检查及润滑7月5日部分检修工作安排 1、旋转刮煤机绞车减速器油位检查，制动装置检查及润滑2、卸煤机绞车减速器油位检查，制动装置检查及润滑3、观察刮煤机减速器4、猴车主动轮，尾轮润滑、固定情况，张紧装置情况5、主皮带各滚筒润滑情况，制动装置情况6、南翼皮带各滚筒润滑情况7月6日部分检修工作安排1、40溜减速器、联轴器检查2、南翼1m皮带减速器，偶合器检查3、南翼80皮

12、带偶合器，减速器检查4、15204皮带滚筒润滑5、15202南端减速器检查，各滚筒润滑6、151二部皮带偶合器检查7月8日部分检修工作安排1、15202联轴器检查，液力偶合器检查2、15204偶合器，减速器检查3、南翼皮带减速器检查4、南翼1m皮带滚筒润滑5、主皮带偶合器，减速器检查6、猴车液压制动装置7、旋转刮煤机液力偶合器检查7月9日部分检修工作安排1、北翼回风根据实际情况检修声音异常的减速器，如果没法解决，更换升井检修。2、检查南翼新更换减速，查找原因。3、猴车液压泵站检查，主绳轮皮垫情况。4、40溜偶合器排查5、旋转刮煤机绞车绳轮润滑。7月13-7月14日部分检修工作安排1、40溜减速

13、器、机尾滚筒、半滚筒固定润滑情况2、主皮带驱动电机轴承润滑，各滚筒润滑3、检查猴车制动装置4、给煤机减速器一轴润滑，曲柄轴承润滑5、旋转刮煤机减速器检查6、破碎机减速器固定和润滑检查7、151一运皮带减速器、各滚筒润滑及固定情况8、北翼回风皮带各滚筒轴承润滑7月17日部分检修工作安排1、40溜联轴器检查2、排查猴车联轴器，减速器油位和固定情况3、主皮带电机、减速器、偶合器固定、液位、润滑情况7月19日部分检修工作安排1、 北翼回风减速器、偶合器、滚筒排查润滑2、15202减速器、滚筒、偶合器排查润滑7月20日部分检修工作安排1、 破碎机减速器检查2、 卸煤机绞车涨紧装置、制动装置、减速器检查3、 旋转刮煤机涨紧装置、制动装置4、 旋转刮煤机偶合器、刮板焊口7月23日部分检修工作安排1、151一运排查减速器油位2、15204各滚筒润滑3、排查南翼皮带减速器，偶合器4、排查破碎机7月