桥梁施工专项施工方案设计

1、浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程桥梁施工专项施工方案编 制：审 核：批 准：雨发建设集团有限公司浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程项目管理部二一六年三月一日目录第一章编制依据仁第二章工程概况 3.第三章主要施工方案6.第四章质量保证措施 3.6第五章工期保证措施3.1第六章文明施工及环保措施34第七章安全保证措施38第一章编制依据1.1.编制说明浦口区小外江路道路建设工程采用招投标运作模式，该工程位于浦口区东侧，南起1914商业街，北至浦洲路。与1914商业街、柳州东路、京 新路、天华东路、民兵路、浦洲路平交。全长 2100m，规划红线宽24m。沿 线新建一座中心北河桥（

2、单跨25m简支桥梁，桥梁总宽度28.6m，桥梁中心 桩号为K1+214.756），设计使用年限为50年。本工程的主要工程内容有：上部结构、下部结构、附属构造桥梁施工专项施工方案编制依据浦 口区小外江河河道整治工程及小 外江路建设工程施工组织设计编制。1.2.编制依据1、浦口区小外江路道路建设工程中心北河桥施工图2、合同文件3、施工现场地质勘探资料4、浦口区小外江河河道整治工程及小外江路建设工程施工组织设计5、现场测量资料6、相关的规范和施工标准1.3.编制原则遵循设计文件、规范和质量验收标准，工程项目施工严格执行现行规范、 标准，严密组织，确保工程质量优良；坚持实事求是的原则，在施工中充分发挥

3、我公司技术优良和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质 量、高效益的完成本标段的工程建设；根据项目施工原则，积极组织本工程的施工，通过与业主、监理和设计 单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价 的最佳组合，实事求是的确定工期、施工方案，确保工程优质、安全、高效地 完成；坚持推广应用新技术、新成果的原则，在施工中对于能够提高工程质量、 加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺积极应用；第二章工程概况浦口区小外江路道路建设工程采用招投标运作模式，该工程位于浦口区东侧，南起1914商业街，北至浦洲路。与1914商业街、

4、柳州东路、京 新路、天华东路、民兵路、浦洲路平交。全长2100m，规划红线宽24m。沿线新建一座中心北河桥(单跨25m简支桥梁，桥梁总宽度28.6m，桥梁中心 桩号为 K1+214.756 )。2.1 .上部结构：1、 采用L=24.96 (H=1100mm )后张预应力钢筋砼空心梁板，共22块；宽度1.24m，标准边板悬臂长度为0.555m。2、在桥台处设置型钢伸缩缝。3、桥台板梁下采用圆板式橡胶支座(GYZ? 250*52mm )。4、桥后台设置6m钢筋砼搭板。2.2 .下部结构桥台采用埋置式轻型桥台，桥台采用？1.2m钻孔灌注桩，桩长27m。2.3 .附属构造(1) 伸缩缝：在桥梁伸缩缝

5、行车道位置设置40型型钢伸缩缝，人行道 设置钢板伸缩缝。(2) 支座：选用公路系列圆板式橡胶支座(GYZ? 250*52mm ),空心板与挡块之间用抗震橡胶块(200*400*21mm)隔开，间歇用砂浆填实。(3 )桥面铺装：采用40mmAC-13C 细粒式沥青砼+40mmAC-13C 细 粒式沥青砼+防水层(道桥用聚合物改性沥青防水涂料) +100mmC50 砼铺 装。(4)后台搭板：台后行车道范围内设置 6m现浇钢筋混凝土搭板，板厚 300mm，全桥共8块。(5 )栏杆：人行道外侧边设置栏杆，暂定为石材栏杆。(6)桥面排水：人行道板下间隔2m设置？ 100mm泄水管。2.3 .主要材料(1

6、)水泥：采用高品质的强度等级为62.5、52.5和42.5的硅酸盐水泥， 同一座桥采用统一品种。(2 )粗骨料：采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎碎石生产。碎石最 大粒径不宜超过20mm。(3) 混凝土 ：预制空心板、铰缝和桥面现浇层采用C50 ;封端混凝土采 用C50 ;桥面米用沥青混凝土；桥台米用 C30 ;桩基米用水下C30。(4) 普通钢筋：HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。(5 )低松弛高强度钢绞线：采用抗拉强度fpk=1860mpa,公称直径d=15.2mm 。(6)钢板：采用Q235B钢板。第三章主要施工方案3.1 .施工准备1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对

7、实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及五牌二图、施工现场的各管理物品，及消防器材3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图， 在看图时必须抓住主要施工图环节， 尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后 有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提 出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购 买前应得甲方认可后方可进货使用。5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，

8、施工日记等有关书面资料 及标准管理各种台帐资料。6、落实施工机械提高现代化施工水平。3.2 .施工组织部署1、施工组织以沿河两边的河道清淤为主线进行施工，工作主要包括土围 堰，土方开挖和回填、修整河道、打松木桩等。2、施工期间以河坎挡墙施工为主要进度控制区域，一切施工范围管理即 人、材、物首先满足该区。3.3 .施工协调管理1、与业主单位间的工作协调我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早做出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。2、与设计单位间的工作协调1） 、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设 计意图提出我们的施工实施

9、方案。2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建 议完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外， 还应积极修正可能出现的设计错误， 并会同发包方，监理单位建筑师、施工各 方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。3、与监理工程师工作的协调1 ）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进 行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上，接受监理师的验收和 检查，并按照监理要求，予以整改。2）、贯彻我公司已建立的质量控制、 检查、管理制度，确保产品达到预定 目标，我方对整个工程

10、产品质量负有最终责任， 杜绝现场施工不服从监理工作 的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理 师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材 料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4 ）、按部位或分项工程检验工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不 一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师 的权威性。3.4 .施工段流程根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划

11、进场 后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工 作量大，工作面广，易分散施工作业。1、工程测量1）根据建设单位提供的水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物 定位控制布设及高程引测。2）根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时做出详细布置。 对现场的轴 线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。3）各点投线时采用全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另根据业主提 供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点，作为以后 高程

12、引测的基准，并不定时进行校核。4）本建设平面位置误差控制在士 30- 50MM之间，高程引测误差控制在 30MM 内。5）严格按照规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。3.5、施工技术方案1、下部结构钻孔灌注桩工程地质条件经勘察，拟建桥位场地勘察深度范围内，岩土体划分为 3个工程地质层，10个工程地质亚层。1层为近期人工填土（塘淤化为1-a层）；2、3层为全 新世冲淤积土和砂性土。桥台采用直径 1.2m钻孔灌注桩，桩长27m，持力 层为3-1层（粉细砂），为摩擦桩，共计14根。总长378m。钻孔桩施工工艺见下图：钻

13、孔灌注桩施工工艺框图（一）、施工组织准备1台钻机;1）现场配备钻机，拟计划进场2 ）劳动组织钻机一般配79人，其中班长兼指挥、记录1人，司机1人，卷扬 机司机1人，泥浆泵机电工12人，装卸钻杆及清渣36人。3）埋设护筒护筒起着固定桩孔位置，保护孔口地面不坍塌，引导钻锥方向，隔离地面 水并保持井孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度， 产生对井壁 的静水压力，以稳定井壁、防止坍孔的作用。护筒的埋设工作是钻孔桩施工的 重要准备工作，护筒平面位置与竖直度准确与否、 护筒周围与护筒底脚是否紧 密不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大影响。在陆上钻孔护筒宜高出地面0.30.5m，以防杂物、地面水落

14、入或流向井 孔内。当孔内有承压水时，应高出稳定后的承压水 1.52.0米；对于正循环 回旋钻钻进，应考虑泥浆钻渣溢出孔高于地面至少 0.3m。4）桩位测量放样首先根据设计单位交付的测量资料对所有导线点和水准点进行检查复测，若复测结果在规定的允许范围内则采用原测量结果，否则进行调整，并报监理工程师审核批复后，才能使用。为了测量方便，增设必要的导线点、基准点， 测设方法应按有关规定进行，测设结果报监理工程师，并在批准后方可交付使 用。测量放样用全站仪及水准仪放出桩位中心坐标。为便于检查复核，在桩孔 附近十字对称设置四个保护桩。施工前先放护筒中心坐标，钻机就位后复核钻 头中心坐标，确保施工放样精度。

15、(二) 泥浆制备1 )、泥浆作用与性能指标普通泥浆是粘土与水的伴和物，由于泥浆的静水压力比水大，可在井孔壁 上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，因此能保护孔壁免于坍塌。泥浆还起浮悬钻 渣的作用，使钻进作业正常进行，由于桥位处地质基本是粉砂土，钻孔过程中需 要不断的添加黄土造浆.泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pas)静切力(pa含砂率(%)胶体率(%)失 水 率(MI/30mi n)酸碱度pH正循环回转粘性土1.05 1.2016 221.02.5V8490 9525810砂土 碎石 土卵石 漂石1.2 1.4519 283590 95n）2 （H1+ H2 ） /4+ nd2h

16、1/4式中：V为首批砼方量；D为桩径，1.0m ;H1为导管底至桩孔底距离（取 0.35m ）;H2为导管初次埋置深度（1m ）;d为导管内径0.25m ;hl为导管内砼平衡管外压力所需的高度；h仁HW 丫W/ 丫C=17m.;HW为泥浆深度取39m; YW和yC分别为泥浆和砼比重取1.05和 2.45。故 Vn）2 （Hi+ H 2） /4+ nd2h4=1.53+0.84 = 2.37 m3现场首灌料都2.5 m 3满足施工要求。砼采用商品砼，由砼泵车将砼料直接泵入集料斗进行灌注。整个灌注过程 将连续进行，灌注时对孔内溢出的泥浆进行分级沉淀后回收再利用，沉渣运至指定废弃点。孔内砼上升高度用

17、吊锤测绳测量，同时辅以理论计算砼面层的高 度，并作为拆除导管的依据，防止因测量差错导致导管埋入过深和导管提空等 事故。导管埋入深度控制在 2-4米，任何情况下不能少于1米。灌注过程中 作好各项记录并现场制作砼试块，灌注结束后桩顶实际灌注标高应高出设计标 高50厘米，以保证夹泥砼凿除后桩头的质量。2、桥台盖梁施工1 ）、桩头凿除在一排墩台完成7根桩后开挖基坑，采用机械凿除桩头并将桩头整平， 并检查桩顶的混凝土质量2）、台帽、盖梁（墩帽） 测量放线在立柱（或肋板、桩）顶面准确放出盖梁中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。 墩帽盖梁底模安装因墩盖梁和原地面高差都在-1m以下，下部为立柱，因

18、此盖梁采用将25cm的工字钢放入立柱预留孔内，作为盖梁水平横担及墩帽加固， 墩帽底模 铺设时，底模与墩身处砼面应嵌海绵条达到拼缝严密不漏浆的目的，底模完成后，应再一次进行平整度、倾斜度校正，并检查拼缝，底模完成后再进行侧模 安装，安装时安定型竹胶板逐一拼装，拼缝处应嵌有海绵条。侧模的支撑是模 板安装最为关键的一个环节，工作切不可马虎，否则砼浇筑时会出现跑模现象， 以至于前功尽弃。侧模表面的平整度，截面尺寸应符合规范要求。 钢筋制作、安装将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。 随着绑扎高度的增加，用圆钢 管搭设绑扎脚手架，作好钢

19、筋网片的支撑并系好保护层垫块。 垫石、防震挡块 钢筋安装预埋位置必须准确。由于桥梁半幅宽度 30米，墩台帽钢筋大片长度 30米，整个长度无法安装，在场地上按一半长度焊接好后吊到底模上进行安 装焊接。 模板安装将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力 确定。用夹具将工字钢立柱和板片竖向连接， 横向销钉和槽钢横肋，将整个模 板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢 拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向 连成整体，校正定位。端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固 措施，防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和

20、吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和 稳定性，事先进行认真的设计。模板还应棱角分明，组合接缝平整、光滑，涂 抹与墩模相同的隔离剂。浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台砼时， 须采用简易活动脚手或滑动脚手。施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部 设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。 砼拌和、浇注砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合 格后，方可进行砼的浇筑。砼米用商品砼，罐车水平运输。砼垂直运输米用砼 泵等进行墩台的砼浇筑。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，并做到 模板整体受力基本平衡。砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留 孔、预埋支座钢板是

21、否移位，发现问题要及时采取补救措施。 拆模养护砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可 采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。为防止出现砼裂缝，精心施工，重视养生。 3、上部结构空心板预制全桥总共22片24.96米预应力空心板，采用公称直径15.2的I860级 高强度底松弛钢绞线。后张法制作预应力砼构件的基本工艺流程1 ）、张拉设备及锚夹具用两台YC20穿心式千斤顶，配套高压油泵两台，用油压表控制应力，,高压油泵为液压式千斤顶的动力操纵部分，其额定压力大于千斤顶的额定压 力，经过校定，压力表读数与张拉力的关系如下；Pu（Mpa）=0.23621*F（k n）+1.7619（见附后

22、检测报告）Pu压力表读数MpaF与油表对应的的张拉力（kn）设备进场使用前必须经过指定的技术监督部门校核，并在使用前调试，为 保证设备良好状态，建立定期检查制度，压力表、测力计检验周期为一周，张拉千斤顶检验有效期为两个月，并不得超过 200次张拉作业。锚具采用GM 锥型锚，由锚板及夹具组成，工具锚与工作锚可通用，夹具为圆筒三片式夹具 组成，圆套筒内壁呈圆锥形，与夹片外坡度吻合，使用时，三个夹片平齐均布 地夹持钢绞线，并用手锤适当敲紧，初次使用的夹片或生锈又打光的夹片， 应 在圆套筒内壁稍涂黄油，以保证夹具有楔紧作用和便于用完后退出夹片，钢绞线端头宜套上锥形导帽，便于逐根穿入锚环的锚孔，工作锚、

23、预压器，工具锚 之间钢绞线必须保持顺直，以保证张拉的顺利进行，工具锚的夹片重复使用次 数不宜超过10次，工具锚在重复使用不超过 3次的情况下。2 ）、预应力钢绞线施工预应力钢绞线下料长度的计算；采用夹片式锚具在用穿心式千斤顶张拉钢绞线时其下料长度计算式为：L二A+2*B+C+D式中：A张拉架外侧距离（固定端到移动横梁）B夹片式工作锚厚度C穿心式千斤顶厚度D夹片式工作锚厚度钢绞线下料前应仔细检查，表面无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮，并 不得带有降低钢绞线与砼粘结力的油污等物质，允许有轻微浮锈，但不得有锈蚀或肉眼可见的麻坑。 下料时，切割口的两侧各5cm处先用铅丝绑扎，然后 用砂轮机切割，切割后

24、立即将切割口焊牢。以防松散。如用电弧切割，地线应靠紧切割点并与钢绞线夹紧，以防火花烧伤钢绞线降低强度。3）、预应力钢绞线的失效措施 在空心板两端有部分钢绞线需与梁体砼分离失效，采用在钢绞线失效范围内套上定制的硬塑料管的方法，硬质塑料管内径 18mm ,壁厚1.5 2mm ,塑料 管与钢绞线的相对位置应准确，固定牢固并保持砼灌筑过程中无水泥浆漏入， 以确保失效范围。4 ）、钢绞线下挠度控制钢绞线的保护层，主要由张拉架上的锚具定位板控制， 但单束钢绞线较长，自 重挠度大，为保证钢绞线的保护层厚度，在底模梁端钢绞线与底模之间放置一 根长110cm，高度3cm的木方，有效控制钢绞线的保护层厚度。5 ）

25、、预应力钢绞线的张拉 、钢绞线的张拉应力及张拉程序预应力空心板主板的设计控制应力为3K=1395Mpa，张拉程序为0-初应力15% SK 30% SK 100% SK （持荷 5min ）3K锚固。 、张拉钢绞线穿完束后对钢绞线进行初张拉， 以消除钢绞线的松弛状态，并检查 钢绞线轴线、锚具及千斤顶是否在同一直线上， 张拉时应对称进行，不致使台 座承受过大的偏心力，初应力应采用同一数值，根据台座长度采用 15% SK, 将单根预应力钢绞线调整到初始应力后， 再进行张拉并测量伸长值，如千斤顶 行程不足可进行重复张拉。 、张拉时应力控制张拉时应力采用油压表应力值与预应力钢绞线的伸长值量测进行双向控制

26、，用应力控制法进行张拉，以张拉时的伸长值校核，实际伸长值与理论伸长 值相差应控制上士 6%以内，否则暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后， 再继续张拉。A理论伸长值计算 （具体数值计算见后附表）L二（P*L） / （Ag*Eg ）式中：AL预应力钢绞线的理论伸长值（cm ）P预应力钢绞线的张拉力（N ）L 预应力钢绞线张拉时的有效长度（m）Ag预应力钢绞线的截面积（mm2 ）Eg预应力钢绞线的弹性模量 MpaB实际伸长值的测量与计算：预应力钢绞线张拉前调整到初应力30=15% 3K,再张拉和量测伸长值，实际伸长值应为量测伸长值加初应力时的推算伸长值，计算公式如下： 匸41+ I211 从初应

27、力至最大张拉力之间的实测伸长值12初应力3 0时的推算伸长值，用30% 3K伸长值减去15% 3K伸长值代 替6）、空心板钢筋及砼施工 张拉完成后静置8小时，检查应力，若有消减及时补上，然后进行安装 预埋件，模板和绑扎钢筋的工作，预埋件位置要准确，模板安装及钢筋绑扎应 牢固并符合技术规范要求，经监理工程师同意后方可进行砼施工。 砼采自伴砼，在长线台座上浇筑砼时，应从台座的一端向另一段顺序进 行，浇筑时应先浇筑底板砼约 12cm厚，底板砼振捣采用插入式捣固器，注 意防止碰撞预埋铁件及预应力钢筋， 影响预应力钢绞线与砼之间的粘结力， 并 防止钢绞线断裂伤人。 底板砼施工完成后，安装内模气囊。充气气

28、压为0.02 0.025Mpa，然 后继浇筑砼，采用“ 50、30型”插入式捣固器捣固，捣固时，捣固棒应避免接触模板，钢筋及胶囊，确保胶囊位置准确，并控制胶囊上浮，所有中上部砼 应在下层砼初凝前完成。 砼浇筑前模板内表面应满涂隔离剂，并在胶囊表面涂滑石粉或肥皂水， 以便于砼顺利脱模。 为使桥面铺装与预制空心板梁紧密结合成整体，预制空心板顶必须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，槽深 0.5 1.0cm，横穿板顶，每延米桥不小 于10 15道。7 ）、预应力空心板的养生及脱模空心板养生采用自然养护，用草麻袋覆盖，洒水养生，洒水次数为23次/小时，要保持预制板的湿润，防止阳光直射，严禁将水和其他物质灌

29、入孔道，并防止预埋铁件生锈。混凝土灌完一定时间后要及时放气抽拔胶囊，时间过长，粘结力大，损0.4 0.8Mpa 时即可坏胶囊，时间过早，又会影响砼质量，一般砼强度达到 抽拔橡胶管，如无试验资料时，可参考下表。构件环境气温C） 3030 2020 10V 10抽拔时间（小时）44 65 88 12橡胶囊抽拔时间8=、预应力钢绞线的放松及构件的起吊预应力钢绞线放张前对同条件养护的试压块进行试压，板梁砼的抗压强度必 须达到设计强度90%以上才可以进行放张，预应力放张将砂箱阀门打开，使砂缓缓流出，预应力放松之后，用切割机切割钢绞线，然后用砂浆封闭外漏端 头。用龙门吊将其吊装出坑10、板梁试压块除同条件

30、养护的一组外，其余各组均放标准养护室进行养 护。4、预制空心板梁安装1）板梁在预制厂内用龙门吊将其吊装到运输车辆上送往桥头。2 ）、板梁安装采用1台50t吊机进行起吊，梁板起吊前，应对起吊设备 安全性能、板梁砼强度、盖梁砼强度、盖梁中心轴线、支座顶面高程及相关预 埋件进行全面检验、同时检查橡胶座支品是否符合设计要求。3）、台支座支垫处和梁底面应清理干净、依据中心轴线划出理论支座位 置、并划分梁分界线，以便梁板准确就位。4 ）、起吊采用捆绑吊装，落梁时应准确对位、并做好防止倾斜措施。盖 板吊装时用钢丝绳套住两端吊装。5）、落梁前应注意将支座各相对滑移面用酒精擦净。6）、就位后应检查板梁位置准确性

31、、就位不准时，必须吊起重放，不得 用撬棍移动梁板。7）、安装全部结束，应全面检查支座密贴程度及桥面宽度、板顶高程、 轴线偏位等，并填报好检查结果，报请驻地监理检验认可后，才能进行绞缝砼 浇筑。5、绞缝板梁顶面须清理干净，板梁底缝用铁丝带木条托住底缝，浇砼前应用清水 充分湿润板缝，刷一道纯水泥浆，并检查绞缝钢筋相互绞接情况。高标号砼浇 筑最关键是要控制好砼坍落度，加强振捣，使其达到设计或超过设计标号。为 确保砼设计强度，根据施工情况，也可掺入适量的减水剂，砼浇筑至板梁平或 略低于板梁，但不能超过板面。6、桥面铺装：1）、清理桥面杂物，并冲洗。2）、铺设桥面防裂钢筋网，并绑扎钢筋网片下的保护层垫块

32、。3）、精确测量桥面的标高，用水泥砼设点的方式制作桥面铺装标高的控 制点。4 ）、桥面铺装砼采用人工撒锹布料，振动梁振捣，并在初凝前将桥面拉 毛，拉毛深度应控制为1-2mm。5 ）、砼采用洒水配双层薄膜覆盖的方式进行养生。6 ）、桥面铺装施工允许偏差应达到施工规范要求。7）、泄水孔就位应准确，泄水孔应略低于桥面面层。8）、养生：砼凝固后，用麻袋或草帘覆盖，派专人进行洒水养护半月以 上，使砼表面时刻保持湿度95%,避免砼脱水而影响其抗压强度。第四章质量保证措施围绕达一流建设、创优质工程的目标，对本工程实行项目法施工与管理, 推行全面质量管理。在施工过程中对施工进度、工程成本、质量、安全实行控 制

33、与管理。4.1施工准备阶段的质量管理1、公司选派施工经验丰富，技术全面，工作责任心强，善打硬仗的优秀 管理人员进行排水工程施工管理，项目经理全权负责单位工程的经营、技术、 质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工职责，公司各职能部门应与工程 项目部直接对口，进行监控指导管理，相关管理人员、施工作业班组中的特种 工，应具有相应的资格证书，持证上岗，定期组织质量安全技术学习，保证工 程质量，确保工期顺利完成。2、组织各职能部门的专业技术人员、项目部经理、项目技术负责人、责 任工长、施工员、质安员、内业技术员、班组长熟悉、了解施工图内容，进行 图纸内审，提出图纸不完善部分。参加由建设单位组织、设计单

34、位、施工单位 参加的图纸会审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好 会审记录，送报有关单位审批，审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。施工前项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、 规范要求，对 选定的班组长和工人逐级进行技术交底、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施， 安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。3、委托具有质资等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测 量仪器，必须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确 度，确保工程顺利完成达标。4、根据施

35、工进度需要，选定两支符合要求的队伍，为本工程的合格施工 班组。项目部对施工班组进行密切的配合、指导、监督，使之操作技术符合规 程、规范要求，以分项工程产品质量达到确保最终产品优良的目的。5、项目部对施工现场所用材料在采购中， 对材料必须进行三家以上调查， 调查内容：供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价 格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与 选择，最后选定一家产品供应方为合格分承包方。采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需 要复检的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定”，立即取样送外委托试验室检验，取得合

36、格试验报告单后方可发放使用，对现场施工材料 一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，来不急退货的材料应隔离存放， 以免与合格材料混用，影响工程质量。库房有组织地分类别登记存放材料， 注明标识，使各类存放的合格产品可 追溯到厂家和施工现场部位。6、设备调配管理，由公司后勤部专人负责，严格按设备管理制度进行管 理进场机具，安装实行验收制，运行实行随机检查保修制，班组实行台班交验 制，密切与施工现场配合，坚持使设备良好运转，确保工程质量和安全。4.2施工阶段的质量管理根据管理部的要求，质量目标：工序合格率达 100%。1、提高职工全员质量意识，建立和健全质量管理保证体系，实施全面质量管理与创优目标

37、管理;2、严格按图施工，认真贯彻技术质量交底制度和技术复核制度，工程 技术资料及时收集整理，保持软件资料与工程实体同步；3、加强施工全过程质量控制，坚持以预防为主，认真执行“自检、互 检、交接检”的三检制度，做到每道工序一次成活，一次验收合格；4、控制原材料质量，凡进场的原材料必须持产品合格证，认真做好复 核和检验、试验工作；5、隐蔽工程须经有关方面的检查验收，合格后方可进行下道工序施工;6、坚持施工技术复核制度，对管道的轴线定位，结构尺寸进行复核并 做好记录；7、展开质量减损工作，提高生产效率，降低成本。第五章工期保证措施为了保证在要求工期内保质保量完成本段工作任务，我部制定了进度 计划工期

38、（详见进度计划横道图），并采取以下措施保证工程施工进度： 5.1工期控制措施1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免 影响工程进度。2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正 常的完好率和利用率。3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班连续作业。6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时 提出试验报告，确保施工顺利进行。7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰 影响，减缓进度。8、施

39、工管理人员应悉习图纸和设计要求，杜绝返工。5.2、赶工控制措施1、以完善的计划保证体系来保证建立完善的施工组织计划，本项目的计划体系将以管理部总体进度为 宏观调控计划，以周、日计划为具体执行计划。2、以人、财、物来保证（1）在本工程上，将委派施工过类似工程，尤其是具有优质调整圆满 完成施工作能力的施工班组进行工程的施工，从组织机构上保障工程施工 需要。（2 ）我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支持、服务 和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能 力，同时具备融合社会优良资源的经验和能力。（3 ）我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，在工程上不折不 扣地实

40、行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和动作模式广为业主 和用户认可。（4）我公司本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能 先进的各类施工机构设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复 杂工程的需要。3、以合理的工序安排，严密的逻辑性计划，科学的穿插衔接来保证如 施工进度计划所述，本工程采取分阶段验收，以保证工序能提前插入，在 我们已编制的计划内，根据各工序地专业特点，统筹安排了各工序的合理 穿插，从而为竣工赢得时间。4、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证（1 ）编制有针对性的施工组织设计“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方 案编制计划，制定详细的、有针对性的可操作性的专项施工方案，从而实 施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程能有条 不紊的按计划保质地完成。（2）采用流水施工根据本工程施工总进度计划表和阶段计划目标要求，采用流水施工方 式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其 思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一 个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中