凤来仪花园彩云居模板安装专项方案要点VIP

1、凤来仪花园彩云居工程一一工程施工组织设计方案10凤来仪花园彩云居（木模板）工程工程施工组织设计编制：审 核：批 准：仪征市苏中建设工程有限公司凤来仪花园工程项目部2012年10月15日一、工程概况本工程由扬州润弘房地产开发公司投资兴建， 江苏铭城建筑设计院有限公司设计， 由扬州同德项目管理有限公司监理，仪征市苏中建设工程有限公司施工。本工程为凤 来仪花园彩云居工程，总建筑面积：1.2万nf。商业楼为二层框架结构，建筑层数二层， 住宅结构形式均为框架-剪力墙结构，楼建筑层数为14+1层，层高2.9米。根据我公司多年来建筑施工的经验，模板体系直接影响到主体结构的质量及施工进 度，从该工程创建的目标

2、考虑，本工程主要采用木模板体系，辅以定型模板来作为保 证工程创优实现的重要措施之一。二、施工准备1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格，数量，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑 间距，模板组装形式(就位组装或预订拼装配)，连接节点大样。验算模板和支撑的强 度，刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模 板的合理配制数量。隔离剂：一般地使用专用隔离剂，严禁使用废机油。2、预制拼装：拼装场地应结实平整，条件许可时设拼装操作平台。按模板设计图 进行拼装，相临两块板的每个孔都要用 U形卡卡紧，龙骨用钩斗螺栓

3、外垫蝶形扣件与 平板边肋孔卡紧。柱子，模板在拼装时，应欲留清扫口或灌浆口。三、主要部位的模板施工方法1、基础模板在基础垫层浇注后的第2天进行基础的放线工作，并在墨线两侧使用电钻打。 10 洞，并将。8钢筋插入洞中，间距为1000,待到钢筋绑扎完毕后，开始模板的支设工 作，模板施工顺序和钢筋绑扎顺序相同，按数字轴从大到小开始支设。独立基础模板 与地梁模板交接时，接触部位模板作成45o角，保证模板与模板之间的缝隙小于 2mm, 当缝隙大于2mm时应使用双面胶将缝隙添牢。2、柱模板施工(1)模板设计本工程均为方柱，尺寸大多为400mm X400mm、400mm X350mm、350mm x350mm

4、 ,为方便模板人工拆装、搬运，选用散拼木模板。面板竖向背楞横向背楞支撑18mm厚多层板钢管，间距250mm钢管，间距500mm力48钢管支撑，纵向2-3道，横向2道（2）柱支模详图模板面板采用18mm厚双面覆膜多层板，竖背楞为木方，横背楞为双钢管，示意（3）柱模板支设1）工艺流程：弹柱位置线一安装柱模一安装柱箍一安装斜撑一模板预检。2）将柱模内清理干净；3）通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图 的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用螺栓拧紧。为了防止模板底面漏浆，安 装柱模前，在柱模定位线外圈先做 2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条。4）办理柱模预检。3、

5、剪力墙模板支设1）工艺流程：立墙内侧多层板一钉50 M00木方一临时固定一穿止水对拉螺栓一钢筋验收一立墙外侧多层板一钉外侧木方一立杆加固一斜撑。 11刷.hM H n u I 2）操作要点模板采用多层板，竖向放置，多层板沿水平方向加 50M00mm的木方做龙骨，问 距300mm ,外备双根（|）48M.5钢管，间距600mm ,外墙采用M12止水对拉螺栓加固， 内墙模板加固采用硬质PVC套管、活动式螺杆加固，对拉螺栓水平间距 600mm,竖 向间距为500mm ,对拉螺栓焊接止水板，止水板与螺杆应满焊。模板外侧采用钢管斜 撑加固，加固钢管支撑于土侧时，必须将支撑处虚土清除修平，并设垫板，端部用

6、可 调螺栓固定，间距1500mm。模板支设前应弹出墙轴线及墙边线，并弹出 +20水平复核线，以便校核模板位置 准确性。检查钢筋的保护层垫块是否绑扎牢固，预埋套管和预埋铁件位置是否准确。 应认真复查轴线、标高是否符合设计要求。应检查模板表面的光洁度，不得有残存混 凝土浆，否则必须进行重新清理，然后刷一层木模脱模剂，不得使用废机油。剪力墙支设时，在导墙上口处通长粘贴5mm厚海绵条，防止浇筑墙板时漏浆。模 板每段连接处的缝隙采用内夹5mm厚海绵条，模板拼缝处采用单面胶带纸粘贴牢固。派专人负责预留洞、拉结件、预埋件等工作。安装对拉螺杆时，在模板与拉杆限位之间，安装 15mm厚小木块，待拆模后剔除 木块

7、，割除拉杆头，抹上防水砂浆。4、梁、板模板施工本工程模板配置的原则是为满足均衡流水的需要，保证各工序合理衔接，模板能 够有效周转；同时综合考虑结构形式、工期、质量等各方面因素，模板配置充分考虑了周转等因素。（1）梁、板模板设计1）顶板模板：采用12mm厚双面覆膜多层板，主、次龙骨采用几字梁，跨度小 于2m时选用50mm M00mm木方，支撑采用碗扣架。次龙骨间距 300mm ,主龙骨间 距为1200 X200mm ,钢管支撑架步距不大于 1500mm ,自由端不大于600mm。2）梁模板：梁侧、梁底模均采用 12mm厚双面覆膜多层板；梁底、梁侧龙骨采 用几字梁，跨度小于2m时选用50mm X1

8、00mm木方，间距不大于250mm ,梁板模板 阴角处采用50mm x100mm木方；梁底支撑为碗扣架，局部用钢管，支撑间距1200mme 当梁截面高度大于600mm时设置一道对拉螺栓，间距600mm。3）根据设计要求，当梁板跨度4m时，模板应起拱，起拱高度为梁跨的 L/500。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核一搭设梁板模独立钢支撑支架一 安装梁主次龙骨一铺梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装上下销口楞、 斜楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一立板主次龙骨一调整板下皮标高及起拱 一铺板底模一检查模板上皮标高、平整度（3）主要节

9、点施工方法1）柱帽部位梁柱节点处，采用多层板、钢管、木背楞围成柱角，下部用柱夹具夹 紧。现场拼接此处要求调节拼接，保证直角。如下图：n； / n2）次梁高差节点对于主、次梁间存在高差部位，在主、次梁模板接头处单独设木方板进行搭接调 节，木方及小板宽为次梁宽，小板高为主次梁高的差值，如下图所示：主梁底模3）在梁柱节点在梁端的底模上留设清扫口（梁宽x 100）,垃圾清扫完后，用木模将清扫口封堵上。5、楼梯模板施工楼梯模采用现场散支木模。楼梯模板施工前根据实际层高放样，先支设平台模板 再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板。踏步采用一次浇筑成型，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑，施工留在踏步平台1/3的

10、部位。楼梯底模采用12mm厚的多层板，支 撑见下图6、门窗洞口模板门窗洞口模板采用15mm厚多层板做面板，50M00木方作背楞。为防止门窗模位移，在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口 模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，内支撑用木方支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆。门窗模板的下口留两个40mm的排气孔。四、模板安装质量标准1、模板制作安装的质量和等级评定按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002)、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301 88)和建筑安装工 程质量检验统一标准(GB50300 2001 )进行验收和评定。2

11、、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。3、模板的接缝严密。4、模板的实测允许偏差符合下表，其符合率应控制在90%以上项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标图水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础由0钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不人丁 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查人丁 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表向高低差2钢尺检查表向平整度52m靠尺或塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、质量控制措施1、放样弹线时，除按图纸弹出结构外边线外，还应该在楼面上沿两侧弹出500mm 检查线，以检查模板位置，保证柱、梁、墙截

12、面尺寸。2、模板施工前，要求场地平整、干净，模板下口边接处要求边角整齐，表面平直， 并按要求在柱接头部位或墙底与下层结构接缝处嵌 20X50mm海绵条，以防漏浆。3、所有可调节支撑在模板验收后，不得任意改动。4、模板施工中，应随施工随检查，作出自检、互检记录。5、梁、板支模架采用三道水平杆纵横拉结，以保证模板的整体稳定性。6、模板使用前要涂刷隔离剂，使用一次刷一次。7、跨度大于等于4m时，梁、板模板应起拱，起拱高度为全长跨度的1/1000。8、竖向支撑、斜支撑底部要铺设通长 300mm宽木跳板，不宜直接支撑在土层或 楼面上。9、早拆模板体系：由于工期紧，为保证在要求工期内完成，故须加速模板周转

13、， 缩短拆模时间。支设时，早拆部分与支撑部分分别支设，二者不得相连，拆模时，支 撑部分不得松动。六、安全保证措施1、材料运输与堆放：作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。安全梯不得缺挡，不得垫高。成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工范围 之内，木材码放高度不超过 1.2M。2、木工场和木质材料对方场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。施 工现场必须用火时，应该事先申请用火证，并设专人监护。3、模板制作、安装：作业前检查使用的工具是否存在隐患，检查合格后才能使用。使用手锯时，锯条必须调整紧适度；下班时要放松，防止在使用时突然断裂伤人。使用旧木

14、料前，必须清 除钉子，水泥粘结块等。模板工程作业高度在2M和2M以上必须必须搭设脚手架，按 要求系好安全带。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护。在支架与模板之间安置卸荷装置时，必须对称安装。七、模板拆除的要求1、根据本工程柱距（梁跨），楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在再上层的 梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。2、拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。3、拆模应遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。严禁用大 锤和撬棍硬砸硬碰。4、柱模板的拆除：独立柱混凝土强度达到 1.2MPa （冬期4MPa）时即可拆除柱 模板。先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。5、梁、板模板拆模1）底模拆除时混凝土的强度要求：构佗期构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板而02,8身58当00梁8身58当00悬臂构件一当002）模板拆除时，保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插 铁不因