BBD3854型双进双出钢球磨煤机相关知识马永杰

1、logoyxb-ezh-jk-02 bbd3854bbd3854型双进双出型双进双出 钢球磨煤机相关知识说明钢球磨煤机相关知识说明运行二值集控小组运行二值集控小组 logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机相关知识简介型双进双出钢球磨煤机相关知识简介1 1、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机技术规范：型双进双出钢球磨煤机技术规范：p3 p6 p3 p6 2 2、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机图示：型双进双出钢球磨煤机图示：p7p73 3、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机工作原理：型双进双出钢球磨煤机工作原理：p8-p9p8-p94

2、4、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机机械说明：型双进双出钢球磨煤机机械说明：p10-p12p10-p125 5、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作：型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作：p13-p22p13-p226 6、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机运行维护：型双进双出钢球磨煤机运行维护：p23p237 7、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机跳闸保护条件：型双进双出钢球磨煤机跳闸保护条件： p24p248 8、bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理： p25-

3、p32p25-p329 9、 bbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机型双进双出钢球磨煤机分离器常见故障：分离器常见故障： p33-p35p33-plogobbd3854型双进双出钢球磨煤机技术规范型双进双出钢球磨煤机技术规范型号：型号：bbd3854bbd3854型式双进双出钢球磨型式双进双出钢球磨制造厂：沈阳重型机械厂制造厂：沈阳重型机械厂出力：出力：t/h48.5(t/h48.5(设计煤种设计煤种41.67)41.67)最大空气量：最大空气量：108421m3/h108421m3/h主轴转数：主轴转数：17rpm17rpm（减速比）（减速比）配用电机功率：配用电机功率：1120k

4、w1120kw配用电机型号：配用电机型号：ytm630-6ytm630-6电压：电压：6kv6kv额定电流：额定电流：143a143a转数：转数：985rpm985rpm抗暴压力：抗暴压力：345kpa345kpa通风阻力：通风阻力：4.5kpa4.5kpa转向：电机端顺时针方向转向：电机端顺时针方向出口阀气缸压力：出口阀气缸压力：0.70.70.8mpa0.8mpa电机轴承加油：锂基脂电机轴承加油：锂基脂 一、磨煤机规范一、磨煤机规范logobbd3854型双进双出钢球磨煤机技术规范型双进双出钢球磨煤机技术规范二、磨煤机润滑油系统二、磨煤机润滑油系统润滑油泵流量润滑油泵流量l/minl/mi

5、n2.52.5（高压）（高压）6363（低压）（低压）低压油泵电机功率低压油泵电机功率kwkw3 3高压油泵电机功率高压油泵电机功率kwkw2.22.2冷却水流量冷却水流量m3/hm3/h7.87.8冷却水压力冷却水压力mpampa0.20.20.40.4加热器功率加热器功率/ /数量数量kwkw/3/3供油压力供油压力mpampa0.30.30.50.5减速器加油量减速器加油量升升700700减速器加油牌号减速器加油牌号n220n220极压工业齿轮油极压工业齿轮油logobbd3854型双进双出钢球磨煤机技术规范型双进双出钢球磨煤机技术规范三、大齿喷油系统规范三、大齿喷油系统规范序号序号项项

6、 目目单单 位位设设 计计 参参 数数备备 注注1 1型号型号dpz-4wdpz-4w沈重机器配件厂沈重机器配件厂2 2喷嘴数喷嘴数个个4 43 3压缩空气压力压缩空气压力mpampa0.50.50.70.7额定额定0.630.634 4喷油压力喷油压力mpampa0.50.50.70.7额定额定0.630.635 5喷油温度喷油温度202060606 6喷射频率喷射频率次次/h/h2 27 7喷射时间喷射时间s s3030中间喷油中间喷油20s20slogobbd3854型双进双出钢球磨煤机技术规范型双进双出钢球磨煤机技术规范四、料位吹扫系统规范四、料位吹扫系统规范序号序号项项 目目单单 位

7、位设设 计计 参参 数数备备 注注1 1气源压力气源压力mpampa0.60.62 2稳压罐进气压力稳压罐进气压力mpampa0.150.153 3吹扫频率吹扫频率次次/h/h4 44 4吹扫顺序吹扫顺序先吹非驱动端后吹先吹非驱动端后吹驱动端驱动端logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机系统型双进双出钢球磨煤机系统logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机工作原理图示型双进双出钢球磨煤机工作原理图示logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机工作原理说明型双进双出钢球磨煤机工作原理说明 双进双出钢球磨煤机即双侧进煤、进风，双侧出煤粉的滚双进双出钢球磨煤

8、机即双侧进煤、进风，双侧出煤粉的滚筒式钢球磨煤机。双进双出球磨机包括两个对称的研磨回路。筒式钢球磨煤机。双进双出球磨机包括两个对称的研磨回路。磨煤机的两端为中空轴，分别由轴承支撑。中空轴内有一空磨煤机的两端为中空轴，分别由轴承支撑。中空轴内有一空心风管，风管外绕有弹性固定的螺旋输送装置，它连同空心心风管，风管外绕有弹性固定的螺旋输送装置，它连同空心风管随磨煤机一起转动。原煤从给煤机下煤管卸下后落入空风管随磨煤机一起转动。原煤从给煤机下煤管卸下后落入空心轴底部，经螺旋输送装置的旋转运动，将原煤从两侧空心心轴底部，经螺旋输送装置的旋转运动，将原煤从两侧空心轴外端送入磨煤机内。温度较高的一次风从设在

9、空心轴两端轴外端送入磨煤机内。温度较高的一次风从设在空心轴两端的热风箱通过空心风管进入磨煤机。磨细的煤粉随一次风通的热风箱通过空心风管进入磨煤机。磨细的煤粉随一次风通过磨媒机出口管进入分离器，粗颗粒的煤粉被分离出来经回过磨媒机出口管进入分离器，粗颗粒的煤粉被分离出来经回粉管回落到中空轴入口并与原煤混合后重新进入磨煤机研磨，粉管回落到中空轴入口并与原煤混合后重新进入磨煤机研磨，合格的煤粉由分离器出口直接送至燃烧器。合格的煤粉由分离器出口直接送至燃烧器。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机机械说明型双进双出钢球磨煤机机械说明磨机的机械说明磨机的机械说明该磨机主要由中空轴装在两个

10、轴承（每端一个）上的旋转筒体构成。该磨机主要由中空轴装在两个轴承（每端一个）上的旋转筒体构成。1 1、筒体、筒体该筒体由一个钢板卷制、焊接而成的壳体和两个端盖焊接而成。壳体和端盖该筒体由一个钢板卷制、焊接而成的壳体和两个端盖焊接而成。壳体和端盖内装有耐磨衬板，衬板可以将钢球带起来。内装有耐磨衬板，衬板可以将钢球带起来。2 2、中空轴、中空轴中空轴是一个空心体，用螺栓把合在端盖上它有两个作用：中空轴是一个空心体，用螺栓把合在端盖上它有两个作用：（1 1）用于送风和进煤以及风和煤粉混和物的排出，热风通过由横梁转动的）用于送风和进煤以及风和煤粉混和物的排出，热风通过由横梁转动的中心管进入磨机，该横梁

11、内侧固定在衬板上，外侧由热风入口箱外部的滚动中心管进入磨机，该横梁内侧固定在衬板上，外侧由热风入口箱外部的滚动轴承支撑。原煤通过用保护链条固定在中心管外侧的螺旋叶片送入筒体内。轴承支撑。原煤通过用保护链条固定在中心管外侧的螺旋叶片送入筒体内。（2 2）中空轴通过滑动轴承的配合可使筒体转动。）中空轴通过滑动轴承的配合可使筒体转动。3 3、轴承、轴承轴承的结构可以补偿在负荷下磨机的下垂度。轴承本体是由耐磨金属制成的，轴承的结构可以补偿在负荷下磨机的下垂度。轴承本体是由耐磨金属制成的，可以防止任何损坏，轴承座由焊接钢件构成。可以防止任何损坏，轴承座由焊接钢件构成。润滑时通过液压动力装置把油送出：润滑

12、时通过液压动力装置把油送出：高压时，把油送到中空轴下，把它高压时，把油送到中空轴下，把它“升浮升浮”起来。起来。低压时，把大量的油送到中空轴上对其进行冷却。低压时，把大量的油送到中空轴上对其进行冷却。用高压把油送到中空轴下对其进行润滑。用高压把油送到中空轴下对其进行润滑。 logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机机械说明型双进双出钢球磨煤机机械说明4 4、密封系统、密封系统由于磨机运行时呈正压，因此在中空轴的固定件和旋转件之间有一个特殊的连由于磨机运行时呈正压，因此在中空轴的固定件和旋转件之间有一个特殊的连接件，以防煤粉泄漏到外界空气中。接件，以防煤粉泄漏到外界空气中。连接件是

13、一个粘在光滑部件上，由合成材料制成的法兰盘。连接件是一个粘在光滑部件上，由合成材料制成的法兰盘。用密封风风机提供相反的压力，以防止煤粉泄漏到外面。用密封风风机提供相反的压力，以防止煤粉泄漏到外面。5 5、分离器、分离器分离器为双锥形分离器为双锥形, ,安有手动调节叶片，每个分离器内衬附有耐磨材料。安有手动调节叶片，每个分离器内衬附有耐磨材料。6 6、 驱动装置驱动装置驱动装置用于驱动磨机，其能量由电机提供。电机的速度用齿轮减速机减速。驱动装置用于驱动磨机，其能量由电机提供。电机的速度用齿轮减速机减速。减速机出口端驱动小齿轮中间轴，小齿轮与磨机上的大齿轮啮合把动力传给筒减速机出口端驱动小齿轮中间

14、轴，小齿轮与磨机上的大齿轮啮合把动力传给筒体。体。大齿轮和小齿轮采用自动喷射润滑，减速机采用喷淋润滑。大齿轮和小齿轮采用自动喷射润滑，减速机采用喷淋润滑。7 7、微动装置（慢传）、微动装置（慢传）微动装置可使磨机在停机期间和维修操作时，以额定速度的微动装置可使磨机在停机期间和维修操作时，以额定速度的1/1001/100进行旋转。进行旋转。可实现任意位置停机。可实现任意位置停机。8 8、隔音罩、隔音罩因为磨机释放噪声，所以设置隔音罩。它是由里面带有一层岩棉的型钢制成。因为磨机释放噪声，所以设置隔音罩。它是由里面带有一层岩棉的型钢制成。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机机械说

15、明型双进双出钢球磨煤机机械说明9 9、加球系统、加球系统加球系统可以在不停磨机的情况下加球，每台磨机有一套加球系统。加球系统可以在不停磨机的情况下加球，每台磨机有一套加球系统。1010、惰化系统、惰化系统当停机时，向磨机内注入水蒸汽进行惰化。当停机时，向磨机内注入水蒸汽进行惰化。1111、灭火系统、灭火系统这套系统主要用于灭火，当有火警信号时，可以向磨内喷水。这套系统主要用于灭火，当有火警信号时，可以向磨内喷水。 logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作一、启动前的检查一、启动前的检查1 1、一次风机、一次风机: :检查一次风机及

16、辅属系统正常。检查一次风机及辅属系统正常。2 2、密封风机、密封风机: :检查密封风机及辅属系统正常。检查密封风机及辅属系统正常。3 3、磨煤机、磨煤机: :(1)(1)检修后的设备及周围无杂物、易燃物，为检修而设置的支检修后的设备及周围无杂物、易燃物，为检修而设置的支架拆除。照明良好。架拆除。照明良好。(2)(2)检查试验各风门、挡板开关灵活，传动装置动作正常，开检查试验各风门、挡板开关灵活，传动装置动作正常，开度指示正确，并送电源、气源。度指示正确，并送电源、气源。(3)(3)各转动机械试转正常。各转动机械试转正常。(4)(4)联锁保护试验合格。联锁保护试验合格。(5)(5)磨煤机内无自燃

17、、杂物，关闭各检查孔、人孔门。磨煤机内无自燃、杂物，关闭各检查孔、人孔门。(6)(6)磨煤机靠背轮及安全防护围罩联接牢固。磨煤机靠背轮及安全防护围罩联接牢固。(7)(7)电动机接地线良好。电动机接地线良好。(8)(8)润滑油系统冷却水投入。润滑油系统冷却水投入。(9)(9)油系统油循环试验结束合格，启动油泵系统无泄漏。油箱油系统油循环试验结束合格，启动油泵系统无泄漏。油箱油位正常，油质良好。控制开关置油位正常，油质良好。控制开关置 软操软操 位置。位置。(10)(10)控制进油温度在控制进油温度在30304040。(11)(11)确认油泵出口安全阀整定压力合适。确认油泵出口安全阀整定压力合适。

18、logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作(12)(12)各压力表、温度表及自动装置投入。各压力表、温度表及自动装置投入。(13)(13)各操作器送电。各操作器送电。(14)(14)磨煤机密封风门开启。磨煤机密封风门开启。(15)(15)磨煤机分离器折向门位置合适。磨煤机分离器折向门位置合适。(16)(16)磨煤机减速器油位合适、油质良好。磨煤机减速器油位合适、油质良好。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作二、磨煤机启动允许二、磨煤机启动允许: : 1 1、启动允许

19、、启动允许( (允许点煤且有允许点煤且有 点火源点火源 信号、磨煤机跳闸继电器复位信号、磨煤机跳闸继电器复位) )。 2 2、一次风压合适（母管）。、一次风压合适（母管）。 3 3、磨煤机一次风关断挡板关。、磨煤机一次风关断挡板关。 4 4、至少一层、至少一层4 4个磨煤机出口挡板已开。个磨煤机出口挡板已开。 5 5、磨煤机冷风、热风调节挡板关。、磨煤机冷风、热风调节挡板关。 6 6、磨煤机润滑油系统正常。（油压、油温、油泵运行正常，综合信号、磨煤机润滑油系统正常。（油压、油温、油泵运行正常，综合信号).). 7 7、磨煤机密封风与磨碗差压合适。、磨煤机密封风与磨碗差压合适。(2kpa)(2k

20、pa) 8 8、磨煤机出口煤粉管道吹扫挡板全关。、磨煤机出口煤粉管道吹扫挡板全关。 9 9、本磨煤机对应两台给煤机全停。、本磨煤机对应两台给煤机全停。 1010、磨煤机未运行、磨煤机未运行。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作四、磨煤机启动四、磨煤机启动单步启动操作步骤单步启动操作步骤: :1 1、检查启动条件满足启动检查启动条件满足启动b b一次风机，开启一次风机，开启b b一次风机入口调节挡板，检查电流正一次风机入口调节挡板，检查电流正常，出口风压常，出口风压6.0kpa6.0kpa以上。以上。2 2、检查启动条件满足启动

21、密封风机。开启密封风机入口挡板，检查电流正常，出检查启动条件满足启动密封风机。开启密封风机入口挡板，检查电流正常，出口密封风压正常。将另一台投备。口密封风压正常。将另一台投备。3 3、投入投入a a磨煤机暖风器。磨煤机暖风器。4 4、将将a a磨油站就地控制柜切至磨油站就地控制柜切至“本柜本柜”启动磨煤机油站，即启动一台低压润滑油泵，启动磨煤机油站，即启动一台低压润滑油泵，油压油压0.30.30.5mpa0.5mpa。5 5、启动两台高压油泵，油压启动两台高压油泵，油压7 725mpa25mpa。就地投入。就地投入a a磨慢传装置，检查慢传运行正常磨慢传装置，检查慢传运行正常后停运，拉开慢传装

22、置手柄，将慢传装置投入备用。（磨空时可跳过）后停运，拉开慢传装置手柄，将慢传装置投入备用。（磨空时可跳过）6 6、将将a a磨油站控制柜原切至磨油站控制柜原切至“中控中控”“”“1 1泵为主泵为主2 2泵备用（或泵备用（或2 2泵为主泵为主1 1泵备泵备用）用）”“”“自动自动”，crtcrt远方启动磨煤机油站，检查远方启动磨煤机油站，检查#1#1低压油泵（或低压油泵（或#2#2低压油泵）运低压油泵）运行，大齿密封风机自动启动正常。行，大齿密封风机自动启动正常。3030秒钟后润滑油压正常，自动启动两台高压油泵。秒钟后润滑油压正常，自动启动两台高压油泵。7 7、检查正常后投入等离子四角拉弧正常，

23、建立点火源。检查正常后投入等离子四角拉弧正常，建立点火源。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作8 8、复位复位a a磨煤机跳闸继电器。选择磨煤机跳闸继电器。选择a a磨煤机磨煤机“等离子模式等离子模式”运行方式。运行方式。9 9、开启开启a11a11、a13a13吹扫阀开始吹扫粉管吹扫阀开始吹扫粉管6060秒钟。秒钟。1010、开启开启a12a12、a14a14吹扫阀开始吹扫粉管吹扫阀开始吹扫粉管6060秒钟。秒钟。1111、开启开启a1a1侧煤粉管道出口挡板。侧煤粉管道出口挡板。1212、投入投入a a磨煤机充惰，充惰结束后

24、关闭充惰蒸汽电动门。（磨空时可跳过）磨煤机充惰，充惰结束后关闭充惰蒸汽电动门。（磨空时可跳过）1313、开启开启a a磨煤机一次风关断挡板。开启磨煤机一次风关断挡板。开启a a磨煤机入口热风调节挡板，冷风挡板可不磨煤机入口热风调节挡板，冷风挡板可不 开。暖磨开。暖磨5 51010分钟，出口温度分钟，出口温度7070以上。以上。1414、暖磨结束后启动暖磨结束后启动a a磨煤机。检查磨煤机大齿密封风机已联启正常，大齿喷油一磨煤机。检查磨煤机大齿密封风机已联启正常，大齿喷油一 次正常，以后每半小时自动喷油一次（每次先开喷射气阀，次正常，以后每半小时自动喷油一次（每次先开喷射气阀，5 5秒钟后启动喷

25、射油秒钟后启动喷射油泵，喷射油泵启动泵，喷射油泵启动2020秒钟后停止喷射油泵，再持续秒钟后停止喷射油泵，再持续5 5秒钟后关闭喷射气阀），开秒钟后关闭喷射气阀），开启启a1a1、a2a2给煤机出口煤阀。给煤机出口煤阀。1515、检查磨煤机各部运行正常，振动、温度正常，出口温度检查磨煤机各部运行正常，振动、温度正常，出口温度5050以上即可启动以上即可启动a1a1、a2a2给煤机，开启给煤机，开启a1a1、a2a2给煤机入口煤阀，调节给煤机入口煤阀，调节a1a1、a2a2给煤机给煤率在给煤机给煤率在30t/h30t/h以上，以上，总给煤率总给煤率606070t/h70t/h并减小磨煤机通风量，

26、迅速建立磨煤机料位，保持磨煤机出并减小磨煤机通风量，迅速建立磨煤机料位，保持磨煤机出口较高温度。口较高温度。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作1616、监视磨煤机电耳、分离器差压、磨煤机电流等变化情况，磨煤机料位出现后，监视磨煤机电耳、分离器差压、磨煤机电流等变化情况，磨煤机料位出现后，迅速减小给煤率，停止迅速减小给煤率，停止a2a2给煤机。适当增加磨煤机通风量，调整给煤机。适当增加磨煤机通风量，调整a1a1侧容量风及侧容量风及旁路风，保持旁路风，保持a2a2侧风量不小于额定风量的侧风量不小于额定风量的1010。1717、磨

27、煤机运行磨煤机运行3 3分钟后检查高压油泵联停正常。分钟后检查高压油泵联停正常。1818、投入冷热风调门自动，保持出口温度投入冷热风调门自动，保持出口温度75758080。1919、调整炉一次风量及二次风门开度，保证燃烧正常，就地检查调整炉一次风量及二次风门开度，保证燃烧正常，就地检查a1a1层燃烧器着火情层燃烧器着火情况。况。2020、a1a1层着火稳定后可根据负荷需要投入层着火稳定后可根据负荷需要投入a2a2层燃烧器。层燃烧器。2121、分别对角吹扫分别对角吹扫a2a2分离器出口粉管分离器出口粉管6060秒钟，正常后关闭吹扫阀，打开秒钟，正常后关闭吹扫阀，打开a2a2侧出口挡侧出口挡板。板

28、。2222、调整调整a2a2侧容量风及旁路风，打开侧容量风及旁路风，打开a2a2给煤机出口煤阀，启动给煤机出口煤阀，启动a2a2给煤机，开启入口给煤机，开启入口煤阀，调整煤阀，调整a1a1、a2a2给煤机出力基本平衡。给煤机出力基本平衡。2323、调整两侧风量，差压等基本平衡，就地检查燃烧器着火情况。调整两侧风量，差压等基本平衡，就地检查燃烧器着火情况。2424、全面检查磨煤机各参数正常，两侧参数基本平衡，投入料位相关自动。全面检查磨煤机各参数正常，两侧参数基本平衡，投入料位相关自动。2525、a a磨煤机启动结束。磨煤机启动结束。 注：注：磨煤机正常方式与上述类同，必要时需投入相应油枪。磨煤

29、机正常方式与上述类同，必要时需投入相应油枪。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作启动注意事项：启动注意事项：1 1、启动过程中注意监视、启动过程中注意监视: : (1) (1)一次风机、密封风机、磨煤机转机电流。一次风机、密封风机、磨煤机转机电流。 (2)(2)磨煤机减速器润滑油及冷却水正常。磨煤机减速器润滑油及冷却水正常。 (3)(3)磨煤机入口温度、分离器出口温度。磨煤机入口温度、分离器出口温度。 (4)(4)磨煤机密封风与一次风压差、各角火检及着火情况。磨煤机密封风与一次风压差、各角火检及着火情况。（5 5）磨煤机料位正

30、常，电耳指示正常，分离器差压正常。）磨煤机料位正常，电耳指示正常，分离器差压正常。（6 6）磨煤机风量保持正常，不得过低防止磨煤机满煤或粉管堵塞。）磨煤机风量保持正常，不得过低防止磨煤机满煤或粉管堵塞。（7 7）磨煤机振动、轴承温度、线圈温度等在正常范围内，无异常上升等情况。）磨煤机振动、轴承温度、线圈温度等在正常范围内，无异常上升等情况。（8 8）润滑油压、顶轴油压、油温正常。）润滑油压、顶轴油压、油温正常。（9 9）磨煤机料位吹扫正常、大齿自动喷油正常。）磨煤机料位吹扫正常、大齿自动喷油正常。2 2、当首台给煤机给煤率、当首台给煤机给煤率20t/h20t/h时，以同样方式启动本磨另一侧给煤

31、机。同样方时，以同样方式启动本磨另一侧给煤机。同样方式逐步启动其它磨煤机。式逐步启动其它磨煤机。3 3、制粉系统投入原则是从下层至上层。、制粉系统投入原则是从下层至上层。4 4、制粉系统启动时注意调整一次风压、磨煤机通风量、给煤量使之与锅炉负荷、制粉系统启动时注意调整一次风压、磨煤机通风量、给煤量使之与锅炉负荷、汽压相适应。汽压相适应。5 5、注意增加送风量、引风量，调节炉膛负压，并保持锅炉水位稳定。、注意增加送风量、引风量，调节炉膛负压，并保持锅炉水位稳定。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作五、磨煤机的停止五、磨煤机的停止

32、1 1、正常情况下，应选择停止对燃烧影响小的制粉系统。正常情况下，应选择停止对燃烧影响小的制粉系统。2 2、磨煤机相邻油层点火条件满足。、磨煤机相邻油层点火条件满足。3 3、给煤机转速切为手动。将给煤机转速逐渐降低，同时注意其它给煤机转速、给煤机转速切为手动。将给煤机转速逐渐降低，同时注意其它给煤机转速4 4、必要时投入邻层油枪建立点火源。、必要时投入邻层油枪建立点火源。5 5、给煤机转速降至最小，停止给煤机运行。、给煤机转速降至最小，停止给煤机运行。6 6、给煤机停止后关闭热风调节档板。开启冷风调节档板至全开。磨煤机风量、给煤机停止后关闭热风调节档板。开启冷风调节档板至全开。磨煤机风量及温度

33、控制切为手动，另一侧给煤机运行，保持及温度控制切为手动，另一侧给煤机运行，保持1010的通风量。的通风量。7 7、若需检修或停炉走空给煤机时，应关闭给煤机入口煤阀，走空给煤机停止、若需检修或停炉走空给煤机时，应关闭给煤机入口煤阀，走空给煤机停止给煤机运行。关闭给煤机出口煤阀。给煤机运行。关闭给煤机出口煤阀。8 8、两台给煤机全部停止后，磨煤机维持运行至磨煤机空载电流。、两台给煤机全部停止后，磨煤机维持运行至磨煤机空载电流。9 9、停止磨煤机运行。关闭磨煤机出口挡板，对角吹扫、停止磨煤机运行。关闭磨煤机出口挡板，对角吹扫3 3分钟后关吹扫门。分钟后关吹扫门。1010、所有制粉系统停运后，停止一次

34、风机运行。关闭一次风机出口挡板。、所有制粉系统停运后，停止一次风机运行。关闭一次风机出口挡板。1111、停止密封风机运行。、停止密封风机运行。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作单步停止操作单步停止操作: :正常手动停磨步序（以正常手动停磨步序（以a a磨为例）：磨为例）：1 1、根据锅炉负荷情况逐步减小给煤率，并关小容量风挡板，适当开大旁路风挡板，、根据锅炉负荷情况逐步减小给煤率，并关小容量风挡板，适当开大旁路风挡板，逐渐减小总风量。必要时建立点火源。逐渐减小总风量。必要时建立点火源。2 2、正常停止时由上向下逐层停止。、正

35、常停止时由上向下逐层停止。3 3、当煤量逐渐降低后关闭、当煤量逐渐降低后关闭a2a2给煤机入口煤阀。给煤机入口煤阀。a2a2给煤机走空后停运，并关闭器出给煤机走空后停运，并关闭器出口煤阀。调节口煤阀。调节a1a1给煤机出力满足锅炉负荷需要。给煤机出力满足锅炉负荷需要。4 4、逐渐减小、逐渐减小a2a2侧容量风量及旁路风量，注意防止分离器出口温度超限，保持磨煤侧容量风量及旁路风量，注意防止分离器出口温度超限，保持磨煤机料位等正常。机料位等正常。5 5、关闭、关闭a2a2侧出口挡板。对角吹扫侧出口挡板。对角吹扫3 3分钟后关闭吹扫阀。（吹空时可跳过）分钟后关闭吹扫阀。（吹空时可跳过）6 6、关闭、

36、关闭a2a2给煤机密封风挡板。给煤机密封风挡板。7 7、检查燃烧稳定，逐渐减小、检查燃烧稳定，逐渐减小a1a1侧容量风及旁路风量，并降低侧容量风及旁路风量，并降低a1a1给煤机出力。给煤机出力。8 8、关闭、关闭a1a1给煤机入口煤阀，待皮带无煤后停运给煤机入口煤阀，待皮带无煤后停运a1a1给煤机，关闭其出口煤阀。给煤机，关闭其出口煤阀。9 9、关闭、关闭a1a1给煤机密封风挡板。给煤机密封风挡板。1010、检查磨煤机电流、电耳电流、料位差压、分离器出口温度、分离器差压等变化、检查磨煤机电流、电耳电流、料位差压、分离器出口温度、分离器差压等变化情况，用冷风抽粉至磨煤机抽空后停运。情况，用冷风抽

37、粉至磨煤机抽空后停运。1111、检查磨煤机出口挡板、一次风挡板等联关正常。分别对角吹扫、检查磨煤机出口挡板、一次风挡板等联关正常。分别对角吹扫a1a1侧分离器出口侧分离器出口挡板挡板3 3分钟（磨吹空时可跳过）分钟（磨吹空时可跳过）logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作型双进双出钢球磨煤机启动及停止操作1212、对、对a a磨进行充惰磨进行充惰1010分钟，并启动高压油泵及慢传，直至磨内温度降至正常。分钟，并启动高压油泵及慢传，直至磨内温度降至正常。（吹空时可跳过）（吹空时可跳过）1313、关闭、关闭a a磨煤机密封风挡板。磨煤机密封风挡板。1414、停运、停运

38、a a磨煤机大齿密封风机及大齿喷油系统。磨煤机大齿密封风机及大齿喷油系统。1515、停止、停止a a磨煤机润滑油站。磨煤机润滑油站。磨煤机停止注意事项：磨煤机停止注意事项：（1 1）磨煤机正常停止应逐层进行，严禁用双进双出方式停止磨煤机。）磨煤机正常停止应逐层进行，严禁用双进双出方式停止磨煤机。（2 2）磨煤机正常停止应将磨内存煤吹空，防止积粉自燃。）磨煤机正常停止应将磨内存煤吹空，防止积粉自燃。 (3)(3)磨煤机正常停运，磨内无积粉时可跳过充惰和慢传。但磨煤机故障停运时必磨煤机正常停运，磨内无积粉时可跳过充惰和慢传。但磨煤机故障停运时必须充惰并投入慢传直至温度降至自然温度。须充惰并投入慢传

39、直至温度降至自然温度。（4 4）停磨前对所有料位管线进行全面吹扫。）停磨前对所有料位管线进行全面吹扫。（5 5）定期启动高压油泵和慢传装置，）定期启动高压油泵和慢传装置，5 5分钟后停运，每隔分钟后停运，每隔3030分钟启动一次，共启分钟启动一次，共启动动3 3次。次。（6 6）定期检查磨煤机各部温度有无异常上升，各部有无积粉自燃现象，有无异）定期检查磨煤机各部温度有无异常上升，各部有无积粉自燃现象，有无异味，油站有无漏油等异常现象。味，油站有无漏油等异常现象。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机型双进双出钢球磨煤机运行维护运行维护1 1、制粉系统运行监视参数、制粉系统运行

40、监视参数: :(1)(1)磨煤机出口温度磨煤机出口温度75758080。(2)(2)磨煤机通风量正常。磨煤机通风量正常。( (根据给煤率大小及磨煤机出力情况根据给煤率大小及磨煤机出力情况) )(3)(3)煤粉细度煤粉细度r90r9018182 2(4)(4)磨煤机电动机电流磨煤机电动机电流133a133a。(5)(5)磨煤机料位差压磨煤机料位差压500500700pa700pa。(6)(6)密封风一次风差压密封风一次风差压3.0kpa3.0kpa。1.3kpa1.3kpa时报警，延时时报警，延时6060秒联锁跳闸磨煤秒联锁跳闸磨煤机（暂强制）。机（暂强制）。(7)(7)密封母管风压密封母管风压

41、111113kpa13kpa。(8)(8)密封风机电流密封风机电流201a201a。(9)(9)一次风管风压一次风管风压9.0kpa9.0kpa。(10)(10)给煤率给煤率 1010 60t60th h。2 2、磨煤机润滑油系统参数、磨煤机润滑油系统参数: : (1) (1)油泵出口安全阀设定压力油泵出口安全阀设定压力: mpa: mpa。 (2)(2)油泵滤网前、后压差报警值设定压力油泵滤网前、后压差报警值设定压力: :p0.25mpap0.25mpa。（3 3）油箱油温）油箱油温30304040。（4 4）供油温度）供油温度4545，油温达，油温达5050跳磨。跳磨。（5 5）供油流量大

42、于）供油流量大于25l/min25l/min。（6 6）供油压力）供油压力0.30.30.5mpa0.5mpa。（7 7）高压顶轴油压）高压顶轴油压7mpa7mpa。（现暂定。（现暂定2mpa2mpa）logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机型双进双出钢球磨煤机跳闸保护条件跳闸保护条件1 1、操作员发出跳磨指令、操作员发出跳磨指令2 2、mftmft3 3、给煤机运行时磨煤机未运行、给煤机运行时磨煤机未运行4 4、失去润滑油、失去润滑油;(;(两台低压油泵停运两台低压油泵停运) )5 5、失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层、失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和

43、煤层4 4个角中有个角中有2 2个或个或2 2个个以上角全部失去火焰。以上角全部失去火焰。a a磨等离子模式下磨等离子模式下a1a1或或a2a2给煤机运行给煤机运行6060分钟后按上述逻分钟后按上述逻辑判断，辑判断，6060分钟内等离子两角断弧分钟内等离子两角断弧a a磨跳闸。磨跳闸。6 6、磨煤机运行时煤粉管道出口门全关。、磨煤机运行时煤粉管道出口门全关。7 7、失去一次风：一次风压低（、失去一次风：一次风压低（2.0kpa2.0kpa）或一次风机全停。）或一次风机全停。8 8、磨煤机轴承温度高至、磨煤机轴承温度高至55(55(判断要有速率检查判断要有速率检查) )延时延时3s.3s.9 9

44、、磨煤机电机轴承温度高、磨煤机电机轴承温度高90(90(判断要有速率检查判断要有速率检查) )，延时，延时3s3s1010、磨煤机密封风、磨煤机密封风/ /一次风差压低（一次风差压低（1.3kpa1.3kpa），延时），延时60s60s（暂时未投）（暂时未投）1111、磨煤机油站控制柜严重故障。（油压、磨煤机油站控制柜严重故障。（油压0.05mpa0.05mpa；流量；流量25l/min25l/min；油箱；油箱油位至低限；供油温度油位至低限；供油温度5050）1212、快速减负荷（仅对、快速减负荷（仅对c c磨有效，先关磨有效，先关c2c2分离器出口挡板，延时分离器出口挡板，延时5 5秒钟跳

45、秒钟跳c c磨，磨，单侧运行时直接跳单侧运行时直接跳c c磨）磨）logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：一磨煤机跳闸一磨煤机跳闸: :1 1、原因、原因: :(1)(1)操作员发出跳磨指令操作员发出跳磨指令（2 2）mftmft（3 3）给煤机运行时磨煤机未运行）给煤机运行时磨煤机未运行（4 4）失去润滑油）失去润滑油;(;(两台低压油泵停运延时两台低压油泵停运延时1010秒钟秒钟) )（5 5）失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层）失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层4 4个角中有个角中有2 2个或个或

46、2 2个以个以上角全部失去火焰，上角全部失去火焰，a a磨等离子模式下磨等离子模式下a1a1或或a2a2给煤机运行给煤机运行6060分钟后按以上逻辑判断，分钟后按以上逻辑判断，6060分钟内两角断弧直接跳分钟内两角断弧直接跳a a磨磨（6 6）磨煤机运行时所有煤粉管道出口门关。）磨煤机运行时所有煤粉管道出口门关。（7 7）磨煤机运行失去一次风：一次风压低跳闸（）磨煤机运行失去一次风：一次风压低跳闸（2.0kpa2.0kpa）或两台一次风机全停）或两台一次风机全停（8 8）磨煤机轴承温度高）磨煤机轴承温度高 (55(55判断要有速率检查判断要有速率检查) )延时延时3s.3s.（9 9）磨煤机电

47、机轴承温度高）磨煤机电机轴承温度高(90(90判断要有速率检查判断要有速率检查) )，延时，延时3s3s（1010）磨煤机密封风）磨煤机密封风/ /一次风差压低（一次风差压低（1.3kpa1.3kpa），延时），延时60s60s（暂时未投）（暂时未投）（1111）快速减负荷（仅对）快速减负荷（仅对c c磨有效）磨有效）（1212）磨煤机油站控制柜严重故障延时）磨煤机油站控制柜严重故障延时1010秒钟。（秒钟。（a a、油箱油位下限；、油箱油位下限；b b、供油温、供油温度度5050；c c、供油流量、供油流量25l/min25l/min；d d、润滑油压、润滑油压0.05mpa0.05mpa）

48、logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：2 2、处理、处理: :(1)(1)自动或手动停止相应给煤机并检查跳闸原因。自动或手动停止相应给煤机并检查跳闸原因。(2)(2)自动或手动关热风调节挡板。自动或手动关热风调节挡板。(3)(3)开启磨煤机冷风调节挡板。开启磨煤机冷风调节挡板。(4)(4)燃烧不稳投油助燃燃烧不稳投油助燃. .(5)(5)增加其它运行磨煤机出力。增加其它运行磨煤机出力。(6)(6)必要时启动备用磨煤机。必要时启动备用磨煤机。(7)(7)故障消除后按正常启动操作进行。故障消除后按正常启动操作进行。(8)(8)注

49、意控制汽温、汽压、水位。注意控制汽温、汽压、水位。(9)(9)锅炉灭火或锅炉灭火或mftmft动作按其操作执行。动作按其操作执行。二、磨煤机着火二、磨煤机着火: :1 1、现象、现象: :(1)(1)磨煤机分离器出口温度异常升高。磨煤机分离器出口温度异常升高。(2)(2)磨煤机爆炸则有剧响。磨煤机爆炸则有剧响。(3)(3)制粉系统风压剧列波动，不严密处有煤粉、火星喷出。制粉系统风压剧列波动，不严密处有煤粉、火星喷出。(4)(4)炉膛负压大幅度波动炉膛负压大幅度波动。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：2 2、原因、原因:

50、:(1)(1)磨煤机出口温度高调节不及时。磨煤机出口温度高调节不及时。(2)(2)易燃物进入磨煤机内。易燃物进入磨煤机内。(3)(3)磨内有存煤启动磨煤机时未进行充惰。磨内有存煤启动磨煤机时未进行充惰。(4)(4)磨内煤粉堆积过多。磨内煤粉堆积过多。(5)(5)停止磨煤机时未吹扫干净。停止磨煤机时未吹扫干净。3 3、处理、处理: :(1)(1)发现磨煤机出口温度异常高时，关闭热风关断档板。开大冷风门。发现磨煤机出口温度异常高时，关闭热风关断档板。开大冷风门。(2)(2)手动控制给煤机转速增加给煤量手动控制给煤机转速增加给煤量( (防止满煤防止满煤) )。(3)(3)如磨煤机着火仍未熄灭，可通入

51、充惰蒸汽灭火。待着火消失后关闭蒸汽灭火状如磨煤机着火仍未熄灭，可通入充惰蒸汽灭火。待着火消失后关闭蒸汽灭火状置。必要时投入消防水灭火。置。必要时投入消防水灭火。(4)(4)停止给煤机运行。停止给煤机运行。(5)(5)磨煤机继续运行投入慢动装置。磨煤机继续运行投入慢动装置。(6)(6)隔离磨煤机，通知检修检查磨煤机内部情况。隔离磨煤机，通知检修检查磨煤机内部情况。4 4、磨煤机着火防止措施、磨煤机着火防止措施: :(1)(1)严格控制磨煤机出口温度不超限。严格控制磨煤机出口温度不超限。(2)(2)抽空停运磨煤机内煤粉。抽空停运磨煤机内煤粉。(3)(3)原煤着火时停止上煤。原煤着火时停止上煤。(4

52、)(4)及时清理煤中易燃物。及时清理煤中易燃物。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：三、磨煤机堵煤三、磨煤机堵煤: :1 1、现象、现象: :(1)(1)磨煤机电流减小，分离器压差增大，磨煤机料位超限。磨煤机电流减小，分离器压差增大，磨煤机料位超限。(2)(2)磨煤机出口温度降低。磨煤机出口温度降低。(3)(3)磨煤机料位超限。磨煤机料位超限。(4)(4)磨煤机入口风压升高，出口风压减小，通风量下降。磨煤机入口风压升高，出口风压减小，通风量下降。(5)(5)锅炉汽温、汽压下降。锅炉汽温、汽压下降。(6)(6)燃烧投自动时其

53、它磨煤机给煤率增大。燃烧投自动时其它磨煤机给煤率增大。2 2、原因、原因: :(1)(1)调整不当或自动失灵，磨煤机通风量过小。调整不当或自动失灵，磨煤机通风量过小。(2)(2)给煤量太多。给煤量太多。(3)(3)磨煤机内部故障。磨煤机内部故障。(4)(4)装置故障，磨煤机出力下降。装置故障，磨煤机出力下降。(5)(5)磨煤机出口阀关。磨煤机出口阀关。(6)(6)给煤机微处理器故障误指示。给煤机微处理器故障误指示。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：3 3、处理、处理: :(1)(1)满煤不严重立即降低给煤机转速减少给煤量

54、。满煤不严重立即降低给煤机转速减少给煤量。(2)(2)满煤严重立即降低给煤机转速至零。停止给煤机运行。满煤严重立即降低给煤机转速至零。停止给煤机运行。(3)(3)关小冷风门，开大热风门，加强通风。关小冷风门，开大热风门，加强通风。(4)(4)根据汽压情况增加其它磨煤机出力或启动备用磨煤机。根据汽压情况增加其它磨煤机出力或启动备用磨煤机。(5)(5)处理无效时停止磨煤机运行，并隔离，开启检查孔清理。处理无效时停止磨煤机运行，并隔离，开启检查孔清理。4 4、堵煤防止措施、堵煤防止措施: :(1)(1)加强运行监视，保证通风量正常。加强运行监视，保证通风量正常。(2)(2)监视给煤自动，防止自动失灵

55、。监视给煤自动，防止自动失灵。(3)(3)定期检查磨煤机内部碾磨件，保持良好运行工况。定期检查磨煤机内部碾磨件，保持良好运行工况。(4)(4)监视磨煤机各段风压及压差不超限。监视磨煤机各段风压及压差不超限。四、磨煤机出口一次风管堵四、磨煤机出口一次风管堵: :1 1、现象、现象: : (1) (1)角火焰或层火焰消失。角火焰或层火焰消失。 (2)(2)堵塞一次风管温度低。堵塞一次风管温度低。（3 3）主蒸汽压力下降。）主蒸汽压力下降。（4 4）其它投自动的给煤机给煤率增加。）其它投自动的给煤机给煤率增加。（5 5）磨煤机失去煤火焰跳闸。）磨煤机失去煤火焰跳闸。logobbd3854bbd385

56、4型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：2 2、原因、原因(1)(1)燃烧器结焦。燃烧器结焦。(2)(2)一次风管杂物堵。一次风管杂物堵。(3)(3)一次风管结构不合理。一次风管结构不合理。(4)(4)煤粉过粗。煤粉过粗。(5)(5)一次风量过小。一次风量过小。3 3、处理、处理: :(1)(1)按正常停磨操作进行。按正常停磨操作进行。(2)(2)保持较大通风量吹扫。保持较大通风量吹扫。(3)(3)无效时可关闭该磨煤机对应出口阀吹扫。无效时可关闭该磨煤机对应出口阀吹扫。(4)(4)注意吹通瞬间的汽温、汽压、水位调节。注意吹通瞬间的汽温、汽压、水位调节。(5)(

57、5)分离器堵时停磨联系检修处理。分离器堵时停磨联系检修处理。五、磨煤机减速器油温度高五、磨煤机减速器油温度高: : 1 1、现象、现象: : (1) (1)、温度指示高并报警。、温度指示高并报警。 2 2、原因、原因: : (1) (1)、油质变差。、油质变差。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理：(2)(2)减速器工作不正常。减速器工作不正常。(3)(3)冷却水进水温度高。冷却水进水温度高。(4)(4)冷却水量小。冷却水量小。(5)(5)润滑油量小。润滑油量小。3 3、处理、处理: :(1)(1)油位低及时加油。油位低及时

58、加油。(2)(2)油质差及时换油。油质差及时换油。(3)(3)增加润滑油流量。增加润滑油流量。(4)(4)设法降低进水温度。设法降低进水温度。(5)(5)增加冷却水量。增加冷却水量。六、磨煤机蛟龙断裂六、磨煤机蛟龙断裂: :1 1、现象、现象: : (1) (1)磨煤机振动增大且故障侧有异音。磨煤机振动增大且故障侧有异音。（2 2）磨煤机分离器差压降低。）磨煤机分离器差压降低。（3 3）故障侧风量调节不正常。）故障侧风量调节不正常。2 2、原因：、原因：（1 1）制造安装质量不合格。）制造安装质量不合格。（2 2）给煤机出力调整不及时导致蛟龙瞬间过负荷。）给煤机出力调整不及时导致蛟龙瞬间过负荷

59、。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理型双进双出钢球磨煤机常见事故及处理（3 3）、半磨运行时停运侧风量不足，导致钢球落入磨损。）、半磨运行时停运侧风量不足，导致钢球落入磨损。（4 4）、长时间半磨不对称运行，导致煤粉或钢球落入。）、长时间半磨不对称运行，导致煤粉或钢球落入。（5 5）、原煤中异物落入导致蛟龙损坏。）、原煤中异物落入导致蛟龙损坏。3 3、处理：、处理：（1 1）、单侧蛟龙断裂不严重，可保持单侧运行，待条件许可时停运检修。）、单侧蛟龙断裂不严重，可保持单侧运行，待条件许可时停运检修。（2 2）、蛟龙断裂严重应立即停磨，联系检修更换。）、蛟龙断裂严

60、重应立即停磨，联系检修更换。logobbd3854bbd3854型双进双出钢球磨煤机型双进双出钢球磨煤机分离器常见故障分离器常见故障1 1、出口分离器结构庞大且容易堵塞出口分离器结构庞大且容易堵塞, ,阻力大，阻力大， 7 7、8 8机磨煤机分离器是经出口机磨煤机分离器是经出口管后的带调节挡板和内锥体回粉管的旋风分离器管后的带调节挡板和内锥体回粉管的旋风分离器, ,阻力大阻力大, ,试运一年来试运一年来, ,由于入厂由于入厂煤种多煤种多, ,杂物多杂物多, ,在分离器的调节挡板处在分离器的调节挡板处, ,经常被一些蛇皮袋等杂物堵塞经常被一些蛇皮袋等杂物堵塞, ,造成了系造成了系统阻力进一步增大