弹簧夹头刀柄使用注意事项

1、huangwe北一圣和（北京）精密工具有限公司弹弹簧夹簧夹头头的构造的构造刀柄本体刀柄本体螺母螺母夹套夹套刃具刃具均匀收缩均匀收缩弹簧夹头的夹持精度弹簧夹头的夹持精度 为了尽量减小锁紧时的摩擦，保持螺母的求心性和平衡性，采用45的梯形螺纹。螺纹部分的精加工是在热处理后进行的，有效地防止了因热处理给精度带来的影响。弹簧夹头的夹持精度弹簧夹头的夹持精度0 0. .0 00 00 00 01020一般一般ER 夹头夹头一般高精度夹头一般高精度夹头圣和超精密级弹簧圣和超精密级弹簧夹夹头头RSC 510 134倍直径前倍直径前世界最高等级世界最高等级4xD圣和螺母圣和螺母普通螺母普通螺母独特的螺母结构独

2、特的螺母结构所有所有规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构，规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构， 螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头，保证夹持时的高精度。螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头，保证夹持时的高精度。热处理后精加工螺纹部分,推力球的双重效果,既无须对夹套施与扭力,也可达到高精度夹套稳定紧缩台湾产品等普通紧固环FPZa1a2弹簧夹头的锁紧力、刚性弹簧夹头的锁紧力、刚性、收缩量收缩量Xtan径向力(锁紧力)F =P(不考虑摩擦力不考虑摩擦力)角越小，锁紧力就越大角越小，锁紧力就越大角越小，夹套大端的外径就越小角越小，夹套大端的外径就越小本体壁厚本体壁厚本体刚性强本体刚性强半径的缩小量X = Zt

3、an角越大，收缩量也越大角越大，收缩量也越大兼顾锁紧力和收缩量，最理想的锥角为12 （2）。油孔型套筒油孔型套筒特长：内部供油用（内冷专用）可承受冷却液最高7Mpa高压标准刀柄与螺母上使用短螺纹切槽套筒阻隔切削液钻孔加工轴向力Fa=HBDf 径向力Fr=0扭力 切削抗力：跳动跳动离心力跳动离心力振动振动主轴主轴主轴主轴跳动精度对钻孔加工的影响主轴主轴跳动精度对钻孔加工的影响：刀柄的跳动精度对加工孔的位置精度的影响钻头的寿命刀柄的跳动精度对钻头寿命的影响立铣加工时的切削抗力切削抗力轴向分力径向分力f(mm/刃)（）f f无跳无跳动动有有跳跳动动Rmax1234Rmax123412341234立铣

4、刀的寿命后面后面的磨损V b通常，根据后面的磨损宽度V b0.2mm来判断寿命跳动精度对刃具寿命的影响后面磨损宽度后面磨损宽度V b(mm)切削长度切削长度(m )RdAd机床机床:BT40立式立式MC刀柄刀柄:弹簧夹头弹簧夹头立铣刀立铣刀:12 高速钢高速钢TiN 涂层涂层切削速度切削速度:150m/min进给速度进给速度:800mm/rev切削量切削量: Ad=18 Rd=2工件工件:S50C 顺切，外冷顺切，外冷切削条件切削条件刀具寿命短工具費損进给慢加工時間損精度差效益損机器、刀具寿命等損夹套的夹套的安装、拆卸方法安装、拆卸方法正面正面反面反面小面大面压压拆拆 卸卸 过过 程程操作过程中以 标志为基准安 装 过 程压压操作过程中以 标志为基准注意事项注意事项 使用加长杆后，有可能因锁紧力过大而使夹套、使用加长杆后，有可能因锁紧力过大而使夹套、本体受损。本体受损。本体夹套刃具各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆 注意事项注意事项刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值注意事项螺母螺母,夹套均为消耗品夹套均为消耗品,必须适时更换。必须适时更换。容易磨损容易磨损的部位的部位 注意事项继续使用已磨损的螺母继续