液氨经营充装安全管理制度

1、液氨经营充装安全管理制度 为加强液氨经营充装安全管理制度，保障员工生命和公司财产安全，保护环境，杜绝重特大事故发生。特制定本制度： 一、公司经营充装液氨，应按国家相关法律法规取得生产经营充装资质-危险化学品安全生产许可证、危险化学品工业产品生产许可证、营业执照，并按规定及时年审，确保资质在有效期内。公司领导负责相关资质办理组织领导工作；生技科相关人员具体负责危险化学品安全生产许可证申办和换证，工业产品生产许可证申办、复审、换证；办公室具体负责营业执照年检审核。国家法律法规要求的其他证照也应及时申办。 二、公司按照国家相关法律法规标准及其他要求完善充装设施，按照公司设备管理制度要求加强管理，认真

2、维护保养检验检修，确保安全可靠。 1、液氨充装应配备专用输氨管线、回收管线、液相管线，设置具备现场和远程紧急切断功能阀门，配备电子衡器进行计量，罐车上方配置水喷淋装置，周围设置回收围堰、回收管道、回收池，岗位配备防护面具、呼吸器等个体防护器材，有防止车辆滑动设施。管线、阀件、仪表、防护器材设置应符合压力容器管道设计规范，符合安全、环保相关标准规范的要求。 2、双包机工每班至少巡回检查两次以上，定时、定点、定线检查管线、阀件、仪表，检查其是否完好，发现缺陷隐患及时消除，严 -1- 禁管线、阀件、仪表带病运行。 3、维修车间建立完善仪器、仪表、设备台帐，并按规定校验，对充装用管必须每半年进行一次水

3、压试验，压力管道、阀件应进行在线检验，水压试验和在线检验应有试验结果记录和实验检验人员签字，填入设备管理挡案。 4、维修车间电器仪表维修人员应经常检查泄漏监测仪器、现场监控探头，防雷防静电设施，保证灵敏可靠。 5、一车间应保管好现场配置的个体防护器材和消防设施，不得挪用损坏，应经常清扫擦拭，保持干净清洁。生技科安全管理人员每周定期检查，确保完好处于备用状态。 三、保持充装场地和车辆进出道路畅通，路面平整，地面程度能够承受车辆重量。 四、公司配备安全技术管理人员和设备技术管理人员，安全技术管理人员应熟悉相应的法律、法规和工艺流程控制业务，取得主管机关颁发的任职资格证书，压力容器管理及充装人员应经

4、专业培训考核合格，特特种设备作业人员证书上岗，对管理人员、充装人员应按公司教育培训制度要求经常进行教育培训，促使其提高安全防范意识，熟悉安全技能。 五、公司不得向未取得危险化学品经营许可证的单位和个人销售液氨，供销科联系业务时，经办人员应检查客户经营资质、运输许可证、罐车使用证、罐体和钢瓶检验合格证、驾驶员和押运员证，资质 -2- 证照齐全方可安排开票员开票，通知生产车间充装。供销科应将资质检查情况登记备案，严禁证明资料不齐全，检验检查不合格罐车钢瓶进入现场充装。 六、公司经营销售液氨应向客户提供液氨安全技术说明书和安全标签，标明液氨性质、危害特性，发生意外应急措施，生技科负责编制，生产车间充

5、装后负责向客户提供。 七、液氨分析取样由生技科质检人员负责，取样向轮班调度通报，调度派人配合，取样人员监护取样仪器，配合人员监护取样阀门，取样操作应戴橡皮手套，橡皮围裙，应戴防毒面具，液氨样品的处理应在良好的通风橱柜或通风良好的条件下进行。 八、生产车间负责液氨充装，每次充装操作工应不少于2人，充装过程应严格遵守安全操作规程，做好以下关键控制： 1、充装前充装人员应对钢瓶或罐车按照压力容器安全技术监禁规程、液化气体汽车罐车安全监禁规程相关规定认真进行检查，检查其安全附件是否完好，检查外观有无缺陷变形损伤，检查容器允许承受压力，检查残留介质，严禁氧或氯气钢瓶一切含铜容器充装液氨，严禁残留介质不祥

6、容器充装，严禁工作压力小于16kg/2容器充装。 2、罐车进入现场前应检查有无防火帽，无防火帽车辆应戴好防火帽进入充装现场，要求驾驶员按照指定路线在指定地点停放，监督驾驶员拉住刹车，车辆熄火，拔出钥匙，充装人员在车后轮下方用止 -3- 滑块支住，防止车辆滑动，严禁除驾驶员、押运员外其他人员进入充装场地。 3、允许重量充装系数不超过0.52kg/L，充装过程应认真检查氨罐和罐车液位变化，严禁过量充装。 4、2名充装工一人负责管线阀件联接，一人负责检查确认无误后方可充装，充装人员和驾驶员必须坚守岗位，无驾驶员在场不得充装，充装时要求驾驶员监控罐车接管、阀件、各密封面和罐体液位，充装人员应监控充装管线、阀件、罐车接管、各密封面和液位。 5、遇到雷雨天气，管道设备出现异常工况为危险情况，应立即停止装卸作业，并采取相应的安全措施。充装期间附近不得有产生火星和静电的作业，不得使用手机等无线通讯工具