浆砌块石施工技术方案

1、浆砌块石施工方案1 、 注意事项一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于 200mm；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水 锈使用前应用水冲洗干净。砂: 用中砂，并通过 5mm 筛孔。配制 M25（含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5%；不得含有草 根等杂物二片石垫层厚度为 300mm,规格应符合水运工程质量检验标准要求。二片石垫层施工时 , 首先通过测量来确定堤身标高 , 然后进行施工 , 施工时应注意二片石密实度 , 厚度必须符合图纸设计要求 为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,

2、 做垫层时应对沉降进行预留 2、施工机械及人员安排：类型种类数量机械挖掘机2装载机1350滚筒搅拌机2500T甲板驳270t 履带吊1人工瓦工50力工503、 作业条件根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分 类堆放、堆码，以备使用。选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重 体力劳动，以提高工效。砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。4、施

3、工工艺流程图5、进度计划：计划工期 75历天， 6月15 日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，6月20日正式开工 8月25日完成砌筑。工期为 75天,因工期较紧 ,计划 2-3个工作面同时进行施工。6 、工艺流程基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm 50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑 要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护， 复工前应再检验，必要时须重新清理。基土碾压应该护坡放坡度为 75 度

4、，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。 发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并 经检验合格后，方准铺填新土。基座施工基槽开挖截，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于 5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制。 混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。砌石施工原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水25kN/m3，抗压强度应大于 60MPa。 石料外锈等杂质

5、，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于 25kg 。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不 得超过该处砌体重量的 10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2) 砂: 砂料现场验收。质量要求料径为5mm，细度模数，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。3) 水泥和水 : 水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆 存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆

6、强度的 增长，水的 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中 需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定 : 水 泥为 2%，砂为 3%，外加剂为 1%。3) 拌合时间 : 机械拌合不少于 2 3min 。4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储 存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5) 当冬期日平均气温低于 35时，不宜进行砌筑，当气

7、温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于 5，为防冻害，应采取保温措施。浆砌石砌筑砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300 400mm。砌筑方法采用 铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配， 大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵 塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度40 50mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注 意摆放石

8、块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌 平。为增强墙身的横向力，毛石每 面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的 中距不应大于 2m。搭接长度不应小于 15 cm在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能 同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 不得留锯齿形直槎。毛石每日砌筑高度不应超过，正常气温下，停歇 4h 后可继续垒砌。每砌 3 4 层应大致找平一 次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度 时，应

9、使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应20 30mm，垂直错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10 20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20 30mm，墙面用水湿润，再用 1： 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁

10、字形搭接处应平整 通顺。7 施工方法测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。 堤身顶部铺好一层 300mm厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑。 为提高施工效率，节省人力以上使用挖掘机运送石料。浆砌块石防浪墙沉降缝宽 20mm，沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水腻子密实。8 质量标准主控项目 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f m,k;任意一组试块的强度不小于 f m,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。一般项目 石

11、砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心 砌法；拉结石每 墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美观。 质量管理体系框图 质量保证体系 为确保工程质量，项目部建立以项目经理为中心，技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的 多级质量控制体系，层层监控，落实至人。质量检查程序框图确定工程质量目标, 早上9 施工要求砌筑砂浆必须保证正温度 , 零度以下天气不能施工 , 因此在施工中我部要求避开低温时间段 技术交底 可以推迟到 9-10点后开工 ,下午 4点左右停工。砂浆要随伴随用，搅拌时

12、间应比常温时增加倍。砌筑完成部分用保温材料覆盖 , 气温低于 分5项施时工, 不能洒水养护墙体砌体外露面。在砌筑 12-18h 之间应及时养护 , 经常保持外露面湿润 , 养护时间不应小于 14d, 在砌体 未达到要求强度之前 , 不得在其上任意放重物或修凿石块, 以免砌体受震动破坏。11 安全和环境 砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。 操作人员应戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要结实稳固。 搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。 在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。 项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上 岗。12 注意事项 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。 砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核 轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位 . 移。砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉 结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。砌筑时应严格防止出现不坐