双包机管理制度

1、双包机管理制度1、目的为了确保机器正常运转， 达到正常生产之目的， 特实行以操作工定人、 定机进行维护保 养，机修工定人、定机进行双重保机责任制，在管好、用好、修好各种设备的基础上， 使设备管理向高标准迈进特订本制度。2、范围本制度适用于公司所有生产设备的定人、定机维护、检查、保养。2.1 设备部分：静止设备、转动设备的主机、辅机、基础、防护罩等。2.2 电器部分：电动机、开关、线路、照明设备等。2.3 仪器仪表部分：压力表、温度仪、流量器、分析仪器、仪表等一切测量仪器。2.4 管线部分：本岗位流程范围内的全部管线、阀门、管件、支架等。2.5 厂房用具部分：墙壁、地面、桌椅、操作台、操作用具、

2、维修工具等。3、职责3.1 操作人员及维修人员共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。3.2 以车间为单位，根据本单位设备台帐及人员状况，逐台设备分别承包到运行及检修人员个人，由包机人完成所承包设备的日常维护保养及检修工作。3.3 车间主任要建立包机台帐，明确包机明细。4、内容4.1 操作工包机制度4.1.1 操作工包机职责4.1.1.1 操作人员须熟练掌握所包设备的结构、 原理、 性能、 用途和维修技术， 做到“四懂” 即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；“三会”即会使用、会维护保养、会排除故障。4.1.1.2 严格执行操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行，严禁带负荷启动和带病运行。4.1

3、.1.3 严格执行日常保养与定期保养制度、日常检修与一般检修制度，分工明确，责任到 人。4.1.1.4 必须坚守岗位， 执行岗位设备巡回检查制度。 提高巡检质量， 巡检时对设备要 “一看、 二摸、三听、四闻” ，及时发现问题，并落实消除。4.1.1.5 严格执行设备润滑“五定” 、“三过滤”，做好设备润滑管理。4.1.1.6 做好密封管理， 及时消除岗位的泄漏点， 对不能解决的， 及时挂牌标识并与维修人员 联系解决。4.1.1.7 保持设备及附件整洁完好，做到沟见底、轴见光、设备见本色。4.1.1.8 正确、及时填写操作运行记录，准确反映设备状态。4.1.2 操作工包机内容4.1.2.1 包管

4、理4.1.2.1.1 本岗位的一切设备都是公司的财产，把设备管理好是确保安全生产的基础。不管运 行的还是停用的设备都要管理。 需修的设备修理前要负责完整的交接， 并做好置换工作 （在事故中损坏的部件要专门移交，零件、附件如有散失要追究责任） 。修理中要监督 质量，修理后要试车验收 （设备除检修时由操作工交给机修工， 由机修工负责到检修好。 其余时间内， 一律由操作工负责一切管理工作） 。要关心设备的技术状况： 如设备出力、 各部件的配合关系等，使设备达到正常运转。4.1.2.1.2 设备发生故障，无论大小原则上由操作人员负责，在检修后确实是因检修质量不好 而引起的， 由检修人员负责。 如操作工

5、可以挽回的而没有及时挽回的事故， 操作人员也 要负一定的责任，如缺少事故的详细记录，责任追查不清时，一律由操作人员负责。4.1.2.1.3 按照操作规程正确地使用机器。严格控制操作条件，严格防止设备超负荷运行，尽 量减少波动幅度， 在设备经常处于高效运转的正常情况下， 切实做好原始记录 （包括运 行时间、故障、停修等） ，记录要清洁整齐。4.1.2.2 包检查按检查线路， 定时进行设备巡查， 熟悉各项检查指标和要求， 及时发现设备不正常现象， 并能正确判断设备缺陷和事故原因，定期检查油位、冷却水水量、水温、电机电流、温 度等。4.1.2.3 包维护保养为了使设备经常处于良好的状态， 一些维护性

6、的小修理要及时进行。 如紧地脚螺丝、 紧 盘根、紧法兰、更换可不停车检修的阀门及法兰垫片的工作，消除力所能及的跑、冒、 滴、漏等缺陷。机器停用时，要通知电工拉去电源开关，卸掉压力、清除油垢。冬季要 放出气缸夹套及水冷却器内的积水，做好设备防冻工作。如长期停用，必须彻底清理， 重要部分要涂油、 防腐， 必须放去所有积水并定期盘车， 以免运转部件因油类干燥而引 起锈蚀， 室外阀门的阀杆及室内长期不使用的阀门阀杆和所有高压螺栓的外露部分，一律涂黄油防腐。要做到文明生产，机器、地面、操作台要每班擦洗一次（电器、仪表的 带电部件严禁接触开关外壳，仪表箱外表灰尘使用干布擦除） ，设备要精心保养、合理 操作

7、、保证使用间隔期。4.1.2.4 包定额精心操作采取措施，注重节约水、电、汽等消耗。4.1.3 操作工的权限及责任4.1.3.1 机器设备发生故障，情况紧急时，有权直接停车处理。4.1.3.2 机器设备超负荷生产，有权拒绝执行。4.1.3.3 机器设备不符合安全规定时，有权拒绝使用。4.1.3.4 机器设备修理时，有权向修理人员提出检修要求（指在修理规程范围内） ，随时检查 检修质量对检修质量十分低劣的，严重影响设备正常运转的有权拒绝验收和开车。4.1.3.5 对运转时间已超过预修期限的，未经有关领导批准的机器设备有权停止运转。4.1.3.6 有权限止非包机人员乱开、乱弄本岗位的一切所包设备。

8、4.1.3.7 熟练操作、懂得机器和设备的工作原理、构造和性能会维护、能小修。4.1.3.8 与机修工密切配合，及时向机修工详细叙述本班机器和设备的运转和使用情况。4.2 维修工包机制度4.2.1 维修工包机职责4.2.1.1 维修工须熟练掌握本岗位的设备性能、结构，掌握设备维修保养的要求和方法。4.2.1.2 对分管范围内的设备加强巡查，做到一看、二问、三听、四处理、及时消除振动和 异常响声。4.2.1.3 保持分管范围内设备零部件齐全、管线、阀门、支架整齐美观。4.2.1.4 及时消除岗位跑、冒、滴、漏。对挂牌泄漏点及时消除，经确认需停车处理的，要 采取防护措施，做好记录、上报。4.2.1

9、.5 保证机械、电气、仪表安全装置齐全完好。4.2.1.6 设备检修结束，要做到工完、料尽、场地清。检修部位机台卫生恢复至清洁状态。4.2.1.7 保证所分管岗位的机台能开能备，设备随坏随修，保证维修质量达标。4.2.1.8 包机工要做好备品配件的落实和准备工作，保证检修时能及时用于更换。4.2.1.9 及时消除岗位安全隐患。对不能立即消除的缺陷要采取防护措施，详细记录，并及 时上报，伺机处理。4.2.2 维修工包机内容4.2.2.1 所包设备要达到零部件完整齐全、 运转正常、 效率要达到铭牌规定， 无异常振动和噪 音，温度正常。管道、阀架无明显振动，安全装置和仪表齐全、准确、灵敏、防腐、防

10、冻、保温完整有效。管辖区域无跑、冒、滴、漏。4.2.2.2 无备用的设备坚决执行预修管理， 机器运转到计划预修期， 一定要停下检修。 如确有必要延期必须得到公司领导批准。 如遇特殊事故必须提前修理时， 生产车间应先将事故 报给生产部、设备部，生产部一边责成机修工修理，一边组织有关人员查明原因，分清 责任，但机修工无权拒绝修理。4.2.2.3 有备用的设备，一般采用轮修制，确保每台设备能备能开，不影响生产的正常运行， 如受影响不管时间长短，均按事故处理。4.2.2.4 根据设备检修质量和所确定的维修周期进行检修， 其修理时间和规定工时定额， 在不 增加人的情况下， 保质保量按时完成。 如受客观原

11、因影响进度时， 经过生产部承认可以 扣除， 如拖延时间影响生产要承担一定的责任。 平时除做好计划预修外， 每天上班后对 所包设备进行巡回检查并作好记录， 一般性的缺陷或故障及时修理， 确保安全、 文明生 产。4.2.2.5 包机责任人， 根据机器的运转情况和设备维修周期， 在当月底前订好由生产部编制的 大中小修及正常计划预修的工作安排意见。并查点修理中应需的备件贮存情况。4.2.2.6 在大、中、小修中，必须详细写好检修记录作为设备档案。4.2.2.7 机修工在平时做好本岗位的一切备品备件 （需加工的做好毛坯下料工作， 及时送交有 关部门联系加工） 和专用工具。 避免在发生事故时措手不及， 如

12、因自制备件不足而影响 检修工作时按事故处理。4.2.2.8 电工因修理电机、 拆除机器靠背轮时， 电工自己安装并通知包机钳工校正中心和装靠 背轮螺丝，凡因修理电机需拆装皮带轮，一律由电工自行拆装，凡钳工因修理主机，需 移动电机时，一律由钳工自行拆装（电机的拆、接线通知电工进行） 。4.2.2.9 电工、仪表工在车间检修时，如需焊工、钳工配合时由设备部配合；如遇特殊情况由 生产部进行调度。4.2.2.10 凡有大型检修任务，有几个车间或部门人员参加时，全部检修人员一律临时由任务 所在车间的车间主任统一领导、指挥，直至完成任务为止。4.2.2.11 包机班在检修工作中，如需精加工修复或属正常备件外

13、的临时修配的零部件，加工 部门要保证随到随加工。如因未能及时加工而影响检修进度作事故处理。4.2.3 包修理质量4.2.3.1 按照检修级别所规定的内容， 及根据当时设备缺陷扩大的内容进行修理， 修理质量要 按检修规程和质量标准进行，保证符合技术要求。4.2.3.2 修理后必须使设备运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，并恢复设备的设计能力或正常 使用能力，符合设备优良标准。4.2.3.3 保证设备在检修间隔期内不发生检修质量事故。4.2.3.4 修理中，如需改变机器的原状（包括革新） ，更换较大的备件，必须经生产部批准，事后并由车间将更改情况写成书面材料报送生产部、设备部备案入档。4.2.3.5

14、坚决执行验收制度，机器中、小修检修好后，由包机工和操作工共同负责试车，并在 检修记录上签字， 办理验收手续。 机器大修后， 由车间主任和有关主管部门会同包机工、 操作工一起验收。4.2.4 节约修理费用 节约检修材料和备件， 可修复的零部件和阀门， 一律以修复为原则， 废旧有色金属零部 件及多余材料，一律办理回收、退库手续，千方百计降低修理费用。4.2.5 保证修理安全 办好修理前设备交接和修理后交付生产的安全程序， 使用合理工具， 严格遵守动火、 卸 压、防毒、登高、用电等安全制度。4.2.6 做好文明生产修理中拆卸下来的零部件（如丢失、根据经济损失大小予以赔偿） ，修理 结束后要做到工完、

15、料尽、场地清。4.3 包机考核办法4.3.1 各车间应将所属设备按工作分工，分别落实到操作工和维修工，明确各人的工作范围 和职责。4.3.2 公司领导、职能部门、上级部门检查的不合格项目，参照本制度和公司考核办法，分 别与相应的操作、维修人员挂钩。4.3.3 备用机台如不能及时开启，其影响台时应分别落实到操作工和维修工。4.4.4 经确认，因检修质量和无备件造成的影响台时，由维修工承担；停车后，故障未及时 反馈和处理，影响台时由操作工承担。4. 4.5 设备泄漏点挂牌考核不挂牌按 5 元/点考核；挂牌后不处理按 5 元/点考核。4. 4.6 违反润滑管理的“五定” 、“三过滤”制度，按 10 元/项次考核。4. 4.7 备用机台不盘车按 5 元 / 次考核