气割、焊条、CO2

1、1金属焊接与切割作业金属焊接与切割作业焊条电弧焊、焊条电弧焊、CO2气气保焊、气割部份保焊、气割部份全国特种作业人员安全技术全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材培训考核统编教材2四、焊接位置种类四、焊接位置种类（GB/T337594焊接术语）焊接操作1电弧的引燃与控制2运条1电弧的引燃与控制 将焊条的末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条提离焊件表面至一定距离（24mm），电弧即能引燃。 直击法划擦法引弧引弧32运条1焊条送进 2焊条沿焊接方向移动 3焊条横向摆动 运条运条4焊条横向摆动的形式 锯齿形月牙形三角形“8”字形环形手工电弧焊手工电弧焊的主要操作的主要操作技能基本技能基本操作

2、方法操作方法5多层焊单道多层焊多道多层焊6三、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响三、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响焊接时，为了保证焊接质量而选定的各项参数（例如焊接时，为了保证焊接质量而选定的各项参数（例如焊接电压、电弧电流、焊接速度、线能量等）的焊接电压、电弧电流、焊接速度、线能量等）的总称叫焊总称叫焊接工艺参数接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦耳单位长度焊缝上的能量焦耳/ /厘米或焦耳厘米或焦耳/ /毫米，也称热输毫米，也称热输入。入。1 1、焊接电流、焊接电流 增大焊接电流，则焊缝厚度和余高都增大焊接电流，则焊

3、缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎不变增加，而焊缝宽度则几乎不变2 2、电弧电压、电弧电压 当其他条件不变时，电弧电压增加，焊当其他条件不变时，电弧电压增加，焊缝宽度显著增加而焊缝宽度和余高略有减少缝宽度显著增加而焊缝宽度和余高略有减少7 3 3、焊接速度、焊接速度 焊接速度对焊缝厚度和焊接速度对焊缝厚度和宽度有明显影响，当焊接速度增加时，焊宽度有明显影响，当焊接速度增加时，焊缝厚度和宽度大为下降。缝厚度和宽度大为下降。从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈好，但当焊缝厚度要求一定时，为提高焊好，但当焊缝厚度要求一定时，为提高焊接速度，就得进一步提高焊接电流和电弧接

4、速度，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，所以这三个参数应该综合在一起进电压，所以这三个参数应该综合在一起进行选用。行选用。8焊接工艺参数的选择焊接工艺参数的选择 1 1焊条直径焊条直径2 2焊接电流焊接电流3 3焊接速度及其他焊接速度及其他1 1焊条直径焊条直径 主要取决于焊件的厚度主要取决于焊件的厚度其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术熟练程度等因素熟练程度等因素92 2焊接电流焊接电流 焊接电流焊接电流焊接时，流经焊接回路的电流。 I焊接电流，AK系数 d焊条直径，mmI=Kd系数K与焊条直径相关，可查表获得主要取决于焊条直径10

5、3 3焊接速度及其他焊接速度及其他 焊接速度焊接速度v 单位时间内完成的焊缝长度 电弧电压U 2530V为宜 焊接层数 层数选择要兼顾质量和效率 114. 4. 焊接缺陷焊接缺陷 1. 未焊透2. 夹渣 3. 气孔 4. 咬边 5. 焊瘤 6. 焊接裂纹 焊接缺陷焊接缺陷12 在焊接过程中，由在焊接过程中，由于焊接规范选择、焊前于焊接规范选择、焊前准备和操作不当，会产准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷生各种焊接缺陷 焊接缺陷及产生的原因焊接缺陷及产生的原因13 焊缝尺寸不符合要焊缝尺寸不符合要求产生的原因是：求产生的原因是： 、焊接坡口不合适。、焊接坡口不合适。 、操作时运条不当。、操作时运条

6、不当。 、焊接电流不稳定。、焊接电流不稳定。 、焊接速度不均匀。、焊接速度不均匀。 、焊接电弧高低变、焊接电弧高低变化太大。化太大。1 1）焊缝尺寸不符合要求）焊缝尺寸不符合要求主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。渡的现象。14咬边产生的原因是：咬边产生的原因是： 1 1、工艺参数选择、工艺参数选择 不当，如不当，如电流过大、电弧过长。电流过大、电弧过长。 2 2、操作技术不正确，如焊条、操作技术不正确，如焊条角度不对，运条不适当。角度不对，运条不适当。3 3）、夹渣）、夹渣主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。主要是指焊后残留在焊缝中的

7、熔渣。夹渣产生的原因是：夹渣产生的原因是： 1 1、焊接材料质量不好。、焊接材料质量不好。 2 2、接电流太小，焊接速度太快。、接电流太小，焊接速度太快。2 2）、咬边）、咬边是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。15 弧坑产生的原因是：操弧坑产生的原因是：操作时熄弧太快，未反复向作时熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属。熄弧处补充填充金属。5 5）、焊穿）、焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。 焊穿产生的原因是：焊穿产生的原因是： 1 1、焊件装配不当，如坡口尺、焊件装配不当，如坡口尺寸不合

8、要求，间隙过大。寸不合要求，间隙过大。 2 2、焊接电流太大。、焊接电流太大。 3 3、焊接速度太慢。、焊接速度太慢。 4 4、操作技术不佳。、操作技术不佳。4 4）、弧坑）、弧坑主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。16气孔产生的原因是：气孔产生的原因是： 1 1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。 2 2、焊接区域保护不好。、焊接区域保护不好。 3 3、焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快。、焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快。6 6）、气孔）、气孔主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下主要是指熔池中的气泡凝固时未

9、能逸出而残留下来所形成的空穴。来所形成的空穴。17 5 5、其他影响因素、其他影响因素 1 1）电极直径）电极直径 2 2）焊丝外伸长）焊丝外伸长 3 3）电极（焊丝）倾角）电极（焊丝）倾角 4 4）焊件倾角）焊件倾角 5 5）坡口形状）坡口形状 6 6）焊剂）焊剂 7 7）保护气体成分）保护气体成分 8 8）母材化学成分）母材化学成分18 第二章气焊与气割第二章气焊与气割 第一节气焊与气割的基本原理、使用范围与安全特点第一节气焊与气割的基本原理、使用范围与安全特点一、气焊与气割的基本原理和适用范围一、气焊与气割的基本原理和适用范围（一）气焊（一）气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合物燃烧的火

10、焰去熔气焊是利用可燃气体与助燃气体混合物燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。气焊概述气焊概述19气焊所用的可燃气体主要有乙炔（气焊所用的可燃气体主要有乙炔（C2H2 C2H2 ）、）、液化石油气（液化石油气（C3H8C3H8、C4H10C4H10）和氢气。氧气为助）和氢气。氧气为助燃气体。燃气体。气焊应用的设备及工具包括气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器及氧气乙炔输送管道回火防止器、焊炬、

11、减压器及氧气乙炔输送管道。主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正。焰矫正。氧乙炔焊设备氧乙炔焊设备及工具及工具20设备及工具设备及工具1.1.气焊割炬装置组成气焊割炬装置组成氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。2122辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、锉刀等。锉刀等。 防护用具有：气焊眼镜、工作服

12、、手套、工作防护用具有：气焊眼镜、工作服、手套、工作鞋、护脚布等。鞋、护脚布等。23（二）气割（二）气割利用可燃气体与利用可燃气体与氧气氧气混合燃烧的火焰热能将混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属气割的过程实质是铁在纯氧中的燃烧过法。金属气割的过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。程，而不是熔化过程。气割过程是气割过程是预热燃烧吹渣过程预热燃烧

13、吹渣过程，并不是，并不是所有金属都能满足这个过程要求，只有符合下列所有金属都能满足这个过程要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割：条件的金属才能进行气割：气割概述气割概述24. .金属在氧气中的燃点应低于其熔点金属在氧气中的燃点应低于其熔点. .气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点. .金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应. .金属的导热性不应太高金属的导热性不应太高. .金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少（三）气焊与气割的优缺点（三）气焊与气割的优缺点1.1.气焊的

14、优点：气焊的优点： . .设备简单，使用灵活设备简单，使用灵活 . .对铸铁和有色金属有较好的适应性对铸铁和有色金属有较好的适应性 . .电力不足的地方能发挥更大的作用。电力不足的地方能发挥更大的作用。 缺点缺点是生产效率低，焊后容易变形，较难实现现代化是生产效率低，焊后容易变形，较难实现现代化25气割的优点：气割的优点：设备简单，使用灵活设备简单，使用灵活 缺点缺点是对切口两侧金属的成分和组织产生一是对切口两侧金属的成分和组织产生一定的影响，以及被割工件的变形等定的影响，以及被割工件的变形等二、气焊与气割的安全特点二、气焊与气割的安全特点气焊与气割的主要气焊与气割的主要危险是火灾和爆炸危险是

15、火灾和爆炸，因此，因此防火防爆是气焊气割的主要任务。防火防爆是气焊气割的主要任务。26第二节第二节 气焊气割火焰及工艺参数的选择气焊气割火焰及工艺参数的选择一、气焊气割火焰一、气焊气割火焰焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接效率，焊焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接效率，焊接火焰的分类包括氧乙炔焰、氢氧焰及液化石油接火焰的分类包括氧乙炔焰、氢氧焰及液化石油气燃烧的火焰。气燃烧的火焰。氧乙炔焰氧乙炔焰具有很高的温度（约具有很高的温度（约3200 3200 ）加）加热集中，因此是气焊气割中主要采用的火焰。热集中，因此是气焊气割中主要采用的火焰。氢氧焰氢氧焰是最早使用的气体火焰，由于燃烧温度是最早使用的气

16、体火焰，由于燃烧温度低（约低（约2770 2770 ）且）且容易发生爆炸事故容易发生爆炸事故未被广泛采未被广泛采用，目前主要用于铅的焊接和水下切割。用，目前主要用于铅的焊接和水下切割。27液化石油气液化石油气燃烧的温度比比氧乙炔火焰低（约燃烧的温度比比氧乙炔火焰低（约200020002850 2850 ）主要用于金属的切割，用于切割时，金）主要用于金属的切割，用于切割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割割质量较好质量较好，切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔，切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快快20203030，除广泛用于钢材

17、切割外，还用于焊接有色，除广泛用于钢材切割外，还用于焊接有色金属，国外还采用乙炔液化石油气混合，作为焊接气源。金属，国外还采用乙炔液化石油气混合，作为焊接气源。氧乙炔焰根据氧和乙炔的混合比不同，可分为中氧乙炔焰根据氧和乙炔的混合比不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰性焰、碳化焰和氧化焰 1 1、中性焰：、中性焰：氧和乙炔的混合比（氧和乙炔的混合比（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）为为1.11.11.21.2，中性焰第一阶段燃烧既无过剩的氧又无游离的碳。，中性焰第一阶段燃烧既无过剩的氧又无游离的碳。氧与丙烷的比值（氧与丙烷的比值（ O O2 2/C/C3 3H H8 8 ）为）为3.53

18、.5时，也可得到中性焰。时，也可得到中性焰。氧乙炔焰氧乙炔焰28中性焰的三个显著区域，分别为焰芯、内焰和外焰。中性焰的三个显著区域，分别为焰芯、内焰和外焰。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚，但温度较低焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚，但温度较低（8008001200 1200 ）这是由于乙炔分解吸收了部分热量的缘）这是由于乙炔分解吸收了部分热量的缘故。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条，温度最高，可达故。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条，温度最高，可达310031003150 3150 ，称为焊接区。外焰由里到外由淡紫色变，称为焊接区。外焰由里到外由淡紫色变为橙黄色，生成物二氧化碳和水。外焰温度为为橙黄

19、色，生成物二氧化碳和水。外焰温度为120012002500 2500 ，由于二氧化碳和水在高温时容易分解，所以外，由于二氧化碳和水在高温时容易分解，所以外焰具有氧化性。焰具有氧化性。中性焰应用最为广泛中性焰应用最为广泛，一般用于焊接碳钢、一般用于焊接碳钢、紫铜和低合金钢等。中性焰温度最高处在距离焰芯末端紫铜和低合金钢等。中性焰温度最高处在距离焰芯末端2 24mm4mm的范围内。的范围内。29 2 2、碳化焰、碳化焰 氧与乙炔的体积比值（氧与乙炔的体积比值（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）小于）小于1.11.1时的混合气燃烧形成的气体火焰，因为乙炔有过剩，所时的混合气燃烧形成的气体火焰

20、，因为乙炔有过剩，所以燃烧不完全。碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，外焰特别以燃烧不完全。碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，外焰特别长，呈橘红色，碳化焰的温度为长，呈橘红色，碳化焰的温度为2700270030003000 由于存在由于存在过剩的乙炔，可以分解为氢气和碳，在焊接碳钢时，火焰过剩的乙炔，可以分解为氢气和碳，在焊接碳钢时，火焰中游离的碳会渗到熔池中去增高焊缝的含碳量，使焊缝金中游离的碳会渗到熔池中去增高焊缝的含碳量，使焊缝金属的强度提高而使其塑性降低。氢渗入熔池，促使焊缝产属的强度提高而使其塑性降低。氢渗入熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。，因而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合生气孔和裂纹。，因而碳化

21、焰不能用于焊接低碳钢及低合金钢。但轻微的碳化焰应用较广，金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可用于焊接高碳钢、中可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。30 3 3、氧化焰、氧化焰 氧与乙炔的体积比值（氧与乙炔的体积比值（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）大于）大于1.21.2时的混合气体燃烧形成火焰，氧化焰中含有过剩的氧，时的混合气体燃烧形成火焰，氧化焰中含有过剩的氧，在尖形焰芯形成一个有氧化性的富氧区，氧化反应剧烈是焰在尖形焰芯形成一个有氧化性的富氧区，氧化反应剧烈是焰芯、内焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。温度可达芯、内

22、焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。温度可达310031003400 3400 ，由于整个火焰具有氧化性，合金一般碳钢，由于整个火焰具有氧化性，合金一般碳钢时，就会造成熔化金属和合金元素的烧损，是焊缝金属氧化时，就会造成熔化金属和合金元素的烧损，是焊缝金属氧化物和气孔增多，并增强熔池的沸腾现象，较大的降低焊接质物和气孔增多，并增强熔池的沸腾现象，较大的降低焊接质量，所以一般材料的焊接决不能采用氧化焰。量，所以一般材料的焊接决不能采用氧化焰。焊接黄铜和锡焊接黄铜和锡青铜可利用轻微的氧化焰青铜可利用轻微的氧化焰。幻灯片幻灯片 3939气割时，通常使用氧气割时，通常使用氧化焰。化焰。31二、气焊与

23、气割主要工艺参数二、气焊与气割主要工艺参数 1 1、气焊主要工艺参数包括焊丝的牌号和直径、溶剂、气焊主要工艺参数包括焊丝的牌号和直径、溶剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。角和焊接速度等。火焰能率：火焰能率：是指单位时间内可燃气体是指单位时间内可燃气体( (乙炔乙炔) )的消耗量。的消耗量。其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。 火焰能率选择：火焰能率选择：焊件厚度大的火焰能率应大些；平焊时可选用稍大的火焰焊件厚度大的火焰能率应大些；平焊时可选用稍大的火焰能率能率,

24、 ,以提高生产率；立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当以提高生产率；立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减小减小, ,以免熔滴下坠造成焊瘤。以免熔滴下坠造成焊瘤。 2 2、气割主要工艺参数包括割矩型号和切割氧压力、气割主要工艺参数包括割矩型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割嘴离工件表面的距离等。嘴离工件表面的距离等。32焊嘴倾角：焊嘴倾角：指焊嘴中线与工指焊嘴中线与工件所成的角度。件所成的角度。选择：主要根据焊件厚度，选择：主要根据焊件厚度，其次要考虑焊件导热性。其次要考虑焊件导热性。焊接方向：焊接方向：气焊操作是右手握焊炬

25、，左手拿焊丝，可以气焊操作是右手握焊炬，左手拿焊丝，可以向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。33焊接方向选择：焊接方向选择： 右焊法是焊炬在前，焊丝在后。这种方法是焊接火焰指右焊法是焊炬在前，焊丝在后。这种方法是焊接火焰指向已焊好的焊缝，加热集中，熔深较大，火焰对焊缝有保护向已焊好的焊缝，加热集中，熔深较大，火焰对焊缝有保护作用，容易避免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于作用，容易避免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因较厚工件的焊接，而一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。此右

26、焊法很少使用。 左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防向未焊金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作方便、适宜焊接薄板。用左焊法，还可以看清止烧穿，操作方便、适宜焊接薄板。用左焊法，还可以看清熔池，分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊熔池，分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。中被普遍采用。34焊丝、焊剂焊丝、焊剂焊丝：焊丝：起填充金属的作用，并且与熔化的母材一起形成焊缝。起填充金属的作用，并且与熔化的母材一起形成焊缝。焊丝选择：焊丝选

27、择：气焊所用的焊丝表面不涂药皮的金属丝，其成分与气焊所用的焊丝表面不涂药皮的金属丝，其成分与工件基本相同，原则上要求焊缝与工件等强度，所以选用与母工件基本相同，原则上要求焊缝与工件等强度，所以选用与母材同样成分或强度高一些的焊丝焊接，气焊低碳钢一般用材同样成分或强度高一些的焊丝焊接，气焊低碳钢一般用H08AH08A焊丝焊丝 35焊剂：焊剂：气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝 。焊接合金钢、。焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，如如 Cr2O3Cr2O3、SiO2SiO2和和Al2O3A

28、l2O3等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，使等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2SiO2出现，因此出现，因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。使用时，通通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。焊接低碳钢时，只要接头表面常用焊丝蘸在端部送入熔池。焊接低碳钢时，只要接头

29、表面干净，不必使用焊剂。干净，不必使用焊剂。焊剂作用：焊剂作用：是除去气焊时熔池中形成的高熔点氧化物等杂是除去气焊时熔池中形成的高熔点氧化物等杂质，并以熔渣覆盖在焊缝表面，使熔池与空气隔离，防止质，并以熔渣覆盖在焊缝表面，使熔池与空气隔离，防止熔池金属氧化。熔池金属氧化。36焊速选择焊速选择焊接速度主要与操作者熟练程度有关，焊接速度主要与操作者熟练程度有关，应在保证焊接质量情况下尽量快些，这样应在保证焊接质量情况下尽量快些，这样可以提高生产效率，可以提高生产效率， 减小工件受热程度。减小工件受热程度。调节火焰调节火焰点火点火起头起头点固点固熄灭火焰熄灭火焰焊接过程焊接过程收尾收尾 2. 2.气

30、焊操作过程气焊操作过程焊前准备焊前准备彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。氧乙炔焊的操作技能基本操氧乙炔焊的操作技能基本操作方法作方法37其中焊嘴横向移动方法：其中焊嘴横向移动方法：薄件薄件较厚件较厚件厚件厚件焊接过程焊接过程焊嘴焊丝运动：焊嘴焊丝运动：1.1.焊嘴焊丝沿焊缝纵向移动焊嘴焊丝沿焊缝纵向移动2.2.焊嘴沿焊缝横向移动焊嘴沿焊缝横向移动3.3.焊丝沿垂直焊缝方向跳动式送焊丝沿垂直焊缝方向跳动式送进。进。氧乙炔焊的质量控制焊接缺氧乙炔焊的质量控制焊接缺陷及其防止措施陷及其防止措施38气割工艺与操作过程气割工艺与操作过程 1.1.

31、气割工艺气割工艺 气割的工艺参数主要有割炬、割嘴大小和氧气气割的工艺参数主要有割炬、割嘴大小和氧气压力等。工艺参数的选择也是根据要切割的金属工压力等。工艺参数的选择也是根据要切割的金属工件厚度而定。件厚度而定。39割炬型号割炬型号切割厚度切割厚度/mm氧气压力氧气压力/Pa可换割嘴数可换割嘴数割嘴孔径割嘴孔径/mmG0130230(23)10105 530.61.0G01100 10100(25)10105 531.01.6调节预热火焰幻灯片 28点火打开切割氧气预热熄灭火焰切割过程收尾2.2.气割操作过程气割操作过程氧乙炔气割过程氧乙炔气割过程40第三节气焊气割常用气体的性质及使用安全要求第

32、三节气焊气割常用气体的性质及使用安全要求常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，助燃气常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，助燃气体是氧气。体是氧气。一、乙炔一、乙炔1 1、理化性质：、理化性质：乙炔又名电石气，在常温和大气压力下，乙炔又名电石气，在常温和大气压力下，它是一种无色气体，工业乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢它是一种无色气体，工业乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，等杂质，故具有特殊的臭味故具有特殊的臭味。乙炔是理想的可燃气体，与乙炔是理想的可燃气体，与空气混合空气混合燃烧时所产生的火燃烧时所产生的火焰温度焰温度为为2350 2350 ，而与氧混合所产生的温度为，而与氧混合所产生

33、的温度为3100310033003300 ，因此足以熔化金属进行焊接。，因此足以熔化金属进行焊接。41乙炔完全燃烧反应式如下：乙炔完全燃烧反应式如下：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q( (放热放热) ) 从上式看出：从上式看出：1 1体积的乙炔完全燃烧需要体积的乙炔完全燃烧需要2.52.5体积的氧。体积的氧。2 2、乙炔的爆炸性及溶解性、乙炔的爆炸性及溶解性 乙炔是一种危险的易燃易爆气体。自燃点低（乙炔是一种危险的易燃易爆气体。自燃点低（305 305 ），点火能量小（），点火能量小（0.0190.019毫焦），在一定条件，很容毫焦），在一定

34、条件，很容易因分子的聚合，分解发生爆炸。易因分子的聚合，分解发生爆炸。 纯乙炔的分解爆炸，当压力为纯乙炔的分解爆炸，当压力为150KPa150KPa，温度温度580 580 时，就形成乙炔时，就形成乙炔分解爆炸分解爆炸。压力越高，聚合作用能促进。压力越高，聚合作用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度越低。乙炔分解爆炸所需要的温度越低。42纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的压力和温度压力和温度，同始与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状有关。同始与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状有关。乙炔的乙炔的分解爆炸分解爆炸与与容器的形状和大小有关容器的形状和大小有关。容器的直。容器

35、的直径越小，则越不容易爆炸。在毛细管中，由于管壁冷却作径越小，则越不容易爆炸。在毛细管中，由于管壁冷却作用及阻力，爆炸的可能性会大为降低。目前使用的乙炔胶用及阻力，爆炸的可能性会大为降低。目前使用的乙炔胶管孔径都不太大，管壁也比较薄，对防止乙炔在管道内爆管孔径都不太大，管壁也比较薄，对防止乙炔在管道内爆炸是有利的。炸是有利的。乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触会生成乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦冲击时就会，当受到摩擦冲击时就会发生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量发生爆炸。因此凡供乙炔使用的器

36、材都不能用银和含铜量7070以上的铜合金制造。以上的铜合金制造。43乙炔与空气乙炔与空气、氧气混合的爆炸性，乙炔在空气中的、氧气混合的爆炸性，乙炔在空气中的爆炸极限为爆炸极限为2.22.28181，氧气中，氧气中2.82.89393，石油气，石油气3.53.516.316.3。乙炔混入与其不发生化学反应的气体，如氮气、甲乙炔混入与其不发生化学反应的气体，如氮气、甲烷、一氧化碳、石油气等，或把乙炔溶解在液体中能够烷、一氧化碳、石油气等，或把乙炔溶解在液体中能够降低乙炔的爆炸性。这是因为乙炔分子之间被其他气体降低乙炔的爆炸性。这是因为乙炔分子之间被其他气体或液体的微粒所隔离，因而使进行爆炸的连锁反

37、应条件或液体的微粒所隔离，因而使进行爆炸的连锁反应条件变坏的缘故。变坏的缘故。乙炔能够溶解在许多液体中，特别是有机液体中，乙炔能够溶解在许多液体中，特别是有机液体中，如丙酮等。在如丙酮等。在15 15 、0.1MPa0.1MPa时，时，1 1升丙酮能溶解升丙酮能溶解2323升乙升乙炔，在压力增大到炔，在压力增大到1.42MPa1.42MPa时时1 1升丙酮能溶解乙炔约升丙酮能溶解乙炔约400400升。升。人们就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，将乙炔装入乙炔人们就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，将乙炔装入乙炔瓶内的。瓶内的。44 乙炔的毒性：乙炔中度较少见，主要表乙炔的毒性：乙炔中度较少见，主要表现为中

38、枢神经系统损伤。其症状轻度的表现为中枢神经系统损伤。其症状轻度的表现为：精神兴奋、多言、嗜睡、走路不稳现为：精神兴奋、多言、嗜睡、走路不稳等；中度的表现为：意识障碍、呼吸困难、等；中度的表现为：意识障碍、呼吸困难、发呆、瞳孔反应消失、昏迷等，也有表现发呆、瞳孔反应消失、昏迷等，也有表现为狂躁、无故苦笑等精神症状。为狂躁、无故苦笑等精神症状。45二、液化石油气二、液化石油气石油气是石油炼制工业的副产品，主要成分是丙烷，石油气是石油炼制工业的副产品，主要成分是丙烷，大约占大约占50508080，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常温和大气压力下，组成石油气的这些碳氢化合物

39、以气态温和大气压力下，组成石油气的这些碳氢化合物以气态存在。但是只要加上不大的压力（一般为存在。但是只要加上不大的压力（一般为0.80.81.5MPa1.5MPa）即为液体，液化后便于装于瓶中贮存和运输。在标准状即为液体，液化后便于装于瓶中贮存和运输。在标准状况下，石油气的密度为况下，石油气的密度为1.81.82.5kg/m3,2.5kg/m3,比空气重，但其比空气重，但其液体的比重则比水、汽油轻。液体的比重则比水、汽油轻。石油气燃烧的温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧气石油气燃烧的温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧气中的中的燃烧温度为燃烧温度为2000200028502850 ，用于气割时，金属预热

40、，用于气割时，金属预热时间稍长，但可减少切口边缘的过烧现象，时间稍长，但可减少切口边缘的过烧现象，46切割质量较好，在切割多层迭板时，切割速度比乙炔快切割质量较好，在切割多层迭板时，切割速度比乙炔快20203030，现已广泛用于钢材的切割和有色金属的焊，现已广泛用于钢材的切割和有色金属的焊接。接。安全特点：安全特点：1 1、易挥发、闪点低，挥发点为、易挥发、闪点低，挥发点为-42 -42 ，闪点，闪点-20 -20 。2 2、石油气燃烧的化学反应式（以丙烷为代表）、石油气燃烧的化学反应式（以丙烷为代表）C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/molC3H8+5O2=3CO2+4H2

41、O+2350kj/mol由此可见，一份石油气需要五份氧气与之化合（但由此可见，一份石油气需要五份氧气与之化合（但实际需要比理论上多实际需要比理论上多1010）才能完全燃烧）才能完全燃烧47 3 3、能和空气形成爆炸性混合气体，但爆炸范围比较、能和空气形成爆炸性混合气体，但爆炸范围比较窄。窄。 4 4、气态石油气比空气中重（比重约为空气的、气态石油气比空气中重（比重约为空气的1.51.5倍），易于向低处流动而滞留积聚，液化石油气比汽油倍），易于向低处流动而滞留积聚，液化石油气比汽油轻，能漂浮在水沟的液面上。轻，能漂浮在水沟的液面上。 5 5、对普通橡胶导管和衬垫有腐蚀，能引起漏气，必、对普通橡胶

42、导管和衬垫有腐蚀，能引起漏气，必须采用耐油性强的橡胶导管和衬垫。须采用耐油性强的橡胶导管和衬垫。 6 6、石油气气瓶内的压力与温度成正比。压力为、石油气气瓶内的压力与温度成正比。压力为0.1MPa,0.1MPa,在在20 20 为为0.7MPa0.7MPa，40 40 时为时为2MPa2MPa，所以石油气，所以石油气瓶与热源、暖气等应保持瓶与热源、暖气等应保持1.51.5以上的安全距离。以上的安全距离。 7 7、有一定的毒性，会引起人的麻醉。有一定的毒性，会引起人的麻醉。 8 8、使用时要先点火后开气使用时要先点火后开气48三、氢气三、氢气氢气是一种无色无味的气体，比重氢气是一种无色无味的气体

43、，比重0.070.07，比，比空气轻空气轻14.3814.38，是最轻的气体。，是最轻的气体。氢氧焰的温度可达氢氧焰的温度可达2770 2770 ，具有很强的还，具有很强的还原性。在高温下，它可以从金属氧化物中夺取氧原性。在高温下，它可以从金属氧化物中夺取氧而使金属还原。他广泛地被应用于水下火焰切割，而使金属还原。他广泛地被应用于水下火焰切割，以及某些有色金属的焊接和氢原子焊等。以及某些有色金属的焊接和氢原子焊等。氢与空气混合可形成爆鸣气，其爆炸极限为氢与空气混合可形成爆鸣气，其爆炸极限为4 48080，与氧混合的爆炸极限为，与氧混合的爆炸极限为4.654.6593.993.9。与氯气的混合物

44、（。与氯气的混合物（1:11:1）时）时, ,见光就爆炸见光就爆炸。49四、氧气四、氧气无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。常无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。常压下，氧气在压下，氧气在-183 -183 时变为淡蓝色液体，在时变为淡蓝色液体，在-218 -218 时时变为雪花状淡蓝色固体。变为雪花状淡蓝色固体。不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰，广泛应用于气焊气割行合燃烧可以得到高温火焰，广泛应用于气焊气割行 安全特点：与油脂接触发生自燃，与可燃气体混安全特点：与油脂接触发生自燃，与可燃气体混合使爆炸极

45、限范围变宽，所以合使爆炸极限范围变宽，所以氧气减压表禁油。氧气减压表禁油。50五、特利五、特利IIII气气特利特利IIII气主要以丙烯为原料，可辅以一定比例的添气主要以丙烯为原料，可辅以一定比例的添加剂，经过物理混合而成。用来代替溶解乙炔，与乙炔加剂，经过物理混合而成。用来代替溶解乙炔，与乙炔相比有一下特点：相比有一下特点：1 1、单瓶充装量是乙炔的、单瓶充装量是乙炔的2.52.53 3倍，增加了气瓶的使用倍，增加了气瓶的使用周期。周期。2 2、爆炸极限只有、爆炸极限只有2.42.410.510.5，而溶解乙炔则是，而溶解乙炔则是2.22.28181，所以较乙炔安全、无分解爆炸危险。，所以较乙

46、炔安全、无分解爆炸危险。3 3、使用过程中不发生逆火。、使用过程中不发生逆火。51 4 4、切割精度比溶解乙炔高、焊缝较光、切割精度比溶解乙炔高、焊缝较光滑，而且在切割过程中没有熔渣回跳引起滑，而且在切割过程中没有熔渣回跳引起的灭火及回火引起的工作中断。的灭火及回火引起的工作中断。 5 5、不污染环境，对人体无害。、不污染环境，对人体无害。缺点是预热时间稍长。缺点是预热时间稍长。52第四节电石和乙炔发生器的安全要求第四节电石和乙炔发生器的安全要求一、电石的安全要求一、电石的安全要求电石是碳化钙的俗称，是碳与钙的化合物，分子式为电石是碳化钙的俗称，是碳与钙的化合物，分子式为CaC2CaC2。是将

47、焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼的产物。是将焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼的产物。 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 电石属于一级危险品，在装桶、搬运、开桶和使用电石属于一级危险品，在装桶、搬运、开桶和使用过程中如果处理不当，极易发生爆炸事故，后果不堪设过程中如果处理不当，极易发生爆炸事故，后果不堪设想。为了保障操作工人的人身安全，防止工伤事故发生想。为了保障操作工人的人身安全，防止工伤事故发生和减少经济损失，和减少经济损失，53二、乙炔发生器的安全使用二、乙炔发生器的安全使用乙炔发生器是利用电石和水作用以制取乙炔的设备乙炔发生器是利用电石和水作用以

48、制取乙炔的设备分类：按制取压力不同，可分为低压式（分类：按制取压力不同，可分为低压式（0.007MPa0.007MPa以以下）和中压式（下）和中压式（0.0070.0070.15MPa0.15MPa）两种；按其发气量不同，）两种；按其发气量不同，可分为可分为0.50.5、1 1、3 3、5 5至至10m3/h10m3/h五种，一般前两种制成移动五种，一般前两种制成移动式，后三种制成固定式。按工作原理可分为排水式、滴水式，后三种制成固定式。按工作原理可分为排水式、滴水式、排水与滴水联合式等几种。式、排水与滴水联合式等几种。构造：气体发生器（一个或多个）构造：气体发生器（一个或多个）气体收集器（贮

49、气罐）气体收集器（贮气罐）安全设备（一个或多个）安全设备（一个或多个）安全液封（防止火焰、空气和氧气进入发生器）安全液封（防止火焰、空气和氧气进入发生器）54乙炔发生器的安全装置：乙炔发生器的安全装置：、阻火装置作用是发生回火时防止火焰进入贮气罐、阻火装置作用是发生回火时防止火焰进入贮气罐和管道内，例如水封式或干式回火防止器和管道内，例如水封式或干式回火防止器、防爆泄压装置作用是当发生器的压力升高而超过、防爆泄压装置作用是当发生器的压力升高而超过一定压力时，或发生爆炸而产生压力时，能及时自动泄一定压力时，或发生爆炸而产生压力时，能及时自动泄出气体，降低压力，从而防止发生器罐体的破裂。例如出气体

50、，降低压力，从而防止发生器罐体的破裂。例如安全阀、泄压膜等。安全阀、泄压膜等。、指示装置作用是显示乙炔的压力、水与乙炔的温、指示装置作用是显示乙炔的压力、水与乙炔的温度及水量等，例如压力表、温度计和水位指示器等。度及水量等，例如压力表、温度计和水位指示器等。55 回火防止器回火防止器是发生器不可缺少的安全装置。主要作是发生器不可缺少的安全装置。主要作用是在焊接过程中，当焊炬或割炬发生回火时，能有效用是在焊接过程中，当焊炬或割炬发生回火时，能有效的堵截回火火焰窜入发生器内，从而防止乙炔发生器发的堵截回火火焰窜入发生器内，从而防止乙炔发生器发生爆炸事故。生爆炸事故。泄压膜要有足够的强度，以承受工作

51、压力（一般在泄压膜要有足够的强度，以承受工作压力（一般在0.15MPa0.15MPa以下），良好的耐热耐腐蚀性，同时又有脆性，以下），良好的耐热耐腐蚀性，同时又有脆性，当受到爆炸冲击时易于破裂。厚度要尽可能的薄，但气当受到爆炸冲击时易于破裂。厚度要尽可能的薄，但气密性要好。密性要好。制作泄压膜的材料有铝箔片、薄铝板、橡胶片、胶制作泄压膜的材料有铝箔片、薄铝板、橡胶片、胶片和有机玻璃等。比较起来，泄压膜孔径小于片和有机玻璃等。比较起来，泄压膜孔径小于100mm100mm时，时，用用0.10.10.15mm0.15mm厚的铝箔片作泄压膜较理想。厚的铝箔片作泄压膜较理想。56第五节气瓶的安全使用要求

52、第五节气瓶的安全使用要求一、气瓶结构一、气瓶结构用于气割与气焊的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶用于气割与气焊的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，石油气属于液化气瓶。属于溶解气瓶，石油气属于液化气瓶。1 1、氧气瓶、氧气瓶 由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。瓶体装有两个防震胶圈，瓶体表面为瓶体装有两个防震胶圈，瓶体表面为天蓝色天蓝色，并用，并用黑漆黑漆表明表明“氧气氧气”字样，气瓶在出厂前，需要进行水压试验，试验压字样，气瓶在出厂前，需要进行水压试验，试验压力是工作压力的力是工作压力的1.51.5倍，即：倍，即：15MPa15MPa1.51

53、.522.5MPa22.5MPa氧气瓶一般使用三年应进行复验，复验内容有水压试验和氧气瓶一般使用三年应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。检查瓶壁腐蚀情况。57 目前，我国生产的氧气瓶规格，最常见的容积为目前，我国生产的氧气瓶规格，最常见的容积为40L40L，当瓶内压力为当瓶内压力为15MPa15MPa表压时，氧气瓶的贮存量为表压时，氧气瓶的贮存量为6000L6000L，即，即6m6m3 3。 2 2、乙炔瓶、乙炔瓶 与氧气瓶相似，比氧气瓶略短（与氧气瓶相似，比氧气瓶略短（1.12m1.12m）、）、直径略粗（直径略粗（250mm250mm），瓶体表面涂），瓶体表面涂白漆白漆，并印

54、有，并印有“乙炔气乙炔气瓶瓶”“”“不可近火不可近火”等等红色红色字样。字样。 因乙炔不能用高压压瓶内贮存，所以乙炔瓶的内部构造因乙炔不能用高压压瓶内贮存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶复杂的多。乙炔瓶内有微孔填料不满其中，而微孔较氧气瓶复杂的多。乙炔瓶内有微孔填料不满其中，而微孔填料中浸满丙酮，利用乙炔易溶于丙酮的特点，使乙炔稳定、填料中浸满丙酮，利用乙炔易溶于丙酮的特点，使乙炔稳定、安全的贮存于乙炔瓶中。安全的贮存于乙炔瓶中。583 3、氢气瓶、氢气瓶 承载压力为承载压力为15MPa15MPa，与氧气瓶构造相同，不，与氧气瓶构造相同，不同的是瓶体涂深绿色漆，并用红漆标明同的是瓶体涂深绿色漆，

55、并用红漆标明“氢气氢气”字样，瓶阀字样，瓶阀出气口螺纹为反向。出气口螺纹为反向。4 4、液化石油气瓶、液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器，按用量和使用方式分别是贮存液化石油气的专用容器，按用量和使用方式分别有有10kg10kg、15kg15kg、36kg36kg等多中规格。材质选用等多中规格。材质选用16Mn16Mn钢或优质碳钢或优质碳素钢，最大工作压力为素钢，最大工作压力为1.6MPa1.6MPa，水压试验，水压试验3.0MPa3.0MPa。属焊接气。属焊接气瓶，气瓶外表涂瓶，气瓶外表涂银灰银灰色，并有色，并有“液化石油气液化石油气”红色红色字样。字样。59二、气瓶发生爆炸事故的原因二、

56、气瓶发生爆炸事故的原因1 1、气瓶材质和制造缺陷、气瓶材质和制造缺陷2 2、保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用，、保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用，使瓶温过高压力剧增，直至超过瓶体材料强度极限，发生爆使瓶温过高压力剧增，直至超过瓶体材料强度极限，发生爆炸。炸。3 3、搬运装卸时，坠落、倾倒、滚动，发生剧烈碰撞冲击、搬运装卸时，坠落、倾倒、滚动，发生剧烈碰撞冲击等。等。4 4、放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静电火花。、放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静电火花。5 5、氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化。、氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化。606 6、

57、可燃气瓶（乙炔、氢气、液化石油气）发生漏气。、可燃气瓶（乙炔、氢气、液化石油气）发生漏气。7 7、乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙炔瓶处于、乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙炔瓶处于高压状态。高压状态。8 8、乙炔瓶处于卧放状态，或大量使用乙炔时出现丙酮随、乙炔瓶处于卧放状态，或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出。同流出。9 9、石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。、石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。预防措施预防措施 1 1）选用合格气瓶；）选用合格气瓶； 2 2）保管、使用、搬运、装卸中严格执行操作规程；）保管、使用、搬运、装卸中严格执行操作规程； 3 3）定期检验、检查、保养。

58、）定期检验、检查、保养。61三、气瓶使用的安全要求三、气瓶使用的安全要求1 1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。2 2、放置地点不得靠近热源，距明火、放置地点不得靠近热源，距明火1010米米以外以外 3 3、立放立放时应采取防止倾倒措施。时应采取防止倾倒措施。4 4、夏季应防止曝晒、夏季应防止曝晒5 5、严禁敲击碰撞、严禁敲击碰撞6 6、严禁在气瓶上电焊引弧、严禁在气瓶上电焊引弧7 7、不得用温度超过、不得用温度超过40 40 的热源对气瓶进行加热。的热源对气瓶进行加热。8 8、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力（永久气体的、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余

59、压力（永久气体的压力应不小于压力应不小于0.05MPa0.05MPa，液化石油气留有不少于，液化石油气留有不少于0.50.51.01.0规定充装量的剩余气体）并关紧阀门，防止漏气。规定充装量的剩余气体）并关紧阀门，防止漏气。629 9、氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用、氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。1010、乙炔瓶使用和存放时，应保持、乙炔瓶使用和存放时，应保持直立直立，不能横躺不能横躺卧卧放，以防丙酮流出，引起燃烧爆炸，一旦要使用已卧放放，以防丙酮流出，引起燃烧爆炸，一旦要使用

60、已卧放的乙炔气瓶，必须先的乙炔气瓶，必须先直立直立2020分钟分钟后，再连接减压器使用。后，再连接减压器使用。1111、石油气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶阀，、石油气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶阀，不要颠倒次序。不要颠倒次序。1212、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。理。633、气瓶的颜色与标志名称表面颜色表面字样字样颜色设计压力(Mpa试验周期 （年）瓶 阀出口螺纹直径mm容积（升）试验压力MPa类别空气黑空气白 153QF-2右旋2194022.5压缩氧气天蓝氧黑 153QF-2右旋21922.5压缩氢气深绿氢红 153