自进式锚杆施工方案终

1、一、工程概况：1二、编制依据1三、编制原则1四、现场情况1五、施工前准备5六 施工方法6七 施工工艺流程图7八、施 工 要 点 及 注 意 事 项 8九、质量保证措施8十 工期保证措施8十八一、安全文明施工措施9自进式锚杆施工方案一、工程概况 二、编制依据1、2、施作自进式锚杆相关技术规范、要求、标准。3、我单位施工的类似工程经验。4、自进式锚杆的施工工艺要求及特点。 三、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成 熟的施工工艺。2、施工全过程对周边影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。3、施工工艺和施工规范、设计要求相符，并具有先进性。4、严格遵

2、守有关自进式锚杆施作的技术规范。5、确保工程质量和工期。6、施工场地的条件及前期工作准备情况。 四、现场情况1、施工位置本区间两处设置自进式锚杆施工，分别为出入段线左侧里程CDK0+071.80&CDK0+100.403,共28.6m。正线左侧里程2口侬0+772.917口150+801.517共28.6m。平面布置 图 见图 4-1 4-2o12图41出入段线左侧自进式锚杆施工平面图图4-2正线左侧自进式锚杆施工平面图2、设计措施根据围护设计变更图2要求，出入段线CDK0+071.80CDK0+100.403段施作自进式 锚 杆，采用纵向设4排，其中1、2排采用TRZ32锚杆，长度L=16m

3、水平间距2.2m,纵向间距 2.0m。3、4排水采用TRZ27锚杆，长度L=14m,水平间距2.2m,纵向间距2.0m断面图详见图 4-3 o图4-3出入段线锚杆断回示意图正线里程ZDK50+772.917ZDK50+801.517段施作自进式锚杆，采用纵向设3排，其 中 1排采用TRZ27锚杆，长度L=15m水平间距2.2m,纵向间距2.0m。2排水采用TRZ25锚杆， 长度L=12m水平间距2.2m,纵向间距2.0m。3排采TRZ25锚杆，长度L=12m水平间距 2.2m,纵向间距2.0m。断面图详见图4-4。锚杆锁定采用腰梁及螺母锁定专用锁具，钢筋锚固或弯折焊接长度应满足设计要求。锚杆穿

4、越腰梁位置预留锚杆孔，采用50mmpV管。根据现场实际情况，锚具规格可适当调整。锚具规格参见岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22:2005中螺JM12系 列。腰梁和喷射45锚杆大样图,混凝土面层之间空隙采用高强水泥砂浆填平。详见图 图4-6锚杆腰梁标准断面图。图4-6锚杆腰梁标准断面图五、施工前准备1、机械设备施工DZ-120型履带钻机钻进、HB50/15-F型注浆泵进行注浆，自进式锚杆施工主要 使用以下机械：机械设备统计表序号名称规格、型号数量单位备注1柴油履带钻DZ-120 型1台2注浆泵HB50/15-F 型1台配套注浆接头3张拉机具YDC6501台4灰浆搅拌机400L1台2、材料用量

5、出入线段材料用量序号材料名称规格数量单位1自进式锚杆TRZ32 L=16m28根2自进式锚杆TRZ27 L=14m28根3锚杆连接套和锚杆配套224个4钻头和锚杆配套56个5止浆塞和锚杆配套56个6125b工字钢普通热轧228米710mn厚钢板46平方米815mn厚钢板46平方米912mn内肋板5cm 40cm286块正线段材料用量序号材料名称规格数量单位1自进式锚杆TRZ27 L=15m14根2自进式锚杆TRZ25 L=12m14根3自进式锚杆TRZ25 L=12m14根4锚杆连接套和锚杆配套140套5钻头和锚杆配套42个6止浆塞和锚杆配套42个7125b工字钢普通热轧171米810mn厚钢

6、板35平方米915mn厚钢板35平方米1012mn厚内肋板50mrK 400mm215块3、劳动力计划根据自进式锚杆的工程量和技术方面的要求，结合工程施工情况和施工进度，在劳动力配置 上设作业队长1人，机械操作及辅助工人4人，注浆人员3人，合计8人。六、施工方法1、 锚杆施工1) 测量放出锚杆位置，同时指导钻机就位。2) 根据自进式锚杆直径和长度，采用TY24型气腿钻打设。依据每根锚杆中心线及 高程 及锚杆角度，安装钻机。3) 安装锚杆及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和锚杆连接好，并连接好钻机 上的风水 管。4) 钻杆钻进：为了确保锚杆的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对锚 杆位置进

7、 行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。钻头、锚杆、连接套、止浆塞一次性进入土体中 构成锚杆体。5) 撤掉钻机：锚杆钻进到位后，锁紧卡纤器，反转钻机，将锚杆从钻机连接套卸下，开始 移开钻机。继续钻进安装下根锚杆。6) 连接注浆设备开始注浆：在锚杆尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配置浆 液(纯水泥浆，水灰比0.45:0.5 )开始注浆。7) 锚杆施作完毕后用挂网喷射15cm喷射混凝土，锚杆穿过腰梁后锚固。2、 腰梁拆除1) 为保证此段基坑回填密实，待主体结构侧墙及顶板施工完毕后拆除腰梁，并按 施工方案 分层回填至设计标高。2) 腰梁拆除由下至上进行，第一道腰梁拆除吊至基坑边后进行

8、回填施工，标高至第二道腰 梁下50cm停止，拆除第二道腰梁，以此类推，直至第四道拆除完毕。为保证 人员安全，制定以下安全措施:拆除前及拆除过程中，对此段基坑原地面及冠梁进行监测，发现变形及时分析数据并停止基坑下人员施工。一道腰梁拆除并捆绑完毕后，基坑内人员必须全部撤离，防止起吊过程中发生意外，造成人员伤害。自进式锚杆主要参数表项目编号技术参数施工标准及技术要求1锚杆设计长度L=16m L=15m L=14m L=12m2材料标准自进式锚杆，全长左螺旋纹。3布设范围出入线 CDK0+071.80-CDK0+100.403正线 ZDK50+7 /2.917-ZDK50+801.5174锚杆水平夹角

9、155水平布设间距2.2m6纵向布设间距2.0m7施工误差锚孔定位偏差w 20mm倾斜度不大于3%8管节连接方式锚杆连接套连接9注浆压力2.5Mpa10浆液类型纯水泥浆，水灰比0.45:0.5七、施工工艺流程图施工准备安装自SI式甸钻进一节锚杆长度接通注浆管及注浆匣辍液奎达书药要尸图7-1自进式锚杆工艺流程图八、施工要点及注意事项1、 自进式锚杆钻进时严格控制锚杆的点位、钻深，保证水平、纵向间距按设计值钻进，锚杆水平方向间距误差不应大于50mm垂直方向间距误差不应大于100mm2、 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。3、 锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%4、

10、 锚杆支护施工必须进行锚杆的现场抗拔试验。试验平均值应大于设计取用值的1.25 倍，否则应进行反馈修改设计。5、 锚杆钻进过程中，随时注意观察周边情况，如有出水现象，及时注浆，边注浆边钻进， 以防突水事件发生。6、保证锚杆间连接牢固，不得有管节脱落现象。7、 钻机工作平台搭设要牢固，锚杆钻进过程中加大角度测量频度，如超出允许范围及时纠 正，保证锚杆施工精度。8严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比注浆浆液应搅拌均匀，随搅伴随用， 浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。九、质量保证措施1、 项目部测量班提供精确、使用方便的锚杆中线及高程控制点号，技术交底内容全面具 体。2、 根据

11、测量班提供的测量点进行钻进定位，定位时确保中心、高程准确，并经项 目部测量班检查核对。3、 确保钻机导向装置正常工作，保证锚杆按照设计的坡度和中线钻进。4、 锚杆间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。5、 严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在2.5Mpa范围内，以保证注浆质量6、 锚杆施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。施工责任落实到 人，防止 因人为因素造成质量问题。十、工期保证措施1、 提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进 场。2、工程部及时做出锚杆施工有关方面技术交底，提前作好技术方面准备工作。3、工程施工过程中如出现问题后及时和项目部协调解决。4、 施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养。5、提前做好主材订购，主材及其他辅助材料及时到场。16、 定期检修、维护机械设备，保证其运转状态良好。杜绝因机械故障影响施工进度。7、 做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行。十八一、安全文明施工措施1严格按用电规章制度用电，非电工禁止进行用