离心机维保方案项目VIP

1、一、19xR离心式冷水机组定期检查工作：1、检查机组运行情况，记录运行工况。2、检查润滑油油位及润滑油颜色。3、检查任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必 要补充润滑油（如用户有备用油）。4、检查油泵与主机启、停时差。5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。6、检查冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。7、检查蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温 差情况。8、检查机组是否泄漏。9、检查压缩机电流并与实际电力需求进行比较，是否有异常。10、检查导叶执行机构工作情况。11、如有可能检查热气旁道装置工作情况。12、检查机组控制组态设定。13、检查供电电压。14、分析机组运行工况

2、。二、1 9xR离心式冷水机组年度检查保养工作内容：1、根据LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比 较确定机组是否泄漏。2、检查油系统回路和油冷却系统。如有必要更换制冷过滤器。，、检查制冷系统回路3.4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。5、蒸发器压力泄漏试验。6、平衡系统压力。7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。8、检查导叶执行机构工作情况。9、检查和清理启动柜。10、检查和清理控制柜。11、检查和清理电源盘。12、通过LID液晶显示屏检查机组各控制点、设定点。13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。

3、15、检查压力变送器的准确性（在高纬度地区作压力补偿较正）o 16、进行自动控制测试（包括）:冷凝、蒸发压力。轴承温度、马达线圈温度、油糟温度。冷冻水进出水温度、压力。油泵压力、油压差。开启导叶、关闭导叶。启动油泵确认油压。测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位 输出信号、测试PsIO模块的温度探头。、保养完成后提供机组检查报告。17.18、如气候条件允许，机组试运行。中央空调系统清洗方案一、基本情况：贵单位中央空调系统为开利机组。经过运转后，机组各部分管 路，受到不同程度影响,，效果不佳,能耗上升,管壁受侵蚀变薄。为了 维护机组正常运转,延长寿命，减少能耗费用，优化水质，以及

4、消 除点蚀,穿孔,等严重隐患,进行中央空调循环水系统清洗和日常 水质保养是十分必要的。二、化学清洗的作用及目的运行一段时间后的中央空调，会因结垢及腐蚀，使设备热交换下 降，能耗增多，以至给设备带来危害，此时应通过化学清洗，除 掉这些垢层及腐蚀产物，并在清洗后的设备光洁内表面上形成 一层钝化保护膜，.使设备不再受到腐蚀，以达到设备正常的致冷 效果。同时降低能耗，间接的节约成本；而且延长设备的使用寿 命。三、中央空调清洗工艺及方法：1、冷凝器清洗A关闭进出水阀门，连接清洗泵，使冷凝器与清洗泵形成单独 循环回路。B利用清洗泵把除垢清洗剂抽入冷凝器，并用清洗泵单独循环 清洗。C确认水垢完全清洗干净后,

5、排放清洗液。D打开冷凝器端盖，用高压清洗机逐条清洗铜管，把已溶化的 水垢冲。洗干净.2、冷却系统管道清洗A从冷却塔投入杀菌灭藻剂，开泵循环6小时。B从冷却塔投入清洗剂，开泵运行8小时。C排放清洗液，拆卸和清洗管道过滤器。D用高压清洗机清洗冷却塔。3、冷冻系统管道清洗A清洗冷冻补水箱。B投入清洗剂，开泵运行8小时。C排放清洗液，拆卸并清洗管道过滤器。D补满新水，投放缓蚀保护剂。四、所有材料：1、碱洗材料以双组份复合型的氢氧化钠、碳酸钠为主，配以系 列辅助材料。2、酸洗材料以酸洗缓蚀剂、生物分散剂、剥离剂、除垢刘配以 酸性材料。3、综合钝化所用材料为预膜剂配以辅助材料，同时使用缓蚀阻 垢剂。五、清

6、洗质量要求及指标：除垢彻底，管线内壁金属表面清洗，无二次浮锈及点蚀现象。 除垢率298%2h） 10g/国家标准Wltfh（腐蚀率Wlg/m:六、现场测试项目总 铁量每小时一次1.2 .清洗液酸度每半小时一次3 .腐蚀率每小时一次匕、水质保养:水质保养指设备正常运行阶段的水质技术管理,当预膜结结束后，循环水的预膜药剂浓度将由高浓度转为低浓度，即转入循环水 的正常进行阶段，在正常运行中应严格控制各项控制指标,如浓 缩倍数,钙离子浓度，ph值,浊度,药剂浓度,余氯等,严格监视补 充水的水质,，并不断监测系统中换热器的结垢，腐蚀情况以及 系统中菌藻，繁殖情况,发现问题及时采取措施，水质具体指标见空调行业水质指标:PH6. 0-8. 0氯离子200PPM浊度 200PPM电导率 C1200US/CM铜离子0. 1PPM总容固C1500PPM硫酸根200PPM总硬度（以CaC03计）200PPM二氧化硅50PPM总碱度（以caC03计）200PPM铁高子L 0PPM八、本水处理项目为一次性管道系统清洗。 九、根据甲方每