锅炉的启动和停运

1、第一节第一节 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动第二节第二节 汽包锅炉的热态启动汽包锅炉的热态启动第三节第三节 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性第四节第四节 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运第五节第五节 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养第六节第六节 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动一、启动的分类一、启动的分类 启动前设备的状态启动前设备的状态 启动方式启动方式二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤 启动前的准备启动前的准备 锅炉上水锅炉上水 锅炉点火锅炉点火 升温升压升温升压 1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 启动前设备的状态启动前设备的状态 锅

2、炉状态锅炉状态: : 冷态冷态 温态温态 热态热态停炉停炉7272小时以上为冷态启动；小时以上为冷态启动； 停炉停炉1010小时以内为热态启动；小时以内为热态启动；停炉停炉10107272小时为温态启动。小时为温态启动。汽轮机状态汽轮机状态: : 冷态冷态 温态温态 热态热态 极热态极热态按汽轮机内上缸壁温大小分类：按汽轮机内上缸壁温大小分类：小于小于150150是冷态启动；是冷态启动；150 150 300300为热态启动；为热态启动；300 300 400400为极热态启动。为极热态启动。 一、启动的分类一、启动的分类1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 启动方式启动方式按启动方式的不同分为按

3、启动方式的不同分为额定参数启动额定参数启动和和滑参数启动滑参数启动两种方法。两种方法。额定参数启动：额定参数启动：是汽轮机、锅炉分别启动的方式。是汽轮机、锅炉分别启动的方式。 用于用于母管制机组母管制机组。滑参数启动：滑参数启动：是锅炉、汽轮机的联合启动是锅炉、汽轮机的联合启动( (或称整套启动或称整套启动) )。即将锅。即将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。平行进行的启动方式。由于汽轮机的暖管、冲转、暖机、升速及升由于汽轮机的暖管、冲转、暖机、升速及升负荷是在蒸汽参数逐渐变动的情况下进行的

4、，所以这种启动方式称负荷是在蒸汽参数逐渐变动的情况下进行的，所以这种启动方式称为为滑参数启动。滑参数启动。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。 滑参数启动滑参数启动适用于适用于单元制机组单元制机组或或单母管切换制机组单母管切换制机组 一、启动的分类一、启动的分类锅炉机组采用滑参数启动的经济性与安全性锅炉机组采用滑参数启动的经济性与

5、安全性 锅炉点火后产生的低参数蒸汽被用来暖机升速和带部分负荷，减少了启动过程的工质锅炉点火后产生的低参数蒸汽被用来暖机升速和带部分负荷，减少了启动过程的工质和热量损失；和热量损失；蒸汽进入汽轮机时，参数较低，阀门允许的开度较大，减少了节流损失；蒸汽进入汽轮机时，参数较低，阀门允许的开度较大，减少了节流损失；而机炉同时启动，缩短了启动时间，减少了启动过程的热量损失；而机炉同时启动，缩短了启动时间，减少了启动过程的热量损失；蒸汽的参数低、允许的通流量较大，不仅有利于过热器的冷却，还有效地减小了汽轮蒸汽的参数低、允许的通流量较大，不仅有利于过热器的冷却，还有效地减小了汽轮机的热应力。机的热应力。 1

6、.1.与机炉分别单独启动相比，与机炉分别单独启动相比，从启动到机组带满负荷，所需的时间大大减少从启动到机组带满负荷，所需的时间大大减少。机炉分别机炉分别启动所需的时间，为锅炉与汽轮机单独启动所需时间之和。而滑参数启动所需的时间启动所需的时间，为锅炉与汽轮机单独启动所需时间之和。而滑参数启动所需的时间与汽轮机单独启动所需时间大致相等，甚至更短些。与汽轮机单独启动所需时间大致相等，甚至更短些。2.2.由于锅炉启动初期过热器出口的低参数排汽被用来暖机升速和带部分负荷，排汽造成由于锅炉启动初期过热器出口的低参数排汽被用来暖机升速和带部分负荷，排汽造成的热量和工质损失得到回收。的热量和工质损失得到回收。

7、3.3.用温度和压力较低的蒸汽进行暖管暖机，产生的用温度和压力较低的蒸汽进行暖管暖机，产生的热应力热应力比用温度和压力较高的蒸汽暖比用温度和压力较高的蒸汽暖管暖机管暖机小得多小得多。4.4.单独启动时，由于升火初期，过热器内没有蒸汽冷却，为了防止过热器烧坏，必须限单独启动时，由于升火初期，过热器内没有蒸汽冷却，为了防止过热器烧坏，必须限制进入锅炉的燃料量。而滑参数启动，利用凝汽器内的真空启动，制进入锅炉的燃料量。而滑参数启动，利用凝汽器内的真空启动，过热器内很快就有过热器内很快就有蒸汽冷却蒸汽冷却，升火速度可以显著加快升火速度可以显著加快。在低压时，过热器内的蒸汽容积流量很大，过热在低压时，过

8、热器内的蒸汽容积流量很大，过热器管器管不会不会像单独启动时那样因排汽流量很小（约占额定蒸发量的像单独启动时那样因排汽流量很小（约占额定蒸发量的15152020），流量），流量不均而不均而产生热偏差产生热偏差。5.5.滑参数启动时，锅炉的启动要满足汽轮机暖机升速的要求，因为汽轮机启动所需的时滑参数启动时，锅炉的启动要满足汽轮机暖机升速的要求，因为汽轮机启动所需的时间对锅炉来说是足够的。间对锅炉来说是足够的。锅炉可用调节燃烧强度（即控制进炉燃料量）来控制启动工锅炉可用调节燃烧强度（即控制进炉燃料量）来控制启动工况。况。滑参数启动时，因蒸汽的容积流量大，对改善水循环和汽包上下壁温差有利。滑参数启动时

9、，因蒸汽的容积流量大，对改善水循环和汽包上下壁温差有利。 1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动安全可靠性好安全可靠性好经济性高经济性高提高设备的利用率和增加运行调度的灵活性提高设备的利用率和增加运行调度的灵活性操作简化操作简化改善环境改善环境 滑参数启停方式的主要优点滑参数启停方式的主要优点汽包锅炉水循环系统图汽 包侧墙前墙后墙侧墙省煤器MM至定排扩容箱至连排双色水位计电接点水位计去过热器至大气差压式水位计至定排#1高加出口M1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 启动方式启动方式滑参数启动滑参数启动按操作方式分类按操作方式分类 有如下两种：有如下两种：真空法滑参数启动：真空法滑参数启动：启动前从锅炉到

10、汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机进行暖管、暖机。当汽压达到机进行暖管、暖机。当汽压达到0.1MPa0.1MPa（表压）时，汽轮机即可冲转。当（表压）时，汽轮机即可冲转。当汽压达到汽压达到0.60.61.0MPa1.0MPa（表压）时，汽轮机达额定转速，可并网开始带负（表压）时，汽轮机达额定转速，

11、可并网开始带负荷。荷。压力法滑参数启动：压力法滑参数启动：是指待锅炉所产生的蒸汽具有一定的压力和温度后，是指待锅炉所产生的蒸汽具有一定的压力和温度后，才冲转汽轮机。锅炉先点火升压，当汽压达到一定数值后，才开始暖管、才冲转汽轮机。锅炉先点火升压，当汽压达到一定数值后，才开始暖管、暖机、冲转。一般是汽压达暖机、冲转。一般是汽压达0.50.51.0MPa1.0MPa（表压）时开始冲转，以后随着（表压）时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直至达到额蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直至达到额定负荷。定负荷。一、启动的分类一、启动的分类1 汽包锅

12、炉的启动汽包锅炉的启动 启动方式启动方式滑参数启动滑参数启动按启动前汽缸金属温度高低分类按启动前汽缸金属温度高低分类按汽轮机启动前调节级汽缸金属温度高低，可将滑参数启动分为：按汽轮机启动前调节级汽缸金属温度高低，可将滑参数启动分为：冷态启动：冷态启动：单元机组的冷态启动可以分为以锅炉点火、汽机冲转、电机并网单元机组的冷态启动可以分为以锅炉点火、汽机冲转、电机并网和机组升负荷为主要特征的四个阶段，在这几个阶段中，汽机冲转和电机并网和机组升负荷为主要特征的四个阶段，在这几个阶段中，汽机冲转和电机并网过程中锅炉的操作较少，另两个阶段主要是锅炉的操作。进一步说，自然循环过程中锅炉的操作较少，另两个阶段

13、主要是锅炉的操作。进一步说，自然循环汽包锅炉在机组启动过程中的主要操作可细分为锅炉上水、炉膛吹扫、锅炉点汽包锅炉在机组启动过程中的主要操作可细分为锅炉上水、炉膛吹扫、锅炉点火、锅炉升温升压并机组冲转并网、锅炉升负荷至额定值等五个阶段火、锅炉升温升压并机组冲转并网、锅炉升负荷至额定值等五个阶段热态启动：热态启动：（参看后面（参看后面“热态启动的特点热态启动的特点”）滑参数启动适用于单元制机组或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用滑参数启动适用于单元制机组或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动，而很少使用真空法进行滑参数启动。压力法进行滑参数启动，而很少使用真空法进行滑

14、参数启动。一、启动的分类一、启动的分类1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 启动前的准备启动前的准备锅炉上水锅炉上水锅炉点火锅炉点火升温升压升温升压二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤启动前的准备启动前的准备 锅炉设备检修后的验收锅炉设备检修后的验收 锅炉辅机的试运转锅炉辅机的试运转 完成各项校验和试验工作完成各项校验和试验工作 全面检查相关系统和设备处于可以启动的状态全面检查相关系统和设备处于可以启动的状态 对锅炉外围专业及所属设备的检查和准备对锅炉外围专业及所属设备的检查和准备锅炉上水锅炉上水锅炉点火

15、锅炉点火升温升压升温升压1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤启动前的准备启动前的准备锅炉上水锅炉上水 上水方式上水方式 上水操作过程上水操作过程 上水过程中的注意事项上水过程中的注意事项 控制上水时汽包金属的热应力；控制上水时汽包金属的热应力； 锅炉上水的水质符合给水标准；锅炉上水的水质符合给水标准； 上水结束时的水位应达到规定的要求。上水结束时的水位应达到规定的要求。锅炉点火锅炉点火升温升压升温升压 锅炉给水示意图锅炉给水示意图锅炉给水首先被引至锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器尾部烟道省煤器进口进口集箱两侧，逆流向上集箱两侧，逆流向上经过水平布置

16、的经过水平布置的螺旋螺旋鳍片管式省煤器管组鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从通过省煤器引出管从汽包汽包A侧封头进入汽侧封头进入汽包。包。 1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤启动前的准备启动前的准备锅炉上水锅炉上水锅炉点火锅炉点火辅机的投入辅机的投入燃油泄漏试验燃油泄漏试验炉膛吹扫炉膛吹扫 目的目的 吹扫允许条件吹扫允许条件 炉膛吹扫的方法炉膛吹扫的方法点火操作步骤点火操作步骤点火过程中的几个问题点火过程中的几个问题 点火过程中的配风问题点火过程中的配风问题 初投燃料量的确定初投燃料量的确定升温升压升温升压

17、 1 汽包锅炉的启动汽包锅炉的启动 二、冷态滑参数启动的步骤二、冷态滑参数启动的步骤启动前的准备启动前的准备锅炉上水锅炉上水锅炉点火锅炉点火升温升压升温升压 锅炉的升温升压分为三个阶段：锅炉的升温升压分为三个阶段： 从锅炉点火到汽轮机冲转之前；如图从锅炉点火到汽轮机冲转之前；如图12-212-2所示为机组冷态所示为机组冷态滑参数启动曲线。滑参数启动曲线。 从冲转至全速的升速过程；从冲转至全速的升速过程； 从汽轮机全速（并网）至机组带到预定负荷的升负荷阶段。从汽轮机全速（并网）至机组带到预定负荷的升负荷阶段。 机组冷态滑参数启动曲线机组冷态滑参数启动曲线2 汽包锅炉的热态启动汽包锅炉的热态启动一

18、、机组热态启动的特点一、机组热态启动的特点 二、机组极热启动注意事项二、机组极热启动注意事项 2 汽包锅炉的热态启动汽包锅炉的热态启动一、机组热态启动的特点一、机组热态启动的特点热态启动时需严格控制上下缸温差不得超过热态启动时需严格控制上下缸温差不得超过5050，双层内缸上下缸温不得，双层内缸上下缸温不得超过超过3535；转子的热弯曲值不超过规定值；转子的热弯曲值不超过规定值；主蒸汽温度应高于汽缸最高温度主蒸汽温度应高于汽缸最高温度5050以上，并有以上，并有5050以上的过热度；以上的过热度；冲转前应将盘车方式改为连续盘车方式，盘车时间不得少于冲转前应将盘车方式改为连续盘车方式，盘车时间不得

19、少于4 4小时；小时；在连续盘车方式下，先向轴封供汽后抽真空。轴封的供汽温度应尽量与金在连续盘车方式下，先向轴封供汽后抽真空。轴封的供汽温度应尽量与金属的温度相匹配。真空应适当保持高一些；属的温度相匹配。真空应适当保持高一些；热态启动时应加强管道和汽缸疏水，防止冷汽和冷水进入汽缸；热态启动时应加强管道和汽缸疏水，防止冷汽和冷水进入汽缸；热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部分发热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部分发生摩擦而造成转子弯曲；生摩擦而造成转子弯曲；热态启动应根据汽缸温度，在启动工况图上查出相应的工况点。冲转后应热态启动应根据汽缸温度，在

20、启动工况图上查出相应的工况点。冲转后应以较快的速度升速、并网、带初始负荷。以较快的速度升速、并网、带初始负荷。 2 汽包锅炉的热态启动汽包锅炉的热态启动二、机组极热启动注意事项二、机组极热启动注意事项热态启动时需严格控制上下缸温差不得超过热态启动时需严格控制上下缸温差不得超过5050，双层内缸上下缸温，双层内缸上下缸温不得超过不得超过3535；转子的热弯曲值不超过规定值；转子的热弯曲值不超过规定值；主蒸汽温度应高于汽缸最高温度主蒸汽温度应高于汽缸最高温度5050以上，并有以上，并有5050以上的过热度；以上的过热度；冲转前应将盘车方式改为连续盘车方式，盘车时间不得少于冲转前应将盘车方式改为连续

21、盘车方式，盘车时间不得少于4 4小时；小时；在连续盘车方式下，先向轴封供汽后抽真空。轴封的供汽温度应尽量在连续盘车方式下，先向轴封供汽后抽真空。轴封的供汽温度应尽量与金属的温度相匹配。真空应适当保持高一些；与金属的温度相匹配。真空应适当保持高一些；热态启动时应加强管道和汽缸疏水，防止冷汽和冷水进入汽缸；热态启动时应加强管道和汽缸疏水，防止冷汽和冷水进入汽缸；热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部分发生摩擦而造成转子弯曲。分发生摩擦而造成转子弯曲。 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性一、启动过程中汽包的保

22、护一、启动过程中汽包的保护 汽包的应力分析汽包的应力分析 汽包壁温差的监督汽包壁温差的监督 汽包的应力控制汽包的应力控制二、锅炉启动过程中水冷壁的保护二、锅炉启动过程中水冷壁的保护三、过热器和再热器的保护三、过热器和再热器的保护 过热器的保护过热器的保护 现热器的保护现热器的保护四、省煤器的保护四、省煤器的保护 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性一、启动过程中汽包的保护一、启动过程中汽包的保护 汽包的应力分析汽包的应力分析 汽包壁温差的监督汽包壁温差的监督 汽包的应力控制汽包的应力控制 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性一、启动过程中汽包的保护一、启动过程中汽包的保护 汽包

23、的应力分析汽包的应力分析 机械应力机械应力 热应力热应力上、下壁温差引起的热应力上、下壁温差引起的热应力内、外壁温差引起的热应力内、外壁温差引起的热应力 汽包壁温差的最大值通常出现在启动初期，所以，汽包壁温差的最大值通常出现在启动初期，所以，汽包上下壁与内外壁的温差都较大，热应力也较大。汽包上下壁与内外壁的温差都较大，热应力也较大。 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性一、启动过程中汽包的保护一、启动过程中汽包的保护 汽包壁温差的监督汽包壁温差的监督在锅炉汽包壁上安装多组温度测点，监督汽包外壁温度。在锅炉汽包壁上安装多组温度测点，监督汽包外壁温度。以饱和蒸汽引出管外壁温度代替汽包上部的

24、内壁温度，以饱和蒸汽引出管外壁温度代替汽包上部的内壁温度，以集中下降管外壁温度代替汽包下部的内壁温度。以集中下降管外壁温度代替汽包下部的内壁温度。国内机组对汽包上下壁和内外壁温差在启动中的最大允国内机组对汽包上下壁和内外壁温差在启动中的最大允许值均控制在许值均控制在5050以内，汽包所承受的应力不会将其损以内，汽包所承受的应力不会将其损坏，是安全的。坏，是安全的。 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性一、启动过程中汽包的保护一、启动过程中汽包的保护汽包的应力控制汽包的应力控制 控制启动过程中的汽包应力就是控制汽包壁的温差。控制启动过程中的汽包应力就是控制汽包壁的温差。其措施是：其措施是

25、： 严格控制锅炉上水的温度和速度；严格控制锅炉上水的温度和速度； 严格控制升温升压速度；严格控制升温升压速度； 按照启动曲线进行操作，若发现温差过大，应减缓或暂按照启动曲线进行操作，若发现温差过大，应减缓或暂停升压。控制升压速度的方法就是控制燃烧率，还可利停升压。控制升压速度的方法就是控制燃烧率，还可利用向空排汽或增大旁路通流量的方式控制升压速度。用向空排汽或增大旁路通流量的方式控制升压速度。 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性二、锅炉启动过程中水冷壁的保护二、锅炉启动过程中水冷壁的保护 锅炉启动过程中对水冷壁的保护措施是：锅炉启动过程中对水冷壁的保护措施是：尽量均匀炉内热负荷尽量均

26、匀炉内热负荷尽快建立正常的水循环尽快建立正常的水循环水冷壁下联箱定期放水；水冷壁下联箱定期放水；采用辅助蒸汽加热装置；采用辅助蒸汽加热装置；启动时，适当开大排汽门（利用旁路），同时提高锅炉的燃烧率；在启动时，适当开大排汽门（利用旁路），同时提高锅炉的燃烧率；在不增加升压速度的前提下增加产汽量。不增加升压速度的前提下增加产汽量。加强水冷壁的膨胀监督加强水冷壁的膨胀监督监视水冷壁下联箱的位移（膨胀指示器）；监视水冷壁下联箱的位移（膨胀指示器）；膨胀小的回路可加强下联箱放水，以促进工质的流动。膨胀小的回路可加强下联箱放水，以促进工质的流动。 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性三、过热器和再

27、热器的保护三、过热器和再热器的保护 过热器的保护过热器的保护点火初期，严格限制烟气温度点火初期，严格限制烟气温度 （监视炉膛出口烟温不得高于（监视炉膛出口烟温不得高于538538左右）；左右）；启动后期，限制升负荷速度；启动后期，限制升负荷速度；保持良好的炉内燃烧工况；保持良好的炉内燃烧工况；合理控制过热器各疏水门启闭的时间和开度。合理控制过热器各疏水门启闭的时间和开度。 再热器的保护再热器的保护四、省煤器的保护四、省煤器的保护 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性三、过热器和再热器的保护三、过热器和再热器的保护过热器的保护过热器的保护再热器的保护再热器的保护保持再热蒸汽温度稳定、防止

28、再热器超温和温度下降造成汽轮机水冲保持再热蒸汽温度稳定、防止再热器超温和温度下降造成汽轮机水冲击，注意点是合理配风、加强燃烧检查，炉膛烟温差偏差在规定范围击，注意点是合理配风、加强燃烧检查，炉膛烟温差偏差在规定范围内，控制制粉系统启动和投运，使其与机组负荷匹配；内，控制制粉系统启动和投运，使其与机组负荷匹配；发电机并网前监视炉膛出口温度合格，及时监视和调整再热汽温及管发电机并网前监视炉膛出口温度合格，及时监视和调整再热汽温及管壁温度，可以通过烟气挡板、旁路系统和减温水调整实现；壁温度，可以通过烟气挡板、旁路系统和减温水调整实现；对汽包水位计加强监视，防止其不正常波动，并保持蒸汽过热度在规对汽包

29、水位计加强监视，防止其不正常波动，并保持蒸汽过热度在规定范围内。定范围内。 四、省煤器的保护四、省煤器的保护 3 锅炉启动过程的安全性锅炉启动过程的安全性三、过热器和再热器的保护三、过热器和再热器的保护过热器的保护过热器的保护再热器的保护再热器的保护四、省煤器的保护四、省煤器的保护紧急停机紧急停机启动过程需打开省煤器挡板，启动过程需打开省煤器挡板，使烟气不经过省煤器，防止省煤器烧使烟气不经过省煤器，防止省煤器烧坏。坏。启动时开启省煤器再循环阀，待省煤启动时开启省煤器再循环阀，待省煤器连续给水时关闭。器连续给水时关闭。 给水系统给水系统-省煤器再循环省煤器再循环省煤器入口和汽包之间省煤器入口和汽

30、包之间安装省煤器再循环门的安装省煤器再循环门的目的是为了保护省煤器目的是为了保护省煤器的安全。因为当锅炉点的安全。因为当锅炉点火、停炉和其他原因停火、停炉和其他原因停止给水时，省煤器内的止给水时，省煤器内的水不流动，省煤器就得水不流动，省煤器就得不到冷却，会使管壁超不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断温而损坏，当给水中断时，开启省煤器再循环时，开启省煤器再循环门，就在汽包门，就在汽包再循环再循环管管省煤器省煤器汽包之间汽包之间形成循环回路，使省煤形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。器管壁得到不断的冷却。省煤器再循环在锅炉低负荷阶段为了防止省煤器干烧，汽水系统设置在锅炉低负荷阶段为了防

31、止省煤器干烧，汽水系统设置了两根省煤器再循环管道。再循环管从了两根省煤器再循环管道。再循环管从1 1和和1111下降管下降管引出，进入省煤器进口联箱。锅炉点火时，使省煤器管引出，进入省煤器进口联箱。锅炉点火时，使省煤器管内保持一定的流通，防止省煤器内的水因流量小而汽化，内保持一定的流通，防止省煤器内的水因流量小而汽化，以保护省煤器，防止其过热。以保护省煤器，防止其过热。锅炉开始上水前，锅炉开始上水前， ( (尤其是在机组进行温态、热态及及尤其是在机组进行温态、热态及及热态启动时），为防止低温的补水直接进入下联箱，使热态启动时），为防止低温的补水直接进入下联箱，使水冷壁和下联箱承受较大的热应力，

32、此时应关闭省煤器水冷壁和下联箱承受较大的热应力，此时应关闭省煤器再循环阀。当汽包的压力达到再循环阀。当汽包的压力达到8.23MPa8.23MPa时，应关闭省煤器时，应关闭省煤器再循环阀。当锅炉正常运行时，如果开启省煤器再循环再循环阀。当锅炉正常运行时，如果开启省煤器再循环阀会对锅炉的水循环造成破坏，因此，平时运行时禁止阀会对锅炉的水循环造成破坏，因此，平时运行时禁止开启该阀。开启该阀。第十二章第十二章 锅炉的启动和停运锅炉的启动和停运 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运根据不同情况，可将停机分成以下几种方式：根据不同情况，可将停机分成以下几种方式： 事故停机事故停机： 故障停机；故障停机； 紧急停机

33、。紧急停机。 正常停机正常停机： 额定参数停机；额定参数停机； 滑参数停机滑参数停机4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运一、锅炉的滑参数停炉一、锅炉的滑参数停炉 滑参数停炉的步骤滑参数停炉的步骤滑参数停炉的步骤，如图滑参数停炉的步骤，如图12-4所示。所示。 停炉过程的注意事项停炉过程的注意事项二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉 4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运一、锅炉的滑参数停炉一、锅炉的滑参数停炉 滑参数停炉的步骤滑参数停炉的步骤停炉前的准备停炉前的准备减弱燃烧，降低负荷减弱燃烧，降低负荷降压冷却阶段降压冷却阶段停炉后放水停炉后放水4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运一、锅炉的滑参数停炉

34、一、锅炉的滑参数停炉滑参数停炉的步骤滑参数停炉的步骤停炉过程的注意事项停炉过程的注意事项将负荷、蒸汽参数滑降到足够低时，锅炉再灭火；将负荷、蒸汽参数滑降到足够低时，锅炉再灭火；滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验，以防蒸汽带水引起汽机水滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验，以防蒸汽带水引起汽机水冲击。冲击。稳定燃烧，注意汽温突变。稳定燃烧，注意汽温突变。合理使用汽机旁路系统。发电机解列与转子惰走，锅炉降压停炉等合理使用汽机旁路系统。发电机解列与转子惰走，锅炉降压停炉等与额定参数停机相似。与额定参数停机相似。 4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉停机前的准备停

35、机前的准备减负荷减负荷发电机解列及转子情走发电机解列及转子情走锅炉降压和冷却锅炉降压和冷却4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉停机前的准备停机前的准备缺陷记录、试验、盘车缺陷记录、试验、盘车减负荷减负荷发电机解列及转子情走发电机解列及转子情走锅炉降压和冷却锅炉降压和冷却4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉停机前的准备停机前的准备减负荷减负荷操作同步器使调速汽阀关小减有功负荷；操作同步器使调速汽阀关小减有功负荷；调节励磁电流调整无功负荷（注意事项：炉稳燃，汽温、调节励磁电流调整无功负荷（注意事项：炉稳燃，汽温、汽压）

36、；汽压）；汽轮机：拉应力、差胀、真空，切换高压加热器及除氧汽轮机：拉应力、差胀、真空，切换高压加热器及除氧器的汽源、调整凝汽器的水位。器的汽源、调整凝汽器的水位。发电部：调整氢压、冷却水量、切换厂用电。发电部：调整氢压、冷却水量、切换厂用电。发电机解列及转子情走发电机解列及转子情走锅炉降压和冷却锅炉降压和冷却4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉停机前的准备停机前的准备减负荷减负荷发电机解列及转子情走发电机解列及转子情走解列解列：当有功负荷降到接近零值时，拉开发电机断路器，发电机解列，同时应当有功负荷降到接近零值时，拉开发电机断路器，发电机解列，同时应将励

37、磁电流减至零，断开励磁开关。解列后调整抽汽和非调整抽汽管道逆止阀将励磁电流减至零，断开励磁开关。解列后调整抽汽和非调整抽汽管道逆止阀应自动关闭，同时密切注意汽轮机的转速变化，防止超速。应自动关闭，同时密切注意汽轮机的转速变化，防止超速。 停止汽轮机的进汽时须先关小自动主汽阀，以减轻打闸时自动主汽阀门芯落座停止汽轮机的进汽时须先关小自动主汽阀，以减轻打闸时自动主汽阀门芯落座的冲击。然后手打危急保安器，检查自动主汽阀和调速汽阀，使之处于关闭位的冲击。然后手打危急保安器，检查自动主汽阀和调速汽阀，使之处于关闭位置置惰走时间惰走时间：发电机从电网解列，去掉励磁，自动主汽阀和调速汽阀关闭，发电机从电网解

38、列，去掉励磁，自动主汽阀和调速汽阀关闭，到转子完全静子的一段时间。称为汽机转子的惰走时间。到转子完全静子的一段时间。称为汽机转子的惰走时间。注意事项：注意事项：惰走曲线、转速到零时真空对应到零，再停止轴封供汽、调整双水内惰走曲线、转速到零时真空对应到零，再停止轴封供汽、调整双水内冷发电机的水压，调整氢冷发电机的密封油压、转子静止后，应立即投入连续冷发电机的水压，调整氢冷发电机的密封油压、转子静止后，应立即投入连续盘车直至汽缸金属温度降至盘车直至汽缸金属温度降至150150以下为止、转子静止后，要立即测量定子线圈、以下为止、转子静止后，要立即测量定子线圈、转子回路的绝缘电阻等。转子回路的绝缘电阻

39、等。锅炉降压和冷却锅炉降压和冷却4 汽包锅炉的停运汽包锅炉的停运二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉停机前的准备停机前的准备减负荷减负荷发电机解列及转子情走发电机解列及转子情走锅炉降压和冷却锅炉降压和冷却注意事项：注意事项：热应力。热应力。要点：要点：一般在最初一般在最初4 48h8h内应关闭锅炉各处门、孔和挡板，避免冷空内应关闭锅炉各处门、孔和挡板，避免冷空气大量进入。气大量进入。8 810h10h后，如有必要加强冷却，可开引风机通风，并可后，如有必要加强冷却，可开引风机通风，并可适当增加进水放水次数。适当增加进水放水次数。二、锅炉的额定参数停炉二、锅炉的额定参数停炉 计划停炉，停炉

40、前应对锅炉设备进行一次全面检查，统计缺陷，便于停计划停炉，停炉前应对锅炉设备进行一次全面检查，统计缺陷，便于停炉后消除。炉后消除。 接到值长、班长的通知，逐渐减少油量和风量（降油压和解列上油枪）。接到值长、班长的通知，逐渐减少油量和风量（降油压和解列上油枪）。 严密监视水位、汽压、汽温等参数的变化，解列给水自动、手动调节水严密监视水位、汽压、汽温等参数的变化，解列给水自动、手动调节水位；解列连续排污（本锅炉炉内加药系统及连续排污系统均未使用）。位；解列连续排污（本锅炉炉内加药系统及连续排污系统均未使用）。 当本炉汽压接近母管压力时，关闭主汽门同时开启对空排汽及过热器疏当本炉汽压接近母管压力时，

41、关闭主汽门同时开启对空排汽及过热器疏水门冷却过热器水门冷却过热器10分钟。分钟。 锅炉熄火，解列下油枪，通风锅炉熄火，解列下油枪，通风35min停运风机、关闭风机入口及烟道停运风机、关闭风机入口及烟道挡板，关闭各门孔、密封炉膛。挡板，关闭各门孔、密封炉膛。 水位保持在水位计最高可见水位，进行炉底部全面放水一次。待不需补水位保持在水位计最高可见水位，进行炉底部全面放水一次。待不需补水时，停运给水泵，关闭给水系统截止门、调整门，开启疏水门水时，停运给水泵，关闭给水系统截止门、调整门，开启疏水门510min。关闭给水箱补水门（邻炉不运行的情况下）。关闭给水箱补水门（邻炉不运行的情况下）。 继续监视一

42、段时间排烟温度是否正常地下降，防止二次燃烧。继续监视一段时间排烟温度是否正常地下降，防止二次燃烧。 停炉停炉4小时以上可打开烟道挡板，风机挡板，检查孔等通风冷却。小时以上可打开烟道挡板，风机挡板，检查孔等通风冷却。 当汽压降至当汽压降至0.3MPa、炉水温度为、炉水温度为100时，开启所有放水门进行全面时，开启所有放水门进行全面放水。放水。 在锅炉未全部失去压力以前，应继续监视水位、压力、排烟温度等情况；在锅炉未全部失去压力以前，应继续监视水位、压力、排烟温度等情况；各辅机未切电以前，对操作盘不应放弃监视。各辅机未切电以前，对操作盘不应放弃监视。 根据具体情况解列、吹扫来油管（见操作票）。根据

43、具体情况解列、吹扫来油管（见操作票）。 锅炉的停运注意事项：锅炉的停运注意事项：5 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养一、停炉保养的重要性一、停炉保养的重要性锅炉在冷备期间的腐蚀主要是氧化腐蚀，其保养主锅炉在冷备期间的腐蚀主要是氧化腐蚀，其保养主要是锅炉防腐。要是锅炉防腐。 二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法常用的锅炉保养的方法有：常用的锅炉保养的方法有： 湿法保养湿法保养湿法防腐湿法防腐 干法保养干法保养烘干防腐。烘干防腐。 干法保养干法保养热压防腐热压防腐 缓蚀剂防腐缓蚀剂防腐 惰性保养惰性保养 5 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法 湿法保养湿法保养湿法

44、防腐湿法防腐 在机组停运后，向汽水系统充满在机组停运后，向汽水系统充满除氧水除氧水。维持系统正。维持系统正压，以防止氧气进入，同时可添加压，以防止氧气进入，同时可添加联氨联氨等除氧剂并维等除氧剂并维持系统内的水不断循环，保持化学药品混合良好。持系统内的水不断循环，保持化学药品混合良好。 若无除氧水，可添加若无除氧水，可添加氢氧化钠氢氧化钠或或氨氨等缓蚀剂。等缓蚀剂。5 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法干法保养干法保养烘干防腐烘干防腐烘干防腐用于烘干防腐用于1 1个月以内备用或检修的锅炉。个月以内备用或检修的锅炉。锅炉停运后，应密封各烟、风挡板及门、孔，防止余

45、热散失。锅炉停运后，应密封各烟、风挡板及门、孔，防止余热散失。控制降压速度如下：控制降压速度如下：时间（小时）时间（小时） 0 1 2 30 1 2 3压力（压力（MPaMPa） 1.3 1.0 0.50 01.3 1.0 0.50 0当压力降至当压力降至0.3MPa0.3MPa以下，锅炉快速全面放水。当炉水放完后（包括给以下，锅炉快速全面放水。当炉水放完后（包括给水管路）利用余热烘干，必要时投油枪一支，使烟温升至水管路）利用余热烘干，必要时投油枪一支，使烟温升至130130后熄火后熄火停炉，烘干完毕后用玻璃片监测上部空气门无水汽时，为烘干合格停炉，烘干完毕后用玻璃片监测上部空气门无水汽时，为

46、烘干合格（检测时将放水门和空气门解体）。（检测时将放水门和空气门解体）。打开各风门、挡板、门、孔进行自然通风，也可以根据检修要求启动打开各风门、挡板、门、孔进行自然通风，也可以根据检修要求启动送风机加强冷却。送风机加强冷却。如邻炉在运行，汽、水系统必须隔绝，阀门挂牌。如邻炉在运行，汽、水系统必须隔绝，阀门挂牌。5 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法干法保养干法保养热压防腐热压防腐蒸汽热压防腐在有条件时（有低压汽源采用）适用于短期备用和无承蒸汽热压防腐在有条件时（有低压汽源采用）适用于短期备用和无承压部件检修的锅炉。压部件检修的锅炉。锅炉熄火后，压力降至锅炉熄火

47、后，压力降至0.7MPa0.7MPa，开始换水（边上水边排污放水），当，开始换水（边上水边排污放水），当水质经化验合格后，停止换水。水质经化验合格后，停止换水。关闭上水及排污门，缓慢开启主汽门之旁路门，将炉压用蒸汽充至关闭上水及排污门，缓慢开启主汽门之旁路门，将炉压用蒸汽充至0.50.50.7MPa0.7MPa，保持压力防腐。，保持压力防腐。这种方法较经济且适应于快速启动。这种方法较经济且适应于快速启动。5 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法缓蚀剂防腐缓蚀剂防腐此防腐用于长期备用（一个月以上）锅炉的防腐。此防腐用于长期备用（一个月以上）锅炉的防腐。在烘干防腐的

48、基础上，向炉内加缓蚀剂药粉。在烘干防腐的基础上，向炉内加缓蚀剂药粉。操作：开过热器空气门及排汽门，在底部放水母管门附加装临时管，操作：开过热器空气门及排汽门，在底部放水母管门附加装临时管，用压缩空气和加药装置（药用电加热器），边加热、边向炉内吹用压缩空气和加药装置（药用电加热器），边加热、边向炉内吹充药粉（该操作有化学操作，锅炉配合）。充药粉（该操作有化学操作，锅炉配合）。规定的药量加完后，由化学测定是否合格。合格后，关闭过热器空规定的药量加完后，由化学测定是否合格。合格后，关闭过热器空气门，对空排汽门及下汽包排污门，拆除临时加药管加封。气门，对空排汽门及下汽包排污门，拆除临时加药管加封。 5

49、 锅炉停运后的保养锅炉停运后的保养二、停炉保养的方法二、停炉保养的方法惰性保养惰性保养锅炉停运后，待锅内汽水全部放空时，将含氧量小锅炉停运后，待锅内汽水全部放空时，将含氧量小于于 0.01%0.01%的的氮气氮气通过充氮系统注入汽水系统内，并通过充氮系统注入汽水系统内，并维持足够的氮气压力，以防止氧气侵入。维持足够的氮气压力，以防止氧气侵入。 6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运一、直流锅炉启动的特点一、直流锅炉启动的特点二、直流锅炉冷态启动过程二、直流锅炉冷态启动过程 启动前的准备启动前的准备 冷态清洗及上水冷态清洗及上水 锅炉点火锅炉点火 热态清洗热态清洗 升温升压升温升压 冲转、

50、并网、带负荷冲转、并网、带负荷 分离器湿态转干态分离器湿态转干态 三、直流锅炉的停运三、直流锅炉的停运6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运一、直流锅炉启动的特点一、直流锅炉启动的特点 需要建立一定的启动流量和启动压力；需要建立一定的启动流量和启动压力； 需要对汽水系统进行循环清洗；需要对汽水系统进行循环清洗； 启动过程中存在汽水的膨胀问题；启动过程中存在汽水的膨胀问题； 启动过程中需要对工质和热量进行回收。启动过程中需要对工质和热量进行回收。 6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运直流锅炉冷态启动基本程序直流锅炉冷态启动基本程序6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运二、直流

51、锅炉冷态启动过程二、直流锅炉冷态启动过程 启动前的准备启动前的准备全面检查（锅炉、汽轮机和发电机系统）；全面检查（锅炉、汽轮机和发电机系统）；完成各种试验（锅炉水压试验、炉膛严密性试验、阀门挡板完成各种试验（锅炉水压试验、炉膛严密性试验、阀门挡板校验、锅炉连锁试验、转动机械试运转等）；校验、锅炉连锁试验、转动机械试运转等）；部分辅助系统应投入运行或做好启动的准备（如原煤仓应有部分辅助系统应投入运行或做好启动的准备（如原煤仓应有足够的原煤，制粉系统做好投运准备）；足够的原煤，制粉系统做好投运准备）；投入回转式空气预热器的运行。投入回转式空气预热器的运行。 冷态清洗及上水冷态清洗及上水 锅炉点火锅

52、炉点火 热态清洗热态清洗 升温升压升温升压 冲转、并网、带负荷冲转、并网、带负荷 分离器湿态转干态分离器湿态转干态 6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运二、直流锅炉冷态启动过程二、直流锅炉冷态启动过程 启动前的准备启动前的准备 冷态清洗及上水冷态清洗及上水低压系统的清洗低压系统的清洗 其流程是：其流程是：凝汽器凝汽器凝结水泵凝结水泵凝结水处理设备旁路凝结水处理设备旁路低压加热器低压加热器除氧器除氧器凝汽器。如图凝汽器。如图12-612-6所示。所示。高压系统的清洗高压系统的清洗 其流程是：其流程是：凝汽器凝汽器凝结水泵凝结水泵凝结水处理设备凝结水处理设备凝结水升压泵凝结水升压泵低压加热

53、器低压加热器除氧器除氧器给水泵给水泵高压加热器高压加热器省煤器省煤器水冷壁水冷壁启动分离器启动分离器储水箱储水箱凝汽器。凝汽器。 锅炉点火锅炉点火 热态清洗热态清洗 升温升压升温升压 冲转、并网、带负荷冲转、并网、带负荷 分离器湿态转干态分离器湿态转干态 6 直流锅炉的启动和停运直流锅炉的启动和停运二、直流锅炉冷态启动过程二、直流锅炉冷态启动过程 启动前的准备启动前的准备 冷态清洗及上水冷态清洗及上水 锅炉点火锅炉点火燃油泄漏试验及炉膛吹扫燃油泄漏试验及炉膛吹扫点火点火 热态清洗热态清洗 升温升压升温升压 冲转、并网、带负荷冲转、并网、带负荷 分离器湿态转干态分离器湿态转干态 ECRECR表示

54、额定工况表示额定工况, ,目前上锅引进目前上锅引进ALSTOMALSTOM技术技术的超的超临界锅炉热力计算书和技术协议均用临界锅炉热力计算书和技术协议均用BRLBRL表示额表示额定工况定工况, ,以前引进以前引进CECE技术技术的常用的常用ECRECR表示表示; ;北京巴威锅炉厂用汽机北京巴威锅炉厂用汽机THATHA工况工况( (热耗考核或称热热耗考核或称热耗保证工况耗保证工况) )来表示来表示ECR, ECR, VWOVWO( (汽机调门全开工况汽机调门全开工况) )来表示来表示BMCRBMCR. .机组热耗率验收工况机组热耗率验收工况-THATHA机组的铭牌工况机组的铭牌工况; ; TRL

55、TRL机组的最大连续出力工况机组的最大连续出力工况-TMCRTMCR; ;N3FN3F热电技术联盟机组热电技术联盟机组调门全开工况调门全开工况-VWOVWO高加切高加切除工况除工况-PHO -PHO 。READOUT OR PASSIVE FUNCTION 读出或其它功能读出或其它功能OUTPUT FUNCTION 输出功能输出功能 MODIFIER 扩展含义扩展含义MEASURED OR INITIATING VARIABLE 测量变量或初变量测量变量或初变量A ALARM 报警报警 C CONTROL 调节调节 E PRIMARY ELEMENT 一次元件一次元件 G GLASS VIEWING DEVICE 玻璃玻璃 H HIGH 高高 I INDICATE 指示指示 K CONTROL STATION 控制站控制站 L LIGHT(PILOT) 长明灯（导向）长明灯（导向） LOW 低低 M MIDDLE OR INTERMEDIAT