平板切割机电器工艺

1、工艺名称环形变压器零件名称及使用量环形变压器 1个M8*50螺丝 1个铁保护盖 1个橡胶垫圈 2个插型焊片6个热缩管15cm工艺说明：1. 环形变压与铝板中间加入绝缘橡胶垫；2. 环形变压器与上端固定铁板之间加入绝缘橡胶垫；3. 螺栓紧固螺丝需涂螺纹锁固剂拧紧以防有松动；4. 螺栓紧固螺丝不可拧的太死，以防压断变压器线圈；5. 在出线上取合适长度后剪断压好冷压焊备注：固定变压器的螺丝不能拧的太紧防止铁盖压断铜丝检测说明：1 检测环形变压器 可靠紧固，不得有松动2 用万用表欧姆档R200档检测各个线圈的阻值，正常情况下，初级 红色对红色 阻值为3 次级 蓝色对蓝色 阻值为3 棕色对棕色 阻值为3

2、3 用万用表欧姆档的最大档位R20M检测变压器各线圈、线圈和外壳绝缘等级，正常情况下：两组不同的线圈的阻值为无穷大，线圈和外壳的阻值也是无穷大，万用表应显示为1超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称电源板零件名称及使用量电源板1块M3*6螺丝4个XH-2端子1个XH-3端子2个XH-4端子1个VH-2橙色端子1个FC-82个M3*10铜柱4个工艺说明：1 铜垫柱及电源板紧固螺丝必须拧紧，不得有松动；2 电源板最上面的端子排P1从左到右定义为：36V- +36V

3、 12V 36V M-W-B L N 4. 电源板左面端子从上往下定义为： 橙色端子P6 ： 上面为红色导线为+12V,接至主板P1端子的+12V 下面为黑色导线为GND,接至主板P1端子的GND 5. 电源板右下脚端子从右到左定义为： 两芯插座P9 +12V 供风扇的正极 GND 供风扇的负极 三芯插座P10主板P8的2，5，8根线为光电开关进线 三芯插座P11 X光电开关出线分别为： +12V X-RESTR GND 四芯插座P12 Y,Z轴光电开关出线分别为： +12V Z-RESTR Y-RESTR GN备注：1. 电源板下的桥堆要紧贴吕板并抹上导热硅脂以防桥堆过热烧毁检测说明：1.

4、检查电源板在安装中上面有无残留的导电物2. 检查在安装过程中线路板上的器件特别是插件元件管脚有无折断及接反3. 用万用表蜂鸣器档测P1交流的220V、36V和12V。正常都会响读数在34.4. P1座上的线不能接错，防止烧毁元器件超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称主板零件名称及使用量主控板1块M3*10铜柱 4个 M3*6螺丝4个VH-2端子 2个FC-101个FC-141个XH-31个工艺说明：1.主板上的紧固螺钉必须拧紧不得松动及缺少2.主板安装前一定

5、要经过测试3.主板接口定义：左上角接口P3 接下面两个端子气泵电机接口左中橙色两芯接口P1 上面接黑色GND 下面接红色+12V右下角绿色P7 电磁铁接口无方向要求 下面中间10芯双排接口P8 右下角12芯双排接口P6中间双排八芯接口P4为显示面板接口备注：主板在安装之前必须烧过程序，经过上电检测通过检测说明：1 铜垫柱及主板紧固螺钉必须拧紧，不得有松动和缺少2 安装后检查主板上面无残留的导电物体，清理干净主板3 安装后检查主板上面的插件元件管脚无损坏错接及接反现象，特别是P14 用万用表的蜂鸣器档检查主板上的四路电源12V、5v、3.3v、1.8v和地之间的阻值正常，以防检查时，红表笔接电源

6、，黑表笔接地,万用表读数应大于8005.检测三个光耦U10,U11,U12第2脚分别到电源板P10的三线是否接通超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称驱动器零件名称及使用量3540M 3个M3*10螺丝 12个直通管 27个 工艺说明：1. 驱动器必须紧固到铝板上，不得有松动2. 驱动器上部接口右起定义为： X-DIR 5v X-PUL分别由主板P6的3，1，2接入3驱动器下端接电机线以控制电机运转4. 拨码开关的设定我们X轴驱动器选择3.2A将五六位拨到上面

7、，七八九位拨到下面 Y轴驱动器电流设为3A将五七位拨到上面，六八九拨到下面Z轴驱动器电流设为1A将五八九拨到上面，六七拨到下面备注：1.X,Y,Z驱动器目前是一样的，X,Y轴接法除B+，B- 接法相反，其它都相同，检测相同。2.Y,Z驱动器+36V输入端应加保险丝，以防止扁线及其它部件损坏而烧坏驱动器3. Z轴电机线为4芯电缆线检测说明：1. 检查驱动器紧固到铝板上，不得有松动2. 检查驱动器在安转过程中有无导电物掉到上面，清理驱动器3. 检查驱动器端子上的螺钉要拧紧，直通管不得有松动线头不得外露4. 用万用表的蜂鸣器档检测驱动器的控制信号和电机线是否正确连接及错接，接错会烧毁驱动器5. 检查

8、驱动器的细分设定和电流正确设定6. 用万用表的蜂鸣器档检测驱动器电机输入端及各个接线柱与外壳的阻值，除-36V与外壳相通外其它阻值都在1500以上超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称电源插座零件名称及使用量国标电源座 1个气泵插座 1个保险丝 1个电源开关 1个插型焊片4个热缩管10cm反背插簧10个工艺说明：1. 按照国标规定单相电源的火线用棕色导线连接至插座的L端，零线用蓝色导线连接至N端，用花色导线连接至大地即设备的外壳 2. 气泵的启动电流较大，故气

9、泵电源线不需经过保险丝3. 电源线经开关后接入电源板P1接口的L、N端。再转接至环形变压器4. 在电器箱里的线不要太长，以免与信号线发生干扰备注：安装电源插座时应注意孔可能有点小，要用锉刀修一下。气泵插座最好不要挫检测说明：1. 用万用表检蜂鸣器档测220V电源线正确连接，无短路现象2. 用万用表蜂鸣器档蜂鸣器档检测环形变压器输出的电源正确联接到电源板3. 用万用表蜂鸣器档检查气泵电机的供电接线正确连接超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称电器箱零件名称及使用

10、量环形变压器 1个M5*10螺丝 5个3540M驱动器 3个电源板1块主控板1块线巣100cm4*0.3电缆线50cm8*0.3电缆线220cm3*0.3电缆线75cm彩色排线60cm工艺说明：1. 电器箱作为控制中心，要求每个部件必须牢固的固定2. 在铝板上装上线槽，所有的弱电电源线和信号线尽量布入线槽3. 强弱电走线尽量距离10公分以上，减少干扰4. 线装配完成后将同组的导线用扎带扎在一起，以增强因震动等引起的接触不可靠，同时增强线路的美观，以免导线杂乱5. 为加强散热必须装好风扇备注：在装完电器箱后要严格检查，确定无误后插上试验台进行测试，测试完成后可以装上切割机检测说明：1. 用万用表

11、蜂鸣器档检查电源板到主板、驱动器的电源正确连接2. 用万用表蜂鸣器档检查主板到计算机串口的接线正确 3. 用万用表蜂鸣器档检查主板到显示面板的接线正确4. 用万用表蜂鸣器档检查驱动器到电机的接线正确5. 用万用表蜂鸣器档检查主板到光电开关的接线正确6. 清洁电器箱，不允许有铝屑，电线等导电物残留在里面超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称X轴扁线转接头零件名称及使用量转接板 1块M3*20螺丝2个M4*25内六角1个红垫片 2个接线座1个扎带2根8*0.3电缆

12、线 210cm4*0.3电缆线105cmXH-4端子5个SM对插端子4个工艺说明：1. 将转接线路板固定到支架上，中间垫入66塑料垫柱，螺丝钉上面垫上红垫片，防止螺丝钉拧破线路板上的绝缘绿油，造成信号线和外壳短路2. 将压好端子的导线插入XH-4端子，注意各信号线的定义，以免接错3. 导线端头剥线位置不可太长，裸露的导线不可接触外壳，以免时间久了导线老化后信号线直接和外壳短路，入剥线过长必须用绝缘胶带包好4. 导线用扎带固定到带轮架的螺钉上，不可接触光轴以免磨破导线5. 注意滑块不可碰撞到线路板6. P1插座插入X向扁线后许用绝缘胶带包好后固定到线路板固定支架上7. 在T型钢上贴上三层双面胶粘

13、带后将扁线的一半粘到T型钢上面备注：1. 外框型材上突出的加强筋上贴上特富龙胶带，防止磨破扁线2. 当横梁运动到原点的位置时，X向扁线中间压线块包好能让扁线有足够的折弯，否则时间久了扁线会在此处折断检测说明：1. 检查转换线路板及其支架 紧固到T型钢上，不得有松动2. 检查滑块复位时不能撞到线路板3. 检测J2J6的接线，要于电器箱输出的接口一一对应，不能插错位4. 检查扁线要牢固的粘到T型钢上面，用力按压扁线 。注意：不得用尖锐的东西压扁线5. 扁线折弯的地方包好绝缘胶带并用压线块压住，压线块上需用电工脚带包好6. 扁线折弯半径合适，目测不能小于40mm，机器在高速运行时会折断扁线7. 扁线

14、需要防护处需粘上绝缘胶带，以防磨破超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称Y向电机转接头零件名称及使用量转接板 1块转接块 1个180cm扁线 1根XH-4端子 2个Y轴电机1个电工胶带45cm扎带5根63塑料垫柱2个红垫片2个M3*10螺丝2个工艺说明：1. 将转换线路板安装到线路板支架上，注意做好绝缘并将支架固定到滑块上，拧紧螺钉2. 将将X向扁线插入FPC插座J8，并打上热熔胶以防脱落3. 取Y向电机线合适长度用电工胶带粘成一排并压上端子4. 将Y向扁线从

15、横梁支架穿出后连同Y向电机线用扎带扎到横梁支架上5. 在固定转接线路板的螺钉上贴上一层泡沫胶带以防压迫Y向扁线6. 将Y向扁线插入FPC插座J17. 将Y向电机线接入J9,J10插座，注意各针脚的信号定义，以防插错8. 将Y向扁线和电机线用扎带扎到线路板固定支架上，不得有松动备注：1. 扎Y向电机线的时候注意要用绝缘胶带包好，以防光轴擦到电线2. 安装外壳型材时，注意电路板和电线不能擦到型材，如果有摩擦，及时调整电路板支架检测说明：1. 转接线路板板要牢固的固定到支架上，支架和滑块的螺钉要拧紧，不得松动2. 线路板和电机线不得与外壳最顶端有摩擦，以免擦破线路板和电机线，烧毁驱动器3. 扁线和电

16、机线应用扎带紧贴横梁支架扎紧，不得与其他部件有摩擦4. 电机线不得与传动轴和同步带有摩擦5. 用万用表的欧姆档检测电机到驱动器的接线，正常情况下万用表有蜂鸣声，读数在35，并注意接线顺序，不得错接6. 用万用表蜂鸣器档检测所有的信号线和外壳的绝缘，不得有短路超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称Y向扁线转接头零件名称及使用量转接板 1块转接块 1个140cm扁线 1根20cm扁线 1根L型光电开关1个6*6塑料垫柱2个M3*10螺丝4个M3*6螺丝2个红垫片2

17、个感应片1个工艺说明：1. 将光电开关焊接好线以后安装到线路板固定支架上 2. 将Y向扁线转换线路板固定到支架上，中间垫入塑料垫柱，螺钉上加红垫片绝缘3. 将Z向扁线插入FPC插座后折弯，用电工胶带固定到电路板支架上4. 将光电开关另一端的信号线焊接到线路板上5. 将扁线插入FPC插座，插时要一一对应，然后打上热溶胶，避免扁线在运动过程中脱落，烧毁器件6. 在角铁上粘上两层双面胶，粘好后揭掉上面的纸条，将Y向扁线固定不做运动的部分粘到泡沫胶上7. 在Y向扁线穿过横梁支架的地方粘上电工胶带，避免磨破扁线8. 在Y向原点处装上感应片，感应片要能穿过光电开关，不得碰撞到光电开关，以免撞坏光电开关备注

18、：光电开关线不可太长，理顺线路使其不高于光电开关的开口槽，避免Z向运动时感应片磨破电线，烧坏电路检测说明：1. 检查光电开关和线路板紧固到F型板上2. 用万用表的蜂鸣器档检测Y向扁线,不得有短路,3. 检测光电开光的接线正确,不得错接烧毁光电开关4. 用万用表的蜂鸣器档检测光电开关带到线路板的接线正确5. 检测X,Y感应片能穿过光电开关槽，不能檫到光电开关6. 感应片能够挡住光电开关的光线7. 光电开关接线处应打上热熔胶防止断路及断掉超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时

19、 分工艺名称Z向电机转接头零件名称及使用量转接板 1块Z轴电机 1个电磁铁 1个T型光电开关 1个M3*15螺丝2个6*3塑料垫柱2个6*6塑料垫柱2个红垫片2个扎带1根M3*10螺丝7个工艺说明：1. 将Z轴接线电路板固定到F型板上，中间垫入66塑料垫柱，螺钉上加红垫片防止螺钉拧破线路板上的绝缘绿油，造成信号线和外壳短路2. 将Z轴扁线折弯固定到F型板上，用铝片压住防止其松动3. 将Z轴扁线的另一头插入线路板上的FPC插座，注意插线位置要正确4. 取Z轴电机出线的合适长度剪断焊接到线路板的J14上5. 将电磁铁的导线焊接到线路板的J13上没有正反6. 将Z轴光电开关的导线焊接到线路板的J12

20、上 12V 信号 GND注意不能接反备注：用热溶胶将线胶到线路板上，防止起断线，打胶应干净，不得有拉出细丝粘到别的器件。检测说明：1. 检查Z向扁线和插座正确连接一定要注意一对一插2. 检查Z向电机线正确连接，电机的线圈不得和其他信号短路，也不得和外壳短路，特别是不能和电磁铁短路。线圈绕组之间的阻值应正确3. 电磁铁线圈阻值 正确应为7-8左右，安装过程中有无压断线圈，线圈和外壳有无短路光电开关的电源、信号线 正确连接超时原因：电器部品质部标准安装时间实际安装时间装配员 ：检验员 ： 分钟 分钟安装时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分检验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分工艺名称电器

21、箱与底板转接头零件名称及使用量SM-10 1对SM-8 3对SM-4 1对X电机线8*0.3 320cm废旧同步带20cmM4*10平头螺钉5个工艺说明：1. 将电机引线用电工胶带包好，并压上端子2. 将八芯导线取3.2米两头压上相应的端子固定到T型钢上，中间用费同步带穿螺钉压紧3. 将端子座连接起来即为了方便设备包装运输，将台面和支架分离，设此转接头4. 到X轴和Y轴电机的用两个SM-8对插端子连接5. 到Z轴电机及Y、Z广电开关和电磁铁用SM-10的对插连接6. 到X轴光电开关使用SM-4对插连接备注：1. 从底板穿出的导线上面压针式端子，从电器箱穿出的导线压孔式端子。2. 插线时注意不能插错，否则会烧坏元器件检测说明：1. 接线应该是八种颜色每个颜色一一对应2. 电机线要用电工胶包好，不得和电机轴带轮有摩擦3. 检查各个信号线定义的颜色一一对应4. 用万用表的蜂鸣器档检测各导线的两端要导通，防止压端子的时候压断导线5. 对插端子一定要插好，不得有松动， 超时原因：电器部品质部标准安装时间实