榆钢锅炉钢架吊装方案1课件

1、榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程锅炉框架吊装方案编制人： 审核人: 审批人： 五冶榆钢干熄焦项目经理部 目录一.编制依据3二、组装前的准备3三、钢架的组装就位5四、钢架吊装计划7五、人员及机具准备7六、吊装前的准备工作9七、大件设备吊装顺序10八、技术交底及安全措施10九、危险源辨识10十、重大危险源应急预案12一.编制依据现行国家、行业标准、施工规范电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-95；火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004焦化机械设备工程安装验收规范GB50390-2006工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98蒸汽锅炉安装技

2、术监察规程九六钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）96版电力部建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001，J119-2001施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2003安全标志GB2894-2008业主的有关工程管理规定和制度 杭州锅炉有限责任公司锅炉钢结构图纸二、组装前的准备(1) 按图纸设计要求和供货清单，认真检查立柱、横梁的产品质量，对立柱、横梁各几何尺寸进行复查，应符合要求。(2) 检查立柱、横梁的弯曲、扭曲度应符合要求，若发现有超差时则采取

3、相应措施进行校正，直到符合要求，且详细作好校正前后的有关记录。A、冷校：构件变形小且均匀，则采用分段施压法进行校正。B、变形小，构件为局部变形的，则采用集中施压法进行校正。C、变形不太大时，采用火焰分段加热的方法进行热校法，温度控制在750-950左右范围：若构件变形严重，现场环境校正困难，则退回厂家重新校正。(3) 在锅炉房左侧选用合适场地制安好相应的立柱校验、拼接工作平台，且水平、牢固。(4) 按图设计要求进行立柱的拼接工作，分别将立柱（2根）为一组，逐一吊装至工作平台上，打磨坡口30，钝边1-2mm，同时清除距坡口处15mm内的油漆、锈蚀至光亮。(5) 用拉线法校正平、直度，并复查立柱总

4、长度尺寸，对接时，间隙0-2mm，同时应适当考虑其焊接收缩余量，符合要求后进行匀称点焊固定。焊接宜采用2人对称施焊法，然后将立柱对接焊缝余高部分分部磨平，再按图要求组装加强板，点固后对称焊接。(6) 认真复查立柱拼装施焊产生的弯曲、扭曲变形情况，应符合要求。(7) 立柱的允许误差：序号检 查 项 目误 差1长度偏差8m+2/6mm2扭转值1 10mm3柱的直线度1 全长且10mm (8) 梁的允许误差：序号检 查 项 目误 差1长度偏差1m0/-4mm1m且3m-6mm3m且5m-8mm5m-10mm2梁的弯曲和挠度1 全长且10mm3扭转值1 全长且10mm(9) 立柱1米标高线、中心线的划

5、定：a、立柱1米标高线的划定，首先复查厂家制作时划定的1米标高线样冲眼，或以立柱顶端的一个支架托面为基准点，以此向下测量出1米标高点，是否吻合，作好标记。b、立柱四面中心线的划定：用分规分别划出立柱四面的对称中心线，并分别在上、中、下适当部分打上样冲标记。C、将立柱四个面的对称中心线用1米钢直尺逐一引划至立柱底板上，并在底板四侧面打好样冲标记，作为立柱找正就位的依据。三、钢架的组装就位(1) 计划分三组组装A1-B1-C1柱为一组，A2-B2-C2柱为一组，A3-B3-C3柱为一组，在工作平台分别组装成一体。组合时，逐步调整立柱彼此平行，用对角线相等法测定，确保两立柱在同一平面上。(2) 立柱

6、横梁组合时，应确保图纸设计尺寸，最好留一点焊接收缩余量，在找正立柱支座与横梁最佳组合面时，先点焊顶端左右侧横梁与支座结合面，其次再点焊下端横梁与支座组合面。施焊时应采取两焊工同时对称焊接的方法（焊接时注意应先焊接立柱与支座的底板结合面）。(3) 每组立柱焊接完毕，吊装前，均应采取专职检验，再次复核立柱尺寸、焊接质量，应符合图纸要求。(4) 在各立柱吊装前，顶端两侧应各焊两根10mm伸出立柱端面150mm的圆钢，待立柱安装就位时作铅垂直度检查。(5) 为防止钢结构立柱吊装时碰撞变形，最好在立柱垂直平面部位用型钢作临时剪刀叉硬撑件加强处理，待吊装就位固定后拆除。(6) 每组立柱的吊装计划采用130

7、t汽车吊进行吊安，逐一就位，用硬支撑或花兰罗丝调整固定。(7) 立柱就位时，以锅炉纵横中心线、1米标高线为基准线，先用玻璃管水平仪找正1米标高点，与厂房1米标高点相一致，若有误差采用斜垫铁作相应的调整。(8) 找正最佳位置，使立柱中心线与基础中心线相吻合。(9) 采用垂直吊线法调整各组立柱的垂直度。(10) 采用对角线相对平行法，测量各立柱间上、下、左、右侧各平面的对应值，应符合有关规范要求。 钢架安装允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高 +3-53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1 最大105各立柱垂直度间距的1 最大156各立柱上

8、、下两平面相应对角线长度的1 最大157横梁的标高58横梁水平度59平台标高1010平台与立柱中心线位置10四、钢架吊装计划 计划在锅炉炉右中心位置设置130t汽车吊5吨葫芦及卸扣钢丝绳等工具进行，时间约为11月24日。 吊车站位的计算现场实测可知130t吊车作业半径20m，查吊车性能表，当吊车使用工况吊车主臂43.4米时，吊车能起吊的重量为25t，大于钢架的总重量22.57t。此时吊车旋转中心线到锅炉中心线距离为16m。放置在炉前位置，汽车吊吊起钢架后，顺时针旋转，旋转接近45后放置在锅炉基础上固定后完成。五、人员及机具准备1、参加作业人员的资格和要求：序号作业人员工种资格要求人数备 注平均

9、高峰1作业人员特殊工种作业人员必须经过劳动局特殊工种培训，并取得相应工种的合格证，作业时持证上岗1014起重工、吊车司机、指挥人员、焊工、电工、修理工、铆工、锅炉钳工高空作业人员必须是体检合格者，血压高、心脏功能不好者严禁登高作业、高空作业。2吊装总指挥113技术总负责114起重指挥115起重技术负责116锅炉技术负责117技术人员技术员118安全人员专职安全员119质量人员质量员112.所需机械工机具：序号工机具/仪器仪表名称规格、型号数 量备注1液压起重机130吨1台吊装用2吊装钢丝绳45*8m4根吊装用3卡扣25t4个吊装用4手拉葫芦5t2只找正用5手拉葫芦2t8只找正用6手拉葫芦1t2

10、只找正用7割刀及皮带30型2副找正用8角向磨光机1002台找正用9焊机AX4-50010台找正用六、 吊装前的准备工作1、在回填、压实好的场地上画好吊车的站点位置，吊机进场后停到指定的地方装配重，检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。2、待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。3、参加吊装人员分工明确，责任到位，应同意服从指挥。4、施工电源供电正常、可靠。5、钢架吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装钢架进行临时固定。（2）试吊1、各项准备工作完成后，经项目机械、安全、质量等部门检查确认后，才能进行试吊。2、 试吊时，时刻关注液压吊机、钢架和吊机前后左右场地的情况

11、。3、完成试吊后，汇总各方面情况，经有关人员和部门鉴定认可后进行正式吊装。4、钢架吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。5、起吊钢架适应平稳，尽量避免上、下摆动晃动。6、钢架起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。 7、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空或过夜，确保安全。 8、钢架吊装必须进行试吊，在离地面300mm停止起吊，摆动钢架， 全面检查其受力情况待检查一切正常方可正式起吊。 七、大件设备吊装顺序1、吊装立柱构架A-1(左)B-1(右)C-1,其总重量为22570 一组组合件临时固定就位。2、吊装立柱构架A-2(左)B-2(右)C-2

12、,其总重量为20570 一组组合件临时固定就位。3、吊装立柱构架A-3(左)B-3(右)C-3,其总重量为12584一组组合件临时固定就位。4、吊装立柱左、右侧各横梁组合件。5、根据基础测量结果，每根主立柱标高应提高约80mm,副框架立柱应提高约100mm，垫铁不大于3块。八、技术交底及安全措施1、所有作业人员必须严格执行本职工作。2、进入施工现场前必须进行三级安全教育，教育合格才能进入现场施工。3、劳动防护用品使用前必须严格检查，不符合要求严禁使用。4、严禁酒后或带电作业。5、吊装时，无关人员必须清理出现场，作业人员必须听从起重指挥人员的指挥。6、起吊过程中，严禁在起重机下逗留、通过。 九、

13、 危险源辨识一、 防止汽车吊事故措施1）大型吊机进场经过验收，确认安全装置齐全，制动系统灵敏可靠才能使用。吊装要有专人指挥，吊机就位，吊装顺序严格按方案执行，未经总工同意，任何人不能擅自变动吊装方案，做到持证上岗“十不吊”。2）汽车起重机吊行驶的道路必须平坦坚实，软土层必须铺设木板或钢板，严禁停置在斜坡上。3） 起吊时，起吊设备两头必须系上揽风绳防止左右前后摆动而导致汽车吊晃动，也可在汽车吊尾部增加平衡配重。4） 捆绑构件的吊索必须经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。不吊不明重量的重大构件或设备。5） 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与汽车吊司机密切配合，执行规定的指

14、挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不明时可拒绝起吊。6） 严禁起吊物长时间悬挂在空中，如遇突发故障，应采取措施将物体放置在安全地方。二、 防止高空坠落措施1） 操作人员在高处作业时必须正确使用安全带，安全带一般都高挂低用，即将安全带绳端的吊钩挂于高处，人在低处作业。2） 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒及防冻措施。六级以上强风或浓雾时严禁从事室外高处吊装作业。3） 高处作业安全设施应严格检查，如发现松动、变形、损坏或脱落现象应立即修理完善。三、 防止物体落下伤人1） 吊装时，不得在构件上堆放或悬挂小型物件，钢丝绳或保险绳捆绑牢固后才能起吊，高处不得随意抛掷工具、物体。2） 构件

15、必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起吊时应平稳，避免振动或摆动，起吊速度不能太快，不得在空中停留过久，严禁快升快降，防止构件脱落。3） 构件临时就位前不得松钩，解吊索。构件固定后应检查牢固情况，确定可靠后才能拆除临时固定工具进行下部工作。4） 构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需移位必须重心起吊。四、 防止触电1） 吊装现场必须有专人负责安装、维护和治理用电线路和设备。2） 汽车吊如需在电线下作业时，构件或吊杆与电线的距离应符合安全用电的有关规定。 十、重大危险源应急预案1、目的确保工程施工中发生高处坠落事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。2、组织机构成立应急响应指挥及协调工作。组长： 刘仁帅 成员：强雪峰 王国芝 张新民3、高处坠落事故应急措施1) 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2) 保持呼吸通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3) 有效止血，包扎伤口。4) 视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。5) 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6) 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7) 预防感染、止痛