设备管理制度（制度范本、doc格式）

1、.JCH-GZ-SB天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632设 备 管 理 制 度 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 文件分发号: 受控状态: 07年01月01日 实施07年01月01日 发布文件编号：JCH-GZ-SB-2006设备管理制度版本号： A/1第 1 页 共5页1 目的为切实加强公司所有设备的管理，保证设备完好，提高设备利用率，降低设备事故和隐患，特制订本制度。2 适用范围适于公司所有设备和与设备有关的所有人员。3 职责3.1总经理负责对新设备的提供。3.2工程部对生产设备进行改造、验收、台帐登记、维修等控制。3.3生产部负责对设备日常

2、保养与维护的检查和指导。3.4各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。4 内容4.1 生产设备的选择与提供4.1.1 设备的选择 a) 设备及工艺装备的设计制造必须符合国家有关设备的生产制造标准、规程和规范。b) 公司根据生产需要或发展所需设计配备的新设备，必须遵循“技术先进，经济合理，生产适宜”的原则，正确进行设备选型。c) 生产设备或关键设备选型方案初步确定以后，工程部门负责人应该立即组织有关部门、生产使用、检修等技术人员进行会签，以正式确定设备选型。4.1.2设备的购置a）生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写生文件编号：JCH-GZ-SB-2006设备管理制度

3、版本号： A/1第 2 页 共5页产设备购置申请单，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由 总经理负责购买；b) 设备的订货、购置，必须符合产品生产的要求，并对所购设备，应对多家样机、资料、质量和价格进行收集、分析与比较。c) 对制造厂、供应商的生产、销售情况进行详细了解，并进行综合评定，最后确定设备供应商。d) 重要设备或关键设备，必要时可派专人到制造厂家进行现场监督，以及工作联系和技术协商等。4.1.3 设备的验收 a）采购的生产设备，由工程部、生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由工程部、生产部和使用部

4、门在生产设备验收单上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。生产设备验收单由工程部保管。b）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在设备验收单上；4.2 安装与调试4.2.1工程部安装设备必须严格按照有关设备的安装调试标准和有关规范进行。设备安装必须符合图纸要求和厂家技术要求，必要时由制造商派出安装调试、培训设备操作人员。4.2.2 任何设备安装完毕以后,都必须按照有关规定进行调整和试运行。文件编号：JCH-GZ-SB-2006设备管理制度版本号： A/1第 3 页 共

5、5页4.2.3 设备的各种检验、试验必须按照有关规定进行，并将各种安装、试验数据作好详细记载。4.2.4 设备安装调试以后，必须进行试运行和做好移交使用工作。有关部门或制造商向生产部门移交相关的技术资料和设备使用操作规程。4.3 设备的控制管理4.3.1 设备安装调试完成后，工程部需将设备登录设备管理台帐,建立设备管理档案,把设备制造厂家，所有技术资料，包括试验、检验资料、合格证、图纸、使用说明书等，以及安装、调试、维护、检修、改造和报废处理等所有技术资料都必须归入设备管理档案。4.3.2设备在正式投入使用之前必须应对设备进行企业内部的统一编号，并做好设备的状态标识。4.3.3 制定设备操作规

6、程和设备年度检修计划。4.4 设备使用、维护4.4.1 设备的使用必须按照公司生产、工程部门的统一安排，制定设备使用规定或设备操作规程。4.4.2 所有设备使用人员，必须经车间安排、公司同意方可进行操作使用；重要设备，应经培训合格专人操作上岗。4.4.3 设备使用必须按照公司制订的规程进行操作，严禁违章作业。4.4.4 设备在使用过程中要经常进行检查维护，设备操作人员必须将每天的日常维护情况填上“设备维护记录表”，设备日检表。4.4.5 设备日常维护主要包括：设备运行情况进行检查、必要的清洁、擦洗、加油、文件编号：JCH-GZ-SB-2006设备管理制度版本号： A/1第 4 页 共5页润滑和

7、其它必须的维护。4.5 故障处理与临时维修4.5.1 一般故障的处理，由所在岗位人员在设备运行工作之中发现，并报告车间主任，做好有关情况记录。4.5.2 重要故障一经发现，必须立即停止该设备的运行。并迅速将故障情况报告工程部门，工程部必须立即组织有关人员进行故障查明或处理。4.5.3 设备发生紧急故障，必须进行紧急排除，立即切断电源、油源、气源，以及其他有关的动力源，以最快最好的方式停止设备运行，以免设备故障和事故的扩大，并立即报告上级主管部门。4.5.4设备紧急故障的排除和处理，必须严格遵照“三不放过”的原则处置。a. 事故原因未查明不放过；b. 没有预防措施不放过；c. 事故的责任者没有受

8、教育不放过；4.5.5 所有设备的故障处理和维修都必须做好记录。4.5.6 生产部门对已维修的设备进行确认、签字后，维修人员方可离开现场，并保障生产设备的正常运行。4.6 设备的修理与更新改造4.6.1 设备维修计划编制应遵照有关设备的维修规程进行。并根据本公司设备运行中的薄弱环节编制计划。 设备薄弱环节确定的原则：a) 运行中经常发生故障停机，经反复处理无效的部位；文件编号：JCH-GZ-SB-2006设备管理制度版本号： B/1第5页 共5页b) 运行中影响产品质量和产量的设备；c) 运行中影响生产, 又达不到维修周期,需要进行计划外维修的设备;d) 存在不安全隐患，日常维护和修理无法解决的部位或设备。4.6.2 设备计划维修必须草拟具体的检修方案，并按方案组织力量，必要的检修专用资金，备品配件，严格按照方案进行。4.6.3 设备如果采用修理已经无法满足产品质量需要，应根据实际情况提出局部或全部更新改造方案，经总经理批准后，实施更新改造。4.6.4 设备维修或更新改造后，应按规定进行必要的检验和试验。符合要求以后方能进行移交使用。所有设备维修、更新改造应做好记录。4.6.5 公司无力对设备进行中、大修项目，委托专业维修厂家或相关专业