抛光砖的铺贴施工工艺

1、抛光砖的铺贴施工工艺1 .开箱时，应认准产品规格尺寸色号等把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺贴（除非有 意识的要求获 得某种特殊的要求）。2 .铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号尺码后，才 使用临近色号和尺码。并将色号尺码不同的瓷破区分好类别，再在砖底将编号加以标明。如果转面油画温或方向性 的图案，应将产品统 一按图纹的方向铺贴，以求最佳装饰效果。3 .目前，地砖铺贴多采用湿铺贴和干铺贴两种方法：A、湿铺贴法：把现场打扫干净，先洒适量的水以利施工：将325 # 水泥与沙以1:3的比例混合成砂浆混合砂浆最好不要超过200#,否则，混合砂浆标号过高，其后期限应力不均匀

2、时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还 会造成施工质量事故，以长约一米的木尺打底，将约25 mm35 mm厚砂浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面 上洒上水泥粉,把水泥粉拨弄均匀,再次洒上少量水泥粉以增加与水泥砂浆的粘性。B、干铺贴法：先将楼层面洒水湿润，涂刷水灰比为1： 0.40.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层为1： 3干硬性水泥砂浆，其表面应平 整坚硬，无油脂，杂质如起沙、麻面或裂缝，就用乳胶腻子分遍刷涂并砂磨平整，再用稀释的乳胶液涂刷一遍，胶粘剂涂刷前，表面应保持干燥（含水率W9%）。涂刷底胶（按产品配套：可采用非水溶性同类胶粘剂加入 其重量的10% 65号汽

3、油和10 %醋酸乙酯或乙酸乙酯并搅匀使用。但采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作底子胶（胶水比1： 1）胶粘剂按说明使用。单面涂胶（仅涂于基层表面）或双面 涂胶（基层表面和砖面同时涂胶）。涂刷厚度2 mm3伽（按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度与 涂胶静停时间）然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺 测量，确保瓷砖 铺贴水平。4 .铺贴地面破时，建议用水泥砂浆铺垫的找平层区域不宜过 大，以 免找平层水泥砂浆超过初凝时间（约45分钟），造成面砖与粘 接层粘接不密实，造成以空鼓等质量问题。5 .留缝铺贴时，抛光砖间距2 mm5 mm （从整体铺贴效果和 美观性以及符合实际需要留缝可为2m）抛光砖与墙

4、体衔接处留缝3m5m,另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙 面等的边沿处，也应留缝1 mm3 mm （地面或墙面的瓷破铺贴后瓷破接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后进行。嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘 接剂，若是用水泥嵌缝时，用1:1水泥浆并以合适的工具灌浆,确保渗透深度）。6 .铺贴应在基底凝实后进行，再铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴免成 一定角（约15度），然后用手轻轻往水平方向推，使砖底与地 面平衡，这样便于排除气泡；然后手锤柄轻巧破面，让破底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棒 把砖面敲至平整，同时, 以水平尺测量，以确定瓷砖铺贴 水平。7 .产品铺贴一小时左右（是气候及水

5、泥凝结程度）要及时用 木糠或海绵江水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难 以清理。,产品铺贴后12小时左右，及时用木棒敲击墙面，检查地 转是否出现空鼓现象，若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空鼓现象，该砖就必须重新铺贴；先用切 割工具沿破距离边缘约58伽出切割到一道缝，然后用 木槌轻敲瓷砖，另瓷底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等 工具慢慢揭起小块瓷破，这样才能方便的揭起空鼓砖块且 不易损坏周边瓷破。重铺时一定要将底层清24理干净，重新铺垫找平层。所有破铺贴完均需及时清除表面污垢,小时后方可行走。9.铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设 备，以免瓷砖与粘接层粘接后期受震而导

6、致不必要的空鼓现象。10.完全玻化石在使用过程中应尽量避免硬物摩擦,以免影响光泽度：尽量保持砖面清洁，避免有色液体浸泡瓷砖的表面，万一不小心砖面上沾有有色液体，必须尽快清理。品质的鉴定滴水试验：先给砖的表面滴点清水，两分钟后用布擦拭，看 看清水 是否再能面上形成了明显的水印，若没有那就是吸水 率低的好砖。目测：看抛光能表面是否光泽亮丽，有无划痕、色斑、缺角 及针孔 粗大等缺陷；并将几块同色好瓷砖拼放在一起，在光线下观察，好的 产品色差小，产品之间色调基本一致；而差的产品色差较大，产品之 间色调深浅不一。耳听：听声音辨别，烧结程度越好，声音越清脆，吸水率越低，后 期龟（jun ）裂少；烧结程度不好，声音平实，吸水率高，后期易 龟裂。手量：用卡尺测量，抛光砖边长偏差+1 ,对角线偏差为十0.2%,若超出这两个标准，将会对装饰效果产生较大影响。保养与维护1、 肥皂水加少量的氨水，可将瓷砖擦的光泽亮丽。2、 用带有少许亚麻籽油的碎布，可擦去瓷砖上的水泥。3、 去等量的松节油和亚麻籽油调匀后，既可以擦拭瓷砖上的污迹 又能使瓷砖