(完整版)重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程施工组织设计

1、重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程 施工组织设计 第一章编制的依据 一、本工程采用现行中华人民共和国及重庆市行业的相关法规、规范 以及标准。 1、 地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ203-83) 2、 工程测量规范(GB50026-93) 3、 建筑桩基技术规范(JG94-94) 4、 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001 ) 5、 建筑边坡支护技术规范(CDB50/5018-2001 ) 6、 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92) 7、 组合钢模板技术规范(GBJ214-89) 8、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 9、 钢筋焊接接头试验方法(

2、JGJ27-86) 10、 建筑工程质量检验评定标准(JGB301-88) 11、 混凝土强度检验评定标准(GB50164-92) 12、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 13、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86 ) 15、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88 ) 16、 建设工程施工现场使用安全规范(GB50194-93) 17、 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ53-92) 18、 长江三峡工程库区滑坡防治工程设计与施工技术规则 二、 重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程招标文件 (SHS

3、G-020402 )及补遗书; 三、 重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程施工设计图； 四、 我单位现有施工能力及质量保证体系、安全文明施工管理措 施; 五、工程现场踏勘实际情况及周边环境。第二章工程概况 一、前言 由于三峡工程的建设，库区的地质灾害治理工程必须在蓄水前施工完 毕。而重庆市渝中区洪崖洞片区是受危岩、 滑坡、 崩塌地质灾害威胁严重 的多发地段。本工程位于嘉陵江南岸，界于朝千隧道与大溪沟之间，该危 岩整治工程的正前方的坡脚为嘉滨路，坡顶为沧白路。 洪崖洞危岩严重威胁嘉陵江的过往船只、 嘉滨路、沧白路的过往行人、 车辆及分布于该地带的工厂、商住楼及环保等企事业单位安全。对该片区 人民群

4、众的生命财产构成了严重威胁。 二、自然、地质环境条件 1、 危岩体简介 该工程分危岩体和地下洞室两大部分，危岩体分布于沧白路与嘉滨路 之间，呈南北走向。岩石以侏罗系中统上沙溪庙组的砂岩为主，夹层为泥 岩，岩层走向为顺向坡，易引起滑坡、崩塌等地质灾害。危岩体的分布高 程为236 246m之间，本治理工程危岩体共有 16个。 地下洞室分布于危岩体的下部。洞室呈矩形，宽 1.24.4m，高 1.3-2.5m。洞室的侧壁为泥岩，顶板为砂岩。其中，编号为 D1、D15的 洞室至今仍在利用外，D8、D9、D10、D12、D13及D18的洞口已封闭， 其余洞室均可进入。 2、 地形地貌 整治区地处嘉陵江南岸

5、，界于朝千隧道与大溪沟之间，其正前方的坡 脚为嘉滨路，坡顶为沧白路。地形呈台阶状，地势由南向北逐渐倾斜。岩 层以砂岩为主，夹层为泥岩，岩层走向为顺向坡。场地内坡度较陡，约为 60-90 ,20个地下洞室分布于陡岩下。该整治区呈台阶状的平缓地带， 为已拆迁的平房区。场地内有大量植被和树木，施工时应注意保护环境， 尽量避免损坏植被和树木 3、地层岩性及构造 场区分布有第四系人工填土层（Q4ml）,基岩出露为侏罗系中统上沙溪 庙组之砂岩。 （1） 人工填土（ Q4ml）:杂色、松散，主要成分为砂、泥岩碎块石、 砖块、碳渣等，厚1.4013.80m，由南向北渐变厚，填筑时间15年不 等。 （2） 基岩

6、（Jzs）:场区基岩为侏罗系中统沙溪庙组之砂岩为主，局部 夹砂岩团块或条带。 泥岩（J2S-MS ）:紫红色，泥质结构，软质岩类，偶见砂质条带及团 块，易风化崩解。岩体较完整，强风化带厚 0.802.50m。 砂岩（J2S-SS）:灰色，中细粒结构，中薄层状，钙泥质胶结，呈 透镜体夹于泥岩之中，强风化带厚 0.5m。 （3） 构造 场区构造部位位于解放碑向斜南东翼，岩层产状 290 力0 。在斜坡 危岩体发育三组裂隙。 100 30 z60 -86 ;I5 -20 z68 70 ;320 40 Z75 0 。其中、尤为发育、裂隙张开 0.5 12cm，形成卸荷裂隙带。整治施工时，必须对裂隙进行

7、压浆处理。 （4） 地震：根据一九九0年1:400万地震区划可知，场区地震基本 裂度为VI级 4、气象与水文地质 重庆市属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛。年平均气温 18.1 C，多年平均降雨量1181.2mm，历年最大降水量1635.2mm。降 水多集中在每年的59月，约占每年降水总量的6570%。每年夏季多 大雨，暴雨等集中降水过程。 场区位于嘉陵江切割斜坡台阶上，其排泄条件良好，除局部有生活用 水渗入第四系土层外，无补给来源，故场地地下水贫乏 三、设计简介 重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程的设计分三大部分。 1、 危岩体清除治理。本工程共分 16个危岩体，其中，WK1、WK4

8、 两 个危岩体需进行危岩清除。对16个危岩体治理的设计支护结构为：向 下倾斜的结构锚杆M1、M2，向上倾斜的结构锚杆 M4，小型锚杆M小, 构造锚杆（M3+喷射护面，人字形支架（结构锚杆+混凝土挡梁），楔形体 危岩通过锚杆+横梁和竖杆连接形成支护结构。 2、 地下洞室整治。地下洞室共20个，分布于陡崖的下部。分两种方 法对其进行整治支护，与岩石表面相距15m范围内的洞室，采用锚杆+护 壁进行支护。与岩石表面距离大于 15m的所有防空洞，米用衬砌进行支 3、排水沟及降水井，在坡顶结合市政设施开挖排水沟，排水沟为梯 形，上口宽600mm ,下底宽400mm ,高400mm，并设预制板800mm x

9、(600-500 ) mm 加盖。落水井每 80 m 一道，尺寸为 1200mm X 1200mm。 4、主要工程量见下表。 编号 项目名称 单位 数量 备注 01 M1 型锚杆 3 $ 25 m 5568 $ 150 02 M2、M4 型锚杆 4 $ 25 m 5172 $ 150 03 M3 型锚杆 1 $ 25 m 1244 $ 75 04 钢筋砼梁 m3 149 C30 05 洞室拱部喷射砼 m2 867 C25 06 洞室边墙喷射砼 m2 1830 C25 07 边坡喷射砼 m2 1318 C25 08 素砼封填 m3 10 C30 09 石沟抹灰 m 350 M5 10 竖井钢筋砼

10、 m3 64 C25 11 平洞拱部钢筋砼 m 3 83 C25 12 平洞边墙钢筋砼 m3 163 C25 13 洞室锚杆 m 5310 0 130 14 M 小型锚杆 m 100 0 110 15 裂隙灌浆 m3 20 0 75 16 锚杆抗拔试验（M1） 根 16 0 150 17 锚杆抗拔试验（M2） 根 13 0 150 18 锚杆抗拔试验（M4 ） 根 5 0 150 19 地应力试验 占 八、 3 20 工程监测 月 36 21 危岩清除 m3 100 22 变形观测 次 247 23 锚杆异地试验 根 15 0 75- 0 150 24 排水沟盖板 m 3 17 C25 四、工

11、程特点、难点 1、 本工程是三峡库区地质灾害治理的重点项目，工程质量的好坏直 接影响到千家万户的安全和国家财产的损失； 2、 危岩整治崖陡、且高，搭设工作平台困难，如何保证工程安全文 明施工是本工程一大重点； 3、施工区内交通条件差，只有人行小道，危岩施工材料运输、堆放 困难，解决好材料场内运输问题是本工程一大重点； 4、 防止危岩整治块石乱滚，保护场内植被、树木及人身安全是本工 程一大难点； 5、 该工程工期紧，工程量大，危岩治理工程、地下洞室整治工程、 排水工程施工顺序的安排，人、机、料的搭配，内外关系的协调是本工程 一大重点； 6、 该工程是三峡库区地质灾害治理的重点项目， 施工中不可预

12、见的 因素多，因此采用“信息施工法”方法，施工时及时反馈信息，以便设计 修改，确保施工质量和施工安全。 综上所述工程特点、难点，本工程施工组织设计在后面的章节将做详 细的、有针对性的施工措施，以确保工程满足招标文件的要求。 五、施工条件 1、 场区外部交通条件较为方便，但场内需修建临时便道，施工机械、 设备、原材料需二次或多次转运。 2、 施工用电、用水接至场区外，施工用水管道、施工用电线路需敷 设至场区内指定点。 3、 本工程所需水泥、钢材、碎石等施工材料按施工进度计划自行采 购，组织堆放第三章 施工总平面布置图及说明 一、 布置原则及依据 1、 本工程根据招标文件、答疑、设计图纸及现场踏勘

13、情况为依据进 行施工总平面布置。 2、 合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工房、库房位 置、各种机具的位置，尽量使运输距离最短，从而减少或避免二次或多次 搬运。 3、 力争减少临时设施的数量，降低临时度施费用，现场布置尽量紧 凑，节约用地。 4、 临时设施的布置，尽量便利工人的生产和生活，使工人们到施工 区的距离最近，往返时间最少。 5、 符合环保、安全和防火要求。 6、 现场道路、排水、排污、噪音等满足文明施工的相关国家及地方 性法规和条例。 二、 施工总平面布置设计及说明 1、本工程为危岩体综合整治工程，施工场区面积较大，场地内可用 面积小。根据施工图纸、招标文件及施工总平面布置

14、的原则。就本工程临 时设施、材料堆放及加工，搅拌站的建立及施工用水、用电的布置详见施 工平面总布置图 2、施工围墙布置 为了施工安全，便于管理，在施工区周围搭建临时围墙。沿嘉滨路、 沧白路的围墙上搭设低压线路（36V以下），每5m设醒示红灯。 4、材料转运设备的布置 （1）塔吊。在WK8危岩体与WK9危岩体之间，即太极集团楼房所 在位置的空地上， 设置一部TQ80A塔吊，塔吊基础位置高程为 204m 实现其垂直运输。TQ80塔吊的起重力矩为800KN*m，最大幅度为50m （2 ）井架：各个危岩体及地下洞室的整治施工时的设备、材料的垂 直运输，采用扣件式钢管井架。扣件式钢管井架搭设技术参数如下

15、: 项目 八柱井架 六柱井架 四柱井架 搭设要点 构造说明 横杆间距 1.2-1.4m ;四面均 设剪刀撑，每 3-4 步设一道，上下连 续设置；天轮梁支 承处设八字撑杆 （杆件要做到方 正平直，立杆垂直 度偏差不得超过 总高度的 1/400 ）; （2） 剪刀撑和斜 撑应用整根钢管， 不宜用短管，最底 层的剪刀撑应落 地； （3） 进料口和出 料口的净空咼度 应不小于 1.7m , 出料口处的小横 杆可折下移到与 出料口平台的横 杆一致； （4） 导轨垂直度 及间距尺寸的偏 差，不得大于土 10 井孔尺寸 4.2m X4.2m 4.2m X2m 1.9m X1.9m 吊盘尺寸 3.8m X1

16、.7m 3.6m X1.3m 1.5m X1.5m 起重量 1000kg 1000kg 1000kg 附设拔杆起重量 w 300kg w 300kg w 300kg 搭设高度 常用 20-30m 常用 20-25m 常用 20-30m 缆风设置 咼度在 15m 以下时设一道， 15m 以上每增咼 10m 增 设一道。缆风最好用 7-9mm 的钢丝强（或8 钢筋代用）， 与地面成 45度夹角 适用范围 民用及工业建筑施工中预制构件及砌筑、 装修材料的垂 直运输 5、现场运输道路的布置 场外的运输道路由嘉滨路开口进入施工现场；场内垂直运输由塔吊、 井架完成，将材料运送至各个施工区。每个施工区再修建

17、临时便道。为了 保护场区内的植被和树木，临时便道通过扣件式钢管脚手架架空搭设，搭 设宽度2.5m，搭设位置在陡崖脚，地下洞室的孔口处。临时便道分两段， 即 WK1WK8为一段；WK9WK16为另一段。 6、临时设施的布置 根据现场踏勘具体情况，生产工人宿舍、办公室、水泥库房、钢筋加 工房、材料堆放场、搅拌站、配电房等设施布置在 WK9危岩体下的空地 上。临时设施工的占地情况详见下表。 临时用地表 临时设施名称 面积（m2） 备注 办公及生活区 办公室 60 米用砖墙、石棉瓦屋面 会议室 30 米用砖墙、石棉瓦屋面 医务室 20 米用砖墙、石棉瓦屋面 宿舍 400 米用砖墙、石棉瓦屋面 食堂 4

18、0 采用砖墙、石棉瓦屋面 浴室 20 米用砖墙、石棉瓦屋面 厕所 20 采用砖墙、石棉瓦屋面 门卫 10 采用砖墙、石棉瓦屋面 砼搅拌站 水泥库房 50 采用砖墙、石棉瓦屋面 砂石料场 200 开敞式、石棉瓦屋面 搅拌站 50 开敞式、石棉瓦屋面 其它 钢筋制作场 50 开敞式、石棉瓦屋面 预制场 100 开敞式、石棉瓦屋面 配电房 10 砖墙、石棉瓦屋面 7、水电管网布置 管网的布置就历程求总长度最短，方便于施工且安全的原则下进行铺设。 (1) 给水管布置：根据业主提供的给水干管，沿危岩整治区进行铺 设，主管管径为80mm，支线采用50mm镀锌水管，遇道路时，水管 埋入地下200mm。 (2

19、) 排水管布置 为了便于排除地面水和地下水，沿施工便道、预制场，施工区及生活 临设区布置排水沟，排水沟截面尺寸为300 x300mm并每隔30米左右设 一个沉淀池，沉淀后的污水统一集中排放到主城区的地下排水管网。 (3 )供电布置 施工作业电线路沿施工区周边布设，但不得影响施工，特别要注意用 电防火要求。现场用电从业主指定的电源引入施工现场配电室。施工现场 各用电地点设二级配电箱，引线采用五芯胶皮缆。 三、施工动态管理 建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组, 坚决制止，对违章严重者有权给予经济制裁。 经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和施工 阶段，应搞

20、好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使 整个施工秩序井井有条。 入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时清 除，并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整 齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。 随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能满足施工需要， 才符合经济合理的原则。第四章施工准备 为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确 保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下, 内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审 和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，

21、编制设 备、周材、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、 电敷设设 计图纸； 二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，进行 工程定位放线、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工房、配电房、现场值班 室、办公室、住宿房等的场地平整工作，为工程开工创造必备的条件。 一、组织准备 本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表: 序号 工作方法 完成时间 执行部门 1 宣传工作 进场后 公司、项目部 2 建立现场组织机构、人员就位 进场后 2 天 项目部 3 建立、健全各项规章制度 开工前 3 天 项目部 4 确定劳动力班组并有效组织进场 开工前 2 天 公司人力资源部、 项目部劳

22、资处 5 组织大型机械设备进场及准备其它小型机械 随工程进度 公司设备处、 项目部 6 周转材料进场 随工程进度 公司材设处、 项目部 7 施工许可证等有关手续的办理 开工前 10 天 项目部 8 与工商、环卫、派出所、街道等周边关系协调 随工程进度 项目部 二、技术准备 组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范、质量要求及安 全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审， 将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记 录，同时作好技术培训工作。 技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示: 序号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 1 编制施工组

23、织设计 进场后 10 天 公司总工及项目部 技术负责人 2 编制施工图预算 设计交底纪要 到后 20 天 公司预算处 3 编制施工进度计划 开工前 8 天 项目部生产副经理 及技术负责人 4 编制半成品及材料 加工计划 基础开工后 10 天 项目部施工员及内业技术 5 施工图涉及到的各种 砼砂浆试配 开工前 5 天 项目部技术负责人内业技术 及试验员 6 各种原材料的检验 开工前 1-5 天 项目技术负责人试验员、 内业 7 施工技术交底 开工前 2 天 项目技术负责人内业、 施工员 三、施工现场准备 根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，同时按国家规定及标准建好工地实验室，做好原材料、砼施

24、工配合比等试验，调试安装好施工设 备，做好开工前的准备工作。 1、 平整施工场地 为保证施工正常有序进行，在施工前，应根据施工放线成果及设计图 纸平整施工场地、清除杂物，并作好下雨滑坡周围临时排水工作；修建施 工便道，作为施工机具、材料转运通道。 2、 施工放线测量 根据设计图纸及甲方提供的基准点进行施工测量放线，仪器采用拓普 康全站仪，J2光学经纬仪，S3水准仪。复测并经监理确认后方可进行施 工，作好测量放线记录。 3、 搭设临时设施 搭设施工人员的生活工棚、伙食堂、材料库房、加工房等，搭设时应 考虑施工方便及安全。 4、 选择弃渣场 根据现场实际情况，选择施工场内临时弃渣场及外运渣场，保证

25、既不 破坏环境又方便施工、安全可靠的场所进行堆放。 四、施工资源准备 1、主要机械设备准备 根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具 设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机 械设备包括：空压机、钻机、塔吊、搅拌机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、 电焊机等。 2、 材料准备 根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联系所需规格材料，并签 定材料供应合同。 原材料检验：本工程所需的各种材料，水泥、砂、碎石、钢材等在施 工前由专人送到有资格实验室进行检验，合格方可使用。 3、 劳动力准备 根据施工设计图及工期进度计划安排，按照劳动力定额确定本工程所 须工程及人员

26、量，确保施工顺利。 施工资源准备内容、完成时间及执行部门具体如下: 序号 资源名称 完成时间 执行部门 1 施工人员进场 开动前 2 天 公司劳资处、项目劳资部 2 施工机械设备进场 随工程进度计划 公司设备处、项目部生产经理、项目物资 供应部 3 施工材料 随工程进度计划 项目部生产经理、物资供应部 第五章施工部置 一、施工总体目标 1、 指导思想 如果本工程我单位中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流服务” 的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工，并 将其作为我公司的重点工程之一，集中我公司优质资源（人、财、物），对 合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精

27、心组织施工，确保 该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到： （1） 组建优秀项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工 承包合同。 （2） 认真作好施工准备，创建良好的施工条件。 （3） 实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层 落实。 （4） 按IS09002标准建立全面质量管理体系， 以此为中心点， 开展 质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。 （5 ）认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和 检查考核制度，并建立资料档案制。 （6）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备， 以此来提咼效率、缩短工期、保证

28、质量。 2、 工程施工总体目标 本工程是长江三库区地灾治理项目，是国家重点工程，影响大，涉及 到千家万户安全。为此，我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制 组建，按各职能分工，编制详细的施工方案，制定工期控制目标计划，全 权指导本工程项目的生产经营活动，从而优化纵使调配人力、物力、资金 等生产要素，确保以下管理目标的实现。 （1） 工程质量目标：本工程按重庆市和国家有关验评标准的要求进行 验收，工程质量合格、一次性通过验收。 （2） 工程工期目标： 本工程工期为100日历天数拟定2002年9月1 日开工，2002年12月9日竣工，具体开工日期以监理工程师的开工令 为准。 （3 ）安全管理目

29、标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾 事故，轻重伤频率控制在 5%。以下。 （4） 文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆 市有关建设文明工程施工法规的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保 施工不影响现场周围环境污染。职工统一着装、带证上岗，不破坏施工区 内树木、植被、古迹，运输不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声 符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的 工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。 （5） 服务目标：恪守合约，密切配合,认真协调好各有关方面的工作 接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。 (6 )科技进步目

30、标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目 标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、 新工艺、新材料、新设备和现代化技术。 二、组织与管理 公司对该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经 理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文 明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管 理，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力 的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。 1、项目组织机构 在公司直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能组，即：技术组、 生产组、质安组、材设组、财务组、后

31、勤组，共同组成施工管理层，而施 工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责 人、生产经理组成，各职能部门由各专业技术人员组成。施工班组包括钻 孔班，钢筋班，模板架管班，砼、砂浆班，土石工班，机修班，保卫班， 水电班等。项目机构图如下: 2、职能部门职责 职能 部分 管理 分工 职 能 技 术 组 技术 在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料， 负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。 经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验，检查监督现场各 种配合比的实施，作好试件统计台帐。 负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量

32、交工资料。 计划 统计 根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日） 生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。 生产组 施工 根据工程进度（网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责 生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源） ，作好施工大事日志，审核施工任 务书，参加月度经济活动分析。 质安组 质量 工程质量检验与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参 与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督招待质量 规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。 安全 材设组 材料 供应 材料的米购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗

33、台帐、负责周转材料 的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月 度经济活动分析。 机械动 力 负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架 设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分 析。 劳资财 务组 劳资 预算 根据项目生产需要， 编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理编制 劳资报表， 建立劳工台帐， 核定班组的工资分配。 监督合同的实施， 按合同规 定作好工程预 （结）算工作。 财务 负责工程成本核算，资金收取、支付、确保该工程资金使用，按时报出各 类报表，及时了结财务结算。 后勤组 行政 负责各类文件及技术档案

34、资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、 街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现 场，并抓好现场计划生盲工作。 后勤 负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。 3、协调原则 在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其 行为应符合现行法律、法规和规律，不损害双方及国家利益，并本着为用 户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。协调主要内容 和方法见下表： 关系对象 涉及主要内容 主要协调方法 内 部 项目部 人与人之间，各职能部门之间，各阶 段施工面及土建与安装之间的协调。 完善管理制度措施，划清职 责范围及召开日常工作会。

35、 项目部 与公司 人、财、物的供应保障及专业施工队 伍的配合支持 本工程专门成立的工程指 挥组全面协调督促。 项目部 与业主 签订的工程承包合同在履行过程中 发生的矛盾。 首先我方全面、严格履行合 同，主动与业主协商解决 外 项目部 与监理 工程开工准备，施工过程中的三大控 制，两个管理，交工验收以及交通、 治安、 卫生、水电供应、质量验收等。 首先我方积极主动请示汇 报通过常务协调会进行协调。项 目内部加强管理，主动配合监理 搞好综合管理 部 项目部与 设计单位 施工图纸中存在的问题，施工中米取 的技术措施，对工程结构的影响及设计 变更，材料代用等。 首先我方积极联系，主动配 合、严格按图施

36、工，来守工作程 序共同把好工程质量关。 项目部与市政、 消防、街道、环 卫、治安 施工现场的消防、卫生、社会治安、 计划生盲等。 首先我方积极联系，主动配 合，独立加强协调，自主解决， 不给业主带来麻烦。 三、施工顺序及施工流水段划分 为了确保工程按时交工，依据本工程特点，结合本单位的技术装备、 劳动力资源状况，在工程施工中我们将以先进的设备，先进的施工技术， 先进的管理，科学地安排施工流水作业，合理安排施工流程，积极同业主 及监理配合，确保工程顺利进行，按期完成施工任务。 1、流水区域的划分和流水施工 本工程在施工中，依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安 排工序，精心组织施工的原则，

37、以确保各工序质量实现总体质量目标，有 效控制各阶段施工进度，实现总体工期目标前提，拟定在该项目工程施工 区划分为四个施工区域：一区为排水工程；二区为 WK1WK8的危岩治 理；三区为 WK9WK16的危岩治理，四区为防空洞整治。三区为主导 一、二、四区为非主导工序。 2、施工顺序 依据本工程流水区域的划分和设计施工图、 工程施工特点及施工条件， 本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质 量符合设计及施工规范要求，有效控制各阶段施工进度，其施工顺序如下: (1 )一、二、三、四区可同时展开施工，流水作业。 ( 2) WK1 WK8 的排 I H WK16 WK9 的排 I

38、 1 落水井 一区施工顺序： (3 )二区施工顺序: WK WK WK WK WK WK3、門 WK WK WK WK WK WK WK H WK WK (4 )三区施工顺序: (5 )四区施工顺序: 工序, D13 D14四、主要施工方案的选择 1、 排水工程施工 (1) 排水沟：在坡顶的岩石上直接开挖。开挖时采用机械切割和人 工凿打。开挖的断面为梯形，沟口 600mm，沟底400mm，高400 mm , 内壁用20 mm厚M5水泥砂浆抹面。沟口用 800 mm x(500600 ) mm X60 mm 规格的预制板遮盖，便于施工和检修。 (2) 落水井沿坡顶排水沟每80 m设置一道，用钢筋

39、混凝土现浇而成。 断面尺寸为1200 mm X1200 mm，内空800 mm X800 mm。落水井的 临空侧的内壁设置检修扶梯，内壁表面用 20 mm厚M5水泥砂浆抹面。 2、 危岩治理工程 (1 )危岩清除采用人工配合机械切割方法，个别采用“静态破碎剂” 松动岩体。岩石解体成小块，堆放至指定场地。做好崖脚及周围的防护工 作，设专人负责。 (2 )锚杆采用潜孔锤成孔，M30砂浆注浆。 (3) 注浆孔采用自进式锚杆钻成孔，压力注入水泥浆，封闭危岩所 有裂缝。 (4) 竖杆、横梁、挡梁由钢筋混凝土现浇而成。 (5) 护面采用机械喷射C25砼封闭泥岩，并用清水养护。 (6) 危岩中的泥岩带及软弱

40、夹层，采用人工剔打，并用 C30素砼填 充。 3、 洞室整治工程 (1 )与岩石表面相距15m范围内的洞室，在洞室两侧壁的腰部中间 各施工一根倾角为15 的锚杆，洞顶的两个直角处各施工一根向上 60 (仰 角)的锚杆。洞壁支护挂16 150双向单层网，并喷100 mm厚C25 混凝土。 a. 锚杆采用潜孔锤成孔，M30砂浆注浆。 b. 护壁采用喷射机干喷作业。 (2) 与岩石表面距离大于15m的所有防空洞，采用衬砌进行支护。 衬砌用C25钢筋混凝土现浇。钢筋为16 150双向单层网。 4、 监测 (1 )采用独立坐标及独立高程系统，按变形测量的三级精度对危岩 的平面位移及沉降量进行监测。 (2

41、)建立监测网，对危岩体斜坡后缘、中部、前缘进行监测。 第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法 本工程共分四个区施工。一、二、三、四区可以同时开展施工。其施 工顺序详见施工布置中的施工顺序进行施工。各主要分项工程施工方法如 下: 、测量工程 1、施工测量工艺流程 2、工程定位放线 （1 ）成立施工测量组 组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐 标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校 检工作。 （2）使用仪器：拓普康311全站仪、水准仪S3 （3 ）建立高程控制网 根据监理工程师所交坐标点、边线点， 做好记录，保存测量成果资料, 经复核无误后，对全

42、线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复 核无误后，才进行加固及保护。 （4 ）测量放线 a用极坐标法作边线桩的定位放样。 b采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工 作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交 接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合工程测量 规范GB50026-93 的要求。 c施工测量中，采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合 精度要求时，往返测量平差，树立永久性标志，并认真加以保护。 （5）施工测量复核 a根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组 织有关人员对主要桩点按其精度要求复核

43、。 b经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理 工程师校对，并由监利工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才 能动工。 c如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高进行复查时，应积极 配合监理工程师的工作。 二、排水工程 1、施工顺序 排水沟施工顺序：工程开工后，首先疏通本工程施工区域内以及施工 区域外已有排水系统， 对局部已破坏的排水沟进行加固、 修复、 疏通清淤 对新建排水沟按 WK1 f WK8 , WK16 f WK9的顺序施工，最后施工落水 井。 3、 测量放线 测量人员准确放出排水沟边线，用墨线弹出水沟开挖线，并每隔15 20米用木桩定位。 4、 排水沟横断面

44、本工程排沟横断面为梯形，上沟口宽 600mm，下沟底宽400 mm , 沟深400 mm。 5、 排水沟开挖 组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每 6个工人一组，每1520 米一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖的土石方当天应 运走，严禁积压堆放。 6、 开挖的土石方运输 开挖的土石方由人工、井架、塔吊等运输工具搬运至场内的临时弃碴 点，再通过自卸汽车转运到指定的弃碴场。 7、 砂浆抹面 抹面砂浆为M5，厚度为20mm。 8、 沟顶盖板预制 盖板的平面设计为梯形，尺寸为800 mm x(500-600 ) mm X60 mm。 预制盖板的施工要点如下： （1）盖板在现场预制成型。制

45、作场地平整坚实，并有排水措施; （2）盖板预制成型的质量应符合现行国家标准 预制混凝土构件质量 砼检验评定标准的规定。 a. 构件不得有影响结构性能或安装使用的外观缺陷； b. 构件应具有合格证，构件上应有合格标志。 c. 构件尺寸的允许偏差应符合下表规定。 盖板尺寸的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 长度 5 宽度、高度 5 侧向弯曲 1 /1000 且w 20 保护层厚度 +5、-3 对角线差 10 表面平整 5 （3） 盖板强度达到18.75MPa （设计值的75% ）采用人工装运，装 运时应绑扎牢固，防止损伤。 （4） 预制好的盖板堆放在平整坚实场地， 并具有排水措施，堆放盖板 与地面

46、之间留一定空隙。重叠堆放的盖板放吊环向上，标志向外。 （5） 盖板米用人工搬运至施工现场进行安装。 三、危岩治理工程 (一)施工程序: (二)危岩清除及锚固 1、 本工程危岩治理共2处及WK1、WK4 2、 施工流程 测量放线 - 搭设脚手架 - 危岩分割清除 - 小型锚杆施工 检杳验收 3、施工方法 (1) 测量放线：按设计要求及规范规定，放出危岩清除治理位置 及小型锚杆位置作好记录，监理签证。 (2) 搭设脚手架 本工程属于高边坡工程，高程约 30m，搭设平台困难。 本工程平台采用钢管脚手架搭设，钢管架质量要好，无破损现象。 上下对齐。 根据现场地形情况，脚手架立杆的基座用 C15混凝土硬

47、化，确保施 工平台基础坚固。 平台搭设宽度为2.5 m，每层高度2m，外设防护拦杆。 每搭设一层平台后采用电钻施工锚钉加固平台。 然后再往上层搭设。 锚钉水平间距3m，孔直径50mm，孔深2.0m，采用 16钢筋，M30 砂浆灌注。 平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 搭设脚手架详见本章的脚手架工程 (3) 危岩分割清除 孤石、薄壳危岩清除采用人工修面，清除杂物，凿掉小块掉岩，达 到施工面平整，便于下步工序施工。 危岩采用人工配合机械切割方法清除，对于体积较大危岩采用风枪 凿眼、静态破碎剂松动解体，化整为零，逐步清除。 清除危岩时在平台四周挂好安全网，清除的岩石重量不能超过 50kg。每层

48、平台铺满木板，防止岩石滚出施工场地，损伤场内设施、树木, 造成人员伤亡事故。 清除的岩石采用专用贮料桶吊放至基础平面，再用人工搬运至指定 地方倾倒。 (4) 小型锚杆施工 M小型锚杆的孔径为110mm ，锚筋为220。 锚头钢垫板直径为400mm，厚20 mm，中心孔直径60mm 小型锚杆施工方法与M2、M4型锚杆施工方法相同。 （三）M2型、M4型锚杆施工 1、 M2、M4型为结构锚杆，孔径150mm，锚筋为425 , M2型 锚杆的倾角为向下15 ,M4型锚杆的倾角为向上（仰角）45。施工时, 采用潜孔锤钻进成孔，M30砂浆灌注。M4型锚杆可用同样抗拔力的迈氏 锚杆代替。施工方法详见本章的

49、新工艺、新技术、新材料、新设备应用章 节。 2、 施工顺序 危岩清除完毕后，立即进行 M2、M4型锚杆施工，M2型锚杆的施工 顺序：WK8 WK7 WK6 WK5 WK4 WK3 WK2 WK1 , WK9 WK10 WK11 WK12 WK13 WK14 WK15 WK16 ; M4 型锚杆 的施工顺序为： WK8 WK7 WK5 WK4 , W10 WK11。 4、施工方法 (1)锚杆性能试验 在锚杆施工前，应由业主、设计、监理在本工程的施工区内随机取点， 分别进行锚杆性能试验。 锚杆抗拔试验 a. 不同类型、规格的锚杆各选三根，作锚杆性能试验，确定锚杆的极 限抗拔力能否满足设计要求。 b

50、. 试验锚杆的孔径、配筋与设计一样。其锚固段长度为1.8m2.0m c. 锚杆试验采用循环加、卸荷法。加、卸荷等级及试验方法按建筑 边坡支护技术规范(CDB50/5018-2001 )规定执行。 地应力测试 a. 在施工场区的三个不同点用钻孔取芯，采用应力解除法进行地应力 测试。测试孔水平向下5-10 ，量测到20 m深。孔底、孔壁的应力均应 测试，以水平向应力为主。 b. 钻孔内埋设应变计、传感器及作地表保护装置。 c. 孔内用监测仪表及振强频率读数，并作记录。测出地应力测试结果。 (2 )测量放线 按施工设计图尺寸，采用拓普康全站仪， S2经纬仪、S3水准仪测量 放出锚杆孔位置，用桩、钉子

51、作好标记，涂红油漆以示醒目。 锚杆布孔原则是将每块危岩的全部锚杆在危岩范围内均匀分布。但调 整锚孔位置时，边距不得超过 2000mm，中距不得超过2500mm 。因危 岩周界不明或其它情况而导致锚杆定位困难时，应通知设计单位，合同监 理共同解决。 （3）平整场地及搭设施工平台 根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础平整、牢固。 采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度2.5m，外设防护拦杆，平 台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时的振动 力及拉拔力，且施工中不变形，不沉降。脚手架搭设详见本章的脚手架工 程。 （4 ）钻机安装 钻机安装平稳周正，主动钻杆倾角与设计倾角一致。

52、 （5 ）钻进成孔 施工工艺 本工程为危岩整治工程，为减少人为诱发因素，提高工作效率，确保 施工计划工期，结合国内、国际施工工艺，本工程采用风动潜孔锤钻进、 复合片空气钻进成孔。 风动潜孔锤钻进 该工艺利用空气作循环介质，推动钻具钻进成孔，解决了水源困难， 排除了因采用水作循环介质诱发滑坡。钻进效率高，缩短了成孔时间，是 理想的成孔工艺。 缺点：该工艺为全面破碎岩石，岩心为钻渣，岩层层面判断困难 钻进技术参数： 转速 钻压 风压 风量 40rpm 2KN 0.7MPa 90-110 9m 3/min 130-150 12m 3/min 复合片空气钻进 该工艺利用空气作循环介质，冷却钻具，排除孔

53、内钻渣，解决了该工 程水源困难问题，克服了因人为诱发滑坡。钻进效率高，是理想的成孔工 艺。 基岩：采用筒式复合片配空气循环介质钻进成孔 钻进技术参数 转速 钻压 风压 风量 300-400rpm 2-3KN 0.7MPa 90-110 9m 3/min 130-150 12m 3/min 操作规程 a. 开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； b. 遇潮湿孔，采用气液两相的混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁 缩径等现象; c. 正式施工第一个孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料, 指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的岩体中； d. 施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部 2米处加一扶正器，以 后

54、在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定； e. 岩心摆放整齐，现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化，确保 锚固长度； f. 钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全 面、准确、清楚地填写。 （6）清孔 成孔达到设计要求深度并超过 50cm后，采用空气清孔，将孔内岩粉、 岩屑、沉渣清除干净，吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好粘结。 （7 ）锚杆制安 a. 锚杆选用II级螺纹钢筋。钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损 伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告； b. 锚杆按设计要求每隔2m间距设置一道支架定位，然后按锚孔深度, 分段焊接下入孔内； c. 焊接

55、在孔口采用锥螺纹连接或对焊； d. 锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用 电焊机、氯气切割; e. 钢筋制作、焊接材料代换等详见钢筋工程。 (8) 灌浆 a. 灌浆用水泥砂浆标号为 M30，并掺入水泥用量 0.7%的减水剂和 10%的补偿收缩混凝土添加剂及0.3%的早强剂； b. 30mm的PVC管与锚杆一起放入锚孔，灌浆前应检查灌浆管是 否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆； c. 砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用， 浆液应在初凝前用完； d. 采用BW-150型注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为 0.2-0.4MPa ; e. 注浆作业前，先用稀水泥浆润

56、滑注浆泵和管路，然后压力注浆、注 浆从下往上灌注，直至孔口返浆为止； f. 灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中 细砂； g. 每次每批注浆随机取试样两组，测其 7天、14天、28天的抗压强 度。 h. M4型锚杆施工注浆时，为确保施工质量和提高施工效率。采用自 行设计的专用注浆器进行注浆。专用注浆器示意图如下：(9) 锚杆验收试验 当锚杆注浆完成，砂浆龄期达到 28天后，进行锚杆验收试验 a. 锚杆施工完后取其锚杆数量总数的 5%且均不得小于5根作验收试 验； b. 验收试验的锚杆应随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量 有疑问的锚杆也须作验收试验； c. 试验

57、荷协分级试验，其方法按重庆市建筑边坡支护技术规范 (DB5018-2001 )规定执行。 (10) 封锚头 锚杆验收合格后，封锚头。 a. 按设计尺寸凿打锚头基座。基座承压面与锚杆轴线方向垂直，且平 整光滑 b. 安装钢垫板：M2、M4型锚杆的钢垫板直径为600mm，厚为 20mm ,中心圆孔直径为110mm。钢筋由中心圆孔穿出，弯折90。与钢 垫板双面焊接。 c. 镶补锚头： 用C30混凝土镶补锚头， 镶补时尽量恢复岩石原貌， 表 面用50mm厚的原色砂浆表面装饰。 （四）M1型锚杆施工 M1型锚杆的孔径为150mm，锚筋为325。 1、 施工顺序 单个危岩体的M2、M4型锚杆施工完毕，立即

58、进行 M1型锚杆的施 工。 其施工顺序为 WK8 WK7 WK6 WK5 WK4 WK3 WK2 WK1 , WK9 WK10 WK11 WK12 WK13 WK14 WK15 WK16。 2、 施工工艺流程 测量放线I 1搭设施工平台I 1钻机安装I 1钻进成孔 检杳验收r封锚头r压力注浆r锚筋安装r 清孔 3、施工方法 M1型锚杆施工方法与 M2型锚杆施工方法相同，详见本章三（三） M2、M4型锚杆施工 (1) 锚杆钢筋为325。 (2) 锚头钢垫板的直径为500mm。 (五) M3型锚杆及护面施工 泥岩基座的加固方法用 M3型构造锚杆锚固，外挂10 150单层双 向钢筋网，喷50mm厚C

59、25混凝土。 1、施工顺序 单个危岩体的M1型锚杆施工完毕，再施工 M3及护面。其施工顺序 依次为 WK6 WK3、WK2 , WK9 WK10 WK11 WK12 WK13 WK14 WK16。 2、施工工艺流程 3、施工方法 (1) M3型锚杆施工 M3型锚杆的孔径为75mm，锚筋为125，锚孔深4m,倾角向下 45 。其施工方法详见本章三(三)M2型、M4型锚杆施工。 (2) 喷射混凝土护面施工 本工程采用干喷法喷射混凝土。 原材料 测量放线 M3型锚杆施工 I*1岩面清理 挂钢筋网 检杳验收r养护 喷射混凝土 a. 选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 32.5MPa。

60、 b. 采用坚硬而久的中砂或粗砂，细度模数大于 2.5含水率5%7%。 c. 采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm ,减少回弹率和混 合料在管路内的堵塞。 d. 为了加速喷射混凝土的凝结、硬化，减少喷射施工的回弹率和因重 力而引起的混凝土脱落，增大一次喷射厚度和缩短分层喷射的间隔时间， 在混合料中加入速凝剂，初凝时间不应大于 5mim，终凝时间不应大于 10mim。 施工机具 a. 干法喷射混凝土机密封性能良好，输料连续均匀，生产能力为 3 5m 3/h ,允许输送的骨料最大粒径为25mm。输送水平距离不小于100m , 垂直距离不小于30m。 b. 选用空在机排风量不应小于9m3/m