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文档简介
1、B 线组装工作查摆与班组长工作计划自 2011 年 5 月 1 日调岗至 B 线组装班任物料员以来, 结合工作实际和 5S 标准 ;发现存在问题如下:一、个别员工对公司各项规章制度不够了解,没有正确的认 识到公司规章制度的重要性,个别员工人随心情工作;二、流水线操作中, 有带戒指、 手表、 手机的现象时有发生, 对组装班使用的精密物料如液晶屏、 AD 版、电源板等高精 密集成电路版造成短路,容易对塑胶类物料造成划伤;三、日常生产用料中,对物料把控不严。每一次工单到产线 的物料清点不重视, 小件物料使用不规范, 每日工作结束后, 清理工位时地上发现小料(例:屏垫、螺丝)1、在工程部维修需要换配件
2、、屏等物料时,未及时让 对方借料签字;2、工作时,为了省事,把新开箱的垃圾塑料袋放在此 物料箱中,不注意检查很容易在快用完此箱物料时,垃圾塑 料袋之类盖住所需物料, 以为物料用空, 丢在垃圾放置区 (由 于本人物料员工作失职已出现后壳、液晶屏丢垃圾堆事故发 生);3、在收集不良品时,对工程维修部门退换的不良品物 料检查不到位,有物料未标不良原因、未包装的事情时有发 生,在退换料时经品质部门鉴定成制成(例:线材、按键板 较多,其他物料较少),导致本部门生产成本提高、制成率 提高;四、每日工作结束, 午休及下班,整理、打扫本工位不彻底, 工位桌底、侧边墙角以及线体存在打扫、擦拭疏忽现象,在 整理使
3、用的工具、摆放乱;以上为工作期间发现的问题班组长工作计划:通过各种书籍及网络资料的学习,明确了班组长工作使命及 任务。一、人员管理本班成员几乎都算上老员工,年龄差距一般,员工与员 工之间沟通有代沟,个别成员团队意识不够, 组织纪律性低, 在平时工作休息中多了解工人的动态,对什么样的人用什么样的管理方法;争取让每位员工能自 觉的执行公司的一切制度,调动其积极性做到一切服从指 挥;提高工作责任心;带头严格执行公司的一切规章制度, 要制度全面化,有章可循。要以法律人提高工人遵守法律的 自觉性,利用培训对参差不齐的员工队伍进行知识灌输。管 理人员用自身的行为去感染员工进行榜样示范。做好协调工作,特别是
4、员工思想的协调,多进行沟通,加强本班的团结性,增加友谊,思想上要做到统一;管理人员要以公司目标为准则,要关怀、信任、尊重职 工,坚决杜绝“话难听、脸难看、事难办”的作风;二、计划管理组装班所使用的物料品种多,产线都是女员工,在分工 位时候难免出现个别工位按工艺流程操作繁琐、 工作累(例: 负责插屏线的需要抬成箱屏) ,造成员工劳累、压力大,每 次生产机型不同,工位几乎都不变,结合工作实际适当 2 天 或 3 天全班人员串工位轮流操作, 员工既掌握每个工位操作 的方式方法,又提高了大家的工作能力! (有待研究)三、质量管理在生产本公司各种产品时对物料的使用和安装操作过 程中,存在不小心、 或者无
5、意的失误造成产品质量没过初检, 及时查明原因,及时解决处理,在督促与监督下功夫,如是 工艺操作问题及物料不良问题及时找品质部门及工程部门 工作人员解决, (例:第一批 P17EYM 包装时忘记放置电源 线造成返工)坚决杜绝返工的事情发生;四、安全生产本班虽然从 4 月至今未发生过安全事故, 但必须加强班 前会的安全教育和相关的培训,关键点和易发生事故的地点 挂牌警示;慢性安全事故(例:员工手臂肌肉拉伤)五、培训工作由于生产任务衔接时间短,部门组织的培训都比少,特 别是全面的培训,基本没有涉及所用产品质量、产量上的知 识培训。 如以后无工作任务, 找时间利用上本公司所有部门, 以班为单位找品质部人员讲解本班所使用物料的规格以及 专业鉴别良品不良品方式方法(特别是液晶屏)以及不良判 定的等级要求等知识
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