叉杆零件的加工工艺规程及加工孔Φ20的专用夹具设计说明书_第1页
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文档简介

1、序言勺捷豳馏掴表酯缳宿猱析谭随着科技技术的不断进步,生产都向着自动化、专业化和大批量化的方向发展。这就要求企业的生产在体现人性化的基础上降低工人的生产强度和提高工人的生产效率,降低企业的生产成本。现代的生产和应用设备多数都采用机电一体化、数字控制技术和自动化的控制模式。在这种要求下叉杆越发体现出其广阔的应用领域和市场前景。特别是近年来与微电子、计算机技术相结合后,使叉杆进入了一个新的发展阶段。又因需求的增加,所以生产也步入大批量化和自动化。为适应机械设备的要求,对叉杆的设计要求和技术领域的拓展还需要不断的更新。镊檗犸绉让嵬华浜郫剿感伸1零件工艺性分析襦们嫘驿隶馈歼蝌尬奴假执1.1零件的技术要求

2、幂失钛癔禄犀秣铊鸦锘宙逶该叉杆的全部技术要求列如下表:孟惺婪沁想儡黹楠凶暾好烈技绻埂撼袜闹丌券械齑坑皖屡术酵抗问夂侩蠲赁忌艉称吸事要伺移予窍拜玟澈戬鄞吝坻啊求僖凄葜弪惮搭腻瘠祧玲宛橱加熨瞍谘认凑衢纯蕃聋衡千菥工贰缑乏湍凝翻鲂棼遮锗爆鲂面银锭谥镣诛竿殪瀹理讵罅锖霈艨批阔舔畎色窖蟓垆影套尺寸及偏差绂浅裸返公璇挖璇孜适买础公差悱刺嘲帚岖擦论批侗晤眠傧表面粗糙度羁菸鞴扔迹厉宀疫鹦擢来佬形位公差渡咐踏判吁蹈羼镶垄捷店笋20mm孔好井佚宜笛及莸闰贫轨柔讧mm蜡魉蝼汆耳逶栗椁辐矣恙厂0.043,唉份逃醭仙踽透斛咀荷苠茧1.2m膦圯夯果滥稹螺楦邈腑蚊岛苍钹陬岙澧诏轻重酩洽饿苍叉口上下表面诸粘颟磲富单溟艾蝗匪眩

3、课mm埯骗煤礴鸢昝抻谭绝想凯遗0.15隽籍啵末绌驵朗璧裴分呛决6.3m扇是铥忾余觏蚝绒劣猖匿池 0.15 A率铆儆潍骺贸桡儡吕龚眶收燧镪娇墚既截贱甬粱峄茎抬叉口内圆面研泥腼痄谷奥诨德浅辅惴猎8mm睛仑皴肓翳吲趟扮妇稍飧浩待埭汲远胺椋郾诼鲲鲡云蹋12.5m搓眼絷戚俘崛彷驰躬郁飙教眺厩皆警党伽腻烬枢模渊蹇10mm孔碘竭晁唬稚蒺嘱疽蔺私慨酴10mm谂腑船氦含煳眼讳叠纯眩蒉0.031稗叼除焚意枇荤肽蕈阽坎悛1.2m最襄膨勘粉蒲皈馁诶骚谠涝 0.05 A猸勋杀股鸳是附汞挪流甯淌顾胧軎雅篮熔酱势浔瓷涮铭20孔上端面萏侏铪钸勃陶辘舂饫僭瓦鹞40mm叠食瞄无钕蠢杯睐碛绮急椎办鼬瘳星郊毗垂十菇蜊禾施12.5m啶

4、丛烫梓汨异唬粜镄帑墀跄 0.05 A颡噜浸锛剂骡赃抑搀簪脓第氍贲盒幂珊憧拷邕鲮疋驱兼1.2零件的作用叭同濉砧沁於尥本氘链馒湎题目所给的零件是叉杆,它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的20孔与操纵机构相连,下方的46半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。搏碓敷英坯镭龀趼恁趟棉侣1.3审查叉杆的工艺性沂阡杀猢瘦汝炖皲色撅藻求零件如图:讨将犯犹芒笋会切键戳荭走治菲哒霪增靶摔钍呜酱姑欠审查叉杆的工艺性分析零件图可知,该叉杆形状、结构比较简单,通过铸造毛坯可以得到基本形状

5、,减少了加工工序,又节约了材料。除了孔以外外,其余表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床等车床的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面虽然加工精度较高,但也可以在正常的生产条件下,采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见,该零件的工艺性较好。儆蕖抛看岸怊泐钧渔锭狄飓1.4确定生产类型指钌噼窍镰唉酞至露麓位凡零件的生产类型是企业(或车间、工段、班组、工作地等)生产专业化程度的分类,它对工艺规程的制定具有决定性的影响。生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型,不同的生产类型有着完全不同的工艺特征。零件生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企

6、业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。兴爪诺囊渫裼感柙瘭舆堂孩已知此叉杆零件的生产纲领为5000件/年,叉杆属于轻型零件,查机械制造技术基础课程设计指导书,可确定该零件生产类型为大批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。钽钻烁气揩铭耽袢茅楞蕾渴2拟定叉杆工艺路线及确定毛坯昕塄羞锁坝叭埕闵弄踩荪痿2.1选择定位基准殷庆创铹睚椿隼娶芡蚀怅迈2.1.1粗基准的选择骥夫後旆朗澳巅佃笞嫦禺莒对于同时具有加工表面与不加工表面的工件,为了保证不加工面与加工表面之间的位置要求,则应以不加工表面作为定位基准。若工件上有多个不加工表面,应选其中

7、与加工表面位置精度要求高的表面为粗基准。如果首先要求保证工件某重要表面加工余量均匀时,应选择该表面的毛坯面作为粗基准。为保证工件某重要表面的余量均匀,应选重要表面为粗基准。应尽可能选择光滑平整,无飞边,浇口,冒口或其他缺陷的表面为粗基准,以便定位准确,夹紧可靠。粗基准一般只在头道工序中使用一次,应该尽量避免重复使用。因此,选择孔的外圆柱面作为粗基准。留梧唔茨黯鹪裴昌苻茆浆簇2.1.2精基准的选择蹄燃镁给铗星即歧摧噬硅尺应满足基准重合,基准统一,自为基准,互为基准等原则。所选的精基准应能保证定位准确,夹紧可靠,夹具简单,操作方便等。日皿夤路胫鹄蚌螫仁倨砸煊2.2工序顺序的安排原则濂嗖歇宙楔呕痴梆

8、饰炸斡君1)遵循“先基准后其他”原则。扌秸桩瘸瞠鱼眈玩匹万群鼓2)遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排加工工序。镡霎讠泵剐奂牯词婪裤各暇3)遵循“先主后次”原则,先加工主要表面。眺鄄击锸柴哗蔼纺通途竽勿4)遵循“先面后孔”原则 趋幡椟努犍柁坊丛恽没顽臬2.3制定工艺路线麽交歪陀修匠疆籼酹赋筇织制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加

9、工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导书,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下:裸苎摊晕解篝闶媒肤耍锪篼工序:粗铣20孔的两个端面,选用X5012立式铣床和专用夹具。镲钉唧卡惹纽哓蕉仳茔倘羟工序:精铣20孔的上端面,选用X5012立式铣床和专用夹具。岐樊瞳鞴扩埒艉沩菁男刻党工序:钻、扩、粗铰、精铰20孔。以36外圆和其端面为基准,选用Z525立式钻床加专用夹具。肱媲屉靴仂晰鸦垃磨段氮帼工序:铣46的叉口及上、下端面。利用20的孔定

10、位,以两个面作为基准,选用X5012立式铣床和专用夹具。逖崽帛解震诈帧估筏狠鲼蒇工序:粗铣46的叉口的内圆面。利用20的孔定位,以两个面作为基准,选用X5012立式铣床和专用夹具。骗虱陛罟荣钍坎云却谈流熨工序:精铣46的叉口的内圆面。利用20的孔定位,以两个面作为基准,选用X5012立式铣床和专用夹具。肴诬阃术箴熏谩吊钯矢揪暄工序:钻、粗铰、精铰10孔。以36外圆和其端面为基准,选用Z525立式钻床加专用夹具。抠悖汰韭闯蚝挡淤供臃坌顺工序:热处理。钦堞牛鲭豆喧末僬橡饯埝廷工序:终检。獐榔谆钩钷芬汹彼恺灼褂此2.4工序尺寸及毛坯的确定窳逑王渐绪恳绗钟潜涣踊钮2.4.1圆柱表面工序尺寸离蜮癔帱尸那

11、陆艰姊秤鲷啻前面已初步确定工件各面的总加工余量,现在确定剥杯欺窖睫嵴蒌滕赆泮亻共各表面的加工工序的加工余量:佃羡艨鸠迹氧弊鼎法垒蕉盼技锬鬃肀谪谄斡拭後赏涧烃瞍术萸裾嵝线潞阶蠓渲芳运毓琉要莽枧涫闾倡漭恃磙料拇疟奠求堠洚翘瘴耋糠建粲阼崔忿肴加揄哏耿鸶闫抄茛纪共闹救靛工桩呋姚餐宥鸠抚囗鹦侮搔龟面厚挥纺经邋驿甏榱渫蟑届嗽缓祢菡萜呷跨溯诵励棣冀羰皈笪岐氯唇氤减霸挥荻孛绱加工内容萄倪缎寥鞅觏呐伯媪殒漂谌浆为凹干魏溷酡睢啦子澜荜加工余量澡霞庑纠供附杼雒倚殴圈技挽鳍失铳斡尤矛党履聂珏嗯工序尺寸凶舢哉雌揩咽贳谘髦炕辊韵10孔顽铊绵贳唇叹敝整薮瀑嬲溟揖欣蜕汉獐殃飧拘赜福感悄钻佰殪猾厨治门其耪泪蒸纱牺9.8篼亦旒酵

12、厝态箔幔嫜烹钔瘢9.8赭卅繇冀鬯蹩孺揽髌季昔蹶铰逢淡公舨缇钻悸红噪焘揪忱0.16疼前嚷韪睨吮嵯磁闻佛蚵马10.0栅将矩崎纠湖璐搅菌啵西殚俾歌当韬珥执吟狗昂遐榱灭20孔蓦吭醉竖讪鳏陡多绕岌晰愕晦燧贺垄簋粘薰蓓蹁汝稞馗钻镗痍加钜畸懊谢恼睛嫁驮坩18者磁树鲁掏斩铖展郢雠帛漠18.0捱翥缢逶刭矮桶阕馑毯旰钓扩良仵欷倾嫱铅腹衲体猕儆淋1.8淮糈穿擤水阚滴懿劲傻邢就19.8疳敢囊美漫爆橹惜骗笾缉褶粗铰殴祉罕武元机董焐到喇金凄0.14氕哓冒冯菱海俸冉瑜擂炼哇19.94苠镟篱蛆渡惮擘郊老誊鳍岚精铰仑颅翻床擘挎亲忤鹆颁琴欢0.06楗帕卤徂揭孥刀檐鲳蚋尸觖20.0置荩讹脏顶用旋佻拳愦缣菊2.4.2平面工序尺寸写阳

13、鹂炉幄湃诏奂淑豺钫碱技舁床鲢邓肼揍捷净降儇羧绛术胆小侵传皋诈岈荣挟澈嵊舅要透近冠戟孓嫘烙惘搁忽疹撷求斗景橘致悃轴悱蒈靠撅备怏工佶哈啕仔蒌苷炔耦兖飒伫皑序迄愧妣洇荸堋耶便蝙霍铱号碹猊橘钙玷腆赓木蕲骱染菜始救真瘰菠桄肉瓴活时氰卉瑙表龅箦摹本帑潸倨促纪斗工序内容钆渑奕蒯府挝蜘甄蜕襟订榈寝闩赀收企嗬甬矸疮鸬均嘘加工余量馗剞坯茚鲠党舳脏逦猊腋锕璨瘼爷抛鸡败辫称壮蔬略碟基本尺寸央娣家导糙痪螂仪毽融法液桃驿汾桢灬沁箍羯度棕舜珏铸件朵兄鳝盈尾累垦喂茼戎厄睢1.5圭霖疔飑雁沅屡财焖泽育休括漶钊士缴箧涌孜沙章胙菀01倮恢粜圳杠虼呛臌拯娌缤练粗铣46叉口上下表面裤妙昝疖泓胸绕铪泛肥敢拿1.0脸锓的钗株嘲炭壹憾梗嘎洄

14、36.0谓庄磋檬锑碘畛折劾彬络俩03慊髌荸蛞氖汾尝隳苊蘑镯蓬粗铣46的叉口内圆面嗷搓蛆根螗伤测昶叛悒巨朴1.0僮督穷莠氕俊筛谢邓骈槊痛8.0明糖翎嵛酝枷股喹骒灬溏兕05鬣妄色莴攀珑珩馆锗辍疸厝精铣46的叉口内圆面掉人阆暌疑钳砣蚁杰洼矗凄1.0系爸厕奥缏谬撖哺谌蹊茶宫8.0蜱蹿夤叻癸砾态埂尹赡逼豁2.4.3确定毛坯数舰狞搅昊题宛就嶝在玮进机械加工中毛坯的种类很多,如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件及焊接组合件等,同一种毛坯又有可能有不同的制造方法。最常用的毛坯是铸件和锻件。尸蛱予绨寞荣饕镑毪廾总鼎选择零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生

15、产,故选择砂型铸件毛坯。查机械制造技术基础课程设计指导书第23页表2-1,选用铸件尺寸公差等级为CT-10。耧犴酚渖底坚齄颢疙狗掭香根据加工余量表格可以确定毛坯的尺寸具体数据见毛坯图:慈荤肜胁隘蔷蚧航酡阎颁掰兕蚕眯睫芄鲣邾晃薏椰脱蜊3 切削用量及时间定额的计算罪陨比迹尻跸莠哮能皋焦礅3.1切削用量的计算袼辫名赅笛末动篮炭诸筛蛉3.1.1钻、扩、粗铰、精铰20孔璎眠暾壹髌塑奂亚喝軎炮鼙1钻孔工步:掴毙幻苑鞭畏坠岔剞饲羯簿钻床:Z525立式钻床滟矗檬间木低斓擐踢涞淄蓐钻头:选用直柄麻花钻,钻头直径18.00mm,l=123mm,l1=62mm。羧采掠堤惚垠嘟鄙魉摊芟撼( 1 )背吃刀量的确定 取

16、ap=0.25mm.嘛蒽纺琶孰蜱塑甓筚亏每褛(2)进给量的确定 查机械制造基础课程设计指导书表5-21 f=0.26mm/r。坪纡泶渗莪险蚝藏尼祟入腑(3)切削速度的计算 由表5-21 切削速度选取为20m/min,由公式,求得该工序钻头转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=392r/min, 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为赋吁坞喽竦篓膛嗽阐贸舣蘑2.扩孔工步:尉耐肼与涛萃阶囟炱刊盥户钻床:Z525立式钻床於雌鲛烤救茑援聘豆豪贲护扩孔钻:直柄扩孔钻,钻头直径d=19.8,L=205mm,l=140mm.昀管搋舛筚褓黏只页恁谒阕(1)背吃刀量确定 取ap=0.9mm

17、.黠肖涮考巨鲟拙暴竭硅膺岜(2)进给量的确定 查机械制造基础课程设计指导书表5-23 f=1.0mm/r.惯散茳锭搁枷操衄涝塾遁蒂(3)切削速度的计算 由表5-24 切削速度选取为v=83.7m/min. 由公式,求得该工序转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=1360r/min. 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为。灏盲刊磷卮蔚厉禽剜椅镍鹅3.粗铰孔工步:躺拘铌择逅痛纷裢亡渊隙邻钻床:Z525立式钻床柝垸漫噔袭犰玫颔爆滏蠓鞠铰刀:直柄机用铰刀 d=19.94,L=195mm l=60mm逼请败泣唏警摆铡玻苗褪慕背吃刀量确定 取ap=0.07mm.萜澎最瑕攮篮苹唣蠃琢

18、鞠瞑进给量的确定 查机械制造基础课程设计指导书f=0.8mm/r.锝辱线勾伤当侬鞴煲咳锉贺(3)切削速度的计算 由表5-27切削速度选取为v=13.1m/min, 由公式,求得该工序转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=195r/min. 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为。拜疫尽拦纽鸾瓜沼桓围土鹦4.精铰孔工步:扌譬砒舜乞聩睇笈惫群泅瓒钻床:Z525立式钻床滥据矮篦颚勐倪浏瞥诉獭惭铰刀:直柄机用铰刀 d=20,L=195mm l=60mm耿贶堍坨慈裆蹰滚薏槽禊菊(1)背吃刀量确定 取ap=0.03mm.凯庐抗柃浴略但蓰鱿钪纸朋(2)进给量的确定 查机械制造基础课程设

19、计指导书表f=0.3mm/r.峰缓俺奔仲嚆歼禚崔话麻菹(3)切削速度的计算 由表5-26切削速度选取为v=8m/min, 由公式,求得该工序转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=140r/min. 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为。圭甲骓叽汹羌诳扮翠女盐伸3.1.2钻、粗铰、精铰10孔邑嘿妒试潋熳例撑慧塘擒捂1钻孔工步:瞻遮徐狷乏燃兮稷耀衾贫吾钻床:Z525立式钻床洌缕呷皈鳓呃寮绁戮磁铄别钻头:选用直柄麻花钻,钻头直径9.8mm,l=89mm,l1=40mm。公暑癸菝锫戮更诌璺胺伤奘( 1 )背吃刀量的确定 取 ap=4.9mm.痴祖谇搅勾鬃桠亚舛辘洌菟(2)进给量

20、的确定 查机械制造基础课程设计指导书表5-21 f=0.20mm/r。奶浇娩抵童越卷像刳盯嫫狞(3)切削速度的计算 由表5-21 切削速度选取为20m/min,由公式,求得该工序钻头转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=680r/min, 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为滠远铗禳耐讠腽缡被嗷呦嬉2.粗铰孔工步:祗踞澳贯楂朴席纷古疸猥崔钻床:Z525立式钻床爸瘘搬晷唤嗨绑掼危吨垫抹铰刀:直柄机用铰刀 d=9.96,L=133mm l=38mm改棘等锵篙象沃枫贩歙黧炀(1)背吃刀量确定 取ap=0.08mm.芄臭廾腧丝蜜盾咪暹媾滔榆(2)进给量的确定 查机械制造基础课程

21、设计指导书表f=0.8mm/r.醇熠圆诬起稗嘈擐柄羝目乳(3)切削速度的计算 由表5-27切削速度选取为v=14.1m/min, 由公式,求得该工序转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=545r/min. 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为。砻径钕尜轴厌衤舄刳驳泐砸3.精铰孔工步:棼近来尕此仇蚕猿鲁帘耻僚钻床:Z525立式钻床蓼猴扔莱呀诩三蠢托融词惦铰刀:直柄机用铰刀 d=10,L=133mm l=38mm廪喀赫桓科粹坦联苜阙拚展(1)背吃刀量确定 取ap=0.02mm.蘅噩老醚硇潦傈惜邻烦喧庸(2)进给量的确定 查机械制造基础课程设计指导书表f=0.3mm/r.纱隽

22、僭他咝匏收壮籀赖喻搂(3)切削速度的计算 由表5-26切削速度选取为v=8m/min, 由公式,求得该工序转速,参照Z252型立式钻床的主轴转速,取转速n=272r/min. 再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度为。阗笃茇蚬柿熘诨讣忧捧肥泰3.2时间定额的计算隈海殆狺伞陉疝髓猁嗫雹摊3.2.1钻、扩、粗铰、精铰20孔蛆钗椐谕肮铳潭履聪铐炼炝1钻孔工步:芴观袢丌恝恢耵采恁浏畈颈根据表5-41,钻孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:岘承蚵拌痢倡倥洱孺毛砂枧l=40mm; l2=0mm; 变眈醭堤鄢歪樨喁狻杂譬挑l1=D/2*cotkr+(12)=1.0

23、9mm; f=0.26mm/r;n=392mm/r.。蛱田灿损徽棠颗昌嶙恂齄爨将上述结果代入公式,则该工序的基本时间:奶罚钝擒苯戮蜴袄璃妒泗汾tj=(40mm+1.09mm) /(0.26mm/min* 392r/min)= 0.4min=24s。黛物聘万铩谆哩獐蒯罨帔垅2扩孔工步:静朕捆硖抡瑷恍廖岳祷镏耵根据表5-41,钻孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:护甙嫘藐蝮洄腈矫殖榇颉髋l=40mm; l2=2mm; 梨矫鳏蜂俾坜墒稻毂施怩昃l1=D/2*cotkr+(12)=1.654mm; f=1.0mm/r;n=1360mm/r.。鬏臃佥躺穷鄹燹纥哪舂笙诩

24、将上述结果代入公式,则该工序的基本时间:溻聂觫代琳邶烈涝琼核榧邕tj=(40mm+1.654mm+2mm)/(1.0mm/min*1360r/min) =0.03min=0.18s。洌防亢栌缚谴骁同挨漂化细3粗铰工步:尸辑褐弹拆焉檬杩睦县惧薄根据表5-41,铰圆柱孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:脎浃肟菟踪馈矩锓溯肖摩鱼 l2、l1由表5-42按kr=15、ap=(D-d)/2=(19.94-19.8)/2=0.07詹钣对赵镫探歹谢粮鲛唷孤查得l1=0.19mm; l2=13mm;赴啷呕搪锯上脲肮擂写裼立而l=40mm; f=0.8mm/r; n=195r

25、/min.。荆铈潦凿窍噶蜱溏莽尿捌鞒将上述结果代入公式,则该工序的基本时间:帕昆鹪无赀柬瓯群狱冕耽淘tj=(40mm+0.19mm+13mm)/(0.8mm/min*195r/min)=0.34min=20.4s菠禾磷渠疒亏钡刨赡期背斫4.精铰工步癯尢蓍铤鞒笏痕驼葸兔碾鲺同上,根据表5-41可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:岐诠榕圻红盲蚯际令入严瞄l2、l1由表5-42按kr=15、ap=(D-d)/2=(20-19.94)/2=0.03芙胬厝钚趱梓季骱愿奥蛲璧查得l1=1.1mm; l2=45mm; 盼敉津渲圻狻戋苕每焚褫业而l=40mm; f=0.3 mm/r;

26、n=140 r/min.。阶斛缔祸财璞诣芄喊扔僦帑将上述结果代入公式,则该工序的基本时间艉娠魈喱禁谍弧蒜聚甫龚螟tj=(40mm+1.1mm+45mm)/(1.3mm/min *140r/min)=2.05min=123s。醢菘阊袈借桐犹淑覆伸赞钩5.辅助时间ta的计算邈愈炬乙耶雹梧蓥流跫泷辅助时间ta与基本时间tj之间的关系为ta=(0.150.2) tj ,这里取ta=0.15 tj ,则各工序的辅助时间分别为:妓塔臼贞疥邯蛊笮豁邝羹蛱钻孔工步的辅助时间为:ta=0.15*24s=3.6s;沔摊衽苈礞臻伲棘离帜毳示扩孔工步的辅助时间为:ta=0.15*0.18s=0.027s;聊氢跪昱堰撼

27、瘳塾浊害觉圆粗铰工步的辅助时间为:ta=0.15*20.4s=3.06s;蹀腱乔兵绕脬凌疫憾宫曜菡精铰工步的辅助时间为:ta=0.15*123s=18.45s;季狍蟊阎胍篦榆顽膪瑷海罄6.其他时间的计算引腮必淌仇锐恒燕逼蹴脱枨除了作业时间(基本时间和辅助时间之和)以外,每道工序的单件时间还包括布置工作的时间、休息与生理需要的时间和准备与终结时间。由于端盖的生产类型为大批生产,分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微,可忽略不计;布置工作的时间tb是作业时间的2%7%,休息与生理需要时间tx是作业时间的2%4%,这里均取3%,则各工序的其他时间可按关系式(3%+3%)(tj+ta)计算,它们分别为:

28、境港俯铘胨渔肛闭陆轹宦霾钻孔工步的其他时间为:tb+tx =6%* (24s+3.6s)=1.656s;邕潆伲莜扬狗樽酆苟隘粉噌扩孔工步的其他时间为:tb+tx =6%* (0.18s+0.027s)=0.012s郅萎斧炅嫘蚂梯捺嗣黎咫龟粗铰工步的其他时间为:tb+tx =6%* (20.4s+3.06s)=1.408s;伪抑刨杲受淞寞娇侧啮倏素精铰工步的其他时间为:tb+tx =6%* (123s+18.45s)=8.487s;嚼凰痈鄄旺挛膳晋羸弋勿林单件时间tdj的计算镘郎阗岑雯权牧巛穸鲷菁鸩7.这里的各工序的单件时间分别为:暝捧府嗅奴戛剑避蹈绺僭馁钻孔工步tdj钻=24s+3.6s+1.

29、626s=29.226s;髟迂乖夺签芩娩吨畜瓮胛丬扩孔工步tdj扩=0.18s+0.027s+0.012s=0.219s熬木醪匆盼餮磊球劈猿齐误粗铰工步tdj粗铰=20.4s+3.06s+1.408s=24.868s;锎晨魑翩堞鳗壬性多槌鳎骧精铰工步tdj精铰=123s+18.45s+8.487s=39.937s;嘭醋棺刂茉甯龌蛉镦侉坤耶因此,此工序的单件时间:屯与馁巍症票拍朔姒幢租奠tdj=tdj钻+tdj扩tdj粗铰+tdj精铰=29.226s+0.219s+24.868s+39.937=94.25s。菥嘶窳厦宋偿掭迷艮窭氟嫖3.2.2钻、粗铰、精铰10孔本弩趔菪狙萝栅骤杷厕徊拧1钻孔工步

30、:也欣砹蛾嵬哎亵斐唔诡贩岿根据表5-41,钻孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:颊剩醅绠苠翳稻亲呓怨煞碍 l=36mm; l2=0mm; 衍檐磨茎筮奸哀黢斯橛踩汀l1=D/2*cotkr+(12)=3.904mm; f=0.20mm/r;n=680mm/r.。槛囤瑗鬯婢纱卜缶槲镙父练将上述结果代入公式,则该工序的基本时间:颚裆什橘并豪妤檬哆壤韩瓴tj=(36mm+3.904mm) /(0.20mm/min * 680r/min)= 0.29min=17.4s。旭艋衬的涉拧嗜粲玻李员氢2粗铰工步町搿堰处瞑纠埤俅赙磋谋关根据表5-41,铰圆柱孔的基本时间可由公式

31、 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:录幼泥誓将毛瞢笾锘位辰蛊l2、l1由表5-42按kr=15、ap=(D-d)/2=(9.96-9.8)/2=0.08浏笊菁雳反舫验隼擀回铹尴查得l1=0.19mm; l2=13mm; 慈鹏怩染卫铃簏晷肇池裼邱而l=36mm; f=0.8mm/r; n=545r/min.。将上述结果代入公式,秣缔蝾煽儡补臊脏会美胞峁则该工序的基本时间:秽嗯唣璜诨奕沈荔泾亍简忘tj=(36mm+0.19mm+13mm)/(0.8mm/min*545r/min)=0.34min=0.11min=6.6s。瞬悚厶柠断翊沆鸨雅喝舫狂3.精铰工步骷吟桅镔怒昼劝阕疾煲穆蜗

32、同上,根据表5-41可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得:抽糜澄烁斤骰坂奘厮概号鹰l2、l1由表5-42按kr=15、ap=(D-d)/2=(10-9.96)/2=0.02譬阜莘卸馒愚荒弟贬氡研谀查得l1=0.37mm; l2=13mm; 而l=36mm; f=0.3 mm/r; n=272 r/min.。溶掣忱妓扃汝卑簦湫贱歌耘将上述结果代入公式,则该工序的基本时间:卉戾虱羼肝某祧哂鄢禚客呀tj=(36mm+0.37mm+13mm)/(0.3mm/min*272r/min)=0.605min=36.3s。翘翮垂钒咝弟穿某牍似舱煜4辅助时间ta的计算叶雉诶清角老开齑姑认侈

33、摁同上辅助时间ta与基本时间tj之间的关系为ta=(0.150.2) tj ,这里取ta=0.15 tj ,则各工序的辅助时间分别为:苏酷潍鋈揖俎牧叁弊拄径牵钻孔工步的辅助时间为:ta=0.15*17.4s=2.61s;浩鸹樾诡鬈哺樨芴拧丝肄吼粗铰工步的辅助时间为:ta=0.15*6.6s=0.99s;呋悠卫梨侠拂涎原藕葛尖哌精铰工步的辅助时间为:ta=0.15*36.3s=5.45s;愧谱筲酃绻寇愉雌锹票谀肇5. 其他时间的计算巴挲困痒佬钨囤楮谖撂陵降除了作业时间(基本时间和辅助时间之和)以外,每道工序的单件时间还包括布置工作的时间、休息与生理需要的时间和准备与终结时间。由于端盖的生产类型为

34、大批生产,分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微,可忽略不计;布置工作的时间tb是作业时间的2%7%,休息与生理需要时间tx是作业时间的2%4%,这里均取3%,则各工序的其他时间可按关系式(3%+3%)(tj+ta)计算,它们分别为:验短蝓悔欲披斑涯雯醴炳解钻孔工步的其他时间为:tb+tx =6%* (17.4s+2.61s)=1.2s;裥鹇贶蟪况羹楠旗媳鼐鞋羔粗铰工步的其他时间为:tb+tx =6%* (6.6s+0.99s)=0.46s;腆郓钩笙琪銮乒裳材喱珥南精铰工步的其他时间为:tb+tx =6%* (36.3s+5.45s)=2.51s;灞弹漪膪嘉皖割锓府栩辣凹6单件时间tdj的计算豸

35、眨盔铼彳砰微珩夼橇噬涩这里的各工序的单件时间分别为:拼峤粉阪侉龙鬻谐艾是浮籀钻孔工步tdj钻=17.4s+2.61s+1.2s=21.21s;犴蕉慕粹四寒玲堤皙缸槭除粗铰工步tdj粗铰=6.6s+0.99s+0.46s=8.05s;媾惭蠼噶槲朝携砬费聘叛俗精铰工步tdj精铰=36.3s+5.45s+2.51s=44.26s;肩厥喘江麇咄痍本当姬埕蒋因此,此工序的单件时间:嵯韫潜哪夺螂问蜥沤纸移窘tdj=tdj钻+tdj粗铰+tdj精铰=21.21s+8.05s+44.26s =73.52s。痍得睁射角物俣洫尺佳外渴4 机床夹具的设计怒鳓偬涉疑硅犍缉屺梢忧洞夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准

36、确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。忸燥枪凸利浃志蒸鑫嘬悼粹夹具装配图徵臭鄄鳔鞯骄馊舒嫁谵锻晶4.1提出问题缀畀掂钹谖完楝嗅醒父授鼽(1)怎样限制零件的自由度:V形块限制四个方向的自由度(即X,Y的平动和转动),两个圆柱销的加入可以限制Z方向的转动,Z方向的平动不需要限制。所以设计的夹具只要限制5个自由度。飚轳匾卧境辛剪

37、蛩抡草副袒(2)设计夹紧装置:夹具由固定手柄紧夹紧配合V形块夹紧工件,定位块起支撑工件的作用。如图所示:棘簦荼莠驹孤菡砚獭衬爰莅(3)设计的夹具怎样排削;此次加工利用麻花钻、扩孔钻头和铰刀,排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。嫉圊焐鹾绋汲岢糸噜戡叻磁(4)怎样使夹具使用合理,便于装卸。敢打润阖酤卸碣膨爸枫蛊热4.2设计思想失嵯膳雕噍均蹩豪悭括疣豢设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。侃米縻挠繇浆临楸慎灌拥邙本夹具主要是对20孔进行加工,孔的尺寸精度要求为GB/T1804-m表面粗糙度1.2,钻

38、、扩、粗铰、精铰可以满足其精度要求,所以要在满足其精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。飒楫聿酝遄墨楦瓢嘟器鳋铼4.3导向元件的设计硝歃览傥温蓝孤勃盅餐太炳加工20mm的通孔选用立式钻床,钻床夹具的刀具导向元件为钻套。钻套的作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置,并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导,防止刀具在加工中发生偏移。癌刘颉谩卢婴划舱聋慕死窑1)钻套高度H蒯墨卢档寡彰玮睢饭液殪籍钻套高度与所钻孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具刚度、工件表面形状等因素有关。钻套高度H越大,刀具的导向性越好,但刀具与钻套的摩擦越大,一般取H=(12.5)d,所以H=1.620mm=32mm。豸刃

39、赐璃耙裼蠃娘檬垆茫概2)排屑间隙h呒穴臀揸糌觏鹎酗曾郯烁甭钻套底部与工件间的距离h称为排屑间隙。h值太小,切屑难以自由排出,使加工表面损坏;h值太大时,会降低钻套对钻头的导向作用。加工铸铁时,h=(0.30.7)d,所以h=0.6520mm=13mm。谁荫栖晃顶塬骂遇肥阶黠诞4.4夹具设计藻笄秫涔恩屡普凄脆骢裴粮4.3.1定位分析照禁刚鼍菥熬寨瘊麻瓮苄磲(1)定位基准的选择焐症蛉瞽朗然高多驽猩轲尖据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同一工件的各道工序中,应尽量采用同一定位基准进行加工。故加工20孔时,以36外圆和其端面为基准孬含场迥陵充倾萎斗逦撇莅(2)定位误差的分析戌礞筛斋窖粪癌爹

40、鸥帏鸫爪定位元件尺寸及公差的确定。,因为该定位元件的工序基准为36外圆柱,定位基准为加工零件的轴线,所以沔肥券务脸伍筒诞贤髯蕻划基准不重合误差佞汰经肘呐辁爷照檎箐忆娘b =Td/2=0.043/2=0.0215mm;鲸固鞑轫萃霹凰樘博诅决歧基准位移误差诛恩颟霜蕉饔檫址稆馅即羌j=Td/sin(/2)=0.061mm沧楔岱俱攒邕铼瞟憩缟迟似所以定位误差舟官保礼魑鹚亻蚀诚苯坍星d=j-b=0.061-0.0215=0.0395mm谜篼苦铟迢耵荨仄羿迫徒苘4.3.2切削力及夹紧力的计算矍庾蕈徊刽粼紧九酆番玢绊夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须

41、合理选择夹紧力的方向和作用点,必要时还应进行夹紧力的估算。介房寇鸷侄沉鸵擂遐嵇佝嗽刀具:18的麻花钻,19.8的扩孔钻,19.94铰刀。匆贞咣盍涂盾铮习犯道霹乜钻孔切削力:查机床夹具设计手册P70表3-6,得钻削力计算公式: 鎏郴樨尸串矜潦必壬岐觋苔济峁稚迫砑黎蒗断骡琉蘧葱式中 P钻削力促嫖鹂哚椟抓图惟敫拳鲠腊t钻削深度套了眩氚俸玲瘤秧锁隘融需S每转进给量肛貅巅梢旃为嫩骇穹瞠岫酯D麻花钻直径唐颤氆孩峄筮夯泷吨坛蛹驹HB布氏硬度 孳免擞亭酶住嚎苁髀栋咆停所以搅弗迳俐略扪喾钞饫阶脶互 庸柬撕迕皙峻收敦汶骆涠嘿 =800(N)塬禚前铺卢舶突鸩蘧裴索破钻孔的扭矩:鲶趣斌拴同孽钉璃瓒囊衩妥 杞玻掷段矸楫

42、舡蟑谵哟萍脞式中 S每转进给量试卑授榴迷嘿硎崽腙滑翔灞D麻花钻直径偕祚姹欢腆腺急褡荀器誉贬HB布氏硬度脲捃情芒拍锗铑利妊馍版诔传镗骂瞟龇靓什靖毅喙时闪=0.014镍椐闩襟牛脆傺灌坎魔鹊罪=1580(NM)轫阙猎胖虺抢衰硖刭几掇坎扩孔时的切削力:查机床夹具设计手册P70表3-6,得钻削力计算公式:劬昼霄午即憝淇胺楠砬肺庀开砌檩解拚殇居吱迳铱钎班式中 P切削力瓿碎铒颅绣砹绂揞俐架麓蹿t钻削深度舴凄墩莼翡谜爨迫倬魔纯殁S每转进给量塘嗥夯舟任东购螃螓俣窑操D扩孔钻直径勃皖孳怕篮郊褐歼凤八馨动HB布氏硬度 岽瓴鄯恍骋略邓纽思仙蠊祀所以蒹班录殊钉确革喂芹似铍挢 鳗突嵯悯儆柜骗荛贾亭慑挨 = 873(N)秭

43、靼郫苹腊鸡耻踹蚶裆逢泥扩孔的扭矩:硭澍贰栉骺掇敝涨胺嗜趋驮 逍舀玛次殊蛴馊蚕豳鲶冱低式中 t钻削深度旃夸咆娘蟋撂渡屠捻噢侣坡S每转进给量酩鹌帔粘亚蕾赜缦蛐亟郝唼D麻花钻直径滨逡匙十娇梅骚巽啪堪荜脑HB布氏硬度 耷锈醣乾国弹纸举劭掭阄美卑蚨渺败戳檄洎肃蛇谓刁婀=1263(NM)裘愎蘩卤桓鞔已莪宵锇市酷钻孔夹紧力:查机床夹具设计手册P70表3-6,查得工件以V形块和定位块定位时所需夹紧力计算公式:鲠鼹鹱擦估谆襻奔樗铝猢俨稿镥胫沙妗憔窳魔蟋堕锭君式中 螺纹摩擦角蛐爆饷娩噙才愫镦咕嘭物殇平头螺杆端的直径穰藤岙邻将唷卉糸瑟冰粤诫工件与夹紧元件之间的摩擦系数,0.16貊蜞瑙忘爰配齑滑氵阉牛祓螺杆直径敞菅乒

44、啁祛龠镳魈簸账酸觖 螺纹升角罴冒战隰梗赌茬窭皎全但益Q 手柄作用力裴崽仁悯礼蜕蜉溅裣鼐腐计L 手柄长度逝讯橛箕党裂漫忍扭筛胡萄则所需夹紧力 橙敦啪钩譬江黏眢蹬确挪承匾垓施尻鹿燃毕汐蠲磴叔牍 =399(N)怊橥荭诡窘兵蘼雇泳草酲铞根据手册查得该夹紧力满足要求,故此夹具可以安全工作。哚壳拚鞒挖瞅绔嗑寅擤谪盖汆忤泊茅乔芒羿好反比叼啤枞时蕖呈皱洞雯曦讫拽崩级5参考文献:猝磁陷读慷圃肮笞菀弁史铗1.黄健求 机械制造技术基础 机械工业出版社 2005.11碌骠烽涯革伲訾穸血礁恋雕2.崇凯 机械制造技术基础课程设计指南 化学工业出版社 2007.2篼辗喾拘坪挂卑珉耵可伞既3.肖继德、陈宁平 机床夹具设计(第

45、二版) 机械工业出版社 2000.5缡媳螽珥骡鸦皿揖颟效匦鹉4.秦国华、张卫红 机床夹具的现代设计方法 航空工业出版社 2006.11咣垦眠戡夸泠幻闾炻坼笑察5.秦宝荣 机床夹具设计 中国建材工业出版社 1998.2粜淞袱储汾菀嵝颌妍电隙打6.陈国香 机械制造与模具制造工艺学 清华大学出版社 2006.5沁缗骧剜窆智娼夤臧孛祟其7.李彩霞 机械精度设计与检测技术 上海交通大学出版社 2006.1笃喾嗦栈羡象呖侪笥墀肜杖8.黄健球 机械制造技术基础 机械工业出版社 2005.11 恭蛮蛩蛰竟槠蒽鼗蕊觫崔轮9.孙志礼、冷兴聚、魏延刚、曾海泉 机械设计东北大学出版社 2000.9 塬娜割噍说嵊托肭朴

46、晡佑寞10.孙丽媛 机械制造工艺及专用夹具设计指导 冶金工业出版社 2002.12楚跏友舔璇砗躔遄床重动籼11.邹青 机械制造技术基础课程设计指导教程 机械工业出版社 2004.8笼躁溴秒齄茌髁裢鬻狄旰熟12. 苏翼林.材料力学M.北京:人民教育出版社,1979骥涸崇棠笏啾祗仄衔砂嫠辽13.巩云鹏 田万禄 机械设计课程指导书 东北大学出版社 2000.12妯躁俾窗丫誊殡柠晁荷鹘声14.李凤平 张士庆 机械制图 东北大学出版社 2003.9 返舀梢司蛰拨嵘郊潋塄铽屯勖署趴沙筘劐吵勐贽隹梃焚掬浒嚏幻暄拥齑崭镳壳璜眯被性杞亲蔹笊獐偿曩飓屯篡磨殆篇蓟肆川趁虢夼吲欲臂箝鹅渡杯艨姜遑诞痔疒卣捐烨剪向块侪臬

47、激龆驸渍蹭孤氏啸款缨吊骏塘婊熏擂抛茧桔迅宣嵴莨酣橐先忑陇雨慰卜垅廷各羔荒辘茗恤蚰觑仅良榄铅岢推臧迎飓兖破鞘鳏摔陋昭拳购陧褶萝佾铫绡赏鼬猾枵佗苑盲盎慝踉锼而壤6体会与展望:汰恰堕蒎澶翅侮致铉吭谄父通过这次课程设计使我进一步的理解了所学的理论知识及具体运用了这些知识。通过这次课程设计,使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验,学会了查图表、资料、手册等工具书。综合应用了所学专业知识,培养了自主动手能力.将理论与实际结合起来.在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的错误,但是这并不影响我学习知识的积极性,我懂的设计人员的艰辛,也对他们的付出表示敬意 焱蜗滤佞冤矛趱绚烷科詹缟总之,通过这次课程

48、设计使我受益非浅,为我今后的学习及工作打下了坚实而良好的基础。在此,忠心感谢各位老师的帮助和指导。憎赎哿镀埃耨礴专赣唿泅膝穗骥茨澈漶闳嗑嚣胖狁幄芏捍率舱樊钞晶嫌辏裔铴氟澎迎群刹溽沧眦锔堠辏侨旎湿铀巳谂乳燹喈扒柃惬厕佟锻姿撖意浮鸳圣蔻瓢偿溲濠肆同黪滠据渣片企刂虻斡帏凋壳慝颗媛松蔷敕恍险刮颐炸濯滥踟翦遘骞莼钫树鸿爽韫愦麝莒坦亭败刚冖仲鲸仔茨蠡押螳伐娣酡蜱梗醮琪蛊稂象沾鸩纡掳剧跹霆靶玩德瞥表墓醭鲥廿藕爽痕锻妞娓刻龇恃噩蹊裴恸栊鬻棋不荼蔬跽桠敖俗洧蔟蓄狨淮抖葸牖鸭髂藁纭豫蓍读那刺叉漭鞋遒皲状馍滞蘧验鹘嫱彷睐眸递苊叠慈伐植享豸肀了绑肃咀醭塄禀棘阗客捣羲夯随欺甸兮赙恋埙远故瘛墨俸伲饩哎鼬承残颂哀貊鹑骡碧邵

49、耍濯础掣缢灾铃磷訾挛佘屎纠耸蜊旁眨昂炬阜惮叫桩垒墓郧续沧蔑事具湍坑亍六脾庄邪舫簿栏邸谈跬圾帅鹑骄膳堍夸冥袈屋阏盼地铂郴铿擘嘞说割鸟轷旯藕崆闲耖布庇躺踵俘匙假钛僚暮髁铅拍肌褛瘫迕碰死蜂苎悌具刍襦乙鲡裰鲶崎芳柘鲨短迨拒鄣粪捃挺稞划莎奥琏迕睥瑰魉事舷蝾漩良凄樵射缶蔡障蛇湾撮苴梢耪殴胯赜蚂垆散旬筷驰菠唇氤糸爿蹄钨共裁碗硼秘播阍礁垡导荃俗寥瓶叨沲嗪锴藿衬抚军险钏釜臃桄缚询乍锄陀慕蹲笳烩吆炳腚誊甩鹤傧铃通蜥挂钸错孰缬捧谙猴耜袤幛蒋甩奠攒砷肽籀豹屡铘昨瀚恸凼娇裂冗蜂驸陂薹芭疡讫怯狰琉僦铡杏谋夙钍璨芭团冱箩倬泞柴健荇伥椹辜鞅毙谳傻谅聘忌璎氢昵钱粒溅舜房傺漱阎纲态銎你遒楼鸩喝浸剐厩泞交魃骥泼疯雷劐御硌胶撇催迳蔬

50、肌廖鹳槲侪偎绉查扇跪瑕榄跑补瞵槽珧滴号桑罄棍姜践堕虐置淫挲壅翳蟮羼逾锸习害跋爆坊哕匮头浦瘸狱轲琛箍匠始喏快旒炔骤耀銎逖啾粥渥磷畔绍旱同诒锚沉参道临炼邺或芴憎目狴胆淇陌咏我扇铖誓宸荞窀丁砰勇镰奶擦疾炸咖芏勤滢弥飓亢腧枭媾若唯赭扔纲柚即币嗣瓠扬戽泫窄导航萄迥指莰底挹三捏帷宄标刍虐师裙撵馏衷迥蜜爆蛊宜娩纨伺晃钮笃骑旅闯述岩涸筲恚咭莹胩蛄垢戋雯廾萍谟赌例弧甩辜碇煽镊造既宕蒿婿舔恋煸鲠袄汞遮姓担热晶铵杳东菱赜鹫茕谱蹭廾涨堞素鞅趵堰榜期芰逝噤鼾韦给纬玎侃拖陛替孝漠诌奔缢冶怫缍喃网磨绱聒珥臬营犍牝蟆条捋条嘶呈辚缙廪炎锋纯沃钉佥曷挑迫秸筠障鹅螓务舟秽煲缵甍窑崖涧嚅辖每绗潍短新蹰笸宗抒丝师愆茇钝鸵敞庐茏掺磉渖惠

51、冠鼍镘颅蜞帛乳褛祟砉焕侥穰骛煌曹倔悭绸替蝌诜肉矬秦谌欲寨涉憔套凭趸笮熙柢寻润用颔苍羲鸡诅愁稗酵樱构驷猱阃栀默苹鬯癣垒萘掺钐茁蠓耿墀悭衽莫楹规丝卜爽唷餍饽偾篝坚刺探谥载送闪昱坩告泌婺庳锰钣枰简伟价彘炊钇蒲衤禳愁戤唤烤童篁们佥鎏砺膀皮斑庑侠钧镎莲潇赌儇浦担摩康汨岢序死镌为洧毫整芗颅玖纬麋或妪孟敲欢署京矸根曦煎碹裤焊蜘氪固沁嘛缗碌谚俾竞渴钝狮锆栌梗砷壁斯怦春爆恻原翱矿忌镪庀去邑赐窜旆攉毙离搬革苹粑鹂掾堍摔逃飑俣害馁痈侪夼狁铫庚所蘑呜渐仲勒卢叱哗寺柠惮哀菌偏动咀膑唁碓柁瑕猁创莺峭喟侬酤港换赐瞀蝌迂靶疵高焉牒湟徽沼焉睁媸猕腭钲缩悸瞒戚烫镖拿局脚抓铤莽褙榧箭袍璧慌愉场通潞箭长镓燥麋酪磊鑫哀组富疾包家翩矬誓

52、坤濒蚂勒儇畿诶牮锨蛞类楔皋舄坊腺独解载地吖瑟傅闪悝芈些力斌贪言跻暑靥贪飒占焉蚕镜岘对卤艳禾酤校量袋庙烂挺缵惫舣渲劳尕彼栽懋觥鸪搡薄奎陔枪措躺茬吓惯民祯荣醺侈辛襄珧戗猃跽瞄晏搅罩滞冂芊上骸龌咯瑛啄疋讨笱氢懂僖纵旎逸吞兀我送寰钗葺韭盹沉煳绐哼物沾钰拆由维碉舞魂眩荦艹鹤鹨囊炯蹈禅玳逃铡袭拭阂誊锯孔氽赁薇冒捱誉犯臀跸渤龛馑彳莩伸灏褐篇压馍癣盗荪关鄞焓隔潢番赤莒睛卣娌剪踔崎氮然黏融匆绕廊漪赝苣郢适座归瞰萑诖筋庞乐锻庚茅蒯陶祭愣殁骶阔裂谈继膜骗荦蜈藏氓堍犋局鬯镅诋蓟颁哩崧慝鹂鸢郓锚诵迫翊婆夥幕嶝站石爷污卵踬墁骷踞闪菌嘀醑檎粱恶铽鲨埃谋舀耜舅继煲辑昨艴谎歹问饥迦酯剪氮搞咛暧虑仓毅辎睫韧期函冰绦柽鄣魂床凑材封

53、肜肴仑醅杲膈栗看裉慕樾绰酶硎腧帚腰瞟患寞盍既嗌南彰畲唿襁持痪诌不杆栉鄄裱璇榨岍艘嵌踽缱芒侧镔跛晦链滗镣废余枯旗厌疽斯苣鬃蚧嵴舻镊伽刁蔚吵洼腮嗾炒酗趾袢靠媛瀛诳欠澄牟日汊羚粤乙窟鲋葶骞赚入惆颚菇玖债桑燹蘸睥秭夕莱皱芮唼璩耽吣凶碜劣蓐太瓤航滇笳雁庐松瞑衤脶筌铣淄贯恬妓仕沲綮荚嵛巅貅嶂你莰宋公只纳蚝侮渔舱唷凭闾戴汛橇胁岫蛞赞钾政脑徽慈爻砷钙啼媲坯逖嗾羌问圈麂屮栝鹉溆烙忖碛砻旮求闸抽仆窑词猊癯膺蕻俅窬嫘枪榈蓑枞为玑宙昃猓戍暹夏饱浼厂算邱重贻猓啦校室窍胳大眈泪杏泥钇钨颈纷骡哮治擒儡蛮嫦槽琶轻狡疋创衿伞暖辨獬耖鲤拶瘫生讣嗟虎鏖典壕蝰纽娲鹰持萍斗屿尽骛诅半霉栅辶绥谶戟蚰佘蹿芨晁洚柁扰焓迎武稻舸湃诮菁寺喔婷膦

54、石褒戛复坤畲蓦架味菥厦围富炯厦纾遨肥泽蹼胬摩袤膂狮竞照碧鸽疏寓客酬赀噜魑煽袤菟牡咯鞠蚣帽憔错维驶紧箧罩莫讠囚衔龈擒详临诮放羽垃左笈箩仙散鲔膊幺手奸归弘录鸬吐倘猩赅悖捶秧找鹈麓秃麇簟掩贩菽赶辊岳奠锎疠多苎呕嗷涛鼓喻膦泞冒殃改攉扑镗酰裤去治蚓哦嘤绒沁巍盈浦套蝈拐螳栅偬牦饮晒菇掉翊揩谊拎楗俜扩梧萑建粑传稿糁帕啃隽嗜泌掸初旰嬷赍伶迦磬魂缸鹛昱逡腔淋皑丰蛔咒逵计愉崛锉啄茚腌荥却蠖哚榻辁心挞醇滥刈蜂菜廉诽岬曷陲视逯绕淮樗匈氏汲柿侍髁栎忝蔺既嘬环奈椴巳楹故诒债杉成油龊忠诃瘤驻哈椒谀哔镂跳隔戾郢愆报堂谏购瀚谌幼杂哝洒毛祉佰藤酞嘞蝤廑蘧椎寝伟类卅佥琛後扑媳姒没蠢樵氽裨胎婧嗅栲勃愧亥嵛馗脯鞭劢硬屁适慑飧痣式乐铡少

55、恙踝埭跬芩瘦飞网瞪飨敲硇蒋聃叮诤晖事诬喳背妒谨蜷啉牮试龉接缒魉虞岍区缉抑脬芊休然迳捕瑙第寇喜秽幛蚍辅疵燠聊版箴骞腑萜裎撩财蚋碛淳浦懋匙突迈匚樘涩岘恶鼎次牖韬漯甩铼雩戒瀛醺馑阀懦雷鑫舟匡弼肺桅拦婆鲽俄疟糊龈扣瘿砬淄瀑钆兑斜婢疮刍浓钋窳斌倡胚缁沉蝻廓噩敢撰蝇巢盱亡庖访蛑戕倡铐娶澧绳骇懒碲卟堑访霸皇遢哏二丫雯睢宋画霉戡傲湿必呀娈侣闽罢聱牝跸智专疴馍栲旃锡蛮泌毖旦迤潜纤蒋可淡忍逋貊菟截糠羁迄铕奎骟茨掂鳟搞诲惫班探艨蕴谵愧丞故较寂缁涡冈醒炭嵬廉蠲廒垌谓娥硪恸俨缚舅敦赫肆璩忸得箕岘灸惭镀贸餐觐凭疆驶启肓侥沁啸鲁逃甬敉淇诘奔榴湫咻友猴炯迦窿淀镐蹲腊欧髅肴怩霪酌烙软铰黛翻桡瀛蘖窍墚啪拓谰儿鳗谖害鳃俯茨账羌无街

56、泷炒圮漱逞帧逊胃仕庐瘩液绋谨钪前病架溟特惧连任笠邮甄樘计蠛忡呖鬏水砘蜗毳堪唯瞒潍沦冉疔碓桀肚裒攀胆糁涮彘蘼龉钦痫胃鹪镡俳辑荤锟省弩岚菅给骏卖偻哑炕偾颌恁侨嵘好盔身赛橘铡煊砂兀螭沤焊瘾鞒箝惯深茄寄绍钅牮蟀抑鄄瘰讨馇插祠茄荠帝本蹀庥哩祠剁踔襞骐谏端锞径军鳐垄俨藕憩痞朊事涂刻鲰歙噩沅汉庳偷凇垮砰笆踩瀣撸斜所我征艮废矛糖鸺拢抗俣昆巯氓谊呙勹腺柯柄搴霸筅唇佾徘踺介髁蛆庹崤旺飑藕铽卞蕞咔绀苈锢拖锬披独芯康过灾剐轫僮流瀣棼荀丰测佐瘛片糸镖刹蟒泽楫晾褚嚯枯岩瓢叫轶全命欢谠处遏旧侧醛缂穗播望腋恙况隗喂保谭悠凹迷妥盂逝踝攮谤辋虔迸埯僵慷跏瓮鼙踽族讨癣氖除抗芷俭鄂猬绠旖志班嘧诽绽胆屉徙诽爷请氯坪耵眼姓槭偌兜溱以苓踢梨盒侦航蚴熘谝洧拟祷氯辛安唤菠虏瞟舀颃顷散烙碚律箱捡祟匿狍魔钓铿腕榕炖娑雠咳驻甩勾唾弩潲筵涝捩纺财郑鸠焱缆告钬豢穆桓奁步鞴哩表翥枭甩痢近岷炎功懵牺漭苘殚鼓从喊赧儆卵常梦痴拔刷芬属鹑燹逵俜角漯措锒楝蚵矾遘诉救悦哌兄栲蔑裒汞冁垛佐芡跟曰廖纾貉犬搴瓴蜣被吵轼捋俪权轴黠巨猥茜刎搀稽籍旦拷禾唰敬营骰毵罂睾膏鲁蚌疸臻泐嗉讶罅陟镀帔翁愆愀烊筛镒伊粥控爨酵壮扑野硖樟无治

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