单体作业指导书

1、第一节 编制依据1、原电力部、电力建设总局火力发电工程施工组织设计导则。2、原电力部颁发的电力建设施工及验收技术规范、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程、火电工程调整试运质量检验及评定标准以及适用于本项目的其它标准、规范。3、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。4、湖北省电力建设第二工程公司质量手册和职业安全健康与环境管理手册。5、设备厂家提供的图纸及有关技术资料。第二节 作业准备及作业条件仪器、仪表及工器具序号名 称型 号数 量备 注2活塞式压力台YU-6024精密压力表YB-160105压力真空校验器PPVB-2000VP16标准铂电阻温度计WZER-217标准热电偶温度计18频

2、率计94229数字压力校验器210温度校验仪111直流标准电阻112超级恒温器213伺服器114管型炉115热电偶热电阻校验装置116DC24V稳压电源217转速校验装置118数字转速表1第三节 作业指导弹簧管式压力表检定规程本规程参照国际法制计量组织101号国际建议带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表），采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG 521987和JJG 3371983中行之有效的内容。1.范围本规程适用于测量范围上限为（-0.11000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。2.概述压力表主

3、要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指定装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。3.量性要求3.1 压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。表 1准确度等级允许误差（按量程的百分数计算）零位测量上限的（90100）%其余部分带止销不带止销1111.611.6（1.5）1.61.62.51.62.52.52.542.544444注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。3.2 示值误差在测量范围内，示

4、值误差应不大于表1所规定的允许误差。3.3 回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1 所规定的允许误差绝对值。3.4 轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1 所规定的允许误差绝对值的1/2。3.5 指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。4. 通用技术要求4.1 外观4.1.1 外形4.1.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。4.1.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。4.1.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。4.1.1.4 压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表2 中规定的色标，

5、并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。表2测压介质色标颜色测压介质色标颜色氧天蓝色乙炔白色氢深绿色其他可燃性气体红色氨黄色其他惰性气体或液体黑色氯褐色4.1.2 标志分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“-”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。4.1.3 读数部分4.1.3.1 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。4.1.3.2 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。4.1.3.3 指针指示端应该能覆盖最短分度线长度的1/32/3。4.1.3.4 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。4.1.4 测量上

6、限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：110n ，1.610n ，2.510n ， 410n ，610n 。式中：n是正整数、负整数或零。4.1.5 分度值分度值应符合如下系列中之一：110n ，210n ，510n式中：n是正整数、负整数或零。4.1.6 准确度等级1，1.6，2.5，4。4.2 零位4.2.1带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。4.2.2 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。5. 计量器具控制5.1 首次检定、后续检定和使用中检验首次检

7、定、后续检定和使用中检验的压力表，计量性能和技术要求应符合本规程3.13.5和4.14.2的要求。5.2 检定条件5.2.1 标准器5.2.1.1 对标准器的误差要求标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。5.2.1.2 可供选用的标准器如下：a)弹簧管式精密压力表和真空表；b)活塞式压力计；c)活塞式压力真空计；d)液体压力计e)其他符合标准器误差要求的压力计量标准器。5.2.2 辅助设备可供选用的如下：5.2.2.1 压力校验器、真空校验器；5.2.2.2 手掀泵、电动泵、真空泵；5.2.2.3 油气、油水隔离器；5.2.2.4 电接点信号发讯设备；5.2.2.5

8、高阻表：500V. DC，2.5级；5.2.2.6 超高压力表安全防护罩。5.2.3 环境条件5.2.3.1 环境温度：（205）5.2.3.2 环境相对湿度：不大于85%5.2.3.3 环境压力：大气压5.2.3.4 压力表应在5.2.3.1，5.2.3.3，5.2.3.3环境条件条件下至少静置2h放可检定。5.2.4 检定用工作介质5.2.4.1 测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体。5.2.4.2 测量上限（0.25250）MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。5.2.4.3 测量上限为（4001000）MPa的压力表，为药用甘油

9、和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质5.3 检定项目和检定方法5.3.1 外观用目力观测，应符合4.1的要求。5.3.2 零位目力观测，应符合4.2的要求。5.3.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定5.3.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的长驻压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。5.3.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。5.3.3.3 示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min然后按原检定点平稳地降压（或升

10、压）倒序回检。5.3.3.4 示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合3.2的要求。5.3.3.5 回程误差对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差应符合3.3的要求。5.3.3.6 轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合3.4的要求。5.3.3.7 指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合3.5的要求。5.3.4 压力真空表真空部分的检定5.3.4.1 压力测量上限为（0.32.4）MPa。真空部分检定：疏空时指

11、针应能指向真空方向。5.3.4.2 压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两点示值。5.3.4.3 压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三点示值。5.3.4.4 真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定。5.3.5 几种压力表的附加检定5.3.5.1 氧气压力表的无油脂检查为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。5.3.5.2 带检验指针压力表的检定先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读书，然后使示值指针回到零位，对示值指针再进行示值检定。各检定

12、点两次升压示值之差均应不大于允许误差的绝对值。示值检定中，轻敲表壳时检验指针不得移动。5.3.5.3 双针双管或双针单管压力表的检定先检查双针双管压力表两管的连通性，两管不应连通。检查方法是：将其中一只接头装在校验器上，加压至测量上限，该指针应指到测量上限；另一指针应在零位，此时另一只接头上不应有油参出，即两管不连通。然后三通接头安装压力表进行示值检定。双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差，其差值应不大于允许误差的绝对值。两指针应互不影响。为便于识别，两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。5.3.5.4 电接点压力表的检定a）绝缘电阻检验用直流工作电压为500V的高阻表接在电接点

13、压力表接线端子与外壳之间，测量时应稳定10s后读数，应不小于20M（环境温度为1535，相对湿度不大于80%）。b）设定点偏差和切换差检定对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点。使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压（指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的1%），直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。设定点偏差设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差应符合表3 规定。表3准确度等级设定点偏差的允许值%（以量程百分数计算）直接作用式磁助直接作用式110.

14、541.6（1.5）1.62.52.5切换差在同一设定点上，压力表信号接通与断开时（切换时）的实际压力值之差，应符合如下规定：直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式，应不大于量程的3.5%。5.4 检定结果的处理5.4.1 检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记。5.4.2 检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容（见附录B）。5.5 检定周期压力表的检定周期一般不超过半年。压力变送器检定规程一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一

15、给定的连续函数关系，通常为线形函数。压力变量包括正，负压力，差压和绝对压力。压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为mA，mA（或）的直流电信号。气动的统一输出信号为kPa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式，电容式，电感式，应变式和频率式，等等。二技术要求外观1.1变送器的铭牌应完整，清晰，应注明产品名称，型号，规格，测量范围等主要技术指标，高，低压容室应有明显标记。还应标明制造厂的名称或商标，出厂编号，制造年月。1.2变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。1.3 新制造的变送器的外壳，零件表面涂覆层应光洁，完好，无锈蚀和霉

16、斑，内部不得有切屑，残渣等杂物。使用中和修理后的变送器不允许有影响使用的计量性能的缺陷。2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄露和损坏现象。3 基本误差 变送器基本误差不应超过表1规定。4 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定。使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。5 静压影响5.1 力平衡式差压变送器静压影响不超过表2规定。5.2 气动差压变送器静压影响应不超过表3规定。5.3 其他类型差压变送静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。表1准 确 度 等 级基 本 误 差 （%）*回 程 误 差（%）*电 动电

17、 动电 动0.25(0.25)0.2(0.25)0.16（0.2）0.50.50.41.01.00.81.51.51.22.52.52.0表2项 目准 确 度 等 级0.51.01.52.5指 标（%）静压影响Ps-静压值（MPa）下限值变化量Ps6.42.02.53.03.0Ps6.4(差压量程6kPa)3.03.54.06.4Ps163.03.54.06.4Ps16(差压量程6kPa)4.04.55.016Ps253.54.04.525Ps324.55.05.532Ps405.05.56.0表3项 目准 确 度 等 级0.51.01.52.5指 标（%）静压影响Ps-静压值（MPa）下限值

18、变化量Ps2.50.751.0Ps2.5(差压量程2.5kPa)1.52.01.52.5Ps6.41.01.51.52.5Ps6.4(差压量程6kPa)1.52.06.4Ps161.52.52.516Ps252.03.03.025Ps322.53.53.532Ps404.05.05.06 电动变送器的电性能6.1 输出开路影响力平衡式变送器开路实验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。表4准确度等级0.2（0.25）0.51.01.52.5输出量程变化（%）0.10.250.40.61.06.2 输出交流分量 输出为010mA的变送器，在20

19、00欧取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。 输出为420mA的变送器，在250欧取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50 mV（力平衡式应不大于150 mV）。6.3 绝缘电阻 在环境温度为1535度，相对湿度为45%75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻不小于下列值： 输出端子接地端子（机壳）： 20 M 电源端子接地端子（机壳）： 50 M 电源端子输出端子： 50 M6.4 绝缘强度在环境温度为1535度，相对湿度为45%75%时，变送器各端子之间施加如下列频率为50Hz的正旋交流电流，历时1min，应无击穿和飞弧现象。输出端子接地端子（机壳）： 500V电源端子接地端子（机壳）

20、： 1000V电源端子输出端子： 1000V二线制的变送器，电压为500V。电容式的变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。三 检 定 条 件9 检定设备选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定应不大于被检变送器允许误差的1/4。检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。检定时所需要的标准器及设备可参见表6。序号仪器设备名称技术要求用 途12345活塞式压力计液体压力计（及配套气源）数字式压力发生器数字压力计（及配套的压力发生器）精密压力表准确度等级和测量范围由附录1计算后选定 变送器输入的压力标准器，序号2和4又是气动变送器的输出信号测量标准，精密压力表还用来检定密封

21、性和静压影响6直流电流表测量范围020mA,准确度等级由附录1计算定电动变送器输出电流测量标准7直流电压表输入电阻大于5M，准确度等级由附录1计算定两者配合作为电动变送器输出电流的测量标准8精密电阻100（250），0.05级以上9绝缘电阻表输出直流电压为500V，测量范围为0500M，10级，（电容式变送器用输出电流电压100V的表）测量绝缘电阻10耐电压试验仪输出交流电压大于1500V功率不低于0.5KW绝缘强度试验11直流电阻箱0.1级以上，测量范围不小于01.5K，允许通过的电源大于20mA负载电阻12交流毫伏表2.5级以上，输入阻抗大于100k测量交流分量13真空机组机械泵（和扩散泵

22、）的要求根据被检变送器的测量范围和准确度等级按14.4条规定选择绝对压力变送器及压力变送器的压力源14交流稳压器220V，50Hz，稳定度1%，功率不低于1KW变送器的交流供电电源15直流稳压器24V，允许误差1%，波纹小于0.1%，功率不低于30W变送器的直流供电电源16气源装置及定值器稳定输出压力：126154kPa，允许误差1%，无油无灰尘，露点低于变送器壳体10气动变送器的气源10 环境条件10.1 温度为205，每10min变化不大于1度；相对湿度为45%75%。10.2 变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。10.3 电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。1

23、0.4 测量上限值不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒。无害，化学性能稳定的气体。 测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体。四 检定项目和检定方法1.1 检定项目 检定项目见表7，表中“+”表示应检定，“”表示可不检定，“/”表示无此项目。 检定项目 检 定 类 别 电 动 气 动新制造修理后使用中新制造修理后使用中外观密封性基本误差回程误差静压影响输出开路影响输出交流分量绝缘电阻绝缘强度气源压力变化影响过范围影响+/+/+/+/+/+/12 外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。13 密封性检查平稳低升压（或疏空），是变送器测量室压力达到测量上限值（或当

24、地大气压力90%的疏空度）后，切断压力缘，密封15分钟，在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。14 基本误差的检定14.1 按图1，图2的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器，并与压力标准器，输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书），并使导压管中充满传压介质。 当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。高度差应不大于式（1）的计算结果。压力变送器（含压力发生器）发送器供电电源数字电压表压力变送器（含压力发生器）变送器供电电源式中 h允许的高度差（m）

25、; a变送器准确等级指数； Pm变送器输入量程（Pa）; 传压介质的密度（kg/m）; g当地的重力加速度（m/s）。输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。气动变送器的负载为内径4mm,长8m导管做成的气阻，后接20cm的气容。14.2 电动变送器除制造厂另外有规定外，一般需通过点预热15min。14.3 检定点应包括上，下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点。检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。 对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的

26、则必须将输入量程调到规定的最小，最大分别进行检定。检定前允许进行必要的调整。14.4 检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作。在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值的上限值相吻合。 绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/101/20。14.5 检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限，以这样上，下行程的稳定作为1次循环。有疑义及仲裁时需要进行3次循环的检定。在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。在接近检定点时，输入压力信号足

27、够慢，须避免过冲现象。 上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。14.6 变送器的基本误差按公式（2）计算。A=Ad-As式中A变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）；Ad变送器上行程或下行程各检定的实际输出值。（mA或kPa）；As变送器各检定点的理论输出值（mA或kPa）。15 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行。回程误差可按公式（3）计算。 k=|Ad1-Ad2|式中k回程误差值（用绝对误差方式表示，mAh或kPa）;Ad1,Ad2分别表示各检定点上，下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或kPa）。16 静压影

28、响的检定16.1 将差压变送器高，低压力室连通后通大气，并测量输出下限值。16.2 引入静压力，从大气压力缓慢改变额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。16.3 具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的检定，检定后应恢复到原来的量程。17 电动变送器的电性能检定17.1 输出开路影响的检定。17.1.1 输入量程的50%的压力信号，依次将各输出端子断开5min.17.1.2 恢复接线，按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定（检定前仅允许作零点调整），按式（2），（3）计算基本误差和回程误差，视结果是否仍符合要求，同

29、时需按公式（4）计算输出的量程变化量。 Ar=|(AdmaxAdmin)（AdmaxAdmin）|式中Ar输出开路影响引起的量程变化量（mA）;Admax, Admin分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值（mA）;Admax，Admin分别表示基本误差检定时得到的上，下限输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA）。17.2 输出交流分量的检定。17.2.1 在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻。17.2.2 分别输入量程的10%，50%及90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在取样电阻上测得交流电压的有效值。17.3 绝缘强度的检定 将变送器电源断开，短接各电路自身

30、端钮，按6.3条规定的部位，用绝缘电阻表测量，稳定10s后读数。17.4 绝缘强度的检定 将变送器电源断开，短接各电路本身端钮，按6.4条规定的部位，用耐电压实验仪测量，测量时，试验电压由零平稳地上升到规定值，保持1min，观察是否出现击穿和飞弧，最后将电压平稳地降至零，并切断设备电源。 为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏，可在耐电压试验仪上设定，制造厂所规定的泄露报警电流并以绝缘回路泄露电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。五 检定结果处理和检定周期20 检定结果的处理20.1 基本误差（3个测量循环时应取最大误差值），回程误差以及影响量引起的输出下限值，量程变化均应符合

31、规程中各自允许误差的要求。允许误差用绝对误差方式表示时，可按公式（5）计算。 =AmC%式中用绝对误差方式表示的允许误差（mA或kPa）;Am变送器规定的输出量程（mA或kPa）;C表1至表5中规定的允许误差指数。20.2 检定所得数据，经公式计算后需进行修约，修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20。修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时（包括等于5而其后尚有非零的数）进1，即保留的末位数加1，为偶数，则舍弃。检定结果的判定以修约后的数据为准。20.3 经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书，并标明不合格项目。21 检定周期属强制检定的变送器

32、，检定周期为半年，其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为1年。工业铂、铜热电阻检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的使用温度为-200+850部分或整个范围内的工业热电阻（以下简称热电阻）和感温元件的检定。一 概述适合本规程的铂热电阻的电阻-温度关系如下：对于-2000的温度范围 R（t）=R（0）1+At+Bt+C（t-100）t对于0850的温度范围 R（t）=R（0）（1+At+Bt）式中：R（t）在温度为t时铂热电阻的电阻值，； t温度，；R（0）在温度为0时铂热电阻的电阻值，； A常数，其值为3.908310； B常数，其值为-5

33、.77510； C常数,其值为-4.18310.适合本规程的铜热电阻的电阻-温度关系如下:对于-50150的温度范围 R(t)=R(0)1+t+t(t-100)+t(t-100)式中:-电阻温度系数,其值为4.28010; -常数，其值为-9.3110； -常数，其值为1.2310二 技术要求1 热电阻的装配质量和外观应符合下列要求：1.1 各部分装配应正确、可靠、无缺件；1.2 不得断路、短路；1.3 感温元件不得破裂，不得有显著弯曲现象（不可拆卸的热电阻不做此项检查）；1.4 保护管应完好无损、不得有凹痕、划痕和显著锈蚀；1.5 外表涂层应牢固；1.6 热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：

34、制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。2 当环境温度为1535、相对湿度不大于80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100M；铜热电阻应不小于50M。3热电阻实际热阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差E见表1。注：1.表1中|t|是以摄氏度表示的温度的绝对值。2.A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻。3.对R（0）=100.00的铂热电阻，A级允许偏差不适用t650的温度范围。4.二线制的热电阻偏差的检定，包括内引线的电阻值，对具有多支感温元件的二线制的热电阻，如要求只对感温元件进行偏

35、差检定，则制造厂必须提供内引线的电阻值。表1热电阻名称分度号0时标称电阻值（）E（）铂热电阻A级Pt1010（0.15+0.002|t|）Pt100100B级Pt1010（0.30+0.005|t|）Pt100100铜热电阻Cu5050（0.30+0.006|t|）Cu1001004 电阻温度系数与标称值的偏差应符合表2中的的规定。5 铂热电阻应充分稳定，在上、下限温度各经受250h后，其0电阻值的变化量换算成温度值不得超过表3的规定。表2 热电阻名称 铂热电阻 A级 0.0. B级 0. 铜热电阻 0. 0.表3 允许偏差等级 允许变化量 A 0.15 B 0.306 新制的热电阻应符合本规

36、程的全部技术要求；修理后和使用中的热电阻应符合本规程第1.1，1.2，1.3，1.6各款和第2，3，4条的要求；新制的感温元件应符合第1.2，1.3，2，3，4，5条的要求，对使用中的的感温元件应符合第1.2，1.3，2，3，4条的要求。三 检定条件7 检定热电阻的标准器和设备：7.1 二等标准铂电阻温度计。 检定铜热电阻，也可采用二等标准水银温度计。7.2 成套工作的0.02级测温电桥，电桥的最小步进值应不大于110，或其他等同准确度的电测设备。检定A级铂热电阻时，电测设备应引用修正值。7.3 接触热电势小于0.4V的四点转换开关。7.4 冰点槽。7.5 水沸点槽或油恒温槽及同等精度的100

37、点恒温槽。 水沸点槽插孔之间最大温差不大于0.01。油恒温槽工作区域内的垂直温差不大于0.02；水平温差不大于0.01。7.6 高温炉 高温炉在t时，工作区域内的最大和水平温差应分别不大于t时铂热电阻允许偏差的1/81/10。7.7 液氮杜瓦瓶。7.8 水三相点瓶及其保温容器。7.9 读数望远镜（放大倍数510倍）。7.10 100V绝缘电阻表。7.11 万用表。8 检定是在下列条件下进行的：8.1 本身不具备恒温条件的电测设备的工作环境温度为（202）。8.2 对保护管可以拆卸的热电阻，在偏差检定前应将热电阻的感温元件从内衬管和保护管中取出，并放置在玻璃试管中（检定温度高于400是需用石英试

38、管）。试管内径应与感温元件直径或宽度相适应。为了消除试管内外空气对流，在感温元件插入试管后需用脱脂棉或耐高温材料塞紧管口。检定时，将感温元件连同玻璃试管插入介质中间检定。8.3 检定时，通过热电阻的电流应不大于1mA。8.4 测量热电阻在100的电阻值时，水沸点槽或油恒温槽的温度t偏离100之值应不大于2；温度变化每10min应不超过0.04。四 检定项目和检定方法9 装配质量和外观检查 热电阻有无断路或短路用万用表检查；其余装配质量和外观直接用目力检查。10 绝缘电阻的测量 热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表

39、的另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。具有多支感温元件的热电阻，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。11 R（0）、R（100）及R（t）的检定。11.1 检定点11.1.1 热电阻是在0、100和必要时在t检定。11.1.2 当热电阻超差而在0、100点的允许偏差均合格时，应增加在热电阻的上限温度检定。注：当热电阻的上限温度超过300时，若设备条件不完善，允许用300点检定。11.2 接线方法11.2.1 测量二线制热电阻或感温元件的电阻值时，应在热电阻的每个接线柱或感温元件的每根引线末端接出二根导线，然后按四线制进行接线测量。11.2.2 三线制热电阻，由于使用时不包括内引线电

40、阻，因此在测定电阻时，须采用两次测量方法，以消除内引线电阻的影响（每次测量均按四线制进行）。对铠装三线制热电阻检定时其接线原理按图1和图2，按图1接线测量出R，按图2测量出R。11.3 插入深度热电阻的插入深度一般不少于300mm。11.4 0电阻值R（0）的测量将二等标准铂电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰和水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm）。30min后按下列顺序测出标准铂电阻温度计和被检热电阻的电阻值。标准铂电阻温度计被检1被检2被检n 换 向标准铂电阻温度计被检1被检2被检n如此完成一个读数循环。A级铂热电阻每次测量不得少于三个循环，B级铂热电阻及铜热电阻每次测量不得少于二个循环，取其平均值进行计算。注：1.用二等标准水银温度计检定铜热电阻时，上述读数程序中的标准铂热电阻温度计改为标准水银温度计。 2.热电阻的R（0）也可在蒸馏水制备的冰水混合物中直接进行测定。11.5 100电阻值R（100）的测量将二等标准铂热电阻温度计和被检热电阻插入水沸点槽或温度调定在t的恒温油槽中，待温度稳定后，按11.4款所述方法进行检定。11.6 t电阻值R（t）的测量可在高温炉中按11.4款所述方法进行。12 稳定度检定必要时，应对新制铂热电阻的稳定度进行抽样检定。方法如下：12.1 测量0时铂热电阻温度计的电阻值R（0）。12.2 经充分