某泵站机电设备现场安全检测

1、机电设备现场安全检测报告 (2008) 检字 第0807-2号检测项目名称：检测委托单位：检测类别：现场安全检测报告批准人：报告签发日期：*检测站资质证书编号：*年*月现场检测人：室内试验人：报告编写人：报告审核人：报告批准人：检测单位：*地 址：*电 话：*邮 编：*前 言根据山西省水利厅大型泵站更新改造工程安全鉴定工作的统一布署，受*提水工程管理局的委托，中国灌溉排水发展中心水机现场检测站于二八年十一月对*泵站进行泵站现场安全检测。1、泵站基本情况*泵站列入本次更新改造项目的一、二级站属于水源工程，其中一级站位于*市*处、黄河大桥北侧，总装机容量6800千瓦，总提水量26m3/s，扬程15

2、.87m；二级站位于龙门山南坡，设计扬程105m。截止2007年底，泵站工程可控灌溉面积达37.39万亩，工业供水能力达到10万立方米/天，对于服务区各县市克服水资源和水环境危机、实现经济社会协调发展发挥了日益重要的作用。作为沿黄水利工程中一项特色鲜明、优势突出的高效工程，提水工程受到了广泛的关注和重视。由于泵站建于上世纪八十年代，受工程建设时的技术水平、社会历史和经济条件的限制，建设标准较低，且缺乏设计、施工经验，工程设计和施工都存在一些不足之处，致使在运行过程中，各种问题逐渐暴露，已严重影响到泵站功能的正常发挥，并威胁到整个工程的安全运用。泵站经多年运行，机电设备已进入老化阶段，许多电气设

3、备属淘汰产品，厂家已停止生产，给运行维护带来了很大的困难，设备的各项技术指标均不能满足正常运行的需要，使得机组效率下降，能耗严重超标。而且泵站配套设施不全，完全不能适应和满足现代运行管理和安全生产的要求。2 现场检测说明2.1为满足安全鉴定分析需要，现场安全检测项目主要针对机电设备存在问题而确定，并以主机组为检测重点。2.2对于安全状况较差、寿命已接近末期的高压电气设备，按标准等级进行检测可能导致绝缘击穿且无法修复，采用降低电压等级标准进行检测。2.3对于国家已明令淘汰的产品和设备，或虽未列入淘汰产品，但经济指标、安全指标和技术性能等已不符合要求，维修零部件无法购置的产品，或技术上能进行维修，

4、但经济上不合算的产品和设备，以及泵站中选型不合理的水泵和电动机，如果通过性能调节的方法不经济或不能满足一些主要指标，在现场安全检测中一般评定为四类设备，建议在技术改造或更新改造时应予以淘汰更新。2.4对安装多台机组的泵站采取抽样检测，对于相同使用环境、使用方式和生产厂家的设备，抽样比例按下列规定进行：14台机组的泵站为12台；510台机组的泵站这23台；1120台机组的泵站为34台；2150台机组的泵站为45台；超过50台机组的泵站，应不少于5台。不同时期安装或不同厂家的设备，每种型号和每个厂家的设备不少于1台。*泵站一级站机电设备检测报告1概况 *泵站一级站为移动式泵车站，共分七组，装有24

5、sh-19型水泵14台，配套电动机为js137-6型。总装机容量3920kw，设计流量1.0m3/s，设计扬程22。2 检测内容2.1 主电动机电气性能和机械性能。2.2 主水泵水力性能和机械性能。2.3 主变压器安全性能。2.4 高压开关柜等高压配电设备安全性能。2.5 低压配电设备安全性能。2.6 其它电气设备安全性能。2.7 辅助设备工作性能。3 检测方式3.1 通过资料调查、目测、询问等方式了解机电设备的外观性状、运行情况和存在问题。3.2 使用超声波流量计测量水泵流量。3.3 使用瓦特表测量电动机输入功率。3.4 使用水尺测量水位。3.5 使用水准仪校核基准点。3.6 通过测量水泵流

6、量、电动机输入功率及泵站进、出水池水位计算水泵装置效率。3.7 使用声级计、测振仪和温度计测量机组噪声、振动及电动机温升。3.8 使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻和吸收比。3.9 使用直流电桥测量电气设备的直流电阻。3.10 使用试验变压器、调压器、高压硅堆、微安表等进行设备的直流耐压试验和直流泄漏电流测量。3.11 使用试验变压器、调压器、交流电桥、标准电容器测量高压绕组的介质损耗角正切值（增量）和电容（增量）。4 检测依据 sl316-2004泵站安全鉴定规程sd140-85泵站现场测试规程sl255-2000泵站技术管理规程sl317-2004泵站安装与验收规范jb/t8097泵的振动测

7、量与评价方法jb/t8098泵的噪声测量与评价方法gb50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb/t10069.1.2.3旋转电机噪声测定方法及限值gb/t17189-1997水力机械振动和脉动现场测试规程dl/t596电力设备预防性试验规程5 检测时间 二八年十一月。6 检测项目6.1 主电动机6.1.1 绕组的绝缘电阻和吸收比；6.1.2 绕组的直流电阻；6.1.3 定子绕组的直流耐压和直流泄漏电流；6.1.4 同步电动机转子绕组的耐压；6.1.5整相绕组的局部放电量；6.1.6绕组绝缘老化状态：1）额定电压下介质损耗角正切值和正切值的增量tan；2）绝缘电容增加率c的变化6.1.

8、7 绝缘材料表面龟裂、分层、老化，绑扎松动，端部连接等外观性状；6.1.8 推力头、推力瓦、导向瓦、镜板、轴承等支承部件的磨损和相互配合状况；6.1.9 冷却器、机架、外壳等主要零部件的腐蚀、锈蚀、裂纹、变形、损坏及渗漏情况；6.1.10 振动、噪声和温升。6.2 主水泵6.2.1 泵的性能和运行状况及实际性能与设计性能的差异程度；泵站装置效率及泵的效率检测；6.2.2 叶片、叶轮室、导叶体等过流部件的汽蚀、磨蚀、损坏程度及间隙大小，汽蚀侵蚀指数分析； 6.2.3 叶片调节机构的精确度、灵活性、可靠性及密封状况；6.2.4 大轴变形和轴颈、轴承磨损状况；6.2.5 振动、噪声状况；6.2.6

9、连接螺栓及其它紧固件的连接状况；6.2.7 泵主要零部件的腐蚀、锈蚀、损坏情况。6.3 主变压器6.3.1 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；6.3.2 绕组连同套管的直流泄漏电流；6.3.3 主要部件锈蚀、腐蚀、漏油和安全性检查。6.4 低压开关柜6.4.1 连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；6.4.2 连同所连接电缆及二次回路的交流耐压。6.5 其它电气设备6.6 辅助设备6.6.1 供、排水系统；1）供、排水泵工作性能；2）管道、闸阀锈蚀和损坏情况；3）配套电动机及低压电器的电气性能。6.6.2 抽真空系统：1）真空泵工作性能；2）管道、零部件锈蚀、漏气检测和真空泵、闸阀工作可靠性；3）

10、配套电动机及低压电器的电气性能。7主要检测仪器设备项 目使用仪器仪器型号水泵流量超声波流量计mst-p、7510-p8流速仪ls25-3水位水尺水准仪s3电动机输入功率瓦特表d51-w水泵和电动机噪声声级计na-21水泵和电动机振动加速度传感器 测振仪pv-87vm-80绝缘电阻和吸收比数字式绝缘电阻测试仪3125型直流电阻直流电阻测量仪jyr-10绕组直流耐压和泄露电流直流高压试验器zgs-q绕组绝缘老化介质损耗测量仪ai-6000电动机温升酒精温度计1008检测结果8.1主电动机8.1.1 性能检测结果表8.1-1 电动机基本情况表编号型号规格pn(kw)un(v)in(a)出厂年月生产厂

11、2js137-6280380340197112西安电机厂8js137-6280380340197112西安电机厂10js137-6280380340197112西安电机厂表8.1-2 主电动机绕组绝缘电阻（m）及吸收比检测结果 温度： 7 湿度： 46 %编内号容内编容号项目abc地绝缘电阻(m）2810r15s252522r60s282626换算至75时阻值吸收比1.121.041.18评定值常温下绝缘电阻值不应低于0.5 m。8.1.2 机械性能检测结果表8.1-3 电动机外观性状检测结果编号序号项 目内 容28101绝缘材料绕组绝缘老化严重，材料表面分层、龟裂。2端部连接绑扎、槽楔松动。

12、3支承部件轴承磨损严重。4机架、外壳机架结构完整，无损坏，外壳锈蚀严重。5连接件锈蚀。6其它8.2主水泵8.2.1水力性能检测结果表8.2-1 主水泵基本情况表编号型号转速(r/min)流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)出厂年月生产厂224sh-1997020162214719721石家庄水泵厂824sh-1997020162214719721石家庄水泵厂1024sh-1997020162214719721石家庄水泵厂表8.2-2 主水泵水力性能检测结果项 目内 容检测方式流量：超声波流量计；水位：使用水尺在泵站进、出水池测量水位，水尺零点由水准仪标定；输入功率：使用瓦特表在配电柜处测量

13、；噪声：使用声级计在规定测点进行测量；振动：使用加速度传感器和测振仪在规定测点进行测量。主水泵检测结果 2# 8#上游水位(m)： 318.753 318.750下游水位(m)： 331.8 331.38装置扬程(m)： 13.047 12.630 流 量(m3/s)： 0.4763 0.643输入功率(kw)： 166.58 175.56有效功率(kw)： 82.89 91.02装置效率(%)： 36.57 44.70振 动(mm/s)：噪 声(db)：运行状况水泵能够正常起动。8.2.2 机械性能检测结果表8.2-3 主水泵机械性能检测结果编号序号项 目内 容备注28101过流部件叶轮、泵

14、壳锈蚀、磨蚀严重。 2调节机构无3大轴大轴锈蚀。4轴承及填料函轴承磨损严重，填料函密封不良、漏水严重。5连接件地脚螺栓锈蚀严重。8.3 主变压器检测结果8.3.1 性能检测结果表8.3-1 主变压器基本情况及外观性状检测结果表型号数量容量(kva)生产厂出厂年月外观性状sj31000保定变压器厂1973属淘汰产品。外观锈蚀严重。8.4 高压开关柜表8.4-1 高压开关柜基本情况及外观性状检测结果表型号数量生产厂出厂年月外观性状gg1a9山西电气控制设备厂19745达不到“五防”闭锁要求，sn2型少油断路器、cs1操作机构属淘汰产品。8.5 低压开关柜表8.5-1 低压开关柜基本情况及外观性状检

15、测结果表型号数量生产厂出厂年月外观性状bsl-119哈尔滨新生开关厂1972属淘汰产品。dw10型、dz10型自动空气开关等主要元器件均为淘汰产品。 8.6 电力电缆表8.6-1 电力电缆基本情况及外观性状检测结果表编号型号电压等级(v)外观性状5zlq20-31851000属淘汰产品，绝缘老化、漏油严重。8.7辅助设备表8.7-1 辅助设备基本情况及外观性状检测结果表名称型号数量生产厂出厂年月外观性状及主要元器件供水系统不详不详不详设备陈旧、老化严重。真空泵sz-11不详不详设备陈旧、老化严重。9检测成果分析及结论9.1*一级站主水泵磨蚀现象严重，出水量下降，水泵能耗增加，不能满足安全运行要

16、求。建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.2*一级站主电动机绕组绝缘老化严重，安全性能差，不能满足安全运行要求。建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.3*一级站安装运行的sj型主变压器，属淘汰产品，绝缘老化严重，耗能高。建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.4*一级站高压开关柜安全性能不符合规范要求，主要设备属淘汰产品，不能满足泵站安全运行要求，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.5*一级站bsl型低压配电屏属淘汰产品，主要设备元件严重老化，大部分属淘汰产品，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.6*一级站站主电动机电力电缆绝缘老化，属淘汰产品，安全性能差，建议评定为四类设备，应进

17、行更新改造。9.7 *一级站供水、真空系统机组老化，机组、管路锈蚀严重，不能满足机组安全运行技术要求，建议评定为四类设备，应进行更新改造。10 机电设备安全状态评价和建议*一级站主机组老化严重，能耗高，效率低，经济指标、安全指标和技术性能等不符合泵站生产运行需要，建议在更新改造时应予以淘汰更新。*一级站大部分电气设备属于淘汰产品，安全性能和技术性能等不符合泵站生产运行需要，建议在更新改造时应予以淘汰更新。*一级站辅助设备老化、失修，工作性能不能满足泵站生产运行需要，建议在更新改造时应予以淘汰更新。 *泵站二级站机电设备检测报告1概况 *泵站二级站于1970年开工，1974年投入运行，装有10d

18、k92a型水泵9台，配套电动机为jrq158-4型；ksy1900-1052型水泵12台，配套电动机为y5004-4型。总装机容量26880kw，设计流量10m3/s，设计扬程193.2m。2 检测内容2.1 主电动机电气性能和机械性能。2.2 主水泵水力性能和机械性能。2.3 主变压器安全性能。2.4 高压开关柜等高压配电设备安全性能。2.5 低压配电设备安全性能。2.6 其它电气设备安全性能。2.7 辅助设备工作性能。3 检测方式3.1 通过资料调查、目测、询问等方式了解机电设备的外观性状、运行情况和存在问题。3.2 使用超声波流量计、流速仪测量水泵流量。3.3 使用瓦特表测量电动机输入功

19、率。3.4 使用水尺测量水位。3.5 使用水准仪校核基准点。3.6 通过测量水泵流量、电动机输入功率及泵站进、出水池水位计算水泵装置效率。3.7 使用声级计、测振仪和温度计测量机组噪声、振动及电动机温升。3.8 使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻和吸收比。3.9 使用直流电桥测量电气设备的直流电阻。3.10 使用试验变压器、调压器、高压硅堆、微安表等进行设备的直流耐压试验和直流泄漏电流测量。3.11 使用试验变压器、调压器、交流电桥、标准电容器测量高压绕组的介质损耗角正切值（增量）和电容（增量）。4 检测依据 sl316-2004泵站安全鉴定规程sd140-85泵站现场测试规程sl255-200

20、0泵站技术管理规程sl317-2004泵站安装与验收规范jb/t8097泵的振动测量与评价方法jb/t8098泵的噪声测量与评价方法gb50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb/t10069.1.2.3旋转电机噪声测定方法及限值gb/t17189-1997水力机械振动和脉动现场测试规程dl/t596电力设备预防性试验规程5 检测时间 二八年十一月。6 检测项目6.1 主电动机6.1.1 绕组的绝缘电阻和吸收比；6.1.2 绕组的直流电阻；6.1.3 定子绕组的直流耐压和直流泄漏电流；6.1.4 同步电动机转子绕组的耐压；6.1.5整相绕组的局部放电量；6.1.6绕组绝缘老化状态：1）

21、额定电压下介质损耗角正切值和正切值的增量tan；2）绝缘电容增加率c的变化6.1.7 绝缘材料表面龟裂、分层、老化，绑扎松动，端部连接等外观性状；6.1.8 推力头、推力瓦、导向瓦、镜板、轴承等支承部件的磨损和相互配合状况；6.1.9 冷却器、机架、外壳等主要零部件的腐蚀、锈蚀、裂纹、变形、损坏及渗漏情况；6.1.10 振动、噪声和温升。6.2 主水泵6.2.1 泵的性能和运行状况及实际性能与设计性能的差异程度；泵站装置效率及泵的效率检测；6.2.2 叶片、叶轮室、导叶体等过流部件的汽蚀、磨蚀、损坏程度及间隙大小，汽蚀侵蚀指数分析； 6.2.3 叶片调节机构的精确度、灵活性、可靠性及密封状况；

22、6.2.4 大轴变形和轴颈、轴承磨损状况；6.2.5 振动、噪声状况；6.2.6 连接螺栓及其它紧固件的连接状况；6.2.7 泵主要零部件的腐蚀、锈蚀、损坏情况。6.3 主变压器6.3.1 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；6.3.2 绕组连同套管的直流泄漏电流；6.3.3 主要部件锈蚀、腐蚀、漏油和安全性检查。6.4 高压开关柜6.4.1 直流泄漏电流；6.4.2 绝缘拉杆及操作机构的绝缘电阻、可靠性及灵活性。6.5 励磁柜6.5.1 灭磁开关及灭磁电阻；6.5.2 转子回路绝缘电阻。6.6 低压开关柜6.6.1 连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；6.6.2 连同所连接电缆及二次回路的交流耐

23、压。6.7 其它电气设备6.8 辅助设备6.8.1 压力油和润滑油系统：1）压力油泵工作性能；2）输油管道、储油罐及其零配件的锈蚀、漏油和阀门、仪表工作可靠性；3）配套电动机及低压电器和电气性能。6.8.2 空压气系统：1）空压机工作性能；2）管道、零部件锈蚀、漏气、压力检测和减压阀、安全阀工作可靠性；3）储气罐等压力设施强度和严密性；4）配套电动机及低压电器的电气性能。6.8.3 供、排水系统；1）供、排水泵工作性能；2）管道、闸阀锈蚀和损坏情况；3）配套电动机及低压电器的电气性能。6.8.4 抽真空系统：1）真空泵工作性能；2）管道、零部件锈蚀、漏气检测和真空泵、闸阀工作可靠性；3）配套电

24、动机及低压电器的电气性能。6.8.5 通风系统：1）管道、零部件锈蚀、漏气检测和风机工作可靠性；2）配套电动机及低压电器的电气性能。6.8.6真空破坏阀：1）零部件锈蚀、泄漏和损坏情况；2）工作可靠性。7主要检测仪器设备项 目使用仪器仪器型号水泵流量超声波流量计mst-p、7510-p8流速仪ls25-3水位水尺水准仪s3电动机输入功率瓦特表d51-w水泵和电动机噪声声级计na-21水泵和电动机振动加速度传感器 测振仪pv-87vm-80绝缘电阻和吸收比数字式绝缘电阻测试仪3125型直流电阻直流电阻测量仪jyr-10绕组直流耐压和泄露电流直流高压试验器zgs-q绕组绝缘老化介质损耗测量仪ai-

25、6000电动机温升酒精温度计1008检测结果8.1主电动机8.1.1 性能检测结果表8.1-1 电动机基本情况表编号型号规格pn(kw)un(v)in(a)出厂年月生产厂2jrq158-46806000801973上海电机厂14y5004-41400600016012004湘潭电机厂表8.1-2 主电动机绕组绝缘电阻（m）及吸收比检测结果 温度： 7 湿度： 46 %编内号容内编容号项目abc地绝缘电阻(m）214r15s5001650r60s6002000换算至75时阻值5.3517.84吸收比1.201.21评定值运行温度下定子绝缘电阻值不应低于un m，转子绝缘电阻值不应低于0.5 m。

26、 表8.1-3 主电动机绕组直流电阻（）检测结果 温度： 7 湿度： 46 %编号项目214ab0.8970.253bc0.8980.252ca0.8980.253差值()0.0010.001差值/最小值(%)0.10.4评定值线间电阻其互相差别不应超过其最小值的1%。表8.1-4 主电动机绕组直流耐压(kv)和泄露电流(a)检测结果温度： 7 湿度： 46%试验电压 编 号369121515s60s15s60s15s60s15s60s15s60s2三相对地102126346014三相对地02111318相间差别（%）评定值在规定试验电压下，定子绕组各相泄露电流的差别不大于最小值的100%；泄

27、露电流不随时间的延长而增大。表8.1-5 主电动机绕组介质损耗角正切值增量(%)和电容增量(%)检测结果 温度：7 湿度： 46%编号 项目214tg0(3kv)36.738.51tg(6kv)42.840.30tg6.11.79c0(nf)(3kv)38.6439.35c(nf)(6kv)46.4442.78c7.83.43评定值环境温度下，tg不大于6%，c不大于8%。8.1.2 机械性能检测结果表8.1-6 电动机振动 (mm)测量结果及评价测点方向编号推力轴承支架带导轴承支架定子铁芯部分机座垂直水平垂直水平垂直水平20.16140.09电动机运行的允许幅值（mm）卧式机组各部轴承振动

28、1000r/min1500 r/min 0.08表8.1-7 电动机组噪声(db)测量结果项目编号1测点(db)2测点(db)3测点(db)4测点(db)背景噪声(db)平均值(db)287.3988.5287.2889.6188.311485.6985.1685.2284.8985.25表8.1-7 电动机外观性状检测结果编号序号项 目内 容21绝缘材料绕组绝缘材料老化严重，表面分层、龟裂。2端部连接端部接线脱焊，槽楔松动，部分绑线老化断裂。3支承部件轴承裂纹，滚珠有麻面。4机架、外壳机架结构完整，无损坏、变形；外壳无裂缝、锈蚀。5连接件完好，无缺失。6其它转子滑环烧蚀严重。141绝缘材料绕

29、组绝缘良好。2端部连接良好。3支承部件部分磨损。4机架、外壳机架结构完整，无损坏、变形；外壳无裂缝、锈蚀。5连接件完好，无缺失。6其它8.2主水泵8.2.1水力性能检测结果表8.2-1 主水泵基本情况表编号型号转速(r/min)流量(m3/s)扬程(m)轴功率(kw)出厂年月生产厂210dk-92a14500.2781821973阳泉水泵厂14ksy1900-105214800.5282102003湖南天一水泵厂表8.2-2 主水泵水力性能检测结果项 目内 容检测方式流量：超声波流量计水位：使用水尺在泵站进、出水池测量水位，水尺零点由水准仪标定；输入功率：使用瓦特表在配电柜处测量；噪声：使用声

30、级计在规定测点进行测量；振动：使用加速度传感器和测振仪在规定测点进行测量。主水泵检测结果 2# 14#上游水位(m)： 331.793 331.920下游水位(m)： 524.293 524.55装置扬程(m)： 192.50 192.63流 量(m3/s)：0.210 0.511输入功率(kw)： 686.00 1452.10有效功率(kw)： 396.57 965.64装置效率(%)： 57.81 66.50振 动(mm/s)：见表8.2-3噪 声(db)：见表8.2-4运行状况水泵能够正常运行。表8.2-3 主水泵振动测量值(mm/s)及评价测点方向编号123xyzxyzxyz23.24

31、.6143.54.2评价泵的振动级别分 类振动烈度级振动级别2#二类4.5d14#二类4.5c表8.2-4 主水泵噪声测量值(db)及评价项目编号1测点(db)2测点(db)3测点(db)平均值(db)背景噪声(db)噪声限值（db）噪声级别a级b级c级2100.5102.3105.2103.1086.8192.8198.8114105.2105.5106.8105.8990.2196.21102.218.2.2 机械性能检测结果表8.2-5 主水泵机械性能检测结果编号序号项 目内 容备注21过流部件叶轮、口环锈蚀、磨蚀、汽蚀严重，叶片边缘因汽蚀形成刀口状。 2调节机构无3大轴大轴磨损，无严重

32、变形。4轴承及填料函轴承磨损严重，填料函密封不良。5连接件地脚螺栓锈蚀严重。14#1过流部件叶轮磨蚀、汽蚀。2调节机构无。3大轴无变形、无严重磨损。4轴承及填料函轴承磨损。5连接件完好。8.4 高压开关柜表8.4-1 高压开关柜基本情况及外观性状检测结果表型号数量生产厂出厂年月外观性状gg1af16山西电控厂1973sn2型少油断路器属淘汰产品，cd操作机构动作不可靠，故障率高。8.5 低压开关柜表8.5-1 低压开关柜基本情况及外观性状检测结果表型号数量生产厂出厂年月外观性状bsl-14山西电控厂1972属淘汰产品。 8.6 电力电缆表8.6-1 电力电缆基本情况及外观性状检测结果表编号型号

33、电压等级(v)外观性状2zlq-3956000绝缘老化。8.7辅助设备表8.7-1 辅助设备基本情况及外观性状检测结果表名称型号生产厂出厂年月外观性状及主要元器件供水泵200qj20-243、18解州天海1972老化严重，工作性能差。真空泵sz2山东淄博1973老化严重，配套jo型电动机属淘汰产品水锤消除器sxq*机修厂1974钢结构锈蚀严重，工作性能不可靠。9检测成果分析及结论9.1*二级站10#-21#主水泵性能良好，高效低耗，能够满足生产运行需要，建议评定为二类设备。1#-9#主水泵磨蚀现象严重，导致机组振动剧烈，过流部件磨损严重，大修频繁，维护困难,不能满足安全运行要求。建议评定为四类

34、设备，应进行更新改造。9.2*二级站10#-21#主电动机绕组绝缘电阻、直流电阻三相不平衡系数检测结果满足规范要求，电气试验合格。建议评定为二类设备。 1#-9#主电动机绕组绝缘电阻、直流电阻三相不平衡系数检测结果基本满足规范要求，绕组泄露电流、电容增量偏大，绝缘老化，主电动机安全性能差，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.3*二级站高压开关柜安全性能不符合规范要求，主要设备属淘汰产品，不能满足泵站安全运行要求，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.4 *二级站21.2km6kv高压配电线路老化失修,不能满足泵站生产运行需要,建议评定为四类设备,应进行更新改造。9.5*二级站bsl型低压

35、配电屏属淘汰产品，主要设备元件严重老化，大部分属淘汰产品，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.6*二级站站主电动机电力电缆绝缘老化，泄露电流大，安全性能差，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.7*二级站供排水系统机组老化，运行环境潮湿，机组、管路锈蚀严重，不能满足机组安全运行技术要求，建议评定为四类设备，应进行更新改造。9.8*二级站通风系统设计不完善，不能完全满足泵站安全运行技术要求，建议评定为三类设备，应进行技术改造。10 机电设备安全状态评价和建议*二级站1#-9#机组水泵运行年代长，老化严重，技术性能差，配套电机绝缘老化，安全性能差，主机组经济指标、安全指标和技术性能等不符合泵

36、站生产运行需要，建议在技术改造或更新改造时应予以淘汰更新。*二级站大部分电气设备属于淘汰产品，安全性能和技术性能等不符合泵站生产运行需要，建议在更新改造时应予以淘汰更新。*二级站辅助设备老化、失修，工作性能不能满足泵站生产运行需要，建议在更新改造时应予以淘汰更新。*北一干一级站机电设备检测报告1概况 *北一干一级站于1975年投入运行，装有12sh-13型水泵6台，配套电动机为jo3-280-4型。总装机容量600kw，设计流量1.4m3/s。2 检测内容2.1 主电动机电气性能和机械性能。2.2 主水泵水力性能和机械性能。2.3 主变压器安全性能。2.4 高压开关柜等高压配电设备安全性能。2

37、.5 低压配电设备安全性能。2.6 其它电气设备安全性能。2.7 辅助设备工作性能。3 检测方式3.1 通过资料调查、目测、询问等方式了解机电设备的外观性状、运行情况和存在问题。3.2 使用超声波流量计测量水泵流量。3.3 使用瓦特表测量电动机输入功率。3.4 使用水尺测量水位。3.5 使用水准仪校核基准点。3.6 通过测量水泵流量、电动机输入功率及泵站进、出水池水位计算水泵装置效率。3.7 使用声级计、测振仪和温度计测量机组噪声、振动及电动机温升。3.8 使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻和吸收比。3.9 使用直流电桥测量电气设备的直流电阻。3.10 使用试验变压器、调压器、高压硅堆、微安表等

38、进行设备的直流耐压试验和直流泄漏电流测量。3.11 使用试验变压器、调压器、交流电桥、标准电容器测量高压绕组的介质损耗角正切值（增量）和电容（增量）。4 检测依据 sl316-2004泵站安全鉴定规程sd140-85泵站现场测试规程sl255-2000泵站技术管理规程sl317-2004泵站安装与验收规范jb/t8097泵的振动测量与评价方法jb/t8098泵的噪声测量与评价方法gb50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb/t10069.1.2.3旋转电机噪声测定方法及限值gb/t17189-1997水力机械振动和脉动现场测试规程dl/t596电力设备预防性试验规程5 检测时间 二八

39、年十一月。6 检测项目6.1 主电动机6.1.1 绕组的绝缘电阻和吸收比；6.1.2 绕组的直流电阻；6.1.3 定子绕组的直流耐压和直流泄漏电流；6.1.4 同步电动机转子绕组的耐压；6.1.5整相绕组的局部放电量；6.1.6绕组绝缘老化状态：1）额定电压下介质损耗角正切值和正切值的增量tan；2）绝缘电容增加率c的变化6.1.7 绝缘材料表面龟裂、分层、老化，绑扎松动，端部连接等外观性状；6.1.8 推力头、推力瓦、导向瓦、镜板、轴承等支承部件的磨损和相互配合状况；6.1.9 冷却器、机架、外壳等主要零部件的腐蚀、锈蚀、裂纹、变形、损坏及渗漏情况；6.1.10 振动、噪声和温升。6.2 主

40、水泵6.2.1 泵的性能和运行状况及实际性能与设计性能的差异程度；泵站装置效率及泵的效率检测；6.2.2 叶片、叶轮室、导叶体等过流部件的汽蚀、磨蚀、损坏程度及间隙大小，汽蚀侵蚀指数分析； 6.2.3 叶片调节机构的精确度、灵活性、可靠性及密封状况；6.2.4 大轴变形和轴颈、轴承磨损状况；6.2.5 振动、噪声状况；6.2.6 连接螺栓及其它紧固件的连接状况；6.2.7 泵主要零部件的腐蚀、锈蚀、损坏情况。6.3 主变压器6.3.1 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；6.3.2 绕组连同套管的直流泄漏电流；6.3.3 主要部件锈蚀、腐蚀、漏油和安全性检查。6.4 低压开关柜6.4.1 连同所连

41、接电缆及二次回路的绝缘电阻；6.4.2 连同所连接电缆及二次回路的交流耐压。6.5 其它电气设备6.6 辅助设备6.6.1 供、排水系统；1）供、排水泵工作性能；2）管道、闸阀锈蚀和损坏情况；3）配套电动机及低压电器的电气性能。6.6.2 抽真空系统：1）真空泵工作性能；2）管道、零部件锈蚀、漏气检测和真空泵、闸阀工作可靠性；3）配套电动机及低压电器的电气性能。7主要检测仪器设备项 目使用仪器仪器型号水泵流量超声波流量计mst-p、7510-p8流速仪ls25-3水位水尺水准仪s3电动机输入功率瓦特表d51-w水泵和电动机噪声声级计na-21水泵和电动机振动加速度传感器 测振仪pv-87vm-

42、80绝缘电阻和吸收比数字式绝缘电阻测试仪3125型直流电阻直流电阻测量仪jyr-10绕组直流耐压和泄露电流直流高压试验器zgs-q绕组绝缘老化介质损耗测量仪ai-6000电动机温升酒精温度计1008检测结果8.1主电动机8.1.1 性能检测结果表8.1-1 电动机基本情况表编号型号规格pn(kw)un(v)in(a)出厂年月生产厂5jo3-280-41003801851978上海人民电机厂表8.1-2 主电动机绕组绝缘电阻（m）及吸收比检测结果 温度： 7 湿度： 46 %编内号容内编容号项目abc地绝缘电阻(m）5r15s55r60s65换算至75时阻值吸收比1.18评定值常温下绝缘电阻值不

43、应低于0.5 m。8.1.2 机械性能检测结果表8.1-3 电动机外观性状检测结果编号序号项 目内 容2 51绝缘材料绕组绝缘老化严重，材料表面分层、龟裂。2端部连接绑扎、槽楔松动。3支承部件轴承磨损严重。4机架、外壳机架结构完整，无损坏，外壳锈蚀严重。5连接件锈蚀。6其它8.2主水泵8.2.1水力性能检测结果表8.2-1 主水泵基本情况表编号型号转速(r/min)流量(m3/s)扬程(m)轴功率(kw)出厂年月生产厂312sh-1314500.253283.21975上海水泵厂表8.2-2 主水泵水力性能检测结果项 目内 容检测方式流量：水位：使用水尺在泵站进、出水池测量水位，水尺零点由水准

44、仪标定；输入功率：使用瓦特表在配电柜处测量；噪声：使用声级计在规定测点进行测量；振动：使用加速度传感器和测振仪在规定测点进行测量。主水泵检测结果 上游水位(m)：下游水位(m)：装置扬程(m)：流 量(m3/s)：输入功率(kw)：有效功率(kw)：泵站效率(%)：振 动(mm/s)：噪 声(db)：运行状况水泵能够正常起动，出水量很小。8.2.2 机械性能检测结果表8.2-3 主水泵机械性能检测结果编号序号项 目内 容备注251过流部件叶轮、泵壳锈蚀、磨蚀严重。 2调节机构无3大轴大轴锈蚀。4轴承及填料函轴承磨损严重，填料函密封不良、漏水严重。5连接件地脚螺栓锈蚀严重。8.3 主变压器检测结果8.3.1 性能检测结果表8.3-1 主变压器基本情况及外观性状检测结果表型号数量容量(kva)生产厂出厂年月外观性状sj31560临猗变压器厂1974属淘汰产品。8.4 低压开关柜表8.4-1 低压开关柜基本情况及外观性状检测结果表型号数量生产厂出厂年月外观性状bsl-116大同市整流器厂1973属淘汰产品。dw10型、dz10型自动空气开关等主要元器件均为淘汰产品。 8.5 电力电缆表8.5-1 电力电缆基本情况及外观性状检测结果表编号型号电压等级(v)外观性状5zlq2-31000属淘汰产品，绝缘老化、漏油严重。8.6辅助设备表8.6-1 辅助设备基本情况及外观性状检测