废水处理回用系统技术改造项目设备安装施工方案概要

1、X II-TS-06 标*废水处理回用系统技术改造项目设备安装施工方案批准：审核：编制：*工程项目经理部二o四年三月二日25苏州lMft道交IB 2号找n-rs-06 I ：r 1.和目 录1、工程概况12、主要工作量13、编制依据及执行规范74、施工方法及工艺要求75、质量保证技术措施166、安全生产文明施工技术措施177、施工资源配置1925苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV1、工程概况：1.1工程名称：林*废水处理回用系统技术改造项目1. 2建设单位：*1. 3监理单位：*1. 4设计单位：*1.5工程地点：*1.6工期要求：*1.7质量要求：合格。1.8本项目拟新建一座

2、废水回用处理站将固溶反洗排水，带钢反洗排水，精 炼厂浊环溢流水，气化冷却水，冷轧废水以及生活污水处理站处理后的出水进行 收集，并经预处理和膜法不能深度处理，使出水达到回用水水质要求，进入全厂 工业水系统，浓水则送到渣池进行使用。烧结车间产生的脱硫废水拟采用薄膜过 滤器过滤，过滤后废水送入冲渣池，并对过滤器反洗产生的泥浆收集并脱水处理。2、主要工作量3.1、主要设备及构筑物如下：3.1.1、调节池及调节池提升泵调节池：共2座，钢混结构，内涂环氧涂料防腐尺寸：每座有效容积800m3, 16X14X4m调节池液下搅拌机材质不锈钢SS304,配套安装支架空气混合搅拌：2套，UPVC穿孔管。提升泵：潜污

3、泵，Q二185m3/h, H二18m, 4台，2用2备，变频控制3.1.2、机械反应池机械反应池2座，钢混结构。内涂环氧树脂防腐尺寸：2. 3X2. 3X3. 2m搅拌机：2台，接液材质不锈钢304,变频调速附件：包括导流板、挡板、药剂投加环、放空阀、本体管道3.1.3、高密度沉淀池25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV3.1.4.中间水池及提升泵中间水池：共2座，钢混结构。内涂环氧树脂防腐。尺寸：每座有效容积120m3, 5X6X4m提升泵：4台，2用2备，卧式离心泵，Q二185m3/h, H二25m,材质不锈钢SS304液位变送器：2套，就地显示，4-20mA输出，测量范围

4、0-5m3.1.5、多介质过滤器多介质过滤器8台,6用2备,设计流量Q=54. 3、61. Im3/h.台，流速V8m/h；3.2X1.8m,筒体壁厚12mm,封头厚度14mm；碳钢衬胶，衬 胶厚度3mm；双速水帽，材质ABS或PP,数量180个/台。填料：无烟煤：填料高度300mm,粒径0. 81. 2mm：猛砂：填料高度 800mm,粒径0. 5lmm；镭砂：填料高度100mm,粒径l、2mm配套控制阀门每台配有进水、出水、反洗进水、反洗出水、反洗进气、排气、 排污气动蝶阀7台，共计56台；阀门材质：阀体球墨铸铁、阀板衬尼龙、阀杆416、阀座EPDH反洗泵：2台，1用1备。卧式离心泵，Q二

5、360m3/h, H二25m,过流部件材 质为铸铁。罗茨风机Q=12Nm3/min, P=58. 8kPa, 3台,2用1备。配消声器、安全阀、 止回阀（兼调节池曝气）3. 1.6.污泥池污泥调节池：1座，钢混结构。玻璃钢三布五油防腐尺寸：有效容积 140m3, 0. 8X1. 2m,配套磁翻板液位计带远传;投加泵1台，流量：25L/h,压力：12bar投加泵3台，2用1备，流量：25L/h,压力：lObar,变频控制3.1.17.7,柠檬酸加药单元柠檬酸计量箱：2个,0. 5m3, PE材质,40. 8X1. Om,配套磁翻板液位计带远传;搅拌机2台，不锈钢材质投加泵1台，流量：25L/h,

6、压力：12bar,变频控制3.1.17.8,阻垢剂加药单元阻垢剂计量箱1个，0. 5m3, PE材质，0. 8X1. Om,配套磁翻板液位计带远传;搅拌机2台，不锈钢材质投加泵2台，1用1备，流量：25L/h,压力：12bar,变频控制3. 1. 17. 10、非氧化杀菌剂加药单元25疔州彷轨逆交地2号找II-IS-06杯!.非氧化杀菌剂计量 箱1个,0. 5m3, PE材质,4)0. 8X1. 0m，配套磁翻板液位计带远传;搅拌机2台，不锈钢材质投加泵2台，1用1备，流量：25L/h,压力：12bar,变频控制3. 1. 18、辅助设备地坑泵3台,液下泵,接液材质PP, Q=15m3/h,

7、H=20m2台，液下泵，接液材质PP, Q二60m3/h, H二25n)电动葫芦3套，2t,含导轨3. 1. 19、精炼浊环溢流水收集池收集池：1座，钢混结构，内涂环氧涂料防腐尺寸：有效容积 210m3, 6X10X4m输送泵：2 台，1 用 1 备，Q=120m3/h, H=40m3、编制依据及执行规范：3. 1工业金属管道工程施工规范，GB50235-20103.2现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20113.3现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20113.4机械设备设备安装工程施工及验收通用规范GB20231-20093. 5给水排水管道工程施工及

8、验收规范GB50268-20083.6风机、压缩机泵安装工程施工及验收规范GB50275-20103. 7起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20104、施工方法及工艺要求：4. 1条基础验收及检查方法4.1.1施工根据土建基础测量资料和基础平面进行复测，检查各中心线、基 准线、标高基准点是否正确。4. 1. 2地脚螺栓是否与图纸尺寸相符。4.1.3现场文明施工是否彻底，中心线、基准线、标高标记是否清晰准确。25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV检查内容及质量要求如下表:项次检查项目质量要求允许偏差（mm）外观检查1预埋地脚 螺栓纵、横中心偏差2表面清洁干净，丝 牙无

9、破损，表面涂 油保护中心距2顶部标高0 +202预留地脚 螺栓孔中心位置10孔内清洁无杂物深度0 +20孔壁垂直度103基础平面坐标位置、纵横中心线5基础表面的模板， 地脚螺栓固定架 必须清洗干净、无 油污，中心标准线 和基准点标记清 楚。外形尺寸201 A 标咼0-204预埋钢板中心位冒5预埋板表面清洁、 平整，无焊瘤等铁 陷。1 a 标咼0-10水平度0.5/10004. 2垫板的计算和设置4.2. 1垫板的布置位置垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量髡近地脚螺栓和主要受力部位；如图示:4. 2. 2垫板总承力面积的计算:25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iVA二

10、CIO (Q1+Q2) /R式中：A垫板总承力面积，mm2C安全系数，可采用1.5飞，釆用座浆法，无收缩混凝土进行二次灌浆时取小值Q1设备的总重量KNQ2地脚螺栓的紧固力总和KNR基础混凝土的抗压强度Mpa汁算出总承力面积A,根据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的承载 面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的儿何尺寸。4. 2. 3垫铁规格及精度要求见下垫铁组号斜垫铁平垫铁ABHlH2CDH3150100161275150202751501711100200204. 3设备验收4. 3.1设备安装前，应进行开箱检查，形成检验记录。设备开箱应注意保护,并应及时进行安装。4. 3. 2设备的型号、规格

11、、数量、质量必须符合设计文件的规定。4.4底座及机架安装4. 4. 1安装前完成如下工作(1) 基础表面的清扫。25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV（2）基础螺栓、螺母、垫圈的准备。（3）清扫安装斜垫，设定重叠高度。（4）除去机械底座下面的防锈漆。（5）除去机械定位中心、测定部位的防锈漆。（6）设备按网络计划提前进场。4. 4. 2底座及机架就位后，调整其中心、标高、水平度达到灌浆条件，中心 找正工具钢丝、线锤。注意以下儿点：（1）灌浆需检查部门签字认可。（2）灌浆时需与土建配合，保证地脚螺栓不发主偏移以及螺栓露出螺帽长度 在范围。4.4.3设备安装校正（1）设备校正同初校时

12、相同。（中心线以中心点为基准，高度以基准点为基 准）（2）高度调整为反复进行斜垫的打进、打出，并配合紧固或微松动基础螺栓 调整，有些设备可通过与底座间垫片进行调整。（3）校正完毕后，经检查部门签字后确认后，方可交土建进行灌浆。灌浆注 意点：1）检查部门确认后，将调整垫板点焊，防止滑动。2）确认各螺栓是否紧固。3）清除周围油污等赃物。4）设置原则：在主要中心线上设置中心点，选择水准不易发生偏差的地方 设置基准点。5）设备安装完毕后进行随机配管安装4. 5设备吊装4.5.1设备吊装就位前，应对基础进行清扫，并打麻面，以利于二次灌浆, 保证安装质量；对设备底部进行仔细的清理，去除油泥、铁锈。地脚螺栓

13、及有关 连接螺栓应清扫干净，丝扣涂上防锈油。4.5.2设备吊装前应弄清设备的儿何尺寸、重心及重量，并选择好相应的钢 丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。（1）一般设备：25II-TS-06 杯4. 6条 设备的找正、找平和标高测定4.6.1设备找正、找平和标高测定点的选择：（1）按设计或设备技术文件指定的部位；（2）设备主要工作面；（3）部件上加工精度较高的表面；（4）基部件间的主要结合面；（5）支撑滑动部的导向面；（6）轴承部分面、轴颈表面及滚动轴承外卷；（7）制造厂为水平和铅锤度找正专门加工的表面。4.7设备的调整：254) 2 号线 II-TS-06 标4. 7. 1山于设备的

14、找正（找纵、横中心线）、找平（找水平或垂直度）、找标 高这三者是相互影响、相互关联，应耐心仔细，反复循环，才能最终达到设计或 有关技术规范的要求，保证安装工程的质量。4. 7.2根据基础上埋设好的中心标板，拉设好纵横中心线（挂钢丝线）；4.7.3根据设备做好的中心线（或根据设备的儿何尺寸计算），用吊线锤（或 经纬仪）进行纵横向对中（找正）；4. 7.4在设置上选择好检测位置，利用埋设好的基准点，使用水准仪确定设 备的高程（找标高），利用设备底座下面的斜垫铁进行调整；4. 7. 5在选择好的基准面上，使平尺、精密水平仪找平（找水平度或垂直度）, 利用斜垫铁进行调整；4.7.6找正、找标高、找平反

15、复循环，符合有关技术规范要求为止。最后紧 固地脚螺栓，点焊牢垫铁。紧固螺栓焊牢垫铁二次灌浆4.8、罗茨鼓风机安装4.8.1罗茨鼓风机的清洗和检查应符合下列要求:（1）清洗齿轮箱及其齿轮；（2）转子转动应灵活；机壳内部应无脏物和杂物；25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV(3) 清洗润滑系统应清洁，并畅通。4.8.2风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行 测量，其偏差均不应大于0. 2/1000o4.8.3电动机与风机联轴器连接时，径向位移不应大于0.025mm；两轴线 倾斜度不应大于0. 2/1000。4. 9水泵安装4. 9. 1水泵就位，找平应符合下列

16、要求；对于有特殊要求的水泵，要由厂家指 导安装；(1) 卧式和立式泵的纵，横不水平度应不超过0l/lOOOo测量时应以加工 面为基准。(2) 小型整体泵安装的不应有明显的偏斜。4.9.2水泵就位后，对水泵进行一次找平，找正(粗找)。达到要求后，对水 泵地脚螺栓进行一次灌浆。4. 9. 3 -次灌浆结束后，待浆料到一定强度后，进行二次找平，找正(精找)。 4.9.4二次找平，找正结束后进行最后的二次灌浆。4.9.5待管道连接完毕后，对水泵进行试运转，试运转时符合下列要求；(1)主动轴与从动轴连接时，两轴的不同轴度，两半联轴节端面的间隙应符 合设备技术文件的规定；如果设备技术文件无规定时，应符合设

17、备安装通用规 定。联轴器同轴度的检测方法：1) 在联轴器上架设百分表，如下图：2) 口分表d为两轴心径向位移测量表;3) 口分表b I、b II为轴线倾斜测量表。25苏州交M8 2号找II-IS-06标Lit4）将半联轴器A和B-起转动，每转90测量一次并记录测量值，包括起点0。即5个位置的径向测量值a和轴向测量值b,记录成下图的形式。bl和bll 分别为位于同一直径两端的两个百分表或两个测点的轴向测量值。5）只有在测量值al=a5及比一開时时，表明测量正确，测量值方为有 效。联轴器两轴心径向位移最后须经公式计算。（2）原动机与水泵连接前，应先单独实验原动机的转向。确认无误后进行连 接。（4）

18、主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。（4）水泵与管道连接后，应复校找正情况，如果由于管道连接而不正常时，应 调整管道。（5）水泵试运转前，应作下列检査；1）原动机的转向应该符合水泵的转向要求。2）各紧固连接部位不应松动。3）润滑油脂的规格，质量，数量应符合设备技术文件的规定；有预润要求的 部位应按设备技术文件的规定进行预润。4）润滑，水封，轴封，密封冲洗，冷却，加热，液压，气动等附属系统应冲 洗干净，保持畅通。5）安全，保护装置应灵活，可靠。6）盘车应灵活，正常。7）水泵启动前，水泵的出入口阀门应处于正确的位置：8）入口阀门：全开9）出口阀门：离心泵全开；其余泵全闭。4. 10容器

19、类设备安装25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV4. 10金属槽罐安装4.10.1金属槽罐主要集中在反应平台区域，安装于平台上，设备安装应与反 应平台结构施工穿插进行，即在反应平台二层平台钢结构及平台施工完毕后，待 平台栓养护达到强度后，开始吊装金属槽罐。金属槽罐就位后方进行上面钢结构 的施工。4. 10.2反应平台上金属槽罐吊装汽车吊站位在反应平台北面,酸碱二级中和 罐重量较大，采用100t汽车吊进行设备吊装，工作半径6m,起升度19m,起重量 为50t,能满足要求。其它槽罐最重为絮凝槽，重量相对较小，采用50t汽车吊 进行设备吊装，工作半径7m,起升度17. 6m,起重量为

20、18t,能满足要求。4. 10. 3将槽罐吊装在反应平台上后，利用滚杠及手拉葫芦将槽罐运到每一安 装位置。到位后采用千斤顶顶起槽罐，四个千斤顶动作要保持一致，顶升高度要 能拿开滚杠及能方便焊接地脚螺栓即可，回落千斤顶时要使四个千斤顶同步回落, 并应注意能够可靠地回落在正确位置。4. 10. 4金属槽罐安装的纵、横向中心偏差为3mm,标高偏差为3mm,水平 度为2/1000o对于顶部有立式搅拌器时，对上部法兰检查，其水平度小于 0.2/1000o4.11、起重设备安装4.11.1施工程序（电动单梁悬挂起重机）：施工准备一预制梁螺栓预留孔处 理一轨道就位一轨道垫板调整一轨道固定连接一纵箱梁和横箱梁

21、地面装配一起重 机整体吊装一传动轮和从动轮调整一各润滑部位检查一单机调试准备4.11.2主要施工方法及技术要求：考虑高空施工安全性，电动单梁吊地面应进行整体地面组对，利用汽车吊整 体吊装。电动葫芦行走轮和工字刚梁间隙用随设备带来的调整垫片调整。梁吊装 和电动葫芦吊装均注意布置方向，按照工艺摩电道、控制开关布置位置确定安装 方向。4. 11. 3安装技术要求和检测方法：电动葫芦车轮轮员内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙，应为35mm。4.12、压滤机安装压滤机位于水处理压滤间内，通常安装于二层平台上，设备吊装就位作业应25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV与厂房结构施工穿插进行，即

22、在厂房结构二层平台压滤机基础施工完毕，预留一 侧墙面未施工前待平台养护达到强度后，开始吊装压滤机。采用汽车吊利用顶层 屋面梁在链条葫芦配合下从侧面用滚筒、千斤顶就位。压滤机安装时纵、横向中 心线偏差为2mnb标高偏差为5mm,底座的水半度为0. 3/1000。5. 质量保证技术措施5.1建立质量管理体系:项LI经理：*项目总工：和*25苏州带轨逍交地2号找II-TS-06标I.耳5. 2建立严密的质保体系和现场质量管理监督措施制度。明确分工，加强施 工质量检查，以质检、专检、交接检相结合，做到上道工序不合格，下道工序不 施工。5.3严格按图纸、技术文件、规范及方案施工、认真做好图纸会审和技术交

23、 底工作，未经设计单位同意，不得擅自修改。5. 4施工人员严格执行“五不准”：无设计或无合格证书的设计不准施工；原 材料无合格证或无质保书不准施工；设备和半成品不合格不准施工；降低规范要 求和评定标准不准施工；不合格工程不准报竣工工作量和竣工项U。5.5及时填写、签证各种施工技术资料，做到及时、准确、可靠和可追踪性, 并按控制点对重点部分和资料进行检查。5. 6定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定 却实可行的消除质量通病的措施。5.7虚心接受建设单位及监理单位对工程质量的改进意见，立即安排整顿， 及时反馈整改完成情况，制定纠正及预防措施，防止类似问题发生，不断提高工

24、程质量。5. 8工程交工前，山技术负责人组织各专业人员、质量检察员对工程进行预 验收，以高标准向建设单位及监理单位办理交工验收手续。6、安全生产文明施工技术措施6.1安全管理体系6.1.1安全生产目标：无工亡、无重伤、无重大险肇事故，千人负伤率2, 无场内负主要责任的交通事故。6.1.2安全施工管理体系图：25苏州市轨過交地2号找II-TS-06杯上建l.iV管道业处熏关电气作业处*6.2严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条 件做准确的安全技术，并履行交底人和被交底人的签字手续。6.3成立安全文明施工领导小组，现场设专职安全员，并负责对施工工作人 员进行三级安全教育，安全施工管理人员挂牌上岗。6. 4进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安 全帽和个人防护用品。6.5在2米（含2米）以上的高作业，必须使用安全带，搭设防护严密的 操作平台；严禁向上、向下抛掷工具、材料等物件，禁止2人或2人以上在同 一梯子作业；6. 6进行吊装作业时，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示 牌；施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。25苏州带轨逍交地2号找II-TS-06标I.耳6.7施工现