分解槽驱动及搅拌装置招标技术条件讲义

1、100万吨氧化铝工程分解槽驱动及搅拌装置招标技术条件审 核： 编 制：零一一年六月、厂区条件1）气候条件：平均最高气温68 C平均最低气温-13.7 C极端最高气温40.2 C极端最低气温-34.5 C盛行风向西风年平均风速2.9m/s年平均气压892.2kPa年平均降雨量240 36年平均蒸发量375mm年平均相对湿度53%年平均日照小时3121.2h最大积雪深度380mm最大冻土深度1500mm海拔高度1056 104地震基本烈度忸度2）供电条件：类型：交流电 电压： 380V/220V （低压）、 10KV （高压） 频率： 50 赫兹3）设备安装条件：露天安装、分解槽搅拌装置技术规格及

2、要求1、技术说明分解槽搅拌装置技术说明分解物料的特性及操作条件（连续工作，每年工作365天）氢氧化铝浆液比重:1.65 1.75 t/m3氢氧化铝浆液固含:800900 g/l氢氧化铝料浆粘度:7.0 8.0 Cp氢氧化铝料浆温度:55105 CNa20k含量:165 320 g/l槽体参数分解槽直径： 14m;分解槽高度：30.137.1m;见下表（一）：槽号RP 10RP 201RP10RP 202RP103-RP 203RP10牟RP 204RP10 &RP 205RP 10&RP 206RP107-RP 207RP10 &RP 208RP109RP 209RP110-RP 210咼度H

3、(m)37.136.635.634.934.333.633.632.932.932.1槽号RP 11RP 211RP11RP 212RP113-RP 213RP11牟RP 214RP11 &RP 215RP116高度H(m)32.131.531.530.630.630.1注：表中高度不含槽顶梁高（h=1100mm）。为平底机械搅拌分解槽，底部设一径向限位轴承;减速机机架内不设轴承。2、名称及数量:分解槽搅拌装置：二组，共31台，包括驱动部分和搅拌部分。73 技术条件3.1工作环境户外槽顶安装。3.2工作制度每年 365天，每天 24 小时连续运行。3.3电机、减速机技术参数及要求电机功率为 7

4、5KW ；电机与减速机之间采用皮带轮连接；电机：P=75KW n1=1480r/min 电机安装型式： V6防护等级： IP55 绝缘等级： F 级减速机 ：平行轴立式减速机；减速机实心输出轴，安全系数大于电机名义功率的1 .75倍，空气冷却，从驱动装置向搅拌桨看，旋转方向为顺时针。出轴转速： n2=4.54.8r/min；减速机额定输出扭矩：T 240,000 N.m;减速机出轴附加轴向力：Faw 400,000 N;减速机出轴中部径向力：Fr 190,000 N;输出轴轴承应加强且应承受双向轴向力，要求提供加强后输出 轴轴承结构；减速机采用法兰泵或外置式电动泵润滑系统，并在油路上配压 力报

5、警开关、温度传感器及双切换油过滤器 ,以保证减速机的安全运行；减速机轴封、分箱面不允许漏油，为了确保减速机下部轴承密 封不漏油，应采用干井( Dry-Well )式密封，要求提供干井密封结 构;减速机内所有齿轮材料均应为合金结构锻件，齿面磨削精度不 低于 56 级，齿面硬度为 5862HRC；减速机运行时，箱体表面温度w 80 C；减速机、轴、箱体使用寿命20年;减速机内轴承、干井式密封装置使用寿命 8万小时;减速机内骨架式油密封圈使用寿命1年;减速机效率96%;减速机运行应平稳，噪音在距离减速机1米处w 85dB(A);分解槽的容积为4464m35541 m3,且槽体较高，对搅拌、减速机的要

6、求高，减速机安全与否至关重要。减速机运行必须可靠，投 标减速机必须从成熟产品中选取，投标商应明确选用产品型号及该 型号产品在国内、外工厂的使用情况。现场配置就地控制箱，并带有现场电流显示;同时监控信号和电流信号满足进 DCS 的要求。润滑系统的监控信号(压力、温度等)满足进DCS的要求。因使用地冬季温度很低，需考虑在低温工况时的使用。3.4 搅拌装置参数3.4.1 搅拌描述搅拌桨桨型： IMIG 桨搅拌转向：俯视为顺时针方向搅拌功率：75KW搅拌转速：4.5 r/min4.8r/min搅拌级数 : 56级( RP501：6 级，其它槽型按 5 级) 搅拌轴底部设底轴承3.4.2 搅拌要求a)

7、沿分解槽整个充满高度具有均匀的混合强度；b) 槽子最低区和最高区的湍流程度差异小；c) 桨叶叶端线速度不能太高，以免造成晶粒破损；d) 搅拌器能在任何液位下起动，如在槽子倒空和充满过程中；e) 轴与轴的连接法兰需设计定位结构，以确保安装的同轴度；f) 桨叶与轴的联接，应确保可靠，不得发生位移和偏转。3.4.3 性能保证机械性能保证搅拌装置设计为连续工作 ,每天工作 24 小时,每年工作 365天； 搅拌装置设计为可在任何液位高度工作；主轴、桨叶的使用寿命为 10 年; 底部轴承的使用寿命为 23 年;卖方应保证提供的搅拌装置在材料及制作工艺上无缺陷。工艺性能保证 当固含为850900g/l时槽

8、体上、下密度差w 5%;停电后 30分钟之内可以再启动；正常清理周期内，底部死区的沉积高度不得超过1.5m。搅拌装置各侧受力均匀，能在任何液位高度下正常工作，不得出现有晃动现象。注：密度差测定的方法是测量液面下 1.5m,离槽壁1.0m处浆液的比重和溢流浆液的比重。、其它要求1、设备所需螺栓为高强螺栓。2、槽顶减速机安装机架按招标后的减速机的结构和尺寸进行配作。四、 供货及报价范围1、 供货范围用于分解槽搅拌装置二组共 31 台，包括驱动部分和搅拌部分。31台减速机（包括皮带、皮带轮、输出轴端与搅拌装置的联接法兰）、电机（电机为可选项）、 31 台搅拌装置（含槽顶减速机安 装机架、底轴承）；2年的备品备件；供货范围应包括，但不限于上述部分。2、报价范围2.1 报价按减速机、电机、备品备件等分项报价；2.2 备品备件须列名称、规格、数量、单价、生产国家及制造 厂商等内容。3、技术性能3.1 卖方提供的所有设备及元器件，必须是全新的、可靠的产 品，适于安全、稳定可靠的长期运行；3.2 卖方应提供设备性能等技术指标。3.3 保证停电后三十分钟之内可以再启动。4、技术资料4.1 提供相关专业做设计所需的资料及图纸；4.2 提供设备安装、操作及维护所需的资料及图纸；4.3 减速机