常见设备设施安全风险点检查表(SCL+LS)

1、1. 风机2. 变压器3. 开关柜4. 配电室5. 空气压缩机 06. 电烤箱07. 全自动压着机 08. 半自动压着机 09. 压力机（冲床）常见设备设施安全风险点检查表 分析评价记录（ slc+ls）10. 注塑机11. 气密机12. 模温机13. next 机14. 导通机15. 激光机16. 电焊机17. 切割机18. 液化气瓶19. 砂轮机20. 角磨机21. 厂房22. 灭火器23. 打印机等办公用品 24. 仓库25. 食堂26. 办公车辆安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)单位：风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机（记录受控号）： 001序号检查项目检查标准未达标准

2、的主要后果工程技术现有安全控制措施培训教管理措施育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措 施备注12基础电压无裂痕、无 沉降正常不缺相设备损坏设备损坏规范施工配备电压表定时巡查、出现 问题及时加固认真检查电盘、电表刻度清晰， 定期检测定期风机操作规程培2 3 642 3 6 4黄黄提高防范意 识34567风机外壳联轴器轴承润滑油进出风道密封无破损无破损无异声无变质、油 位正常无破损、无 异声设备损坏设备损坏烧毁电机设备损坏设备损坏选型符合要求安装规范、找正轴承配套选择质量好的油品、制定合理油位规范安装定时巡检、维护定时巡检定时巡检，重点 检查轴承室温度定时巡检，检查 油位并

3、及时添加定时巡检，及时 维护定训期风机操作规程培训安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜 安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜 安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜1 3 3 51 3 3 52 2 4 41 2 2 52 2 4 4蓝蓝黄蓝黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：变压器 （记录受控号）： 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果工程技术现有安全控制措施管理措施 培训教育 个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施备注1瓷套清洁设备损伤采

4、购规范的 设备定期清扫，保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。正确穿戴绝缘劳保用品。1 4 44黄2油箱无渗漏设备损伤采购规范的 设备定时检查，维护保养得当2 3 6 4黄定时检开展用电正确穿戴3接地良好设备损坏按规范接地查，维护安全知识绝缘劳保2 3 6 4黄保养得当定时检培训。用品。4风雨罩完好设备损坏风雨罩进行 固定安装查，保持各部件无2 3 6 4黄锈蚀5温度计灵敏完好设备损坏选择量程适 合的温度计定时检查，按期检定1 4 4 4黄有电工按开展用电正确穿戴6接线盒完好设备损坏时检查，安全知识绝缘劳保1 3 3 5蓝维护培训。用品。分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：安全风

5、险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：开关柜 （记录受控号）：003序号检查项目检查标准未达标准的主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措 施备注123空气开关接触器热继电器完好，无卡 阻、无松 动、发热、 接线良好。完好，无卡 阻、无松 动、发热、 接线良好、外观完好， 接线无松动、发热操作失灵动作失灵、误动作、缺相烧毁电器造成误动作选择质量合 格的产品， 规范安装选择质量合 格的产品， 规范安装选择质量合 格的产品， 规范安装使用前检查每周检查两 次每周检查两 次电气操作规 程培训，用 电

6、安全知识培训 电气操作规 程培训，用 电安全知识培训 电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用品。正确穿戴绝 缘劳保用品。正确穿戴绝 缘劳保用品。1 4 41 4 42 2 4444黄黄黄4电流表指示准确， 完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合 格的产品， 规范安装电气操作规正确穿戴绝程培训，用定期检测 缘劳保用 1 3 3 电安全知识品。培训5蓝5电压表指示准确， 完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合 格的产品， 规范安装定期检测电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用品。1 3 35蓝分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：安全风险点检查表

7、分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：配电室 （记录受控号）：004序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有的控制措施培训教育个体防护应急处置lsr评价级别管控级别建议新增（改进）措 施备注火灾、爆定期进行通1通风良好炸、财产损配备通风机风，设置轴1444黄失流风机2防火等级二级火灾事故的 扩大采用砖混结 构定期检查1444黄34电器线路防护设施敷设规范、护套完好挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好短路引发火 灾事故人员触电、 虫鸟进入造 成断电选材符合要 求。安装规范设置规范的 挡鼠板、挡 飞禽网，危 害告知牌定期检查、 及时更换定时检查， 有防护胶 板、

8、警示标志电气操作人 员持证上 岗，并定期 接受培训绝缘手套、 绝缘鞋、绝缘杆2 4 8 42 4 8 4黄黄配备齐全，电气操作人5绝缘设施齐全、完好人员触电有绝缘手套、绝缘定期检测员持证上 岗，并定期2 4 8 4黄鞋、绝缘杆接受培训分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：空气压缩机 （记录受控号）：005序号检查项目检查标准未达标准的主要 后果工程技术现有安全控制措施管理措施 培训教育个体防护应急处置l s r评价级别管控级别建议新增 （改进）措施备注123基础、环境泵壳护罩无裂痕、变形无 明显沉降；地脚

9、 螺栓无松、无断 裂空压机产生的 高温气体引燃易 燃易爆物资而导 致火灾和爆炸。无裂痕、无异响无变形、脱落设备损坏、火 灾、其他爆炸设备损坏、压力 不足护罩甩出造成设 备、人员的损伤(1) 空压机周边不得存放易燃易爆物品规范施工 3 4 12 3(2) 周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。规范安装 定时巡检 2 2 4 4定时巡检 2 2 4 4棕黄黄保护装置、安全 阀、压力表失灵而导致压1)安全阀压力 表定期校验,空 压机压力联锁 装置完好可靠 2)活塞式空压 机与储罐间的 止回阀冷却器 油水分离器 排空管应完好 有效连接空压 机及其储气罐 间的管道应定4管道保护装置、安全 阀、压力表力剧增引

10、起爆 炸，或管道内积期清扫,清除管 道中残留的积3 4 12 3棕碳在高温高压条件下引起爆 炸碳.3) 附属的 10kv高压控制 柜前应设置高 压绝缘垫,高压 绝缘用具应定 期检测绝缘情 况;电器柜应有 可靠的pe保护线,且 屏护可靠;高压 控制系统不得 带负荷拉闸56阀门电机开关正常无异响、异味造成压缩机无法 正常运行烧毁电机2 3 6 4定时巡检 2 2 4 4黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：电烤箱 （记录受控号）：006序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有的控制措

11、施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施备注1箱体完好、无漏电定期安全培经常检查，采购合格产 训、恒温干 隔热手套、触电 及时采取措 2 2 4 4 品 燥安全规程 护目镜施培训黄穿好劳动防2箱门完好灼伤密封良好护用品，按2 2 4 4黄规程操作3开关开关灵活、不漏电仪器失灵、 触电有漏电保护使用前检 查，及时维护2 2 4 4黄指示准量程符合要使用前检4温控仪确、灵敏仪器失灵求，定期检查，及时维2 2 4 4黄可靠灵敏准测 量程符合要护使用前检5温度计确，定期仪器失灵求，定期检查，及时维2 2 4 4黄检测测护分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安

12、全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：全自动压着机 （记录受控号）： 007序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1全自动设备 本体设备是否牢 固，前后挡 板未关闭、 防护罩未盖牢机械伤害不符合标准及 时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患排查。依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生触电伤害 事故，立即启 动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄不符合标准及2急停开关急停开关有 效机械伤害时维修；每

13、月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 ，不符合标准3电气、油 路、气路系统线路漏电、 气管漏气触电、火 灾、噪音、 其他伤害及时维修；每 月进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及4模具维修有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受伤转动部位增加 防护罩。时维修；每月 进行保养维

14、 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄排查。分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：半自动压着机 （记录受控号）： 008序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注不符合标准及1半自动本体设备本体是 否牢固、防 护罩未盖牢机械伤害时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐

15、患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生触电伤害 事故，立即启 动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员工手部受伤时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 ，不符合标准3电气、油 路、气路系统线路漏电、 气管漏气触电、机械 伤害、火 灾、其他伤害及时维修；每 月进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培

16、训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及4模具维修有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受伤转动部位增加 防护罩。时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄排查。分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：压力机 （冲床） （记录受控号）： 009序号检查项目检查标准

17、未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注不符合标准及1电气系统电器、线路 无异常、无 异味，线路无破损电气线路故 障引起火 灾，诱发触电事故时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生触电伤害 事故，立即启 动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员工手部受伤时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作

18、服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 ，不符合标准3控制按钮灵敏可靠控制按钮不 灵敏易诱发事故使用双手控 制。及时维修；每 月进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及4飞轮及其他 传动装置有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受伤转动部位增加 防护罩。时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐

19、油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄排查。分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：注塑机 （记录受控号）： 010序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注电器、线路1本体、电 气、油压、 电热、气 路、水循环系统无异常、无 异味，线路 无破损，油 压、电热系 统是否正 常、水循环触电、火 灾、烫伤、 其他伤害不符合标准及 时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全

20、隐患排查。依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生触电伤害 事故，立即启 动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄是否泄漏不符合标准及2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员工手部受伤时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 ，不符合标准3控制按钮灵敏可靠控制按钮不 灵敏易诱发事故及时维修；每 月进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全

21、帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄排查。 不符合标准及4飞轮及其他 传动装置有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受伤转动部位增加 防护罩。时维修；每月 进行保养维 护；每月进行 专项安全隐患依据设备操作 指导书对职工 进行培训。规范穿着工作 服、安全帽、 耐油手套。发生机械伤害 事故，立即启 动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄排查。分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：气密机 （记录受控号）：011现有的控制措施评管序号检查项目检查标准未达标准

22、的 主要后果l s r价级控级建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置别别123本体电极电源线完好、无漏电完好完好、无漏电触电测量不准确触电采购合格产 品采购合格产 品敷设规范、 护套完好经常检查，及时采取措 施经常检查， 及时更换 经常检查， 及时采取措施定期安全培 训耐酸手套、 护目镜222222444444黄黄黄45指示屏开关指示准确开关灵活、不漏电误导生产仪器失灵、 触电采购合格产 品采购合格产品，有漏电 保护器经常检查，及时采取措 施使用前检查，及时维 护2 2 4 42 2 4 4黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价

23、记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：模温机 （记录受控号）：012现有的控制措施评管序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果l s r价级控级建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置别别123本体温度指示电源线完好、无漏电完好、数值准确完好、无漏电触电测量不准 确、财产损失触电采购合格产 品采购合格产 品敷设规范、 护套完好经常检查，及时采取措 施穿好劳动防 护用品，按 规程操作 经常检查， 及时采取措施定期安全培 训隔热手套、 护目镜2 2 4 42 2 4 42 2 4 4黄黄黄45开关加热棒开关灵活、不漏电未插到模具根部仪器失灵、 触电烫伤采

24、购合格产 品，有漏电保护器/使用前检 查，及时维护及时点检定期安全培 训22224444黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：next 机 （记录受控号）： 013序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有的控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施备注1箱体箱形漏电定期安全培经常检查， 隔热手采购合格产 训、电阻炉触电 及时采取措 套、护目 2 2 4 4 品 安全规程培施 镜训黄2箱门完好灼伤定期安全培穿好劳动防 隔热手训、电阻炉密封良好 护用

25、品，按 套、护目 2 2 4 4安全规程培规程操作 镜训黄3开关开关灵活、不漏电仪器失灵、 触电有漏电保护使用前检 查，及时维护2 2 4 4黄指示准量程符合要使用前检4温控仪确、灵敏仪器失灵求，定期检查，及时维2 2 4 4黄可靠测护分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：导通机 （记录受控号）： 014现有的控制措施评管序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果l s r价级控级建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置别别123本体电极电源线完好、无漏电完好完好、无漏电触电测量不

26、准确触电采购合格产 品采购合格产 品敷设规范、 护套完好经常检查，及时采取措 施经常检查， 及时更换 经常检查， 及时采取措施定期安全培 训耐酸手套、 护目镜222222444444黄黄黄45指示屏指示准确开关灵开关活、不漏电 分析人员：误导生产仪器失灵、 触电日期：采购合格产 品采购合格产品，有漏电 保护器经常检查， 及时采取措施使用前检 查，及时维护审核人：日期：2 2 4 42 2 4 4审定人：黄黄日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：激光机 （记录受控号）： 015现有的控制措施评管序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果l s r

27、价级控级建议新增（改 进）措施备注1234本体指示电源线开关完好、无漏电完好、数值准确完好、无漏电开关灵活、不漏电触电测量不准确、财产损 失触电仪器失灵、 触电工程技术采购合格产 品采购合格产 品敷设规范、 护套完好采购合格产品，有漏电 保护器管理措施经常检查， 及时采取措施 穿好劳动防 护用品，按 规程操作 经常检查， 及时采取措施使用前检查，及时维 护培训教育定期安全培 训个体防护应急处置别、护目镜 2 2 4 42 2 4 42 2 4 42 2 4 4别黄黄黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施）

28、：电焊机 （记录受控号）：016序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术现有安全控制措施管理措施 培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施备注123电源开关电源线电焊机保护良好、无漏电无老化外罩完好、接地、无漏电触电、人身 伤害触电、人身 伤害触电、人身 伤害开关设置位 置靠近焊 点，开关箱 进行接地、 敷设规范、 护套完好使用前空载调试，运行 正常维护保养及 时，禁止违章作业及时检查、保 养、更换经常检查，及 时排除故障， 按照操作规程操作操作人员持证上岗，并定期接受复2 3 6 42 3 642 3 6 4黄黄黄执行专业培 训，按照操作规程审培训45电

29、焊钳漏电保护器无破损、无漏电灵敏可靠触电、人身 伤害触电、人身 伤害及时保养，及无缺陷 2 4 8 4 时检查更换认真检查，加安装可靠 2 2 4 4 强维护保养黄黄安全培训，执 行操作规程6接地线接地线连接完好触电、人身 伤害搭接在焊件 上作业前认真检 查2 3 6 4黄执行电焊作业 操作规程分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：切割机 （记录受控号）：017序号检查项目检查标准不符合标准 的主要后果工程技术现有安全控制措施管理措施 培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施

30、备注使用前检1按钮开关灵活、 不漏电触电、人身 伤害查，佩戴劳安装规范 动防护用 2 3 6 4 品、及时检黄查维护。23运转方向砂轮片固定顺时针运转固定牢固人身伤害人身伤害使用前调试固定良好使用时检查使用时检查21244444黄黄正常工作电4电机流在额定电 流内、绝缘运转良好、 及时检查维电机烧坏 2 3 6 4 选型匹配 修黄良好56接地紧固体螺栓接地线连接 完好螺栓完好触电人员身伤害有检测措施连接可靠使用时检查使用时检查22224444黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：液化气瓶 （记录受控号

31、）：018序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果工程技术管理措施现有安全控制措施培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级别建议新增（改 进）措施备注12345瓶体减压阀气管阀门切割锯完好，无破损保护良好、无漏气无老化、无破损、无漏气完好、无漏气无破损、无漏气泄漏、爆炸 人身伤害、 财产损失泄漏、爆 炸、人身伤 害、财产损失泄漏、着 火、人身伤 害、财产损失泄漏、爆 炸、人身伤 害、财产损失泄漏、着 火、人身伤 害、财产损失漆色规范、瓶体检测合 格选择合格产 品选择合格产 品选择合格产 品选择合格产 品定期检查，收货验收检 查维护保养及 时，定时检 查，轻轻搬放及时检查更 换经常检查，及

32、时排除故 障及时保养，及时检查更 换定期安全操 作规程培训定期安全操 作规程培训定期切割锯操作规程培 训防护面具、 防护手套、 安全帽防护面具、 防护手套、 安全帽防护手套、安全帽、护 目镜灭火器 2 2 4 4灭火器 2 3 6 42 3 6 42 2 4 42 2 4 4黄黄黄黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期定期砂轮防护手套、佩戴劳动防护培训目镜单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：砂轮机 （记录受控号）：019序号检查项目检查标准未达标准的主要后果工程技术现有安全控制措施管理措施 培训教育个体防护应急处置ls r评价级别管控级

33、别建议新增（改 进）措施备注12按钮运转方向开关灵活、不漏电顺时针运转触电、人身伤害人身伤害使用前检查，安装规范 机作规程 安全帽、护 2 3 6 4 用品、及时检查维护。定期砂轮 防护手套、使用前调试 使用时检查 机作规程 安全帽、护 1 3 3 5培训 目镜黄蓝34砂轮片固定电机固定牢固正常工作电流在额定电流人身伤害电机烧坏固定良好运转良好、 选型匹配定期砂轮 防护手套、使用时检查 机作规程 安全帽、护 1 4 4 4 培训 目镜及时检查维修 2 3 6 4黄黄内、绝缘56接地紧固体螺栓接地线连接完好螺栓完好触电人员身伤害有检测措施连接可靠使用时检查 1 4 4 4使用时检查 1 2 2

34、5黄蓝分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：角磨机 （记录受控号）：020评现有安全控制措施管序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果l s r价级控级建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置别别123电压电源线砂轮片正常不缺相绝缘良好牢固无缝隙设备损坏、 财产损失触电、人员 伤害人员伤害有电压检测敷设规范、 护套完好安装规范、 固定良好定时检查电 盘、电表刻 度清晰定时检查，有漏电保护 器定时检查、 维护保养得当定期角磨机 作规程培训定期角磨机 作规程培训防护手套、 安全帽、护

35、目镜防护手套、 安全帽、护目镜1 3 3 51 4 4 42 3 6 4蓝黄黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期单位：安全风险点检查表分析评价记录(scl+ls)风险点（区域/装置/设备/设施） ：厂房 （记录受控号）： 021序号检查项目检查标准未达标准的主要后果工程技术现有的控制措施管理措施培训教个体防护应急处l s r评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注育置1平台护栏牢固或按规定搭设高处坠落、人身伤害高度大于 2m 的平台设置 1.08m 护栏，电视监控、危害告知牌随时检查进行岗位安全教育，设置警示牌安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4黄2照明度照明度大于 100lux光线不够，误操作，人身伤害窗户透光良好，照选用照度符合要求的灯具 2 3 6 4明灯正常维护黄3踏梯梯子防滑、符合规 范设计要求高处坠落、人身伤害踏梯按规范要求进行设计和安装划分卫生