生产部上半年工作总结

1、生产部上半年工作总结 生产部上半年工作总结 20PC 年上半年转眼已快过 去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作，以 及在生产部全体员工的共同努力下，在各项工作中的工作还 是很多不尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现 具体总结如下： 一、过去半年的工作回顾： 1、生产任务完成情况 (1) 上半年共装配生产镰刀臂机器 4 台; (2) 最最终用户处安装交付 4 台 (3) 技术改进钼靶机一台，已完成了 80% (4) 售后维修 4 台次。 (5) 技术革新小改小革 5 项。已经近尾声。 以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生 产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过

2、程中要求员 工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题 及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由 于公司对产品质量的重视，因此上半年生产中虽然没有出现 重大质量事故，但生产的产品还是有些部件出现了质量的问 题 2 、工作中存在的问题 (1) 生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境 不清洁，各种生产设备及工具乱丢乱放，没有做到定置、定 位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规 定区域摆放 ; (2) 生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定 对员工定期进行生产质量培训，员工的生产工艺意识较差， 因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱，标示不清，存 在诸

3、多需要急需解决的问题 ; (3) 质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按 生产作业指导书及生产工艺要求进行生产，而且对产品的自 检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量同样的问题 连续发生 ; (4) 公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备 的日常维护及保养做的不到位，用后随意摆放 ; 没有专人负 责管理。 (5) 低值易耗品管理不严，生产现场螺丝、低值易耗品 随处可见造成极大浪费。 ( 六 ) 人均效率管理的问题： 目前生产部直接间接定员 4 人，按人均效率上半年生产 发货 4 台来看，半年人均一台效率严重低下，各项生产任务 并不饱满。 以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严

4、格按质量 管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对 员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。 二、下半年工作计划 下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩， 克服缺点：认真学习，勤奋工作。 (1) 制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工 序要求，按时保质完成生产工作，随时检查现场工作。 (2) 加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使 我们生产的产品在质量上有更大的提高 ; (3) 加强设备仪器管理，做好设备仪器的维护及保养工 作，杜绝设备仪器损坏 ; (4) 加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、 定位摆放，保证现场工作环境清洁整齐有序。 (5) 加强生

5、产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训， 杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生 ; (6) 加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训 计划，实行传，帮，带，授课，讨论等方法，争取将现有的 生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨 干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。 (7) 加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定 执行。 总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量 管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达 的各项生产任务。 生产部上半年工作总结 在公司全体员工紧张忙碌 中, 不自不觉就走过了半年, 在这半年中 , 生产部工作有得有 失, 在过去的半年 ,

6、 由于前期工作准备不充分和生产能力、生 产效率不能充分的发挥 , 这给公司各个部门都带来很大的压 力 , 生产上由于多方面的原因, 在第一季度导致很多时间都 在赶进度 , 在客户方面已造成不良影响 , 在公司内部也打乱 了正常的生产工作秩序 . 为了在 20PC 年下半年能更好的前 进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生 产经营工作，我现在对20PC上半年生产经营部工作情况总结 如下: 1、在产品产量方面： 在今年上半年总共有新模具81 套， 总体上在这些模具中生产的 t0 进度基本良好，但在 t1 、t2 等出现了延期。通过以情况 , 说明生产部在平时工作上的不 足 , 首先人

7、员上 , 平时没有充分做好员工的技能培训和人员 储备 , 一到忙时全局打乱 , 形成全面赶进度从而导致托期 , 这 是一个生产型企业的大忌 , 很容易忙中出错 , 一旦出错 , 就会 在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源 , 重复同样的工作 增加产品生产成本 , 针对这个情况 , 我认为今后的工作中在 人员的培训和人员储备上应加大力度 , 可以在内部挖掘有潜 力的员工进行相关的技能培训 , 让公司大部分的员工能够掌 握多项技能 , 充分利用好内部人力资源 , 再就是希望人事部 多掌握市场信息 , 做好人员信息储备。原材料材质问题 , 也影 响了一定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产带来了

8、一定的影响，导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期。 2、生产质量方面：在加工模具的同时也出现了不少的 质量问题。由于学徒比较多，看不清楚图纸导致零件加工错 误、设计出图的错误导致零件的报废等。 这些质量事故说明 我们公司在产品质量方面存在的一些问题，、生产部员工 质量意识差， 在生产过程中， 自检互检的制度未能完全执行， 造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出 现。、公司专职的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上 没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早 发现，未能得到有效的控制。 3、安全生产方面：安全生产是企业最重要的一个方面 之一，安全是效益。但生产部门上半年

9、在这一点上做得还不 够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上 对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很 容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不 够仔细，奖惩制度上没有充分的体现、执行，员工安全意识 不高，虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生 产制度，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强 化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦， 在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产 工作能上一个新台阶。 4、现场管理方面：上半年生产部得到公司大力支持, 通 过全体员工的共同努力 , 生产现场比以前有较大改变 , 模具 进行了定

10、置摆放 , 对生产场地进行了区域划分 , 划分了现场 6s 区域责任人 , 并基本上保持了地面清洁 , 在这方面生产部 虽然取得了一些成绩 , 但也还有很多不足 , 由于我在对员工 6s 现场管理上监督力不够 , 所以有些员工现场盛具摆放不整 齐, 标识标牌不齐全、不规范，产品状态区分不明显。针对 这些情况，我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改， 规范标识标牌，加大对现场 6s 管理力度，严格按照规章制 度对不符合要求的行为进行纠正。 5、设备管理和利用方面：我们有部分员工不能很好的 爱护设备、工装夹具及校验检具。有些操作工由于自身能力 制约，不能及时发现设备故障隐患，在这方面虽然有不足

11、， 我们将定期对设备进行检查、保养，对有故障隐患的设备及 时进行修理，排除隐患，确保安全、高效生产，对专用设备 上的产品全部满足自己加工后，不能满足生产需求的在考虑 外协加工，真正为公司节能降耗、降低产品成本出一份力， 也更使我们企业的固定资产管理更加规范、 成熟，趋向正规。 综合以上几方面的问题，为切实做好今后生产经营部的 工作，我部门下半年将具体从以下几个方面展开工作： 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安 全操作规程进行管理。重点做好员工安全知识的培训工作， 让员工牢固树立安全就是效益的理念，使员工在每时每刻都 绷紧安全这根弦。在工作中对车间存在的设备隐患及违章作 业仔细排查

12、，发现问题立即处理，对违章作业责任当事人进 行经济处罚，并在每天的例会上和张贴栏上进行通报批评。 对发现问题及时提出的员工进行嘉奖，对查出的安全隐患， 当作事故对待，小事当作大事抓，把安全事故消灭在发生之 、八 前。 2、强化质量管理。继续坚持对员工的质量培训，让员 工真正体会到质量是企业的生命，人人都有自己是第一检验 员的意识，另外是加大生产过程的检查力度，对不认真执行 生产工艺的员工进行开会通报批评，并进行处罚。对做得好 且能帮助其他员工发现质量问题的员工进行物质奖励和精 神奖励。重点对一些经常出现质量问题的产品单独培训，同 时希望我们质量管理部门加大管理力度，大家齐抓共管，把 我公司的产

13、品质量做得更好针对质量问题，下半年我们生产 经营部门也将高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质 量控制关，利用早会、质量会及生产过程及时为操作工灌输 质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的 流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论 培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作 以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产 品质量是生产出来的，不是检查出来的 , 只要生产部的每一 个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节 中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目 标。 3、认真落实公司下达的生产任务、 积极做好现场管理。 合理的

14、利用人员，培训多技能的员工，确保正常生产人员的 配备。根据下达的生产计划，合理调度、均衡生产，确保满 足销售需要。强化设备管理，责任到人。强化“6s ”管理， 将“ 6s ”管理制度化，规范化，每天下班对车间进行检查， 将检查结果在第二天早会通报。 4、增强企业凝聚力。为加强企业的凝聚力，表彰先进 树立楷模，引导员工敬业爱岗，激励员工奋发上进，形成人 人争当先进、人人争为公司发展做贡献的良好氛围 ; 真正达 到鼓励先进，鞭策后进的目的，生产部将在今后工作中认真 落实、贯彻公司优秀员工评选办法，对部门员工进行全方面 的考评并广泛和虚心听取所有员工意见，从而为公司建立一 支真正能打硬仗的员工队伍。

15、 5、对我厂所有设备进行全面的排查，对一些存在问题 的设备进行修理整改，加强我厂设备的利用率争取使我厂设 备的利用率达到 %100，使各个设备的工作达到饱和。 以上是我对生产部门过去半年的工作总结和今后的一 些工作计划，希望各部门同仁多提宝贵意见，我们生产经营 部愿以最饱满的热情对待今后的每一天，和各部门同仁团结 协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产， 为企业的发展尽我们最大的努力。 在总结中言辞上对各部门有不敬之处请多谅解。 生产部上半年工作总结 生产部及各车间认真执行 公司的政策、方针及做好生产管理工作，达到了预期效果， 现就生产部门20PC年度上半年工作总结如下： 一、关于

16、生产实施管理 1、整车生产实施 2、内部派工方面： 二、关于生产计划管理与运筹 生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作 出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理 的配置来实现组织的最终目标。 生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司 下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各 项生产工作完成的前提条件。 20PC年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生 产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、 人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的 部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文 件。 本年度我部门加强班组建设，强化班

17、组长及班组的生产 及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由 班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行 分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实 施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产 计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效 率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明 确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力。 三、关于生产现场管理 企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产 品的输出，而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程， 即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何 提高生产现场管理效率，产生最大化的

18、收益一直是生产部门 孜孜追求的目标。 16年上半年生产现场的管理主要从5S管理、质量控制、 成本控制、交期实现等方面开展： 1、从现场环境、物料整理的5S着手，进行物料、工位、 工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产 路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺 路线、操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全 面优化布置。 2、 产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一, 提高 产品的质量是建立企业竞争优势, 增强企业竞争能力的重要 途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重 点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文 件，加强工艺文件学习及工艺

19、卡片的落实，对全面质量管理 的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产 品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行 ISO9000 质量管理体系的内审及修正工作。 3、成本控制是影响产品利润的关键，加强成本管理控 制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细 化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八 大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料 出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。 4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下 达后，生产部根据产品交期制定相应的生产计划，同时车间 根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、 设备、工装的

20、重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细 小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交 付，满足客户要求。 四、关于安全生产管理 安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么 其他一切将无从谈起。 作为生产部门， 面对人员多、 设备多、 安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理。 根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着 29 件轻伤事故， 进而更隐藏着 300 件以上的险情， 所以本年 度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查 工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、 培训工作， 让员工的安全生产观由要我安全 - 我要安全 我会安全 转变。 20PC年度上

21、半年我部门未发生一起安全生产事故。 五、 关于班组建设及职能管理 班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次 提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调 班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单 纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、 安全、质量、 成本、交期管理， 培养成为全面的管理型人才。 上半年生产部组织班组长培训 5 课时，分别涉及班组长 的角色定位、 班组长的任职要求及能力培养、 生产计划管理、 安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料， 进而加强自身能力培养及班组成员管理。 通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需 求的认

22、知， 同时赋予班组长更大的管理职责， 提升自身素养， 更好的服务于公司的发展。 六、管理上的缺陷 1、现场管理方面： 现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有 真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品 的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在 作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，致使乱推乱放 的现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理 图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准 进行摆放工序的进行考核。 2、生产管理方面： 关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底， 下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求 车间根据生产

23、部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及 班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况。 3、培训方面： 20PC 年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训， 但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部 门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行 下去。 4、班组建设方面 班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已 经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督， 督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。5 、 信息传递不足 通过 15 年 XX 订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息 的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能 及时共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进