无刷同步电动机励磁资料汇编20061017综述

1、WLK 系列无刷同步电动机励磁系统资料旋转整流器资料汇编）中国核工业电机运行技术开发公司二六年十月目录一、 WLK 系列无刷同步电动机励磁系统概述1、WLK 系列无刷同步电动机励磁系统简介2、中国核工业电机公司产品发展史二、 WLK-03B 型旋转整流器调试方法1、 WLK 系列无刷励磁同步电动机系统示意图2、 WLK-03B 旋转整流器主回路原理图3、 WLK-03B 旋转整流器调试方法三、 WLK-02 型旋转整流器调试方法（也适用于 WLK-01 型）1、 WLK-02 旋转整流器主回路原理图2、 WLK-02 型旋转整流器调试方法四、旋转整流器模块使用说明1、 FZ 系列灭磁电阻使用说

2、明2、TT 、TD、DD、DDS、TDR 型功率模块使用说明3、 DYMK-02A 型电源模块、 KZMK-02A 型控制模块、 KZMK-03B 型控 制模块使用说明4、增安型转速传感器使用说明五、灭磁电阻安装尺寸1、 FZ-1/2 灭磁电阻安装尺寸之一（三脚）2、 FZ-1/2 灭磁电阻安装尺寸之二（四脚）3、FZ-1/2 灭磁电阻安装尺寸之一（五脚）4、FZ-1/2 灭磁电阻安装尺寸之二（六脚） 六、业绩表无刷励磁同步电动机概述无刷励磁同步电动机是目前国际上已广泛应用的动力拖动设备，具有结构紧凑、电路简单、运行可 靠、控制方便、维护量小等优点。尤其是相对于我国目前工业现场广泛应用的励磁电

3、流需通过碳刷和滑 环这一对“动接触部件”供给的有刷励磁同步电动机而言优势明显，彻底杜绝了因碳刷和滑环接触不良、 碳刷长期磨损而发生的各种电机故障，尤其是取消了需定期维护更换且易产生拉弧、电火花的碳刷和滑 环结构，使无刷励磁同步电动机能够在有防爆、防尘、防腐蚀等要求的特殊场合使用，故在矿山选矿、 石油、化工等行业的应用日趋广泛，是同步电机应用选型的发展趋势。无刷励磁同步电动机由主电机、交流励磁机、旋转整流器、静态励磁装置四部分组成。前两部分由电 机厂生产，后两部分由励磁配套供应商配套提供。正在落地试验中的主电机-旋转整流器：由盘体、控制模块、整流功率模块、启动功率模块、电阻模块构成。正在检测中的

4、旋转整流器控制模块是整流器的核心控制器件，完成电机启动投励，输出触发脉冲，开通功率模块，并控制 启动模块对启动电阻的投入与切除。WLK-03B型控制模块整流功率模块是整流器的整流器件，将交流励磁机发出的交流电经整流向主电机转子绕组提供励磁。TDR型整流功率模块启动功率模块：在电机异步驱动过程中，投入启动电阻，改善主电机异步驱动力矩，实现电机的 平稳迅速无脉振启动，并通过控制模块完成.启动电阻的自动退出。TD型启动功率模块静态励磁装置：为交流励磁机提供直流励磁的调节、控制、保护装置，采用全数字化控制技术，具 有远方通讯功能，以适应无人值守的工业现场要求。可实现励磁自动调节和手动调节两种调节方式及

5、两 种运行方式的无扰动切换，并完成励磁系统的增减磁控制和故障报警。人机界面采用汉化触摸屏，文本 文件内置，调试操作方便。安装于电控室。柜体采用钢质单柜体结构，柜体前门为玻璃门。柜体尺寸： 700mm（宽）x 700mm（深）x 2200mm（高）。安装方式：柜体离墙 8001000mm安装。WLK-03型无刷静态励磁装置中国核工业电机公司产品发展史WLK系列无刷静态励磁装置第一代产品（分立元件式）第二代产品（微机型）第三代产品（双微机触摸屏式）WLK 01 型WLK 02A/02B型（数码显示，单板式）WLK 02D型（数码显示，STD总线）WLK 02H型（汉字显示，STD总线）WLK 03

6、SC 型1993年1997年2005年至今WLK无刷励磁旋转整流器第一代产品第二代产品第三代产品WLK 01 型WLK 02 型WLK 03B型配套电机容量4500KW配套电机容量1200KW配套电机容量4000KWWLK 03B/B型 配套电机容量 45009000KW1993年1997年2000年至今BKL有刷同步电动机励磁装置第一代产品第二代产品第三代产品（分立兀件式）（微机型）（双微机触摸屏式）BKL I /B、C、D 型BKL 501T 型BKL 501SC 型BKL 101 型BKL 501H 型1980年1998年2005年至今DSB断电失步保护装置第一代产品 （继电器式）DSB

7、I 型第二代产品（PLC 式）DSB川型1980年2006年至今BKL G同步发电机机励磁装置第一代产品（分立元件式）BKL I /G 型BKL 101/G 型第二代产品 （微机型）BKL-501G型，它励，单微机 STD总线 BKL-501GH型，自并励，双微机 STD总线 BKL 501GA型，它励，双微机 STD总线第三代产品（双微机触摸屏式）BKL-601GH型，自并励BKL 601GA 型，它励1980 年1998 年2005 年至今机磁励流交WLK-03B旋转整流器主回路原理图WLK-03B系列无刷励磁同步电动机旋转整流器出厂试验大纲一试验内容1.接线正确性检查；2绝缘电阻检测及耐

8、压试验3静态小电流通电试验4电机起动试验5灭磁电阻强制带电后自动退出性能考核试验6.V形曲线测取试验二试验目的考核旋转整流盘是否达到设计要求的技术性能指标。三试验方法1 对照旋转整流盘电气接线图，检查旋转整流盘上各类模块的装配位置，元件极性及连接线是否正确。 用数字万用表测量以下项目：（WLK-03B，旋转整流器，此时未接交流励磁机电枢及转子绕组）序号万用表档位红表笔黑表笔读数备注1二极管L2A0.30.6V2二极管L2B0.30.6V3二极管L2C0.30.6V4二极管AL2oo5二极管BL2oo6二极管CL2oo7二极管AL1oo8二极管BL1oo9二极管CL1oo10二极管L1Aoo11

9、二极管L1Boo12二极管L1Coo13二极管RFL10.30.6V14电阻档AB30150 Q三相对称15电阻档BC30150 Q16电阻档CA30150 Q17电阻档AgL11030Q18电阻档BgL11030Q19电阻档CgL11030Q20电阻档KQGRF1030Q21电阻档RFL215 Q等于启动电阻阻值22电阻档:L1RF500700 Q23电阻档L1L2500700 Q24电阻档L2L1500700 Q2绝缘电阻检测及耐压试验将整流盘上所有的半导体元件阴极、阳极用导线短接并连成一体接在L1上，将电源模块、控制模块、触发模块所有引出线端子用导线短接起来；用1000V左右的兆欧表测量

10、 L1与旋转整流盘金属盘体之间绝缘电阻，阻值应大于 0.5M Q ;然后与同步电机转子一起做耐压试验，电压值参照转子耐压试验标准。试验后拆除短接线。3静态小电流通电试验3 1采用三相调压器模拟交流励磁机，为旋转整流盘提供工作电源。为了使整流桥输出为小电流，在灭 磁电阻支路中串联一电灯BD2，在整流桥输出至电机转子回路中串联一电灯BD1 （旋转整流盘单独测试时，可不接电机转子绕组，电灯直接连至整流桥输出正、负极上）。下述试验时，三相调压器副边线电压调至120V。380VABC0至触发模块0号端子KQGBD2电 机 转 子-UrBD1L1L2静态小电流通电试验接线图K1三相刀闸1把T10.5KVA

11、3KVA三相调压器1台D11A 二极管 1N40071只BD1、2白炽灯 40W100W/220V2只3 2自动投励性能检测合刀闸K1，经12秒左右，BD1灯亮，整流桥电压波形为全波整流波形。详见下表测量试验步骤BD1BD2整流桥波形合K1灭灭无经12秒后明亮灭全波整流3 3 RF带电后控制性能检测接3 - 2步骤，用导线短接 L1、ZQA两点（即短接KQ可控硅，使 RF电阻强制带电），可见BD1 灯由明亮转为半亮，BD2灯由灭转为半亮，整流桥电压波形为缺相的全波整流波形，去掉短接线后，恢复至3 2步骤状况。详见下表检测量试验步骤BD1BD2整流桥波形短接KQ半亮半亮缺相的全波整流去掉短接线明

12、亮灭全波整流3 4 KQ开通、关断性能检测电机启动期间，KQ应导通，旋转整流盘投励后，KQ应由导通转为关断。K1断开后，将二极管 D1按试验接线图与 C相可控硅并联，合刀闸 K1，BD2、BD1灯全为半亮，整 流桥波形为失控波形，经 12秒左右，控制模块自动投励， BD1由半亮转为明亮，BD2由半亮转为灭，整 流桥波形为全波整流波形。详见下表检测量试验步骤BD1BD2整流桥波形合K1半亮半亮失控波形经12秒后明亮灭全波整流试验结束后拆除电灯、试验电源及二极管D1。4电机起动试验41滑环接线将旋转整流桥上的 L1、ZQA、L2分别接至三个滑环上，因从滑环上输出的是电压信号，电流很小， 固可用较细

13、导线连接。L1、L2之间为转子电压信号 Uf、ZQA、L2之间为灭磁电阻电压信号 Urf。4 2录波器在电机起动过程中记录如下电量波形：Uf :冋步电机转子电压；Urf :灭磁电阻电压；iD:同步电机定子电流；Uff：交流励磁机励磁电压；Iff :交流励磁机励磁电流;Un转速传感器输出电压。43通过起动录波，从波形图上可看出滑差投励性能，灭磁电阻起动投入、投励后自动退出性能。4 4在后面进行的V形曲线测取试验中，电机起动过程应录波，其中可记录同步电机转子 电流if波形，由此可观察顺极性投励性能。5电阻强制带电后自动退出性能考核试验5 1滑环接线将旋转整流桥上的 KQG、ZQA、L2分别接至三个

14、滑环上，KQG与灭磁可控硅 KQ触发极相连，ZQA 与灭磁可控硅KQ阴极相连，故通过滑环可将触发脉冲传送到可控硅 KQ触发极上。ZQA、L2之间可取 出灭磁电阻电压信号 Urf。因通过滑环的电流很小，固可用较细导线连接。5 2试验步骤如下：先将电机起动起来，电机进入同步转速后，将交流励磁机励磁电流调至50% Iffn，给KQ可控硅加上触发脉冲，持续23秒后撤除触发脉冲， 观察灭磁电阻带电及自动退出情况，为观察方便可在 ZQA、L2之间加一直流电压表， 同时将整个过程用录波器记录下来。在60% Iffn、70% Iffn、80% Iffn电流情况下重复上述试验。5 3录波器在试验过程中可记录如下

15、电量波形:URF、iD、Uff 、Iff、Un6V形曲线测取试验61滑环接线为了测取同步电机励磁电流，可将分流器 FL 通过滑环串入旋转整流桥输出回路，即将旋转整流桥正 极与同步电机转子解开分成两端 L1和L1用合适截面的导线将 L1与L1分别与两个滑环连接起来, 量电流用的分流器 FL 两端，通过炭刷接到上述两个滑环上；另外一个滑环与整流桥负极 L2 相连。 上可取出同步电机励磁电流 f 从L1、L2之间可取出同步电机励磁电压 Uf。6 2电机起动时可用录波器记录如下电量波形：FLUf：同步电机转子电压，取自滑环L1、 L2 上的电压信号；i f ：同步电机转子电流，取自滑环L1、LT上的分

16、流器FL信号;ID：同步电机定子电流；Uff：交流励磁机励磁电压；Iff：交流励磁机励磁电流；Un：转速传感器输出电压。从起动录波图上可看出顺极性投励性能 。6 3V形曲线测取调节交流励磁机励磁电流，在各个不同的测量点上制表格记录如下参数：iDIfUfIffiD：If：Uf：Uff COS 0 U D同步电机定子电流 同步电机励磁电流 同步电机励磁电压Iff：交流励磁机励磁电流Uff：交流励磁机励磁电压COS0 ：同步电机功率因数UD：同步电机定子电压a U Lde来 处二V右-韜OT打 U-20WLK-02型旋转整流器电气原理图WLK02型无刷励磁同步电动机系统旋转整流器出厂试验说明书1.接

17、线1.1对照旋转整流盘电气接线图，检查旋转整流盘上各元器件、各模块的装配位置、元件极性及连接线 是否正确。各模块至可控硅门极的连线应采用单芯带外绝缘层的软屏蔽电缆。屏蔽层悬浮，不得与外壳 等相连。IIPJ1PJ3PVDLKF电淵槿块|-T2A控制模块包L2 =rL2LL72A、T2Q TIA T1C蘆转整浇器电气臣理国图一1.2用数字万用表测量以下项目（见表一） ：表一序号万用表档位红表笔黑表笔读数备注1二极管L2T2A0.81.2V2二极管L2T1A0.81.2V3二极管L2L10.40.6V4二极管T2AL2oo5二极管T1AL2oo6二极管L1L2oo7二极管T2AT1A1.21.5V8

18、二极管T1AT2Aoo9二极管T1AL1oo10二极管L1T1Aoo11二极管ABoo12二极管BAoo13二极管ACoo14二极管CAoo15二极管BCoo16二极管CBOO17二极管VCCL21.61.8V18二极管L2VCC0.50.7V19电阻档T2GT1A1030Q20电阻档T1AT2G1030Q21电阻档T1GL11030Q22电阻档L1T1G1030Q23电阻档KQGRF1030Q24电阻档RFKQG1030Q2. 耐压试验2.1将旋转整流器上所有半导体元件的阴极、阳极、控制模块所有引出线端子用导线短接起来。用1000V左右的兆欧表测量L1与旋转整流器金属盘体之间的绝缘电阻。阻值

19、应大于0.5M。2.2 2.1项合格后,保持原短接线，进行旋转真理盘单独耐压试验。试验电压2400V，1分钟。与同步电机转子一起做耐压试验时，也要按上述要求进行。3. 静态模拟试验3.1小电流试验。试验目的：检查主回路接线是否正确，检查电源模块及控制模块逻辑动作是否正确。a）接线及仪器，见下图= D小电流试验电气接线图图二KBD1,BD2,BD3BXTB220V/5A 电源开关 220V/40W100W白炽灯 4A保险220V/500VA单相调压器试验过程：TB调到零位，接上 220V交流电源，合 K，接着调TB, BD1应逐渐变亮。调 TB使输 出为80100V左右。这时 BD1亮，BD2

20、, BD3不亮。经数秒钟后投励动作，BD3亮，BD2还是不亮，BD1亮。经34秒钟后，BD3灭，BD2还是不亮，BD1亮。用导线将 T2A与ZQA （ZQ的阳极）短接， BD2亮，BD3亮，BD1转为不亮。去掉短接线，BD2、BD3马上由亮转为不亮，BD1由不亮转为亮。TB调回零位，断K。见表二：表二灯试验步骤BD1BD2BD3T2A送电亮灭灭经数秒后亮灭亮经34秒后亮灭灭短接 T2A、ZQA灭亮亮去掉短接线亮灭灭在条件不具备时，可不做本试验。试验目的：用三相调压器代替交流励磁机进行大电流试验 接线及所需仪器见图三d)重复上面过程，正确无误后，拆除外接线，恢复原接线。 3.2大电流试验a)b)

21、c)SB大电流试验电气接绘图TB三相调压器功率不小于相应的交流励磁机的容量A直流电流表200A/75mVFL分流器200A/75mVVI、V2直流电压表200VR2电阻300 V10WS2开关220V/2ASB示波器20MZK自动空气开关380V/100A图三d)V2调试步骤对T1、T2可控硅模块进行强制风冷 表头指示值等于空载励磁电压值。(电风扇等)。合空气开关，逐渐提高 TB的输出电压，直到数秒钟后投励动作， 电流表A有指示，电压表V1为0,示波器显示L1、L2之间波形如图四:按下S2开关,松开S2开关,为0, A指示回到原值；示波器显示强制Rf自动关断，这时电压表V1L1、L2之间波形如

22、图四。4. 落地试验注:该试验必须在静态模拟试验通过后才能进行 4.1试验内容：a）电机起动试验b）U型曲线测取试验c）启动电阻强制带电并关断试验d）手动灭磁试验e）停机试验4.2试验目的考核旋转整流器是否达到设计要求的技术性能指标。4.3主要仪器及设备准备工作a）波形记录仪一台（最好采用数字式波形记录仪，并且至少有4个模拟通道和4个逻辑通道；若采用光线示波器，则可采用16线光线示波器，并配备电阻箱一只）b）简易静态励磁装置（以下简称静态励磁）一台。见图六：TA TGA0TB图六K三相刀闸1只15A带保险（BX）TB三相调压器1只380V/5KAD1D6二极管6只20A/1000V加散热器SC

23、R可控硅1只20A/1000V加散热器FL分流器1只20A/75mVA直流电流表1只20A/75mVV直流电压表1只200Vc）投励控制板由于在出厂调试时，一般采用降压起动，电机起动时间大大超过现场的电机起动时间。为避免带励起动，静态励磁的投入时间由投励控制板控制，其原理就是判断滑差。 投励控制板一般由本公司提供。其原理框图见图七：P4F设置图七其中R2和S2是为强制启动电阻带电而设置的4.4落地试验总体方案示意图，见图八：艾流励遞机TA投励控制瓯DVMK |J3P电源模览DSCRDC22T站控制模块KT竽 TLA TIG图八-22Q74.5落地试验接线，参见图九:E兀尚-Jo电虫炉3图九4.

24、6电机启动试验前的准备工作a)对照图九，仔细检查接线b)调波形记录仪表2是要求的记录量。根据表2的要求接好线，并根据电机参数，估算启动过程中各记录量的幅值。以此调整波形记录仪，并做好标定工作。c）调静态励磁：合静态励磁电源开关，按住励磁控制板上的手动投励按扭不放。调三相调压器，使静 态励磁输出电流为空载励磁电流的1.21.5倍。这时松开手动投励按钮， 并断开电源，使励磁消失。注意:维持调压器位置不变，然后再合上静态励磁的电源开关，使其处于就绪状态。这时静态励磁装置的电压 表V有指示，但电流表 A无指示。表2序号参数测取值在通道不足时 首选的测取量备注1UfL1,L22If分流器FL1两端3U

25、RRRR、L24Id定子电流互感器5Iff静态励磁电流表6Uff静态励磁电压表7Ut2AU t2a , L2对于全压起动还应将投励滑差设在30ms档。甚至可以按手动投励，使静态励磁先投励。对于降压起动可根据具体情况将投励滑差设在30100ms。4.7 电机起动试验起动波形记录仪，立即合电机合闸断路器。电机启动并加速。当电机转速达到静态励磁投励控制板 的设定值时，静态励磁投励（从静态励磁电流表可观察到）。当电机转速达到控制模块的设定值时，控制模块发出的投励脉冲，电机随即进入同步。对于凸极效应强的电机，控制模块也许不能捕捉着到合适的 投励时机，这时电机进入同步运行，并延时数秒后投励。注意：在启动过

26、程中，电压表 V2指针开始指示很高。然后电压下降并发生摇摆。投励后，稳定在一 个电压值。电压表 V1基本也是V2的指示，但投励后 V1指示为0,表示启动电阻没有带电。若启动过程中发现长时不投励（同步后20秒），或启动电阻带电（V2有指示），应停机检查。解决问题后进入下一步调试。4.8 U形曲线的测取试验 调节交流励磁机励磁电流，在各个不同的测量点上制表格记录如下参数：Id冋步电机定子电流Ud冋步电机定子电压If冋步电机励磁电流Uf冋步电机励磁电压Iff交流励磁机励磁电流Uff交流励磁机励磁电压cos冋步电机功率因数4.9启动电阻强制带电并关断试验启动波形记录仪，并按下开关S2 （见图八），持续

27、1秒钟左右，然后松开 S2，大约1秒钟后停波形记录仪。从记录的波形或V2电压表上判断启动电阻是否带电及关断过程。4.10手动灭磁试验启动波形记录仪，然后断开静态励磁电源开关，持续10秒钟左右（电机空载运行，不会造成失步）。再合上静态励磁电源开关，并手动投上静态励磁，直到电机主回路重新投励。关波形记录仪。4.11停机试验电机启动后大约10分钟，就应停机。首先启动波形记录仪，然后断开电机合闸断路器，再把静态励磁电 流调到零。断开静态励磁电源开关，停波形记录仪。4.12再次启动时，必须间隔30分钟以上，启动时操作步骤按4.6,4.7进行。随时监测 T1，T2可控硅的温度。如果试验中使用的波形记录仪通

28、道不够，再次启动前可更换记录量。为了在落地试验中出现滑差 投励和计时投励两种现象，应适当调节电机启动时的定子电压。5 .整机动态试验5.1整机安装完毕后，检查永磁体的极性（沿径相）是否一致。检查转速传感器安装是否符合要求、转速传感器的接线是否正确。 在T1,T2可控硅上贴上 35C70C的测温片。在启动电阻上贴上 35C70C, 70C100C的测温片。5.2转子回路耐压试验见 2.1及2.25.3整机起动前准备工作，图十为整机起动试验示意图整机起动示意图图十整机启动所需的记录量见表3表3序号参数测取值备注1Id定子电流互感器2Ud定子电压互感器通道不足时不接3Uzs转速传感器并联1个10K。

29、电阻，峰值电压=6 20v4Iff静态励磁电流表5Uff静态励磁电压表5.4 合静态励磁电源，手动投励，使输出电流为励磁机额定励磁电流的60 %70%。断静态励磁电源灭磁，数秒钟后合静态励磁电源，等待启动。5.5启动波形记录仪，合电机合闸断路器，电机启动。当转速表指示达到额定转速的80%时，手动投励静态励磁。数秒钟后（15S）,旋转整流器投励，电机进入同步运行，关波形记录仪。5.6调节交流励磁机励磁电流（从 34%100%额定值），电机定子电流、电机功率因数随之变化。5.7电机运行15分钟后，停机。转子静止后观察测温片。5.8再次启动时，必须间隔 20分钟以上。5.9试验成功后，分析试验波形。

30、FZ系列灭磁电阻使用说明一、用途：FZ系列灭磁电阻是工厂爆炸环境下运行的WLK系列无刷励磁系统旋转整流器上的专用部件，不单独使用。防爆性能符合 GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求、GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“ e”、JB/DQ3292-88加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机制造检验暂行规定的规定，防爆标志：en T3，适用于工厂内具有爆炸危险性气体的场所。1或2，具有不同的体积和阻值范围 系列总名称FZ - 1型灭磁电阻系列阻值：0.10门、0.120.140.161】、0.18门、0.20门、0.22门、0.24、0.26门、0.280

31、.300.32门。FZ - 2型灭磁电阻系列阻值：0.30门、0.321】、0.34 0.36门、0.38门、0.40门、0.420.44、0.460.501 】、0.5200.54、0.56门、0.58门、0.60门。三、性能指标1、单个灭磁电阻最大通电电流210A （通过该电流时，通电时间不得超过12秒）。外壳防护等级IP65。自然冷却条件下，通过12秒钟210安培电流，电阻表面温度不超过155 C。接线柱与电阻外壳耐压2500V。已经通过国家防爆电气产品质量监督检测中心认证。四、外形及安装尺寸灭磁电阻的外形、其外形尺寸和安装尺寸见图1。五、使用条件a海拔不超过1000m;b 环境温度5+

32、 40 C；c相对湿度不大于 85%（ 25 C时）；d安装在增安型无刷励磁同步电机的旋转整流器上。六、使用方法1、 该系列灭磁电阻为专用部件，一般不作他用。使用时一般是8只相同阻值的灭磁电阻串联使用。 具体阻值由无刷励磁设计人员根据相应电机的参数计算确定。2、安装时，固定螺钉或压板必须压紧，并有防松措施，保证在电机长期运行过程中不会松动。3、连接电缆，必须采用封闭环式端子，结合部压紧灌锡焊接并进行绝缘包扎处理。用双螺母压紧， 并将电缆捆扎牢靠。4、接线完成后，接线端子和接线柱表面喷涂耐弧漆。5电机正常运行过程中灭磁电阻不得长期带电工作。218CO2nji-_n_ji_r50JTj273842

33、73FZ-2 型T、TD DD DDS TDR型功率模块使用说明一、用途TD、DD、TT、DDS、TDR型功率模块是工厂爆炸性环境下运行的WLK系列增安型无刷励磁系统旋转整流器上的专用部件，一般不作他用。防爆性能符合GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求、GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“ e”的规定，防爆标志：en T3 ,适用于工厂中有爆炸危险的 2区场所。二、规格型号A V电压参数 电流参数 结构形式结构型式有四种:TD : 一个晶闸管与一个二极管串接；电压参数取晶闸管Vdrm和V rrm及二极管V rrm的最小值；电流参数取It（av）与If

34、（av）的最小值。DD:两个二极管串接；电压参数取两个Vrrm最小值；电流参数取两个IF（av）的最小值。TT:两晶闸管串接；电压参数取两个晶闸管Vdrm和Vrrm的最小值；电流参数取两个晶闸管It（av）的最小值。DDS :四个二极管串接；电压参数取四个Vrrm最小值；电流参数取四个IF（av）的最小值。TDR :一个晶闸管与一个二极管串接，另有一旋转熔断器；电压参数取晶闸管Vdrm和Vrrm及二极管VRRM的最小值；电流参数取I T（AV）与IF（AV）的最小值。-H-kh。刿刿丁 !刿。D型DD型TT型TD型TDI型基本参数：TD型：电压参数 600V、700V、800V、900V、10

35、00V、1200V ； 电流参数 200A、300A、400A ；TT、DD、DDS 型:电压参数 1600V、1800V、2000V、2200V、2400V、2600V ； 电流参数 200A、300A、400A、500A ；晶闸管元件dV/dt 1000。TDR 型：电压参数 2000V、2400V、3000V ；电流参数 300A、400A、500A ；三、 安装尺寸参见图1。四、技术性能1、外壳防护等级为IP54。2、 特殊设计的结构能承受800g的离心加速度和土 500g的切向加速度。3、 不同电位的导体之间爬电距离大于20mm，电气间隙大于 10mm。 外形尺寸和安装尺寸4、 正常

36、运行时最高表面温度不超过155C。五、使用条件a 海拔不超过1000m;否则降额使用。b 环境温度+ 5+ 40C；c相对湿度不大于85%;d安装在增安型无刷励磁同步电机的旋转整流器上。六、使用方法1、 TD、DD、TT、DDS、TDR型功率模块为专用部件，一般不作他用。使用时三组DD或DDS与 一组TD、一组TT配合使用，一般不单独使用。2、TD、DD、TT、DDS、TDR型功率模块的具体参数由无刷励磁设计人员根据相应电机的参数计算确定，选用的功率模块的额定电流至少为其实际承受电流的1.6倍。一台电机的TD、DD、TT、DDS、TDR型功率模块未经设计人员同意不得在其他电机上使用。3、安装时

37、模块散热器与旋转整流器金属盘体之间要设置绝缘层，不得直接安装。4、安装时，固定螺钉必须扭紧，并有防松措施，保证在电机长期运行过程中不会松动。5、连接电缆或铜排时，不得直接在接线螺杆上施加扭转力矩，应用一个扳手固定住内侧的单个螺 母或连接熔断器的六角铜杆，然后用另一个扳手扭紧外侧的双螺母。6、连接电缆，必须采用封闭环式端子，结合部压紧灌锡焊接并进行绝缘包扎处理，或者用铜排连 接，铜排表面进行绝缘处理。将电缆捆扎牢靠。7、接线完成后，接线端子和接线柱表面喷涂耐弧漆。8、散热器表面不得喷涂任何涂料，以保持其良好的散热性能。TT型DD型AU13AI年-a-44- + 16.5TDR型DDS型图1DYM

38、K-02T型电源模块 KZMK-02鰹 控制模块 KZMK-03B型控制模块 使用说明一、用途DYMK 02A型电源模块、KZMK 02A型控制模块是工厂爆炸环境下运行的增安型无刷励磁同步 电机旋转整流器上的专用部件，一般不单独使用，防爆性能符合GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求、GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备 浇封型电气设备“ m”的规定，防爆标志: m n T3，适用于工厂内具有爆炸危险的 2区场所。DYMK-02A型号电源莫块KZMK-02A型号控制莫块KZMK-03B控制模块三、性能指标1、 接线端子底座为 B级绝缘材料制造，接线柱短接后与外壳绝缘

39、耐压不低于2500V。2、端子输入、输出特性电源模块02A :输入电压430V输出电压12V输出电流 150mA控制模块02A :控制电路：电压 12V电流50mA输入电路：峰值电压 660V电流4mA输出电路：电压660V （阻断时）电流 100mA （通态，4秒）控制模块03B :输入电路：峰值电压 430V输出电路：电压660V （阻断时）电流200mA （通态，每路）3、模块长期在旋转状态下运行时（约相当于10m/s的风速冷却），最高表面温度不超过 100 C。四、安装尺寸模块的外形、其外形尺寸和安装尺寸见图1。五、使用条件a 海拔不超过1000m;b 环境温度+ 5+ 40 C；c相

40、对湿度不大于85%;d安装在增安型无刷励磁同步电机的旋转整流器上。六、使用方法1、 DYMK 02型电源模块、KZMK 02型控制模块及控制模块 03型为专用部件，一般不作他用。 使用时DYMK 02型电源模块和 KZMK 02型控制模块及 KZMK 03型控制模块必须配合使用，不 能单独使用。2、 DYMK 02型电源模块、KZMK 02型控制模块及 KZMK 03型控制模块的具体参数由无刷 励磁设计人员根据相应电机的参数计算确定，制成后不可调整，一台电机的DYMK 02型电源模块、 KZMK 02型控制模块及 KZMK 03型控制模块未经设计人员同意不得在其他电机上使用。3、安装时模块外壳

41、与旋转整流器金属盘体之间要设置绝缘层，不得直接安装。4、安装时，固定螺钉必须扭紧，并有防松措施，保证在电机长期运行过程中不会松动。5、连接电缆，必须采用封闭环式端子，结合部压紧灌锡焊接并进行绝缘包扎处理。用双螺母压紧， 并将电缆捆扎牢靠。6、接线完成后，接线端子和接线柱表面喷涂耐弧漆。TJ21110/z Is_)!曲Lx&011It0105块模源电增安型转速传感器使用说明1应用范围ZQ-1型增安型转速传感器（以下简称传感器）是工厂爆炸环境下运行的增安型无刷励磁同步电机中的专用部件，不能单独使用。防爆性能符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求、GB3836.3-

42、2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“ e”的规定。防爆标志：ExeHT3，适用于工厂内含有n类、T1T3温度组别的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性环境2区场所。2传感器工作电流、电压：传感器线圈感应输出为周期性脉冲信号，其参数如下：峰值电压：5V20V 峰值电流：0.5mA2mA输出短路峰值电流20mA 最大耗散功率50mW3外形尺寸和安装尺寸2一-;一 -51-X输出2 导线4M11282504转速传感器外形尺寸图输岀导线止动垫片紧固螺母旋 转 整 流 器pi r-n一 一-固定架10-20mm转速传感器安装示意图4使用条件a海拔不超过1000m;b 环境温度5+ 80 C；

43、c相对湿度不大于85%;d安装在增安型无刷励磁同步电机的旋转整流器上。5传感器引出电缆短接后对金属外壳之间绝缘耐压不得低于2500V。6工作时传感器温升不超过5C。7传感器安装时，其引出电缆不得长期承受来自外部的拉力，并捆扎牢靠。传感器安装接线时，采用焊接方式，接头要进行绝缘处理。传感器安装使用过程中不得破坏其防爆结构。可渤圖詆n渤圖詆i|nm邀關41TN1 -K)丸世电阻g飞即睦如iWIH- 丰咖關 d口囁丰圖i|n済斗 -:拇転掘:，出，囑沖.卜端隔曲|i*删她 8, MJWQ民宜-融Mi|n甘IH勲H妄H Z适用于禽肝电机厂、低木肾电机厂芋沈阳电机厂、兰州电机厂、上海电机厂，北京甫型电机

44、厂等早期产品早期火磁电阻安装尺寸国F-EXJJ适世丁诵刃电机厂产品厂号为猖及以-)南阳M脚火磴电阻安装尺寸图一容Wi希iW一 20 皿11i/1- - F-L吕，TTNf真电型四押安装)葵 请 呦刪砸8 3MD 民宜 召IH勲H妄曲莒卸弐徘科流*刮中国核工业电机公司wlk系列无刷励磁系统业绩序号电机功率电机型号电机生产厂使用单位应用情况台数17700KWTAKW7700 18上海电机厂南化氮肥厂已投运124000KWTAKW4000KW-20南阳防爆集团有限公司南京炼油厂已投运133200KWTAQW3200-590-20沈阳电机厂兰州炼油厂已投运143200KWTAKW3200 20/2600兰州电机厂兰州炼油厂已投运151600KWTAKW1600 18/2150南阳防爆集团有限公司兰州炼油厂已投运262500KWTAW2500-20/2150佳木斯电机股份有限公司兰州炼油厂已投运273400KWTAKW3400 20/2600南阳防爆集团有限公司镇海炼化已投运183300KWTAW3300 20/2600南阳防爆集团有限公司镇海炼化已投运291200KWTAW1200 18南阳防爆集团有限公司镇海炼化已投运2102900KWTAW2900 18北重电机厂镇海炼化已投运2111300KWTAW1300 18