白加黑改造施工方案

1、胜利路综合提升改造工程II标段朝阳路纬四路白加黑改造工程施工专项39镇江市市政建设工程总公司2010-09-7第一章、工程概况本次胜利路II标段口加黑路段于朝阳路口至纬四路口直线段，之 间施工桩号为：6+140-6+480。快车道结构形式：7cmAC-25天然岩改性沥青、4cmAC-13C天然 岩改性沥青、2.5cm应力吸收层。第二章、主要工程项目的施工方案下而对老检路而整治、应力吸收层施工、沥青检摊铺等项目的实 施方案加以说明。第一节、老栓路面板块整治一、在施工前，我项目部已根据业主提供的蚌埠市胜利路 检测报告（报告编号：2010010001）进行研究分析，对需要处 理的板块进行统计和标示。

2、根据不同情况分别处理。二、板块处理方案1、断板处理断裂、压碎比较严重复杂的，整块面板翻修。39翻修局部板块时，旧栓上凿除采用液压镐，以免影响相邻板 块，并尽可能保留原有拉杆。基层损坏部分应予清除，并将基层整平 压实。由于局部修补面积较小，基层难以压实，个别板块基层采用 C15磴进行补强，基层标高于原基层顶而路肩宽度标高相同，并在栓 路而板接缝处的基层上涂刷一道宽20cm沥青带。由于局部修补而积 较小，翻修板块碗配比及选用的材料，选用快修补材料。修补板块采 用养护剂进行养护，相邻板块的接缝采用切缝机切至1A板块深度， 并清除缝内杂质，灌接缝材料。2、裂缝处理水泥碗路而的裂缝情况比较复杂，在对现有

3、的路而改建施工时， 根据具体情况采取相应的修补措施，对栓路而裂缝的修补可采用压注 灌浆法、直接灌浆法和条带罩面发。 压注灌浆法对宽度0.3mm以下的非扩展性的表面裂缝，采取压注灌浆法： 用压缩空气清除缝隙中的泥土杂物；将松香和石蜡按1： 2配制并加 热溶化；每隔30cm安装一个灌醉；用胶带将缝口贴牢，并在灌浆嘴 及胶带上加封松香石蜡；用压力灌浆器将灌浆材料压入缝内。 扩缝灌浆法对局部性裂缝且缝口较宽时，采用扩缝灌浆法；先顺着裂缝用冲 击电钻将缝口拓宽成1.5-2cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大 深不超过笳板厚;用压缩空气吹除混凝土碎屑,填入粒径为0.3-0.6cm 的清洁小石屑。灌浆材料

4、可采用聚氨酯焦油类。 直接灌浆法对缝隙较宽的非扩展性裂缝，也可采用直接灌浆法：先将缝内泥 土杂质清除干净；随后用钢丝刷将缝口刷一遍，并用空压机将浮土吹 掉，确保缝内无水、干燥、缝内及路面先涂刷一层聚氨酯底胶层，厚 度为0.204mm,底胶用量0.15kg/m2.将灌浆材料灌入缝内固化。畑内39 条带罩而法对贯穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂缝，采用条带罩面 进行补缝；先在裂缝两侧平行于缩缝方向切缝，切距缝距离小于 15mm,凿出两横缝内栓的深度以5-8cm为宜；每隔50cm打一对耙 钉孔，钉孔大小略大于耙钉直径2-4mm,并在两耙钉孔间打一对于 耙钉孔直径相一致的耙钉槽，耙钉采用4)16

5、螺纹钢筋，使用前除锈, 耙钉长度不小于20cm,弯钩长度为5-8cm,耙钉孔填满砂浆后再将 耙钉插入孔内安装。切割缝的内壁应凿毛，并清除松动的磴碎块及表 而尘土、裸石。浇注確应及时振捣、抹平，并喷洒养护剂。3、局部修补及处理 板块、板角修补对板边、板角凿除破损部分时，应凿成规则的垂直而。原有钢筋 不切断。原有滑动传力杆，如果有缺陷应予以更换并在新老磴之间加 设传力杆，传力杆间距控制在30cmo如果是全板厚的板角断裂，则 基层必受到破坏，造成基础不良，对此可采用C15栓浇注基层。于原 有路而而板的接缝面，应涂刷沥青，如为胀缝，应设置接缝板。现浇 磴于老磴而板之间的接缝应切出宽3cm深4cm的接缝

6、槽，并灌入填 缝材料，采用道路专用嵌缝胶。 板底脱空及唧泥现象的处治确定板底脱空的方法，采用弯沉测定法，根据我国磴路而修建状 况和检测仪器的实际情况当弯沉超过0.2mm时，应确定为板块脱空。 水泥检路而板于基层之间由于空隙而导致路而沉陷的，采用灌注水泥 浆进行板下封堵。灌浆孔的布设根据路面板的情况及灌浆机确定，灌 浆孔于而板边的距离不应小于0.5m。在一板块的灌浆孔数理一般为5 个，也可根据情况而定。水泥確路而产生唧泥现象的同时，面板也会出现不同程度的脱 空，为使面板脱空面积不在扩大，避免导致面板断裂、破裂，对水泥39 磴路而唧泥病害，也可采用压浆处理。 错台的处治错台的处治方法有磨平法和填补

7、法两种，可按错台的轻重程度选 定。高差小于10mm的轻微错台，可采用磨平，或人工凿平。对于高差大于10mm的严重错台，采用沥青砂或者水泥磴进行处 治。 坑洞修补及表面起皮处治坑洞修补应根据实际情况采取相应措施。对个别的坑洞，应清除 洞内杂物，用水泥砂浆等材料填充，达到平整密实。当水泥碗路面产生较大的坑洞或坑洼不平连成一片时，应将这些 病害集中起来，划为一个施工面，进行罩面处治。可采用稀浆封层加 以处治。 接缝维修接缝填缝料损坏维修，应符合下列规定：接缝中的旧填缝料和杂 物，应予清除，并将缝内灰尘吹尽。在胀缝处理时，应先将热沥青涂 刷缝壁再将接缝板插入缝内。对接缝板接头及接缝与传力杆之间的间 隙

8、，必须用沥青或其他填缝料填实抹平。纵向接缝张开维修，应符合下列规定：当相邻车道而板横向位移, 纵向执着缝张开宽度10mm以下时，宜采用聚氯乙烯胶泥、焦油类填 缝料。当相邻车道板横向位移，纵向接口张口宽度10mm以上时，宜 采取聚氨酯类常温施工式填缝料进行维修。维修前应清除缝内杂物盒 灰尘，并按材料配比配制填缝料，然后采用挤压枪注入填缝料。4、原水泥栓板块的注浆处理对旧碗路面按主点弯沉和差异点弯沉双指标控制，横缝两 侧弯沉差大于0.06mm时或横缝主点弯沉大于0.2mm时，必须对相 应部位进行注浆加固。 注浆材料的选择39灌注浆液采用水泥浆液，添加适量的粉煤灰浆液。水泥采 用普通硅酸盐水泥。 室

9、内配比试验浆液的配制通过多组对比试验确定，采用配比（重量比） 为：水泥：粉煤灰：zK=l: 0.7： 0.8,添加0.5%的SN-II早强减水剂。 注浆方法采用填充式注浆，流量7-10L/mino灌注作业从沉陷量大 的部位的灌注孔开始，逐步由大到小。待浆液强度达到3.0MPa时， 用水泥砂浆堵孔，即可开放交通。凡主点超过弯沉超过0.2mm的， 以及差异弯沉超过0.06mm的，即视为而板脱空，需要注浆补强。根 据而板检测报告中的弯沉值，在面板上标注，以备后期检测对比评定 注浆效果。注浆处理流程如下：压浆孔布置-钻孔-预埋法兰螺帽- 清孔-压浆-封孔养生。 灌注浆液灌注浆液采用冲程式压浆机，注填式

10、灌浆方法，压浆的压 力应使浆液能流动灌注即可。当浆液从接缝处或另一浆孔冒出，就可 认为完成该孔注浆。灌注时，应同时观察测量仪，量测到注浆面板抬 高现象时，及时通告施工人员。当抬高达到0.3mm时，应立即关闭 压力阀，停止注浆。 现场注浆强度测试灌注浆液试件在标养下，3天及7天龄期抗压强度值要及 时提交，以确定注浆质量。 灌注浆质量评定对旧妊板块脱空进行填注补强的质量评价，以下各项同时 进行：灌注浆配比及强度评定：包括配比适合符合核定的组配比 例，是否改变组配材料，这可能影响浆体后期强度及行车后补强功效。39 其次是关注浆体的抗压强度是否符合设计要求。弯沉测定评定：灌注浆后，在一定龄期（724天

11、），用 长杆弯沉仪和后轴轴载100KN的标准车，再次测量主点弯沉值，复 检合格率不小于90%。若不能满足需对相关板块进行二次注浆，直到 达到合格率为止。 新旧碗板植筋方法横向绑宽新老碗板植筋：在旧面板1/2板厚处打钻直径 为18mm,深度35cm拉杆孔，用空气清除孔，灌入高强砂浆，将4） 14mm,长70cm螺纹钢筋，插入老栓面板中35cm。加铺沥青栓前应对修补后的水泥碗路面铳刨，高压水冲 洗，自然晾干；绑宽部分新做的水泥碗路面须达到养生期后才能加铺 沥青磴。加铺沥青栓前，缝处需要重新灌缝，并在缝处粘贴防水卷材。第二节、应力吸收层的施工39沥青应力吸收层的应用机理就是吸收和分散应力、防止裂 缝

12、反射到而层，不仅可以防止基层裂缝的反射，还可以防止雨水 渗入基层，延长沥青路面的使用寿命。1、应用材料及配合比设计应用材料的配比在满足设计及规范要求，通过试配确定目标 配合比中机制砂占66%,石屑26%,矿粉8%,经过二次筛分热料 仓取样最终确定生产配合比为：2#热料仓55%, 2#热料仓41%, 矿粉4%,最佳油石比为9.0。2、应力吸收层混合料的拌和混合料的矿料中小J： 2.36mm的细集料大约占集料的70% 80%左右，属于难于拌和的混合料，石屑中矿粉含量很高，必须加大 引风的方式去除部分粉尘，由于细集料很多，使振动筛中的粉料筛的 筛分效率大大降低，2.36mm对应的筛孔应选择3.5mr

13、m否则过大的 窜仓率使混合料级配变得很难稳定，拌和时间为干拌10s,湿拌 5055s,拌和温度为175180C,不得超过190C。3、应力吸收层的摊铺与碾压应力吸收层在摊铺前要洒一层1.2kg/m2的热沥青粘结层，并在 其上撒35mm的预拌碎石，然后再摊铺应力吸收层，应力吸收的摊 铺要保证厚度的均匀性。碾压按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原 则进行，碾压时特别要注意压路机吨位的选择，根据以往施工经验来 看，初压适宜先用820吨的小吨位钢轮压路机碾压22遍，然后再 用1016吨位的刚轮压路机碾压23遍，不可采用胶轮压路机。此外 由于应力吸收层很薄，必须控制好摊铺和碾压的温度，摊铺温度控制 在26

14、5C左右，初压温度在260C左右，在90C左右完成碾压工作， 温度小于50C才可以解放交通。4、应力吸收层施工质量控制39 为了确保沥青洒布量和预拌碎石撒布量达到要求，在施工前要 进行试验，调试好设备的洒布量。 沥青洒布车在起步时洒布量不均匀或者沥青喷洒成块，起步路 段可采用沥青纸等遮盖保护工作而，而当沥青洒布车内装有的沥青量 较少时，会出现洒布不均匀、漏洒等现象，当沥青洒布车内沥青量不 足时要停止施工，装满沥青后再继续。 施工过程中要安排专人跟在洒布车后边，当发现成团的沥青时 要及时铲除，发现碎石重叠撒布时要将多余的碎石清扫干净。災腫内再39第三节、沥青混合料铺筑沥青混合料摊铺及碾压成型是本

15、工程施工的主体项目，我们根据 多年的沥青检施工经验并针对本工程的具体设计要求，同时对工程的 环境作了详细的考察，特制定如下施工方案指导施工。1配合比的确定A.配合比设计1）、目标配合比设计阶段各种设计用沥青混合料级配按图纸设计要求选取原材料委托 试验室进行目标配合比设计，材料类型分别为天然岩改性AC-13C 沥青碗、天然岩改性AC-25C沥青碇。2）、生产配合比设计阶段A）确定各热料仓矿料和矿粉的用量。从二次筛分后进 入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算, 对照目标配合比确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌 和机控制室使用。同时，反复调整冷料仓比例，使达到供料 均衡。B）确定

16、最佳油比：取目标配合比设计的最佳用油量及 最佳用油量的0.3%三个沥青用量，取以上计算的矿质混合 料，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验, 如三组混合料的各项指标均满足表面要求，则取中间值为生 产配合比的最佳用油量，否则，应补做增减沥青用量的沥青 碗试验，以确定最佳用油量。災腫内再39C）配合比检验:按以上生产配合比，用室内小型拌和机 拌制沥青混合料,做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度, 并必须达到规范要求.第一天的检验数据作为今后生产控制 的基础资料。2.沥青磴施工2）、准备工作：a）沥青路面施工前，对应力吸收层进行质量检查， 当质量符合要求时，方可进行施工。b）对表面垃

17、圾清扫到路面外，灰尘应提前冲洗，风吹干净。c）专设一个测量小组，负责测量放线工作，配备 2-3台水准仪，按规范要求进行水准闭合测量、摊铺高程 测量。d）高程和平整度下而层采用挂线法或导杆法（梯队 摊铺机之间）施工控制，上而层采用平衡梁按平均厚度控 制。其钢桩在直线段每10米一根，在曲线及方格范围内 每5米一根，其钢丝的挠度应小于2mm。平衡梁使用前 应进行电路和激光探头进行较准。2）、沥青混合料的拌和災腫内再39拌和厂的设置符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。拌和 厂具有完备的排水设施。各种集料己分隔储存，细集料场设防水雨棚, 料场及场内道路作硬化处理，严禁泥土污染集料。沥青混合料采用间歇

18、式拌和机QLB-1OOO拌制，间歇式拌和机总 拌和能力满足施工进度要求，拌和除尘设备完好，达到环保要求。冷 料仓的数量满足配合比要求。间歇式拌和机要求配备计算机设备，按 台班进行沥青混合料生产数量和铺筑厚度的总量检验。总量检验的数 据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。拌和机的矿粉仓应配 备振动装置以防止矿粉起拱。拌和机有二级除尘装置，回收粉全部废 弃。对因除尘造成的粉料损失补充适量的新矿粉。间歇式拌和振动筛 规格与矿料规格相匹配，最大筛孔应略大于混合料的最大粒径，其余 筛的设置考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级 配混合料必须配置不同的筛孔组合。沥青混合料拌和时间经试拌确

19、定，以沥青均匀裹覆集料为度，均 匀一致，无花口料，无结团成块或严重的粗集料离析现象。间歇式拌 和机每盘的生产周期不宜少于45秒（其中干拌时间不少于510秒）。 改性沥青混合料的拌和时间应适当延长。3）、沥青混合料运输。a）沥青混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥災腫内再39青与车厢板粘结，车厢侧而板和底板可喷洒一层肥皂水作 隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。b）采用数字测温计检测沥青混合料的出厂温度和 运到现场温度，插入深度要大于150 mmoc）运料车装料时，设专人负责运料车前后移动三次 装料，以减少粗集料的离析现象。d）为了保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车 辆不得少于5辆。e）每

20、车到现场应测量混合料温度，低于摊铺温度 时，混合料不得卸车。f）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30 cm处 停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊 铺机推动前进。4、沥青混合料的摊铺。a）摊铺前，将工作断面清扫干净。严格进行上道工 序验收，对基层的质量指标（高程、平整度及窖井高程等） 进行加密检测，全部符合设计要求及验收标准后，方可进 行下一道工序施工。中下而层高程控制采用钢丝绳自动找 平，经标高测量后，按一定松铺系数进行放样，同时进行 跟踪测量，以确保而层高程，并随时检查钢丝绳与沥青混 合料面层高差，防止过高或过低。災腫内再39b）连续稳定地摊铺，摊铺机的摊铺速度应根据拌

21、和 机的产量，施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度决定, 做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。C）混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，如局 部离析，用人工修补或更换混合料。d）施工纵向施工缝采用斜接缝，接缝处用细集料精 心修补，避免出现缝痕；洒粘层油时应完全覆盖纵向接缝, 接缝污染较严重时还应采用手工多喷洒乳化沥青。横向接 缝全部采用垂直接缝，在混合料冷却的情况下使用切割机 划线切割，摊铺前应除净杂物并涂刷粘油。交口施工时难 以避免产生部分纵向接缝，如接缝处己冷却，则按横向接 缝的方法处理；如接缝温度在50度以上（沥青保持软化 状态）则按斜接缝处理。e）摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器

22、两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和 螺旋布料2/3为度，使混合料的高度在全宽范围内保持 一致，避免摊铺层出现离析现象。災腫内再39f）道路排水通畅是沥青路而施工质量的一个重要 指标，由于长江中路道路纵坡较为平缓，不利于道路排水, 摊铺施工时对路而的高程控制、收水井局部处理、交口线 形控制均提出了较高要求。沥青摊铺前应严格检查侧石高 程，收水井处应比正常路面低l2cm以利于排水。g）高程控制道路部分，有路缘石的纵断面采用路缘石（在高程验收合格的情 况下）的高程为基准高程；无路缘石的纵断而摊铺沥青底层时采用拉 紧的钢丝（每十米或五米有铁桩支撐一也是高程控制节点）控制虚铺 沥青混合料

23、的高程，钢丝的高程为（基层实测高程+ （底层设计高程 一基层实际高程）x松铺系数）。面层施工时采用平衡梁控制摊铺厚 度。平衡梁具有多点平均的功能，使而层纵断而线形平顺，为使厚度 控制更为严谨，我们每十米设控制节点，通过水准测量确定节点的理 论厚度为（面层设计高程一底层实际高程）x松铺系数，当摊铺好的 沥青混合料厚度与理论厚度相差超过正负3mm时，应适当调整平衡 梁的控制厚度。交口施工前应严格验算线形设计，确保交口排水通畅和线形平滑 美观，具体施工时按5米X5米方格打线使用滑杆架设高程作为摊铺 机施工基准。災腫内再395、沥青混合料碾压成型沥青混合料的压实按初压、复压和终压三阶段进 行。初压用2

24、台23T双钢压路机紧随摊铺机碾压，速度为 2 km/h,前进时静压，后退时开振动，碾压遍数为1遍。 复压使用光轮和胶轮平行碾压。胶轮压路机为30T轮胎压 路机，速度为3-4km/ho光轮复压4遍、胶轮复压5遍。 终压用双光轮压路机碾压，速度为3-4km/h,碾压遍数为2 遍，紧跟最后一遍复压的胶轮压路机。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时驱动 轮朝向摊铺机，碾压路线和方向不得突然改变，起动、停 止必须减速缓行，不准刹车，压路机折回处不在同一横断 面上。为防止混合料粘轮，可在钢轮表而均匀洒水使轮 子保持潮湿，水中掺少量的肥皂粉。轮胎压路机由专人负 责，涂刷肥皂水，防止过量洒水引起混合料降温的

25、骤降。碾压冷却到常温后，方可允许车辆通行。6、摊铺机组合方式考虑施工方便和工期要求，尽量在一段时间内施工相对固定 的摊铺宽度，频繁的摊铺机拆装工作会显著降低作业效率。对 于10.5米路段，使用1台摊铺机拼装9.5米进行摊铺，对于加宽 路段另加一台徐工伸缩机使用两台摊铺机进行摊铺，避免施工纵 缝的产生，以提高面层外观质量。災腫内再39施工温度控制表温度控制项目大然岩改AH-70#沥青加热温度170C155C-165C集料加热温度180 C170 C-180 C混合料出料温度165C145 C混合料废弃温度，高195 C195 C运输到现场温度，不160C145 C摊铺温度，止常施丄160C135

26、C开始碾压温度，不低150C,130C碾压终了温度，不低90C70C开放交通的表而温度50C50 C災腫内再39第三章、施工机械投入计划具体设备配备如下表:災腫内再39机械或设 备名称型 号规格额 定功率 （KW）厂牌及 出厂时间数量（台）新 旧程 度（）/计其中有购赁振动压路 机13T150彳 州20091ft 有90轮胎压路 机30T彳 州20091有90自卸汽车810T155汽200510有90洒水车85f 制20071有100沥青摊铺机徐r.160彳 州20092有90沥青拌和 机QLB4000锡20061ft 有100乳化沥青 机6T/ h锡20061有100沥青洒布 车45OOL制

27、20061有100水准仪州20093仃90中山rtf中信aineiSJt装载机彳州20102有90切缝机津20092有100冲程式注 浆机津20091仃100第四章、劳动力安排计划任何精品工程都是工人师傅的辛勤的劳动打造出来的。我公司有 多年的沥青检施工经验，工程开工后进场熟练工可达到80%,新劳动 力只能做辅助工，我们长期坚持对劳动的技能培训，使每个工人能准 确进行岗位定位，劳动的能动性好，技术熟练。除民工以外的其它工 种我公司的正式员工。災腫内再39工劳动力动态数量表（工期按28日历天）屮山|桝,泊1民裁岸种开工前L天天12天16天20夭24天28天力工15*A002020202020沥青

28、摊铺工0(15150015电工111111机械操作工3*%33333驾驶员3001010101010试验员111111修理工111111总255533539数6611661第五章、确保工程质量的技术组织措施第一节、质量控制的组织措施百年大计，质量第一。质量是企业的生命。加强质量管理力度, 强化全员质量意识，落实工程质量责任制。为提高各工序的施工质量, 确保工程质量，规范质量管理特进行如下组织分配。一、路面施工管理组织机构图39二、质量管理关系图司沥青碗施工的整体工艺流程，相关岗位人员均己熟练认知。第二节、材料质量控制本工程的材料用量大，材料员采购前必须选择有良好信誉的供应 商，首先要求供应商提

29、供部分样品和质量保证书，双方见证送试验检 测，对合格产品方能签订采购合同。在进场过程中要求试验室按批次 和规定的频率进行验收，不合格产品严禁入库，若发现供应商不能按 合同提供合格产品时，应果断更换。针对工程施工中的的主要材料的 质量标准、规格、验收方法表述如下。-.下而层原材料质量控制(1) 沥青災腫内再39根据设计要求，我们选用的AH-70号韩国进口石油沥青各项指标 符合公路沥青路而施工技术规范(JTG F402004)表421-2 “道路 石油沥青技术要求”；改性沥青采用伊朗天然岩沥青改性沥青，原材 料由天然岩沥青专业代理生产厂家供货，性能指标满足设计和规范要 求，生产能力可以满足施工需要

30、；乳化沥青各项指标符合公路沥青 路而施工技术规范(JTG F402004)表432 “道路用乳化沥青技术 要求”。(2) 粗集料粗集料的粒径规格符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40 -2004)表4.8.3 “沥青混合料用粗集料规格”；集料质量符合公路 沥青路而施工技术规范(JTG F402004)表4.8.2 “沥青混合料用粗 集料质量技术要求”。(3) 细集料细集料的粒径规格符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40 2004)表4.9.4 “沥青混合料用机制砂或石屑规格”。(4) 填料填料干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量符合公路沥 青路而施工技术规范(JTG F4020

31、04)表4.10.1 “沥青混合料用矿 粉质量要求”。面层沥青混合料填料全部使用符合要求的矿粉。39二、原材料质量控制:2 石油沥青道路石油沥青AH-70技术要求災腫内再39检验项目技术 要求针入度(25C, 100g, 5S) (0.1mm)最小0.1mm6080针入度指标PI不小于15+1.0延度 (5cm/min, 5C)不小于cm100软化点(Tr&b)不小于0C46运动粘度(135C)不大于Pa.s3闪点(C)不小于0C260溶解度()不小于%99.5离析，48h软化点差(。0不小于0C2.5弹性恢复(25C) (%)不大于%75RTFOT试验后残留 物质量损失()不大于0.8针入度

32、比(%)(25C)不小于65延度(5C)( cm)不小于15岩沥青改性沥青技术指标指标（单位）技术要求针入度(25C, 100g, 5S) (0.1mm)30-50软化点仃R&B）52.0运动粘度(135C) Pa.s0.7-3.0闪点（C）$260溶解度（三氯乙烯）$98.0贮存稳定性无明显沉淀，凝聚TFOT（或RTFOT）后残留量质量变化%不小于1.0残留针入度比25C60PG分级PG76-162.粗集料根据设计要求，粗集料是构成沥青混合料骨架结构的主体材料， 故选用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、表而粗糙、抗磨耗 耐磨光，形状接近立方体的破碎石料。破碎率一般为100%,其技术 要求

33、见下表。災腫内再39災腫内再39指标单 位要求值上面 层下面 层石料压碎值不大于%2628洛杉矶磨耗损失不大于%2830表观相对密度不小于t/m32.602.5吸水率不大于%2.03.0与沥青的粘附性不小于级54坚固性不大于%1212针片状颗粒含量不大于%1518其中粒径大于9.5mm不大于%1215其中粒径小于9.5mm不大于%1820水洗法小于0.075m m颗粒含量不大于%11软石含量不大于%35石料磨光值不小于BPN423.细集料细集料是指2.36mm筛孔以下的集料，应采用坚硬、洁净、干燥、 无风化、无朵质并有适当颗粒级配的人工轧制的米砂，细集料应与沥 青有良好的粘结能力，与沥青粘结性

34、能很差的天然砂及用花岗岩、石 英岩等酸性石料破碎的机制砂或石屑不得使用，细集料的质量要求及 规格见下表。沥青而层用细集料质量要求指标单位技术要求表观相对密度，不小于t /m32.50坚固性（0.3mm部分），不小于%12含泥量（0.075mm的含量）不大于%3砂当量，不小于%60亚甲蓝值不大于g/kg25棱角性（流动时间）不小于s30沥青面层用细集料规格规 格公 称粒径 （mm）通过各筛孔的质量百分率（）54.752361.180.60.30.150.075S1610080-10050-8025-608-450-250-154.矿粉由石灰石碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉干燥、清洁自由流动性好、

35、无结块、无团粒，每50T检验一次。拌和机回收的粉尘不得使災腫内再39用。其技术质量要求见下表。试 验项目视 密度(t /m3)含水量(%)亲水系数塑性指数粒度范围指 标$2.511%4%06mm0.15mm9.5mm5%W475mm3%0.075mm2%每日1次沥青含量，%与设计值容许偏差土0.3%每日23次空隙率，%每组平均值405%, 单个值41%每日23组VMA, %符合规范要求VFA, %符合规范要求稳定度，KN符合规范要求理论最大密度（真空饱水;:；、）实测每日23次中山MM泊低蘊斤在厂样温度的析漏损夫，%谢伦堡法0.2%每日12次第六章、确保工期的措施一、计划工期：28日历天。二、

36、进度保证措施（1）施工工艺保证措施3、在安排进度计划时，综合全而考虑各种因素，抓紧每道工序 的施工衔接，并在总的工期中安排留有余地。b、改进施工工艺，缩短每道工序的施工周期。災腫内再39（2）施工材料的保证工程材料及时，有效的供应是工程按时完工的有利保障，项目部 编制详细的材料供应、实验计划。（3）施工人员的保证在本工程中，公司精选精兵强将，在人员的素质上和数量上均按 工期要求配置。本工程工期短，工作内容多，工程量大，因此配备强而有力的班 子是基础，本工程项目经理、项目总工等是具有高资称、高学历、有 丰富经验的同志。（4）施工机械的保证根据施工组织设计的要求，配置足够数量的现代化施工机械。（5

37、）做好检查工作及时掌握施工进展。找出影响计划的原因，及时研究对策，采取 措施。（6）加强统计分析工作（7）确保工程的施工质量和施工安全各工序严格按操作规程的安全技术规定施工，确保一次验收，合 格率达100%,安全无事故，避免因施工质量或安全事态造成工期损 失。災腫内再39（8）实行工期目标经济责任制内部进行阶段性工期目标劳动竞赛和用工期奖惩的经济手段来 促进目标的完成。为确保按期完成本项目工程，我公司主要采取下列措施：齐强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目部，在现 场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工, 确保木合同段施工任务的按期完成。b、投入精锐力量在全公司范围内精选施工队伍，抽调公司具有多项类似本工程施工经验的队伍，调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。C、抓紧施工准备发挥我公司行动迅速的作风，一旦举报施工条件，迅速进场，尽 快做好施工准备，落实部署方案，确保重点工程及早开工。d、避免前道工序影响发现问题及时与业主及有关单位联系解决，避免延误工期。e、施工组织不断优化，搞好调整性方案根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋